Отоплителните системи, оборудвани с пиролизни котли, са модерни, продуктивни устройства, които създават комфортни условия в сградата. В същото време се отделя голямо количество топлина при минимални разходи.
Котлите, работещи на базата на процеса на пиролиза, в някои случаи са основните източници на топлина в жилищни и промишлени помещения. Евтиното гориво и високото ниво на ефективност, система за надежден контрол върху оптималния процес на изгаряне са предимствата, които влияят върху избора на това отоплително оборудване.
В тези агрегати се произвежда пиролизен газ, получен чрез изгаряне на дърва за огрев. В пещта се създава температура не повече от 8000 и се осигурява ниско съдържание на кислород. Пиролизният газ се смесва с въздуха и изгаря напълно в камерата за допълнително изгаряне.
Принципът на работа и видовете пиролизни котли
Индустрията произвежда 2 вида оборудване:
- руднични котли с горно зареждане на гориво;
В този случай изгарянето на горивото преминава отгоре надолу. В горивната камера има решетки, които я разделят на няколко отделения. Тук се зарежда масивно дърво или друг вид гориво. При запалване в горната част се образува пиролизен газ, който се спуска в долната камера. Тук се извършва смесване с вторичен въздух и доизгаряне.
Докато газът се спуска, долната част на дървото се затопля, така че могат да се използват влажни дърва. За да се спусне газът и да се стабилизира тягата, дизайнът предвижда инсталирането на вентилатор. Монтира се в горната част на котела. Въздухът се подава отгоре надолу, така че това е инсталация с "горен взрив".
За да подобрят процеса на допълнително изгаряне на газ, някои модели предвиждат инсталирането на допълнителен компресор. В този случай въздушният поток преминава директно в долната камера. Този дизайн увеличава производителността на оборудването. Отстраняването на дим и пара се извършва през димоотвода във вентилационната система.
Единици за долно зареждане
Газогенераторните камери при този тип са разположени в долната част. Газът преминава в горната част и тук се изгаря. За нормална работа на оборудването височината на комина трябва да бъде най-малко 5 м. Този тип котел не използва вентилатори, така че те не зависят от доставката на електроенергия. Но производителността на този тип е по-ниска.
Независимо от вида на оборудването, пиролизните котли с водна верига работят съгласно следния алгоритъм:
- горивото се зарежда в камерата;
- с помощта на регулатора се задава определен тип работа на котела;
- след нагряване на горивната камера достъпът на въздух е блокиран. Горивото тлее, има повишено отделяне на въглероден окис;
- пиролизният газ преминава в отделението за последващо изгаряне, смесва се с кислород и напълно изгаря.
Интересно е! Според експерти оборудването работи на пълен капацитет при изгаряне на суха твърда дървесина. Дължината на дървата за огрев не трябва да надвишава 600 mm, а влажността не трябва да надвишава 20%. Такова гориво ще разшири работата на оборудването и ще постигне максимална производителност.
Предимства и недостатъци на пиролизните котли
Този тип отоплително оборудване е много по-добро от печките с директно горене по няколко начина. Те включват:
- невъзможност за образуване на сажди. Това се дължи на пълното изгаряне на твърдо гориво. В допълнение към икономическия компонент, тази функция прави пиролизните котли по-екологични. В този случай отпадъчните продукти са въглероден диоксид и вода;
- може да се използва всяко твърдо гориво. Това се дължи на пълното му изгаряне. Може да се използва всяко вещество, което може да гори. Може да се монтира в кожено производство, селскостопански предприятия, шивашки цехове за обработка на отпадъци и отопление на помещения. В същото време производствените отпадъци се рециклират напълно;
- процесът на пиролиза при изгаряне на твърда дървесина може да продължи повече от 10 ч. Пещта с директно горене дава топлина за 4 часа;
- работата на уреда може да се регулира. В този случай се регулира процесът на изгаряне на гориво и нагряване на водата във веригата. Лесното регулиране се дължи на изгарянето на газ и лекотата на регулиране на неговия поток. Тази функция ви позволява да зададете автоматична настройка и да осигурите работа на котлите.
Недостатъците на това оборудване включват:
- висока цена, но цената на покупката бързо ще се изплати. Това се дължи на предимствата на пиролизния котел и пълното изгаряне на горивото;
- предпоставка за използване на сухо гориво. При влажност над 20% оборудването може да работи с прекъсвания;
- за нормалната работа на рудничните котли е необходимо електрическо захранване, което да нагнети въздуха в камерата за допълнително изгаряне. Такова оборудване не може да се използва на места, отдалечени от електропроводи.
важно! Според собствениците на пиролизно оборудване работата може да бъде нарушена поради ниската температура на водата, идваща от връщащия тръбопровод. За да се предотвратят неудобства, ще е необходимо да се монтира трипътен вентил при инсталиране на система за отопление на водата, за да се отклони горещата вода в връщащата линия. По този начин, като загрявате студената вода на връщащата тръба, ще избегнете проблеми и спиране на котела.
Основни правила и условия за нормална работа
За нормална работа на оборудването е необходимо да се спазва определен диапазон от температура на изгаряне на горивото. Този диапазон е от 2000 до 8000 C. Необходимо е точно да конфигурирате устройството. За да се предотврати възникването на аварийни ситуации при високи температури, се използва водната верига на уреда. Тялото играе ролята на топлообменник, между стените му преминава вода. Тази функция и вградената намотка в една от стените предотвратяват създаването на екстремни температури.
Ако температурата на водата е недостатъчна, образуването на пиролизен газ спира, в горивната камера се подава въздух и котелът работи като обикновена пещ на твърдо гориво. Не се допуска охлаждане на вода под температура под 600 С. В този случай процесът на горене без кислород спира при всеки тип пиролизни котли.
За да се осигури малка водна верига и преходът на оборудването в работно състояние, във водната верига е монтиран допълнителен джъмпер (байпас). Байпасът се регулира ръчно и са монтирани температурни сензори за контрол на температурата.
Този тип оборудване може да работи на всички видове дърва за огрев, брикети, палети. В действителност може да се използва такъв вид гориво като въглища. Предвидено е преработване на горими битови и производствени отпадъци. Но това може да има обратен ефект поради високото им съдържание на полимер и каучук.
Пиролизните котли се произвеждат само едноконтурни и не могат да се използват за отопление на вода. Но при липса на природен газ, за да се създадат комфортни условия в сградата, този тип оборудване е най-доброто решение на проблема.
Икономичното и ефективно отопление е мечтата на всеки собственик. Щастливи са тези, които имат възможност да свържат газови котли, останалите трябва да избират между котли на твърдо гориво и електрически. Твърдите горива са добри, защото отоплението е сравнително евтино. Недостатъкът им е, че се нуждаят от постоянно присъствие, за да добавят гориво. Но последните разработки - пиролизни котли с продължително горене - станаха по-удобни в това отношение.
На една доза гориво системата може да се нагрява от 8 до 24 часа (в зависимост от горивото и околната температура). В интервала между полагането на дърва за огрев той се удвоява и можете да го проверявате изобщо веднъж месечно - такова гориво може да се доставя автоматично, ако е необходимо.
Те имат недостатъци. Не и без него. Две основни: оборудването е скъпо и много често летливо (изисква гарантирано захранване). Цената се изплаща по време на работа: на един раздел дърва за огрев къщата се затопля два пъти по-дълго, а на раздела - обикновено до един ден. Освен това има котли, които изгарят всичко: дори строителни отпадъци и стари гуми. Всичко, което може да изгори.
Принцип на действие
Как е възможно да се получи толкова много енергия от толкова малко гориво? Работата е там, че по-голямата част от топлината в конвенционалните котли (те се наричат котли с директно изгаряне) буквално "лети" в тръбата.
Ако се отоплявате с дърва или въглища, знаете, че е невъзможно да се докосне тръбата - температурата там и 300 o C може да бъде 400 o C. А в някои случаи (във бани, например) дори по-висока.
В пиролизните колове въздухът напуска пещта с температура 130-160 o C. Това се постига поради факта, че се използва не само енергията, освободена от дървата за огрев, но и газът, който отделят по време на тлеене, също се изгаря (специален за това е създаден режим).
Работата се основава на факта, че въглеродсъдържащото гориво (въглища, дърва за огрев, пелети) при изгаряне с липса на кислород се разлага на голямо количество газове и горими вещества. Поради факта, че в процеса на тлеене от дърва или друго въглеродно гориво се отделя голямо количество горими газове, такива устройства се наричат още газови котли. Например дървото в резултат на пиролиза се превръща в:
- твърд остатък - който сам по себе си е висококалорично гориво;
- метилов алкохол;
- ацетон;
- различни смоли;
- оцетна киселина.
Всички тези вещества изгарят и отделят голямо количество енергия. Следователно пиролизните котли имат две камери:
- Горивото се поставя в горивната камера и се запалва, за да се постигне желаната температура.
- Газовете, отделяни при изгарянето на горивото, се изхвърлят в пиролизната камера (доизгаряне). Те вече имат висока температура, смесват се с инжектирания там въздух и се запалват.
Въздухът се подава отделно към двете камери, интензивността на горене и мощността на котела на този етап се регулират от неговото количество. Това е единствената технология за изгаряне на гориво, която ви позволява да автоматизирате изгарянето на дърва или въглища.
Предимства и недостатъци
Отделянето на газове по време на горене в условия на липса на кислород е много активно. Следователно, за ефективната работа на такова оборудване е важна автоматизацията, която ще контролира процеса: ограничаване на подаването на кислород след пламване на дървата за огрев и регулиране на процеса в двете камери. Това е основният недостатък на колчето: има нужда от гарантирана мощност, за да работи (за да работи автоматизацията).
Има още един положителен момент: пиролизните газове взаимодействат с въглерода по време на горенето. В резултат на тези реакции на изхода на котела димът се състои главно от въглероден диоксид и водна пара с малко количество други примеси. Ако се използват дърва за огрев, емисиите на CO в атмосферата са три пъти по-малко, отколкото при използване на традиционна технология. При работа на въглища положението е още по-розово – има петкратно намаляване на емисиите.
Доизгарянето на газовете и съдържащите се в него микрочастици също е добро, защото практически няма какво да се отлага по стените на комина: образуват се малко сажди. И още един бонус: остава малко пепел. Малко пепел и сажди - необходимо е по-малко почистване. Хубаво е също.
Котлите с директно горене имат КПД около 60-65%. Пиролиза - 80-90%. Това е осезаема разлика.
Но ползите още не са свършили. Възможно е да се регулира мощността на конвенционален котел доста условно. Всички възможности - отваряне/затваряне на врати, вентилатори и клапи. Освен това трябва да направите това с ръцете си и да разчитате на опит и интуиция. Процесът на пиролиза може да се регулира в широк диапазон: можете да оставите 30% от мощността или можете да го „овърклокнете“ до 100%. И процесът се регулира от автоматизация, която се фокусира върху зададените параметри. Резултат: 40% икономия на гориво.
Структурно колата може да бъде направена по различни начини: при някои модели доизгарянето е разположено под първичната, при някои - отгоре. Има модели, при които се намира зад основната камина. В някои единици въздухът се подава не отдолу на дървата за огрев през решетката, а се „вдухва“ отгоре, забавяйки процеса на горене. Всички те са вариации на една и съща технология. Но те също имат своите плюсове и минуси. Нека разгледаме някои от тях по-подробно.
Благо Характеристики
Тези котли са проектирани от инженер Юрий Благодаров. Основното им предимство е, че има енергонезависими модели. Не използват изкуствено впръскване на въздух, котелът работи на естествена тяга.
Внимателното подреждане на горивните бункери, камерите за допълнително изгаряне и използването на катализатор (къпащ камък) направи възможно разлагането не само на прости въглероди, но и на сложни. Поради това броят на видовете гориво се разшири значително и ефективността на неговата дестилация също се увеличи.
Друга отличителна черта на тези котли е възможността за използване на сурови дърва за огрев без загуба на мощност. Промишлените котли Благо могат да работят на дървесина с 55% влажност, агрегатите с ниска мощност успешно се справят с 35% влажност.
Дизайнът непрекъснато се подобрява. Наскоро стартира производството на оборудване за изгаряне на използвани гуми, има специализирано оборудване, което работи на въглища.
Обикновените пиролизни котли с продължително горене "Благо" използват дърва за огрев, дървени стърготини, дървени стърготини, обрезки и тяхната смес с въглищни стърготини. Когато използвате дърва за огрев, те по принцип не могат да бъдат нарязани - цели малки трупи горят добре.
В резултат на това котлите са наистина всеядни: те работят със стари гуми, гума, кожа, полиетилен, да не говорим за традиционните видове твърдо гориво.
Големите пиролизни котли "Благо" имат няколко горивни камери (поне две). Ако е необходимо (малки студове на улицата), можете да поставите гориво само в един. Ефективността (81-92%) на котела не се променя от това, само мощността става по-ниска. Например котел от 50kW може да се използва за 12kW. В същото време, за периода на ускоряване на системата, тя ще произвежда 25 kW, а през останалото време - 12-15 kW. Има малки модели (от 15 kW) с една камера за зареждане на гориво.
Произвеждат се дълготрайни пиролизни котли Благо с мощност от 12 kW до 58 kW. По-мощни инсталации се правят по поръчка с координиране на входните и изходните параметри. За блокове от 1 MW може да се разработи автоматична горивопроводна линия (това са данните от доклада на автора на проекта).
Какво гарантира производителят освен "всеядност"? Първо, необходимо е по-малко количество гориво - необходимо е с 20-30% в сравнение с други котли със същия принцип на работа. Второ, дългосрочно изгаряне - полагането на гориво се извършва на всеки 12-18 часа. Трето, висока безопасност: вратата за зареждане и клапанът на пещта са комбинирани, което предотвратява случайно запалване по време на зареждане на гориво, осигурено е автоматично регулиране на щепсела, за да се предотврати изпускането на газове в случай на нарушение на правилата за монтаж. Четвърто, лекота на използване: автоматизирано управление, без дим при зареждане на гориво, автоматично почистване на горивните канали.
Сега за недостатъците, които се посочват във форумите:
- Оборудването е скъпо.
Да, не е евтино. Но на всеки се продава пакет от документация за самостоятелно производство.
Модел | Мощност | Квадрат | Максимален обем на системата | Размери, мм | гориво | антифриз | Цена |
БЛАГО-ТТ 15 | 15 kW | 150 м2 | 0,83 м 3 | 1200*530*970 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | 48 тр. | |
БЛАГО-ТТ 20 | 20 kW | 200 м2 | 0,60 м 3 | 1200*530*1140 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | Вода, незамръзваща течност за отоплителни системи | 60 тр. |
БЛАГО-ТТ 20 | 25 kW | 250 м2 | 0,75 м 3 | 1540*725*950 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | Вода, незамръзваща течност за отоплителни системи | 75 тр. |
БЛАГО-ТТ 30 | 30 kW | 300 м2 | 0,84 м 3 | 1540*725*110 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | Вода, незамръзваща течност за отоплителни системи | 90 тр. |
БЛАГО-Т2 Т-ВН-40 | 40 kW | 400 м2 | 120 л | 2300*1100*1100 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | Вода, незамръзваща течност за отоплителни системи | 120 тр. |
БЛАГО-Т2 Т-ВН-50 | 50 kW | 500 м2 | 168 л | 2300*1100*1300 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | Вода, незамръзваща течност за отоплителни системи | 150т.р. |
BLAGO-T2T-BC-40 (вграден топлообменник) | 40 kW | 400 м2 | 1805*1100*1100 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | Вода, незамръзваща течност за отоплителни системи | 120т.р. | |
БЛАГО-T2T-BC-48(вграден топлообменник) | 48 kW | 480 м2 | 1805*1100*1300 | Дърва за огрев, дървесни отпадъци | Вода, незамръзваща течност за отоплителни системи | 144т.р. |
- Като недостатък се посочва бързото охлаждане на котела с късно полагане на гориво.
- Котелът е труден за пиролиза.
Но последните два недостатъка са резултат от малък опит с този котел и неправилна позиция при запалване на пепелника. Някои потребители не харесват прекомерното отстраняване на стените на топлообменника, което затруднява зареждането на гориво (модели TTS и TTU).
Чешки Atmos
Чешката компания Atmos (Atmos) произвежда повече от 200 модела отоплителни котли, които изгарят дърва, дизелово гориво, брикети. Има оборудване, което работи на няколко вида гориво, газовите котли са направени по поръчка.
Пиролизните котли Atmos с продължително горене се произвеждат както за отопление на малки помещения с мощност от 15 kW (90-180 m2), така и за промишлени помещения до 1000 m2 и повече.
Те се състоят от две камери, разположени една над друга: отгоре е горивна камера, отдолу е камера за доизгаряне на газове. Камерите (една или и двете) могат да имат керамично покритие, което повишава ефективността на използването на топлина - тя не се разсейва през стените, а отива за загряване на охлаждащата течност. Бункерът за гориво е голям, дори и доста големи трупи могат да се поставят там. Това намалява мощността, но увеличава продължителността на горене (може да се използва при топло време, когато не е необходима висока температура в системата).
Atmos произвежда пиролизни котли за различни горива:
- върху дърво - с надпис Atmos DC;
- въглища-дърва - Atmos C и Atmos AC;
- пиролизни котли Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
- пелетни котли Atmos
Маркировката на котлите също съдържа префиксите GS, GSE и S. Първите два вида имат изцяло керамично покритие на двете пещи, поради което ефективността става по-висока, а процентът на емисиите на въглероден диоксид в атмосферата е много по-нисък . Въпреки факта, че цената на такива устройства е почти 50% по-висока, на практика само оборудване от този тип се продава в Европа. В нашата страна лъвският дял от продажбите пада върху по-малко ефективни, но по-евтини котли с маркировка S без керамично покритие на пещите.
Пиролизни котли с продължително горене Atmos: цени и спецификации (щракнете върху снимката, за да я увеличите)
Немско качество Bosch
Котлите на немската компания Bosch могат да се използват като основно или резервно отоплително оборудване. Те се отличават с широка възможност за регулиране на мощността (променяйки режима на работа на димоотвода, вие променяте мощността на термичния агрегат). Ефективността на котлите е 78-85%, обемът на водата в системата е 76-124 литра.
Технически характеристики на пиролизния котел за продължително горене Bosch Solid 5000 W-2
Котлите работят само на дърва с влажност до 25%, могат да се използват брикети от дървесни материали. Дизайнът на e е подобен на чешките колеги: отгоре има бункер за зареждане на гориво и неговата газификация, а отдолу има камера за допълнително изгаряне на газ. Между тях има керамична горелка. Цената на такива котли е от 2000 евро.
Друг видео материал, който обяснява принципа на работа на пиролизните котли на твърдо гориво
Пиролизните котли с и без воден кръг са високоефективно оборудване за качествено и бързо отопление на помещения. Усъвършенстваните технологии в основата на производството, абсолютната безопасност, високата скорост на нагряване и други предимства правят тези устройства отделна група от модерни отоплителни уреди, които вече са успели да заемат достойна ниша на пазара, да придобият широка аудитория от фенове и положителни отзиви.
Дървата за огрев, поставени в котелната камера, постепенно изгарят и тлеят. В момента на недостиг на кислород освен топлина се образува дим и известно количество горими газове. За разлика от дървесното гориво, антрацитът е почти изцяло съставен от въглерод, което ни позволява да говорим за по-малък топлинен ефект и отделянето само на въглероден оксид. Съставът на дървата за огрев е доминиран от целулоза (въглехидрати) и съдържа прилично количество вода, така че този вид гориво отделя голямо разнообразие от вещества.
Сравнение на устройството на котлите
Времето за изгаряне на газовете е минимално, а саждите практически не се образуват по време на процеса на горене, което има положителен ефект върху ефективността на нагревателя. За да активирате процеса на отделяне на газ, котелът трябва да е добре загрят. Най-често за това се използва специален дизайн. Въпреки факта, че газовите котли са малко по-скъпи от конвенционалните модели на твърдо гориво, тези разходи ще се изплатят повече от близко бъдеще.
Устройство и принцип на действие
Конструкцията на котела включва 2 камери: долната е предназначена за пиролиза, а горната е за изгаряне на газове, отделени по време на процеса на горене. Тъй като всички процеси протичат под въздействието на високи температури, всички елементи и тялото на котела трябва да бъдат изработени от топлоустойчиви материали. Най-често производителите прибягват до чугуна поради неговата супер якост, добра устойчивост на корозия и температурни ефекти. Често има и котли от стомана, които се нагряват много бързо и също така бързо се охлаждат. Такива конструкции предвиждат наличието на специално керамично покритие, което предпазва стоманата от изгаряне.
пиролизен котел
Принципът на действие на пиролизния котел е процесът на генериране на пиролизен газ от масивна дървесина при температурен режим от 200ºС до 800ºС и липса на кислород и последващо доизгаряне на отделените газове, които се смесват с вторичен въздух още в отделението за доизгаряне. .
За това:
- ресурси за твърдо гориво се поставят в товарната камера;
- с помощта на регулатора се избира и настройва режимът на горене, при достигането на който котелът изпълнява функциите на пещ;
- след като горивната камера е достатъчно топла, регулаторът преминава в режим на пиролиза. В този момент достъпът на въздух е блокиран, поради което дървото постепенно тлее и пространството се запълва с голямо количество въглероден диоксид;
Пиролизен котел с долна камера
- газът се придвижва към втората камера, която обикновено се намира в горната част на котела, но при някои модели може да е отдолу;
- смесвайки се с кислород, газообразното вещество се изгаря, като същевременно се отделя допълнително количество топлина, което загрява помещението.
важно! Тъй като пиролизните котли с продължително горене с водоснабдителна верига са модерни и продуктивни отоплителни уреди, те осигуряват възможност за лесен и ефективен контрол върху горивния процес. В допълнение, те решават проблема със създаването на благоприятни условия за образуване на максимално количество отделяни газове и топлина.
гориво
Еднакво продуктивните котли на твърдо гориво могат да работят на всяко твърдо гориво - може да бъде торф, въглища (както черни, така и кафяви), обикновени дърва, горивни брикети. Тъй като всички споменати суровини имат свои собствени отличителни характеристики и качества, времето им за пълно изгаряне също е отлично. Например времето за горене на меката дървесина е 5 часа, на твърдата дървесина - 8 часа, а времето на горене на въглищата достига 10 часа.
Дървесината е едно от най-достъпните горива.
В това отношение мнението на експертите също е любопитно: всички те единодушно потвърждават високата производителност на котлите, работещи на твърда и суха дървесина. За постигане на максимална производителност, добро отопление на помещението и дългосрочна безпроблемна работа на оборудването се препоръчва използването на сухи дърва за огрев, чиято дължина не надвишава 60 см, а влажността е 20%.
важно! Цветът на пиролизния газ е почти бял, докато при горенето не трябва да се образуват странични вещества. Въпреки това, при прекомерно висока влажност на твърдото гориво не е изключено появата на катран, сажди, рязко намаляване на калоричността на оборудването и дори спонтанното му затихване.
Сравнявайки дървесина и други суровини за твърдо гориво, които могат да се използват само за непрекъсната работа на пиролизен котел, с газ, може да се отбележи наличието и екологичността на първото, високата цена и в някои случаи невъзможността за изграждане газопровод.
Що се отнася до твърдото гориво, има го в изобилие във всеки руски регион и за транспортирането му ще са необходими само магистрала и вместителен транспорт. За много жители на селските райони пиролизните котли, работещи с твърдо гориво, са истинско спасение.
Предимства на пиролизните котли
Преди да купите и инсталирате такова отоплително оборудване, трябва внимателно да идентифицирате и анализирате всички плюсове и минуси на конкретен модел или тип котел.
Пиролизният котел е доста ефективен и в същото време лесен за работа.И така, пиролизен котел с продължително горене в сравнение с други отоплителни уреди има редица неоспорими предимства:
- изразходваното гориво е достъпно и свободно достъпно;
- висока ефективност при използване на дърва за огрев и бързо затопляне на помещението, независимо от неговите размери;
- висока скорост на нагряване на охлаждащата течност;
- дълга работа с един цикъл на зареждане;
- достъпна функционалност и лесно регулиране на интензивността на горене;
- лекота на поддръжка;
- добра стабилност на работа и продължителна работа без поддръжка;
- лекота на инсталиране на пиролизния котел, няма нужда от полагане и свързване на тръбопровода;
- загубата на топлина е много малка;
- лесно почистване на оборудването поради образуването на минимално количество пепел в камерата и комина по време на работа;
- минималният обем на емисиите позволява да не се замърсява околната среда.
Монтиран пиролизен котел
Пиролизните котли за дълго горене, за съжаление, не са лишени от недостатъци. Един от основните недостатъци е цената на устройството. Независимо от производителя и конструктивните характеристики на пиролизните котли, всички те са малко по-скъпи от другите уреди на твърдо гориво.
В допълнение, тези котли са едноконтурни устройства, които не са предназначени за отопление на битова вода. Друг недостатък, който вече беше споменат по-рано, е чувствителността на оборудването към съдържанието на влага в дървото: при високи нива на влажност ефективността и ефективността на устройството може да намалее. Невъзможно е да не се отбележи внушителните размери на устройството. И накрая, регулирането на интензивността на горене е възможно само в ръчен режим, пълна автоматизация не е осигурена.
Коефициенти на ефективност на пиролизни котли
Ефективността на отоплителното оборудване, ефективността и скоростта на отопление на помещенията, в допълнение към горивните ресурси и тяхната влажност, също се влияят от следните фактори:
Изберете котел в зависимост от характеристиките на помещението
- стайна температура;
- температурното ниво, което трябва да се достигне;
- наличие (отсъствие), както и качеството на изолацията на сградата;
- спецификата на настоящата отоплителна система.
Как да изберем правилния котел
Ако имате възможност да закупите евтино или да подготвите дърва предварително, тогава можете безопасно и дълго време, без да се съмнявате във високата производителност на работа, да закупите и инсталирате пиролизен котел с продължително горене у дома.
Ако изобщо не сте сигурни в тази възможност, препоръчваме да обърнете внимание на котела, чиято пещ комбинира 80% пиролизно изгаряне на твърди горивни ресурси и 20% конвенционално. Тези устройства се считат за комбинирани, тъй като позволяват висококачествено изгаряне не само на традиционни дърва за огрев, но и на дървесни и въглищни отпадъци, торфени отпадъци, както и всяка друга горивна смес, чието съдържание на влага ще бъде по-малко от 50%. Такова комбинирано отоплително устройство е в състояние да изгори около 80% от твърдото гориво в режим на пиролиза, а останалите 20% в режим на най-обикновен котел, който работи на твърдо гориво.
Устройство за пиролизен котел
Когато купувате котел, не забравяйте визуално да оцените обема на зареждащата камера. Най-добрият вариант би бил устройство, чиято товароносимост ще може да побере дърво с дължина 65 см. Покритието на камерите също е важно: наличието на керамичен бетон гарантира целостта на отделенията при максимално нагряване, предпазва стените от изгаряне и осигурява необходимото изгаряне на суровините.
внимание! Запознайте се с техническите характеристики на оборудването, което харесвате. Обърнете специално внимание на индикатора за продължителността на изгаряне на горивните ресурси: средната продължителност на изгаряне не трябва да бъде по-малка от 10 часа.
Работа на пиролизния котел: видео
Изборът на котел е много сложна и противоречива задача. В търсене на оптималното решение мнозина обръщат внимание на пиролизните структури. Но те не могат да се считат за някакво универсално решение, подходящо за всички случаи. Необходимо е внимателно да се разберат техните характеристики с конкретни примери.
Устройство и предназначение
Пиролизният котел за отопление на частна къща работи чрез изгаряне на гориво при много висока температура и с ограничен достъп на въздух. Вместо твърдо гориво всъщност се създава ново – специален газ. Допълнително се изгаря в специална камера, която обикновено се намира под твърдия материал, предназначен за засипване. Съответно въздухът се изпомпва първо в горната част, а оттам влиза в долната камера. Тъй като това противоречи на законите на физиката, те трябва да бъдат преодолени изкуствено, с помощта на вентилатори или помпи.
Липсата на кислород в използвания въздух помага да се направи горенето по-продължително, отколкото в конвенционалните котли или пещи. Възможно е да се удължи времето за пренос на топлина от една порция дърва за огрев, например до 20 часа. Чудеса, разбира се, не се случват: те отделят топлинна енергия на малки порции. Но за оранжерия такова решение се оказва дори плюс, защото ви позволява да поддържате стабилна температура без прегряване и хипотермия.
Тъй като само автоматизацията може да задава режимите и да ги превключва навреме, най-модерните дизайни не могат да бъдат евтини; възможностите обаче си заслужават.
Използването на пиролизен котел за баня заслужава отделна дискусия.Оказва се, че е по-практичен както от газовите, така и от електрическите нагреватели. По отношение на ефективността и удобството, той изпреварва много печки, особено в сравнение с домашните дизайни. Всеки пиролизен котел има хоризонтален сегмент (така наречената "свиня"), който е предназначен да свързва конструкцията с комина. Дебелината на стената на това място е 4,5 мм, а обичайната дължина достига 50 см.
Характеристиките на пиролизния котел ни позволяват да считаме повишената (в сравнение с обикновените алтернативи на твърдо гориво) цена като доста подходяща в повечето случаи. Времето за използване на едно зареждане с гориво е трудно да се предвиди предварително, то зависи от голям брой фактори. В техническата документация и популярните описания обикновено се дават минималните и максималните възможни числа.
Те са засегнати от:
- влажност на използваното гориво;
- температура в къщата и на улицата;
- качество на изолацията;
- характеристики на отоплителната система.
Сухата дестилация се контролира от дюза, която дозира поемането на атмосферен въздух. Важно е, че котлите, работещи на принципа на пиролизата, могат да изсушат запасите от дърва за огрев или въглища, съхранявани в едно и също помещение. Характеристиките на режима на работа изключват проникването не само на въглероден оксид или въглероден диоксид в жилищните помещения, но и на по-безопасни водни пари. Повечето дизайни работят най-добре с много добре изсушено дърво.
Именно за нея се изчисляват проектните показатели за максимална мощност и период на изгаряне.
Принцип на действие
Пиролизните котли се сравняват благоприятно с по-прости устройства за твърдо гориво с повишена ефективност. Освен че осигурява продължително горене, този ефект се дължи на особеностите на работния процес. Пиролизата започва със запалването на дървата, които трябва да бъдат добре обхванати от пламъци. Това се постига чрез максимално отваряне на дросела и вентилатора. Горивната камера се пълни до определено ниво с дърва за огрев, те се допълват с малък факел.
Веднага щом се появи стабилен пламък, котелът е готов за пълна работа. За да направите това, дроселната клапа и вентилаторът са блокирани и автоматиката е стартирана.
Няма значение дали системата работи в даден момент на естествена тяга или вентилаторът работи.Това не променя същността на физико-химичните процеси. Щом достъпът на кислород е ограничен, вместо силен огън остават тлеещи въглища. Но не за дълго: автоматичните системи почти веднага дават команда за стартиране на вентилатора.
Той не раздухва огъня, а премества газообразните продукти от пиролизата в друга камера; там гори огън.
Единствената разлика е, че както простите механични устройства, така и електрониката могат да поемат контрола върху всички тези действия. Вътре в основната камина температурата може да достигне "само" 500 градуса. Но в пиролизното отделение тази цифра се повишава до 1100 и дори до 1200 градуса. Колкото по-близо до върха на факела, толкова по-висока ще бъде температурата. Любопитно е, че отработените газове в такъв котел, напротив, са по-студени от обикновено.
Важно е да се има предвид, че режимът на зареждане с гориво има свои собствени характеристики.Клапанът на предния ход е отключен, но за известно време тяга в комина остава. Ако има вентилатор, системата няма да спре работата си. А това означава, че пиролизата ще продължи и в този момент.
Тъй като в работната камера има бързо движение на горещи газове, се използват само най-здравите материали.
Предимства и недостатъци
Не е достатъчно да проучите отзивите на собственици и специалисти за конкретни модели, за да се запознаете с рейтингите на най-добрите модификации. Необходимо е да се отговори и на най-важния въпрос: как се сравняват предимствата и недостатъците на пиролизните котли, наистина ли оправдават инвестицията. И тук не може да има универсален отговор, защото много зависи от приоритетите и от особеностите на използване на оборудването.
Когато дървата за огрев свършат, съдът за пепел и газовите канали почти не са покрити със сажди.
Всеки пиролизен котел, по силата на своите конструктивни характеристики, има вградена автоматизация. Работата в продължение на много часове на една бензиностанция освобождава много време и усилия. Като гориво могат да се използват почти всички отпадъци от обработка и дърводобив, а понякога и не само тях.
Обратната страна на тези предимства са:
- привързаност към работата на електрическата мрежа;
- задължително инсталиране на непрекъсваеми източници на енергия;
- непригодност на суровата дървесина;
- невъзможността за подаване на вода към отоплителния кръг, по-студена от 60 градуса (това предизвиква корозия);
- невъзможността за автоматизиране на самото зареждане на гориво (захранването от бункера само прави ръчната работа по-рядка, но не я изключва напълно);
- необходимостта от облицовка с шамотни тухли;
- повишена цена в сравнение с прости устройства с твърдо гориво.
Видове гориво
Говоренето за пиролизни котли "като цяло" е полезно, но е също толкова важно да се разбере какъв вид гориво могат да използват. Те могат да работят с почти всички видове гориво, които се предлагат в частния сектор. Котлите на дърва разбира се не използват никакви трупи, а само такива, чиято дължина не надвишава 0,4 м. Топлообменът е определящ при избора на подходяща дървесина.
Брезата гори доста горещо, но при липса на въздух може да произведе известно количество катран.
Иглолистната дървесина се държи почти по същия начин.Дъбовите дърва за огрев са най-"енергийните", но цената на тяхното използване е прекалено висока. Дървата за огрев от трепетлика и елша произвеждат най-малко сажди, поради което се използват главно за почистване на комини. Повечето експерти препоръчват използването на твърда дървесина и тези, които съдържат малко смола, са най-добри. Вместо обичайните трупи, дървото може да бъде представено и във формат на пелети.
За тяхното производство се използват вторични продукти от селскостопанската и горската промишленост, както и торф. Обработката при високо налягане перфектно замества залепването, така че няма смисъл да се страхувате от повишена токсичност на пелетите. Друга модерна модификация на старата версия е така наречената евродърва. Те се произвеждат от същите суровини като пелетите, но брикетите под формата на цилиндър преминават под пресата.
Дължината на брикетите е леко увеличена - до 45 см.
Котлите на въглища са значителна алтернатива на котлите на дърва.Минералното гориво, подобно на горското гориво, се използва на два етапа: първоначално отделя летливи газове, а след това твърдата коксова маса изгаря в камерата за последващо изгаряне. Лигнитните въглища изгарят средно за 8 часа, когато се използва антрацит, времето между презареждането се увеличава вече до 10 часа. Доста широко разпространени са котлите на дървени стърготини, които са евтини и не представляват заплаха за околната среда. Запасът от дървени стърготини вече е подреден в удобна компактна опаковка, от която нищо не трябва да се изсипва.
Но освен тези предимства, те имат и недостатък - малко количество топлина и бързо изгаряне в сравнение с други твърди вещества. Част от котлите работят на отработено масло, което позволява постигането на КПД до 94%. 1 литър добив дава до 11 kW топлинна енергия. След почистване до ниво на мазут възвръщаемостта се увеличава с около 25%. По-точни данни не могат да бъдат дадени без анализ на вида на котела, режима на работа и нюансите на химичния състав на използваното масло.
В допълнение към чисто техническите характеристики на горивото е необходимо да се вземат предвид и техните практически свойства.Така че въглищата горят по-горещо от много други видове гориво и отделят минимум вредни вещества. С негова помощ е лесно да се удължи процесът на пиролиза - вече по-дълъг от класическото изгаряне. Боровата дървесина не е подходяща за изгаряне на котли на твърдо гориво. При използване работните му камери се замърсяват много бързо.
Невъзможно е да се използват дървени стърготини и стърготини, които не са пресовани. Те противоречат на самата същност на котела на твърдо гориво. По пазарна стойност безспорни лидери са пелетите и специалните гранули. Но не трябва да забравяме, че котлите на пелети и въглища работят с по-малка мощност от дърва или комбинирани видове.
Не е необходимо да се поставят стърготини по-къси от 70-100 mm вътре (точната граница зависи от модела).
Преглед на модели и производители
Пиролизните котли се произвеждат в Русия и то доста успешно. Конструкциите на Попов са ярък пример за това. Експертите смятат, че подобна схема е една от най-икономичните в момента. На територията на нашата страна котлите на Попов също са добри, защото не зависят от електричество, контролът се извършва от механици. В същото време, дори в най-отдалечените райони или с нестабилно захранване, можете да регулирате температурата с грешка от 0,5 градуса.
Важно е, че системата може да бъде спряна във всеки удобен момент, а отстраняването на пепелта е възможно дори по време на работа.
Котлите на Попов се използват в:
- оранжерии;
- складове за селскостопанска продукция;
- селски къщи и селски къщи;
- бани и сауни;
- системи за аварийно отопление.
Допуска се мокра дървесина с лошо качество (което привлича вниманието на дъскорезниците и дървообработващите предприятия). Топлинната ефективност на такова гориво обаче е с 50% по-малка. Възможно е да се увеличи мощността само след окончателното изпаряване на водата, съдържаща се в дървото. Температурата на отработените газове е ограничена до 140 градуса. Важно: критичната влажност на горивото, използвано в котлите на Попов, ще бъде 65%.
Котлите на Токарев неизменно заемат значителни позиции в различни рейтинги.Мощността на такова оборудване варира от 15 до 100 kW. Оборудван е с автоматични системи, които ви позволяват да поддържате строго определено отопление възможно най-дълго. Можете да поставите всяко дърво, дори отпадъци от производството на мебели или торфени брикети.
Системата Токарев успешно се справя с отоплението на жилищни и промишлени помещения за 8-12 часа на раздел, има ефективност от 90%.
"Буржоа-К" ви позволява да използвате не само вода за отопление, но и антифриз.Компанията е разработила три основни версии: ръчна настройка, автоматична настройка, автоматична настройка и верига за топла вода. Ефективността на всяка версия е 85%, масата на конструкцията варира от 180 до 900 kg, течността се нагрява до 90 градуса. Излизащите газове се нагряват до 150 градуса. Необходим е монтаж на тръби от 7 до 13 m, комини с вътрешно сечение от 0,15-0,25 m комуникират с тях.
Котлите "Буржоа-К" са оборудвани с внимателно обмислена термична защита, за която се използва минерална вата. Всички компоненти на апарата са изработени от специален вид стомана, внимателно тествана за устойчивост на топлина и корозия. Специално разработеното прахово покритие надеждно спира влагата, солите и киселините. Разбира се, той не страда от значителни температури и е устойчив на механична абразия. Механичното регулиране прави възможно почти елиминирането на риска от прекомерно нагряване.
Производителят декларира, че е невъзможно да се поставят комини с хоризонтални сечения към неговите котли.
Сравнително добри котли доставя и Траян.Модел TR-50-1KT ви позволява да отоплявате помещения с обща площ до 520 квадратни метра. м. Контролът на сцеплението се извършва от автоматично устройство, може допълнително да се свърже нагревателен елемент. Тръбите за подаване на гореща вода към системата трябва да са с типичен диаметър 1 ½". Числото "50" в индекса на модела показва топлинната мощност, а ефективността е 92%.
TB-10-2KT е двуконтурно устройство.Към него може да се свърже допълнителен нагревателен елемент. Мощността на свързания електрически нагревател е 3 kW. Самият котел произвежда 10 kW и осигурява ефективност от 85%. Масата на устройството е 190 кг, може да работи с комини с напречно сечение 150 мм и височина 7 м; за предпочитане е двутръбна схема за отопление.
Trayan предоставя пълна фабрична гаранция за 30 месеца от датата на закупуване. Коминът трябва да е с диаметър 0,2 м. Препоръчва се котелът да се използва в двутръбна отоплителна система. Изборът на вода или антифриз като охлаждаща течност е оставен на преценката на собствениците.
Но за нормална работа с антифриз е необходима изкуствена циркулация.
Продуктите Buderus показват отлични резултати.Пиролизният котел S121-2-21 може да загрява до 180 m2, разрешено е да се свърже отоплителен резервоар за водния кръг. Общата топлинна мощност достига 21 kW, а размерът на товарната камера ви позволява да въвеждате трупи с дължина до 0,58 м. Тялото е изработено от стомана, системата е проектирана с очакване както на гравитацията, така и на циркулацията на помпата. Пепелното отделение е оформено от шамот.
Дизайнерите са се погрижили за безопасността: ако вратата се отвори, димът ще бъде напълно спрян от специален димоотвод, който се стартира автоматично. Гаранционното обслужване е 2 години след въвеждане в експлоатация на котлите. Оборудването Atmos се произвежда в Чешката република и тази марка се превърна в един от лидерите на европейския пазар за системи за твърдо гориво. 4 от 5 котли на чешкия производител отиват в чужбина, включително в индустриализираните страни със строг технически контрол. Газовите генератори на дърва произвеждат до 100 kW топлина, комбинираните (позволяващи използването и на въглища) са ограничени до 50 kW.
Ако не се изисква рекордна мощност, трябва да обърнете внимание на Atmos AC, които консумират само каменни въглища и произвеждат от 20 до 26 kW. Руският конкурент Divo доставя котли с възможност за отопление от 120 до 750 кв. м. "Divo-10" осигурява топлинна мощност от 8-12 kW, като консумира не повече от 2,1 кубически метра. м дърво на месец. Максималната дължина на трупа е 49 см, самият котел "дърпа" 130 кг. "Divo-12U" е по-икономичен със същата мощност, консумира до 1,5 кубически метра. м дърва за огрев, има възможност за свързване на нагревателен елемент.
Производителят твърди, че двойното доизгаряне на пиролизния газ повишава ефективността до 92% и че котелът ще се изплати до края на третия отоплителен сезон.
Разрешена употреба:
- отпадъци от производство на дървесина;
- брикети;
- кафяви въглища;
- антрацит с различни размери;
- торф.
Германските продукти потвърждават качеството си от сто и половина години.Марката Viessmann също се опитва да поддържа високия престиж на националната индустрия. Пиролизният котел Vitoligno 100 S е оборудван с контролер Vitotronic. Автоматизацията координира не само мощността на отопление и вентилация на пещта; помага да се разбере какви проблеми са възникнали и дали трябва да се зареди допълнително гориво. Серията включва пет различни модификации, чиято мощност варира от 25 до 80 kW. Горивната камера може да побере 100-350 литра, максималната дължина на трупите във всеки случай е ограничена до 0,5 m.
Ако използваните дърва за огрев са достатъчно сухи и котелът е настроен правилно, можете да разчитате на ефективност от 87%. Препоръчва се използването на гориво с максимално съдържание на влага 20%. Под марката Geyser се продават битови, промишлени и полупромишлени пиролизни котли. В домашния сегмент компанията представя устройства с мощност от 10 до 30 kW. Системата PC Economy-10, благодарение на внимателно проектирана водна риза, издържа на налягане до 10 atm, което гарантира безопасността при използване на котела.
В стандартни стаи (с височина на тавана до 3 м) той ще осигури топлина за 100 квадратни метра. м. Отнема малко повече от 2 кубически метра на месец. м качествени дърва за огрев. Осигурена е възможност за свързване на TEN. Решетките и вратата се доставят заедно с котела. Не се изисква поставяне в изолирано пространство.
Дизайнът на PK-100 ще помогне за отопление до 1000 квадратни метра. м, резервоарът за вода съдържа 100 литра течност. Препоръчителният диаметър на комина е 25 см. За един месец мощно устройство ще изгори до 10,8 кубически метра. м сухи дърва за огрев. Еднократен капацитет на пещта - 0,65 куб.м. м.
Производителят гарантира комфорта, простотата и безопасността при използване на устройството.
Украинската компания "Мотор Сич" е специализирана в производството на авиационни двигатели, но също така отговаря на пиролизни котли доста професионално. За инженерите, фокусирани върху такова сложно производство, те не представляват и най-малък проблем. Трябва да се обърне внимание преди всичко на такива модификации като "MS-16" и "MS-25". Те са в състояние да поемат пресен разрез на дърво дори при влажност от 50%. За да затоплите къща от 100 кв. м, ще трябва да похарчите около 30 кг дърва за 24 часа.
Добре обмисленият дизайн е много стабилен и позволява монтаж дори под външни навеси. Времето от едно натоварване до друго е 8-15 часа, тоест не се изисква непрекъснато наблюдение на котела. Външните стени са с дебелина от 0,6 до 1 см, те са имунизирани срещу вредното въздействие на смолата, почти не изгарят. Такива привлекателни качества се постигат чрез използването на огнеупорен керамичен бетон.
Въздухосмукателният механизъм и контролерът са произведени в ЕС, напълно отговарящи на най-новите стандарти.
Критерии за избор
Изборът на модел не е всичко, което е необходимо, за да вземете правилното решение. Отоплителен котел с водна верига е добър, защото надеждно загрява дори големи къщи и минимизира усилията. Нагряването на водата е по-плавно, отколкото при използване на въздушна конвекция, разпределението на енергията става по-равномерно. Повишената топлинна мощност на водата в сравнение с въздуха също е плюс. Да, той се затопля по-зле, но запазва вече получената топлина по-добре и ви позволява да обръщате малко по-малко внимание на новите зареждания с гориво.
Въздушните котли ще бъдат по-добри, ако е невъзможно да се осигури постоянен контрол върху тях.Предпочитани са и за периодично отопление, когато отоплителните кръгове се охлаждат от време на време. Енергонезависимите котли помагат да не се страхувате от внезапно прекъсване на захранването или да отоплявате къщи, където не съществува и не е ясно кога ще се появи. Премахването на помпата прави системата по-малко шумна; но няма пълна увереност в стабилността на отоплението при всякакви условия. Естествената циркулация ви принуждава да купувате по-големи тръби, които са по-скъпи, по-тежки и заемат много място.
Също така си струва да запомните, че без принудителна циркулация е невъзможно да се отопляват къщи с височина повече от един етаж. При най-малкото нарушение на тягата, ефективността на горенето рязко намалява. Що се отнася до шахтовите котли, те почти винаги са комбинирани и дори могат да се нарекат универсални, тъй като са в състояние да абсорбират голямо разнообразие от горива. Маркирането се изразходва по-икономично, отколкото в други схеми.
Възможно е да се почисти пространството под камината от пепел директно по време на работа, без да се спира отоплението.
Не трябва да забравяме, че правилната тръбопроводна инсталация е от решаващо значение за минния котел.Нарушенията по време на изпълнението му незабавно се припомнят чрез загуба на производителност и загуба на ценни характеристики. В допълнение, простотата на устройството не означава, че ще бъде лесно да се направи такова оборудване в занаятчийски условия. Да, подобна задача е принципно изпълнима. Само с най-голямо внимание и внимателно изчисление.
Котлите с чугунена горивна камера се характеризират с повишена топлинна инерция и са слабо регулирани. Ще отнеме много време, докато системата се загрее или охлади и дори автоматичният регулатор няма да ви позволи да коригирате ситуацията. Освен това отоплението ще реагира бавно на промените в околната среда и следователно ще се създадат допълнителни неудобства. Зареждането на студени дърва за огрев или пълненето на резервоара със студена вода е абсолютно неприемливо.
Можете да се застраховате, като използвате submix възли.
Силата на пиролизния котел заслужава отделна дискусия. Невъзможно е да се разбере точно дали 20 kW са достатъчни или този индикатор е прекомерен, ако се съсредоточите само върху площта на къщата. Най-добрият източник на информация е проект, изготвен от опитни архитекти, които ще посочат всички необходими параметри.
Трябва да се обърне внимание на:
- височина на сградата;
- наличието на отопляеми или неотопляеми тавани, мазета, прилежащи стопански постройки;
- брой прозорци и техните размери;
- броят на камерите във всеки прозорец с двоен стъклопакет;
- перфектна топлоизолация;
- средногодишна и максимално възможна скорост на вятъра;
- слънчева светлина;
- влажност на въздуха в определен район.
Как да го направите сами?
Направата на пиролизен котел със собствените си ръце е напълно възможна, просто трябва да съставите подробни чертежи на домашно приготвено устройство, да извършите цялостно изчисление и да подготвите схема на свързване. Горивните камери са разделени от решетка, твърдото гориво и неговите остатъци се изгарят отдолу, а газовете, получени по време на пиролиза, се изгарят отгоре. В индустриални условия се използват и други дизайни, но за любителите занаятчии е по-добре да изберат най-простото решение. Готовите маркови продукти струват най-малко 36 хиляди рубли, докато те могат да затоплят само до 100 квадратни метра. м.
Работата "направи си сам" ще струва около 25-30% по-евтино.
За това ще ви трябва:
- заваръчна машина с 3 или 4 пакета електроди;
- малък ъглошлайф;
- електрическа бормашина;
- тръби с диаметър 5,7 см с дебелина на стената 0,35 см;
- тръби с диаметър 15,9см, дебелина - 0,45см.
- тръбен профил 3х6 см, стена 0,2 см;
- тръбен профил 4х8 см, стена 0,2 см;
- стоманени ленти;
- железни листове;
- шамот.
Когато е възможно, струва си да създадете 3D скица на вътрешното оборудване, тогава представянето ще стане по-ясно, работата ще бъде опростена. Важно: рязането на метал с мелница не може да даде достатъчно равномерно рязане. Заплащането за изрязването му с гилотина, включително при изграждането на котел от цилиндър, е абсолютно необходимо и оправдано. След сглобяването на камерите към тях отзад се заваряват отвори за въздух и стени. Удобно е да направите канал за дим от канал, но никой не забранява използването на профилна тръба; Необходимо е само да се подготвят отвори за вентилация в него.
Следващата стъпка е да оформите отвор за въздушната тръба и да заварите тръбата.За да свържете тази тръба с котела, се използва профил 2x2 cm от тръбна секция. Топлообменникът е оформен от профил от 5,7 см - той трябва да бъде нарязан на хомогенни фрагменти, поставен върху плоча и закрепен около периметъра чрез заваряване. След това самият топлообменник се заварява към котела и се подготвя дроселната клапа. Време е да заварите предната стена, но тя вече трябва да има отвори за вход и изход на въздух.
Сглобяването продължава със заваряване на капака и шипа, едва след това се сглобява вътрешността на котела. За ваша информация: на този етап вече е възможно да се изравнят местата, които са заварени с помощта на ъглошлайф, пила или метална четка. Закрепването на корпуса с ъглите се постига с малки отвори, които са заварени. След това идва ред на теста за херметичност, при който бойлерът се пълни с вода за първи път. Капакът, поставен отгоре, трябва да бъде изолиран; въздушните клапи се управляват от шпилки с резба.
Когато котелът е напълно затворен, монтирайте пантите и вратата (за предпочитане чугун); препоръчва се тухлена облицовка. Важно: долната камера също трябва да бъде облицована; за това се използва огнеупорен материал. Нарязва се и се шлайфа за максимално плътно притискане на камерата. Необходимо е да се обърне внимание на точното съответствие на размерите на амортисьора с изискванията на проекта.
Въздуховодът от профилната тръба е допълнен с вентилатор.
Турбинните устройства, които създават вихри, спомагат за повишаване на ефективността на котела.Те не само подобряват преноса на топлина, но и помагат за почистване на тръби от различни запушвания. Преди окончателното стартиране на устройството трябва отново да проверите плътността на шевовете. Сега водата се подава под налягане 3 или 4 бара. Специално устройство - машина за кримпване - ще ви помогне да го създадете.
За да работи правилно в последствие котелът трябва да е снабден с предпазна група - поне манометър, предпазител и отвор за въздух. Системата е настроена да се самовъзстанови, когато налягането надвиши 3 бара. Внимание: не е възможно да се организират никакви тестове за празни бойлери, особено при липса на термометър. Проверката включва поставяне на хартия и 2 или 3 трупи.
Необходимо е хартията да се запали с плътно затворена камера и с отворена дроселова клапа.
Веднага след като цялото дърво се запали, клапата се затваря, за да започне така необходимата пиролиза. Гледайте отдолу, когато се появи факлата. Веднага след това се отчита времето, докато охлаждащата течност заври. Когато това се случи, изключете вентилатора и по този начин изгасете факлата. Само безупречното преминаване на всички етапи на такъв тест позволява използването на домашен котел за отопление.
Експертите смятат, че е най-добре да използвате чугунени решетки за пиролизния котел.Вместо цилиндър, ненужен стоманен сейф може да служи като добра заготовка. Там стоманата е доста здрава и надеждно защитена от разрушаване при високи температури. Добавянето на контур от тръби ще помогне да се увеличи площта на топлообмен. На дъното е поставена огнеупорна тухла за подобряване на проникването на въздух в ъглите.
Инсталация
Доста хора нямат достатъчно познания и нямат специални инструменти, умения за боравене с тях. Но дори липсата на заваръчна машина и възможността да я използвате не е страшно. Инструкциите стъпка по стъпка за инсталиране и свързване на готов пиролизен котел ще помогнат за отстраняването на проблема. Познаването му е полезно, разбира се, когато използвате самостоятелно направено оборудване. Струва си да се изясни веднага, че простотата или функционалността са от решаващо значение при избора на схема за свързване.
Така най-модерните опции позволяват използването на топлоакумулиращи контейнери, които спомагат за поддържане на стабилна температура до 48 часа, дори когато котелът не работи.
Преди монтажа трябва да закупите специално подбрани:
- монтаж;
- тръби;
- завои;
- филтри;
- възвратни клапани и други устройства.
Експертите смятат, че най-добрите циркулационни помпи са произведени в Германия. Въпреки че са малко по-скъпи от моделите от други страни, издръжливостта и повишената производителност оправдават разликата. Но можете да изберете производителя на други компоненти по свое усмотрение. Тъй като вътре в пиролизния котел има вериги с много силно нагряване, както в металургията, трябва стриктно да се спазват стандартите за пожарна безопасност. Котелното помещение трябва да бъде поставено в отделна стая.
Нормална вентилация ще бъде постигната само чрез 100 кв. вижте Изисква се да поставите котела изключително върху бетон или тухлена зидария. Пространството пред камерите е затворено със стоманен лист с размери 1x1 м и дебелина най-малко 0,2 см. Недопустимо е да се монтира котела, където се съхраняват дърва за огрев. Височината на комина над покрива трябва да бъде най-малко 0,4 m, като е забранено да се монтират непропускливи конструкции за отстраняване на дима.
Минималният подход към стените, дори направени от незапалими материали, е 0,7 м. Препоръчително е да настроите котела според нивото, тъй като най-малкият наклон настрани ще има лош ефект върху неговите характеристики. Познавачи и експерти препоръчват изолация на комина отвътре. Това помага точно да се избегне появата на конденз и свързаните с това негативни явления. Всички тези съвети могат да бъдат приложени, без да се прибягва до специалисти, тоест с минимални разходи.
Коминната тръба трябва да достигне височина, която поддържа желаната тяга.Минималната стойност е 50 см над билото на най-високата сграда, разположена в радиус от 10 м. Не се допуска монтиране на комини, чийто диаметър се различава от диаметъра на клапите или дроселите на газовия поток. След тези порти трябва да се монтира права вертикална линия с дължина 2 m или повече, само в следващия участък е възможно да се завърти на 45 градуса и стриктно до 100 cm.
Изолацията е задължителна за всички секции на комина, които са повдигнати над дросела, независимо дали са поставени в стаята или извън къщата.
При модулни комини се практикува монтаж на „кондензат“, когато горните колена се вкарват в долните сегменти. Невъзможно е комините да окажат дори малко натиск върху портите. От горната линия на главата до върха на тръбата се оставя празнина от най-малко 15 см. Термометрите се поставят строго на връщащите линии на отоплителните системи, най-малко 1 m от котела. Препоръчително е да използвате термометър с маркировка на скалата до 120 градуса.
По-добре е да оформите първоначалния участък (1 m от изхода на охлаждащата течност) и същия сегмент в началото на обратния ход от метал. Първите завои се правят във формат на полузавои. Вместо това не можете да използвате завои под прав ъгъл. Като цяло се препоръчва да се намали броят на завоите. Между предната част на котела и оградите или стените трябва да има най-малко 2 m свободно пространство.
Обслужване
Херметичността на самия котел, тръбите и комина трябва да се проверява редовно, поне преди началото на всеки отоплителен сезон и след края му. За запалване е необходимо да се използват само сухи дърва, отметката се прави с хартия до отвора за първична вентилация. Сервизната работа се свежда до отстраняване на пепел и пепел от работните камери. Топлообменникът също трябва от време на време да се изпразва от твърдите продукти на горенето.
Честотата на почистване се определя от:
- вид (енергийна стойност) на горивото;
- нивото на влажност;
- концентрация на смола.
Отстранете саждите и саждите трябва внимателно, за това са предвидени специални остриета. Дори и да не са включени, производителят посочва препоръчителните устройства в техническата документация. Важно е да се контролира херметичността на камерите за зареждане и пиролиза. Когато опаковката на уплътнението седне, вратите се затягат по-здраво или се сменя самото уплътнение. Подплатата се подменя самостоятелно само ако това е разрешено според инструкциите и само с препоръчани материали.
При липса на ясни инструкции е препоръчително да се консултирате със специалисти на производителя. Не се разрешава запалването на пиролизни котли в режим на директно горене повече от 12 часа подред и през деня; всички производители, без изключение, отказват да заменят изгорели дялове. Първичният режим е предназначен само за иницииране на процеса на пиролиза. Невъзможно е да се гасят дърва за огрев или въглища с вода, използва се само пясък. Но това също е краен случай, препоръчително е да се ограничите до завъртане на портите (дроселите) при затворени врати.
Котлите не трябва да се палят с отворени врати, освен за запалване на малки стружки. Предният технически прозорец не трябва да се отваря по време на работа на пиролизната инсталация. Ако се изисква визуална проверка за възможно замърсяване, използвайте прозорец в задната част на газовия канал. При необходимост от ремонт на котела трябва да бъдат поканени ключари със заваръчна техника и необходимите умения.
Опитните специалисти сами ще изберат режима на заваряване без допълнителни инструкции.
Можете да научите как да направите пиролизен котел със собствените си ръце от видеоклипа по-долу.
Какво е пиролизен котел. Предимства и недостатъци. Видове котли. Спецификации. Принцип на действие. изисквания за гориво.
Преди да купите пиролизен котел за висококачествено отопление, трябва предварително да знаете неговите характеристики. Тази статия описва подробно принципа на неговото действие. Предимства и недостатъци. Използвано гориво. Характеристика на дизайна на котела. Спецификации.
Как да изберем правилния котел Оборудване с долна камера за доизгаряне и устройства с горна камера. Основни принципи на работа на пиролизния котел. Каква е същността на пиролизата. Видове котли.
Характеристики на пиролизни котли
Отоплението на къщи с котли на твърдо гориво е доста често срещано явление в малките градове, където все още няма газ. В повечето случаи като гориво се използват най-обикновените дърва за огрев или горивни брикети.
Недостатъкът на такива котли е, че те са принудени да правят много подходи, за да изхвърлят все повече и повече нови порции гориво. Пиролизните котли с продължително горене са лишени не само от този недостатък, но и от някои други - ще говорим за това като част от нашия преглед.
Традиционните котли на дърва са досадни, защото изискват постоянен надзор. Тоест, на всеки 2-3 часа те трябва да поставят все повече и повече порции гориво в тях, в противен случай тръбите в къщата ще изстинат. Особено трудно е през нощта, когато вместо спокоен сън домакинствата получават главоболие под формата на охлаждащо отопление. От една страна спането на хладно място е полезно за здравето. От друга страна, да посрещнеш сутринта, отчаяно тракайки зъби, не е много приятно.
Експертно мнение
Филимонов Евгений
Попитайте експертКласическите котли за отопление на дома имат още един важен недостатък - ниска ефективност. Горивото в тях изгаря много бързо, по-голямата част от топлината просто излиза в атмосферата.
Заедно с него продуктите от горенето, съдържащи горими газове, летят във въздуха. Те могат да се използват за получаване на допълнителни порции топлина - това се случва в пиролизните котли за продължително изгаряне.
Както вече разбрахте, пиролизните отоплителни котли на твърдо гориво са лишени и от двата горни недостатъка. Те са надарени с просторни горивни камери, изгарящи твърдо гориво по малко по-различен принцип.
Ето основните им характеристики:
- Голям обем на пещта - до няколко десетки литра. Поради това честотата на подходите за полагане на гориво се намалява няколко пъти;
- Принципът на пиролиза на изгаряне - ви позволява да получите много повече топлинна енергия от същото количество дърва за огрев;
- Доста голям - всъщност има две камини. В единия дървата за огрев бавно изгарят, а във втория се изгарят продуктите от изгарянето, отделени от дървесината;
- Ниска температура на горене - намалява топлинното натоварване на метала.
Пиролизните котли с продължително изгаряне са малко по-сложни от традиционните си колеги, но осигуряват значителни икономии на гориво.
Принцип на действие
Как работи пиролизен котел с продължително горене и как работи. Принципът на работа е много прост и сложен в същото време. Пиролизата е описана в училищния курс по физика - при нагряване в затворено пространство дървото отделя горими газове, които могат да се запалят и да се генерира топлина. Всъщност при такъв експеримент няма директно изгаряне на дърва.
В пиролизните котли с продължително горене дървата за огрев все още горят, но с ограничено подаване на въздух. Можем да кажем, че това е бавно тлеене. След като пламне, дървото започва да отделя горими газове, които изгарят в камерата за допълнително изгаряне. Общо получаваме два източника на топлина - това са изгаряне на дърва и изгаряне на дървесен газ. Ефектът от подобно поетапно изгаряне се усеща под формата на икономия на гориво до 40%.
Дървесният газ в пиролизните котли за продължително изгаряне се образува в резултат на бавно тлеене на горивото. В същото време оборудването загрява въздуха, който заедно с дървесния газ се подава в камерата за допълнително изгаряне. Там сместа се запалва и изгаря с образуването на голямо количество топлина. В същото време количеството вредни емисии, в сравнение с традиционните котли, е изключително малко.
По този начин пиролизният котел е пряко спестяване на гориво, тъй като от същата порция дърва за огрев може да се отдели повече топлина. Вместо 10 кубика дърва за огрев за един зимен период могат да се използват само 6-7 кубика. В същото време потребителите няма да трябва да поставят всички нови порции дърва за огрев в ненаситната горивна камера на всеки 2-3 часа.
Пиролизните котли с продължително горене се предлагат в няколко модификации:
- Енергонезависими - работят на естествена тяга и се управляват механично;
- Летливи - тук пиролизата протича с помощта на принудителна тяга. Това повишава ефективността на горенето;
- С различно разположение на камерата за доизгаряне - тя може да бъде разположена над горивната камера или под нея. Също така в продажба има модификации с последователно подреждане на камерите.
Има много модификации, но като цяло устройството и принципът на работа са почти еднакви
Летливите пиролизни котли с продължително изгаряне са добри, защото често имат автоматизация, която може да контролира мощността на оборудването и интензивността на горене, като се фокусира върху температурата на охлаждащата течност или температурата в помещенията.
Дългосрочното изгаряне в пиролизните котли се осигурява от два фактора наведнъж. Първият фактор е ниската скорост на изгаряне/тлеене на дървесината. Вторият фактор е големият обем на горивната камера. Например, продават се пиролизни котли с обем на пещта от 50 литра и дори повече. Не е изненадващо, че честотата на подходи за зареждане на гориво е намалена до 1-2 пъти на ден.
Предимства и недостатъци
Пиролизните котли имат редица предимства пред традиционните си колеги.
Но те също имат някои недостатъци.
Нека обсъдим всичките им плюсове и минуси:
- Рентабилност - тя варира от 10 до 40%, в зависимост от модела, интензивността на горене и температурата на въздуха извън прозореца;
- Дълго изгаряне - можете да поставите гориво само 1-2 пъти на ден. Например сутрин и вечер. По всяко време на деня къщата ще бъде топла;
- Екологична чистота - дървата за огрев изгарят почти напълно, с минимално отделяне на продукти от горенето;
- Почти пълен пренос на топлина към отоплителната система - температурата на отработените газове тук е по-ниска, отколкото в традиционните котли;
- В пиролизните котли с продължително горене често се прилагат различни механизми за контрол на мощността - те работят чрез регулиране на интензивността на тлеене на горивото и подаването на газ към камерата за последващо изгаряне.
Има и недостатъци:
- Висока цена - потребителските рецензии казват, че пиролизните котли с продължително горене са много удобни, икономични и практични. Но първоначалните разходи за закупуването им са изключително високи (най-вярно за мощни летливи модели);
- Енергийна зависимост - такива единици са по-ефективни, но изискват свързване към електрическата мрежа (общото потребление на електроенергия е малко, но при липсата му работата ще бъде трудна или изобщо невъзможна);
- Големи размери - пиролизните котли с продължително горене са значително по-големи от всички други агрегати на твърдо гориво.
Недостатъците не са най-сериозните, някои от тях могат да бъдат пренебрегнати. Но трябва да се примирите с високата цена.
Прегледите на собствениците на пиролизни котли с продължително горене в повечето случаи са положителни. Хората се оплакват само от досадната първоначална процедура за загряване, но тук всичко е опит и навик.
Използвано гориво
Вече казахме, че пиролизните котли с продължително горене работят на дърва. Това е доста често срещан и евтин вид гориво. В някои случаи дървата за огрев могат да бъдат получени напълно безплатно. Но тези котли могат да работят с много други видове твърди горива. Например в някои магазини можем да закупим пиролизен котел на пелети. Работи върху горивни пелети на същия принцип като горните агрегати.
Експертно мнение
Филимонов Евгений
Професионален строител. 20 години опит
Попитайте експертОсновните предимства на моделите на пелети са автоматизирано подаване на гориво (внедрено в някои агрегати), ниско съдържание на пепел в горивото.
Можете също така да закупите пиролизен котел на въглища. Ще ви зарадва с дълго горене и висока ефективност. Котлите, работещи с въглища, работят на същия принцип на работа, като генерират горим газ от въглища. Поради мощната калоричност, честотата на подходите за полагане на гориво е по-ниска, отколкото при използване на пиролизни котли с продължително изгаряне на дърва.
Котелът на Попов
Пиролизният котел на Попов е проста енергонезависима единица, изработена от стомана. Дизайнът се оказа толкова успешен, че много занаятчии го копират, сглобявайки отоплително оборудване със собствените си ръце. Представеният котел е всеяден, може да изгаря почти всяко твърдо гориво. А внушителната пещ с гигантски обем ви позволява да разчитате на почти 24 часа непрекъснато горене. В същото време горивото изгаря почти напълно, образувайки минимум компоненти, вредни за природата.
Едно от предимствата на този пиролизен котел е възможността за полагане на трупи с нестандартен размер (до 75 см в модели с ниска мощност до 240 см в най-производителните агрегати), което осигурява дългосрочно изгаряне. Максималната мощност на оборудването е 1000 kW, минималната е само 25 kW. В зависимост от избрания режим на работа, ефективността на устройството варира от 75 до 95%.