Стоимость предметов обстановки напрямую зависит от материала их изготовления. Ламинированные ДСП плиты получили широкое распространение в мебельном производстве – изделия получаются недорогими, отличаются широким модельным рядом и многообразием оттенков и фактур. Для повышения прочности, влагостойкости и декоративности древесностружечные плиты покрывают ламинированным лицевым слоем в виде пленки на основе меламиновых смол. Изготовить мебель своими руками из ЛДСП можно, но стоит учитывать, что при самостоятельной резке можно получить сколы на лицевой поверхности. Специалисты рекомендуют выполнить чертеж будущего изделия и заказать раскрой деталей в магазине или мебельном цехе на специальном оборудовании.
Особенности материала
Цены на ДСП ламинированную
ДСП ламинированная
ЛДСП содержит в своем составе натуральную древесину – по строению это древесностружечные плиты, прошедшие качественную шлифовку и покрытые меламиновой пленкой. Именно это покрытие и отличает две разновидности плит. ЛДСП обладает высокой влагостойкостью и большей прочностью, нежели обычные плиты.
Ламинированная поверхность проявляет большую стойкость к воздействиям механического характера, а также к химически активным веществам – ацетону, бензину, спирту, кислотам, растворителям, кофе. Поэтому часто мебель из ЛДСП можно встретить в общественных местах: в приемных, в офисах, в многофункциональных центрах, в учебных заведениях, в кафе, в детских садах, в игровых и детских комнатах, на кухне.
Пленка не только наделяет материал отличными эксплуатационными характеристиками, но и позволяет придавать ему уникальный внешний вид – от любых оттенков и текстур натуральной древесины, до изображений, нанесенных по индивидуальным эскизам. Возможность выбрать любой оттенок позволяет изготавливать корпусную мебель для любых интерьеров. Особенно это актуально для детских комнат, где приветствуются яркие, сочные цвета. Также яркую мебель применяют для рекламных и торговых стендов, в качестве корпуса стоек администратора с возможностью изготовления в цветах фирмы с нанесением логотипа.
Обратите внимание! Ламинированный слой делает поверхность плиты ДСП монолитной и не пропускает вредные вещества, которые могут содержаться внутри ее структуры.
Формирование ламинированного слоя происходит методом прессования бумаги, которая приобретает свойства, сравнимые с пластиком, залитой меламиновой смолой под давлением (до 28 Мпа) и высокой температурой (до 210 градусов). Бумага с декоративным рисунком, пропитанная смолой, впрессовывается в верхний слой ДСП.
Поверхность такой плиты помимо всего прочего обладает термостойкостью, что позволяет ставить на нее горячую посуду – это сделало ЛДСП популярным материалом для изготовления кухонных столешниц.
Плюсы и минусы применения ЛДСП для изготовления мебели
К преимуществам ламинированной ДСП относится следующее:
- Низкая стоимость.
- Легкая обработка.
- Возможность вырезать деталь любой формы.
- Наличие безопасной кромки на торцах.
- Возможность создания мебель с закругленными углами, что особенно актуально для детской мебели.
- Отличные эксплуатационные свойства: механическая, термическая, химическая стойкость, влагостойкость.
- Сохранение эксплуатационных свойств на всем сроке эксплуатации мебели.
- Широкий спектр расцветок.
- Простой уход, возможность проведения ежедневной влажной обработки.
Ламинирующий слой защищает плиты от негативного воздействия влаги, что позволяет изготавливать из них мебель для помещений с повышенной влажностью.
К недостаткам ЛДСП относят то, что в их составе содержится формальдегид, однако ламинирующий слой и герметичная кромка на торцах мебели полностью нейтрализует попадание вредных веществ в окружающую среду. Также кромка защищает плиты от влаги, которая может привести к их разбуханию.
Кромка
Как отмечалось ранее, любая деталь из ЛДСП должна иметь кромку, которая защитит материал от влаги, а окружающую среду от вредного воздействия формальдегида. Имея на руках чертеж изделия, заказать распиловку и нанесение кромки можно в специализированной фирме, имеющей специальное оборудование. В дальнейшем собрать готовое изделие можно самостоятельно.
Таблица 1. Разновидности кромок
Вид кромки | Описание |
---|---|
Бюджетный вариант не слишком хорошего качества. Используя утюг, ее можно приклеить самостоятельно. | |
Такую кромку фиксируют при помощи специального оборудования в процессе раскроя отдельных деталей. Выполняется толщиной 0,4 мм и 2. Тонкую кромку выполняют на невидимых торцах, а более толстую снаружи, где возможны более серьезные воздействия. | |
Редкая в применении разновидность кромки, которая имеет Т-образное сечение и фиксируется в паз на срезе. | |
Существенный минус заключается в том, что выступающие на несколько миллиметров края уязвимы перед загрязнениями. Плюсом будет возможность скрыть некачественно выполненный срез. |
Виды конструкций из ЛДСП
Применение ЛДСП распространено в различных отраслях, одной из которых является мебельное производство. ЛДСП применяется не только для изготовления простейших предметов обстановки, но и многофункциональных мебельных конструкций.
Изготовление фасадов
Материал, из которого изготавливают видимые части мебели, формирующие ее декоративный облик – фасады, должен обладать эстетичным внешним видом, соответствовать стилю и цветовой гамме интерьера, а также быть влаго- и износостойким. Если же необходимо изготовить выдвижной ящик внутри шкафа, то можно воспользоваться более простым материалом – ЛДСП толщиной 16 мм с кромкой ПВХ в 2 мм. Если же это фасад кухонного гарнитура, то он должен быть выполнен из красивого и надежного материала.
Размер стандартного фасада меньше габаритов шкафа на 2 мм с каждой стороны. То есть, если шкаф имеет ширину 60 см, то фасад будет шириной 59,6 см.
Кухонная мебель в первую очередь должна быть эргономичной – удобной, комфортной и безопасной в использовании. Так, напольные и невысокие навесные шкафы имеют высоту 71,5 – 72,5 см (при этом стоит учитывать высоту от пола до верхней точки столешницы – не менее 82 см), а высокие навесные шкафы – 91,5 – 92,5 см. При изготовлении мебели по индивидуальному чертежу, при разработке последнего учитывают антропометрические данные владельца квартиры.
Фасады из ЛДСП отличаются от МДФ тем, что на их поверхности не т возможности выполнить рельефный узор. Однако этот материал прекрасно используется для создания гарнитуров в современном стиле, облик которых требует минимального наличия декора и лаконичности. Повысить декоративность гарнитура можно за счет фурнитуры и вставок из цветного или рельефного стекла.
Скрытые элементы – дно и стенки
Для изготовления задней стенки ящика и его дна используют ламинированные древесноволокнистые плиты толщиной от 3 до 5 мм. Их оттенок подбирают под цвет оттенка используемой ЛДСП и закрепляют гладкой стороной вовнутрь.
Крепление ЛДВП производится чаще всего при помощи гвоздей или саморезов с пресс-шайбой. Чтобы плита не треснула, сначала необходимо изготовить отверстие под саморез и только потом его вкручивать. При изготовлении выдвижных ящиков лист ЛДВП может фиксироваться в паз.
Если необходимо повысить несущую способность изделия, то дно изготавливают из ЛДСП.
Изготовление столешниц
Горизонтальную рабочую плоскость, предназначенную для приготовления и употребления пищи, выполнения деятельности, связанной с чтением книг, письмом, рисованием, использованием компьютера – называют столешницей.
Для оформления рабочей плоскости кухонного гарнитура применяют специальные плиты ЛДСП толщиной от 28 до 38 мм, отличающиеся повышенной влагостойкостью. На их поверхности находится долговечный пластик, фиксация которого производится по технологии «постформинг».
Эта технология заключается в облицовке плиты ДСП бумажно-слоистым пластиком небольшой толщины под давлением и воздействием температуры в 90 или 180 градусов. Разница заключается в том, что в первом случае плита покрывается пластиком с основной стороны и по торцам, а для обработки стыка покрытия применяют силиконовый герметик.
Во втором случае (при температуре в 180 градусов) пластик полностью покрывает плиту, огибая торец столешницы, и приклеивается к ней с нижней стороны, формируя каплесборник. Это важная деталь, которая защищает внутреннюю часть плиты от попадания влаги.
Обратите внимание! Для изготовления кухонных столешниц используют влагостойкие ДСП – на срезе они имеют зеленый цвет.
Наиболее уязвимым местом кухонной столешницы из ЛДСП является торцевой спил, который необходимо скрыть. Н обычная меламиновая кромка в условиях высокой влажности и интенсивной эксплуатационной нагрузки быстро перестанет справляться со своей задачей. Поэтому для защиты торцов кухонных столешниц применяют алюминиевые торцевые планки. Существуют также угловые и соединительные планки, используемые для соединения нескольких модулей, образующих единую столешницу – они закрывают стыки, защищая их от загрязнений и влаги.
Также в защитных и декоративных целях вместе стыка столешницы со стеной применяют специальный плинтус, когда к направляющей крепится декоративный элемент необходимого оттенка.
Снизу фиксация столешницы к напольным тумбам производится при помощи коротких саморезов и горизонтальных распорок – это позволяет сохранить цельность гладкой лицевой поверхности.
Изготовление дверей-купе
Шкаф-купе пользуется огромной популярностью – такой способ открывания дверцы позволяет экономить свободное пространство, что актуально для помещений небольшой площади. Существует множество моделей шкафов-купе: прямые, пятистенные, угловые, трапециевидные, радиусные. Также, главное отличие заключается в типе конструкции – стационарной или встроенной. В первом случае шкаф представляет собой короб с двумя боковыми и задней стенкой. Во втором случае боковые стенки могут отсутствовать, если шкаф встраивается в нишу. Если его встраивают в угол, то можно отказаться от одной боковой стенки. В этом случае часть нагрузки распределяется на стены.
Основным элементом такого шкафа является раздвижная дверь, которая при открывании двигается при помощи роликов по направляющим. Лист ЛДСП вставляется в профилированную рамку, для достижения декоративного эффекта его можно комбинировать с другими материалами, разделяя их при помощи алюминиевого профиля. Ширина одной двери не должна превышать 1 м.
Направляющие, по которым двигается полотно, устанавливают снизу и сверху. Верхняя направляющая нужна для фиксации полотна, а нижняя – для его плавного движения.
Для изготовления нижних роликов используется пластик. Устройство оснащается амортизирующей пружиной и регулировочным винтом для подгонки по высоте. Верхние ролики отличаются прорезиненной поверхностью.
Цены на комплектующие для раздвижной двери
Рассмотрим плюсы шкафов-купе, основные нюансы их установки, и дадим подробную инструкцию о самостоятельной сборке вместительного шкафа для маленькой прихожей.
Видео — Этапы сборки двери-купе в домашних условиях
Изготовление выдвижного ящика
Выдвижной ящик является удобным элементом для хранения, который присутствует в моделях корпусной мебели из ЛДСП любого назначения – в кухонном гарнитуре, в письменном столе и офисной тумбе, в шкафу, в нижней части кровати.
Главным элементом конструкции является направляющая, обеспечивающая плавное открывание ящика. Существует две разновидности направляющих: роликовые и шариковые.
Фиксация роликовых направляющих осуществляется ко дну ящика. Движение происходит при помощи роликов. Особенность заключается в том, что ящик не будет выдвигаться полностью. Если он тяжелый, то существует риск выпадения ящика при его открытии больше чем наполовину длины.
Другая ситуация с шариковыми направляющими, которые позволяют смело выдвигать ящик на всю длину, при этом конструкция движется плавно и отсутствует риск ее выпадения.
Таблица 2. Как собрать простой выкатной ящик на роликовых направляющих
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Для одного ящика потребуется две направляющие с каждой стороны. Одна будет крепиться к боковой стенке ящика, вторая к внутренней стенке шкафа или тумбы. | |
При креплении направляющей к стенке шкафа от края отступают 2 мм. | |
Фиксируют направляющую на саморезы так, чтобы их шляпка не выступала. | |
Задняя стенка и боковины имеют кромку с одной стороны и отверстия под евровинты с двух сторон. | |
На фасаде имеется паз для крепления ЛДВП. | |
Фиксация фасада ящика к боковым стенкам осуществляется при помощи эксцентриковой стяжки. В отверстие вкручивают шуруп «Твистер» до стопора | |
В отверстия диаметром 7 мм вставляют деревянные шканты, которые можно смазать для надежности фиксации клеем ПВА. | |
Эксцентрик вставляют стрелочкой на выходное отверстие в торце. | |
Деталь устанавливают и затягивают по часовой стрелке. | |
Крепление задней стенки происходит при помощи евровинтов. | |
Лист ЛДВП вставляют в паз на оборотной стороне фасада и выравнивают. | |
Сквозь ЛДВП прикручивают направляющие. | |
К задней стенке ЛДВП фиксируют на несколько саморезов. | |
На завершающем этапе прикручивают ручку. |
Нюансы сборки основных деталей
Корпусная мебель из ЛДСП состоит из отдельных элементов – крышек, столешниц, стенок, фасадов, полок, которые называются деталями. Детали бывают вложенными или накладными в зависимости от типа сборки, который выбирают исходя из предстоящих нагрузок. От этого зависит срок эксплуатации конструкции и ее безопасность.
Так, в напольном шкафу нагрузка распределяется сверху вниз – от крышки по направлению к ножкам, как показано на первом «правильном» рисунке. Крышка и дно тумбы – накладные. Если их зафиксировать вложенным способом, как показано на втором рисунке, то правильному распределению нагрузки будет мешать конфирмат – мебельный шуруп, который под напряжением рано или поздно вырвет, а сама деталь получит повреждения, которые возможно устранить только полной заменой элемента.
Иначе обстоит дело с навесным шкафом. Нагрузка приходится на нижнюю полку и если ее зафиксировать накладным способом, то шурупы под напряжением рано или поздно вырвет и дно ящика обвалится. Здесь лучше произвести фиксацию вложенным способом, когда противостоять нагрузке будут перпендикулярно вкрученные шурупы.
Виды крепежных элементов
Современные крепежные элементы, которые применяются при сборке мебели, обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также ее эстетичный внешний вид, так как фиксация деталей по возможности происходит скрытым способом, а те крепежи, что остаются снаружи, маскируют при помощи специальных пластиковых накладок в тон мебели.
Таблица 3. Виды крепежных элементов
Наименование крепежного элемента | Описание |
---|---|
Изготовленные из дерева шканты применяются для предварительной фиксации двух деталей. После этого конструкция скрепляется метизами. | |
Служит для фиксации деталей, расположенных под углом в 90градусов. Этот метод популярен, но несколько устарел и имеет свои минусы – элемент не является скрытым, выглядит громоздко и со временем расшатывается. Уголки бывают пластиковыми и металлическими. | |
Современная мебель в большинстве случаев собирается с использованием конфирматов – мебельных шурупов, резьба которых, по сравнению с обычными саморезами, больше, что обеспечивает лучшую фиксацию их в массиве плиты. После того, как шуруп вкручен, металлическую видимую часть маскируют при помощи пластиковой заглушки в тон мебели. | |
Скрытый крепеж, используемый при сборке современной корпусной мебели из ЛДСП. Отверстия под него изготавливают в заводских условиях при помощи сверла Форстнера. Учитывая то, что толщина плиты составляет 16 мм, а под крепеж необходимо выбрать 12 мм – точность сверления должна быть идеальной. | |
Применяется для стягивания двух деталей. Например, основания и изголовья кровати. |
Выбор мебельной фурнитуры
Помимо крепежных элементов, существует и иная мебельная фурнитура, без которой изделие лишится декоративных и функциональных качеств.
Таблица 4. Виды мебельной фурнитуры
Наименование | Описание |
---|---|
Необходимый элемент, обеспечивающий удобство при открывании створок и ящиков. Фиксируется на винты. Выбирается в соответствии с цветовой гаммой и стилем фасада мебели. | |
Для устойчивости конструкции, особенно при не слишком ровной поверхности пола, выбирают изделия с регулировкой высоты. Материал должен быть практичным и прочным, влагостойким и устойчивым к механическим воздействиям. Внешний вид также подбирается под стиль конструкции. | |
Незаметная, но важная деталь, обеспечивающая бесшумное закрывание створок. Фиксируется снизу и сверху на дверце или торце шкафа. | |
Важный элемент, обеспечивающий открывание створки. Оснащены механизмом регулировки высоты и глубины посадки дверцы. | |
Применяются для комфортной эксплуатации выкатных ящиков и тумб. | |
Маскируют крепежные элементы. Подбираются в тон к корпусу. | |
Используются для фиксации дополнительных полок в платяных шкафах и стеллажах. | |
Применяются внутри платяных шкафов и на панелях в прихожих. | |
Могут иметь разное сечение и радиус. Применяются в платяных шкафах. | |
Применяется для дверец и ящиков в тумбах, офисных стеллажах. |
Видео — Мебельная фурнитура
Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками
Простую тумбу собрать под силу даже новичку, для этого надо последовательно выполнить следующие действия.
Таблица 5. Инструкция по сбору тумбы
Цены на модельный ряд дрелей
Иллюстрация | Описание |
---|---|
Сначала необходимо выполнить эскиз будущего изделия, чтобы иметь четкое представление о размерах и количестве деталей, крепежей и фурнитуры. | |
Распил деталей заказывают в специализированной фирме или в мебельном цеху, специалистам которых необходимо предоставить четкий список деталей с размерами и обозначением сторон, подлежащих нанесению кромки. Там, где будет выполняться кромка из ламината, вычитают 2 мм. Например, при длине детали на чертеже 1085 мм, по факту раскраивать необходимо деталь шириной 1083 мм. | |
Важно! При расчете расстояния стенок с двух сторон ящика учитывают по 13,5 мм с каждой стороны на направляющую. | |
Верхнюю крышку тумбы рекомендуется делать шире основания на 3- 5 см. Это позволит установить ее так, чтобы снизу она не упиралась в плинтус или розетки на стене. | |
После того, как прочерчена линия расположения направляющей и приложен элемент, при помощи шила делают отметку в местах отверстий, куда будет вкручен саморез. | |
К боковым стенкам согласно разметке прикручивают направляющие для выдвижных ящиков. | |
На боковые стенки наносят разметку под конфирматы. | |
Точку сверления намечают при помощи острого шила. | |
Отверстие высверливают так, чтобы впоследствии шляпка шурупа была скрыта под декоративной заклепкой. | |
Для фиксации верхней крышки используют деревянные шканты диаметром 8 мм, отверстия под которые высверливают при помощи сверла по металлу, на которое наматывают контрастную изоленту, обозначающую глубину сверления (12 мм) при толщине плиты в 16 мм. | |
От края расстояние составляет 8 мм. | |
Шканты фиксируют на клей ПВА. | |
Для установки центральной перегородки измерят длину шкантов, установленных в массив крышки. | |
Высверливают отверстия под шканты на нужную глубину согласно разметке. Сверло необходимо держать строго горизонтально. | |
Шканты смазывают клеем ПВА и устанавливают перегородку. | |
Соединяют столешницу с боковыми стенками. | |
На конфирматы фиксируют полку. При помощи струбцины фиксируют полку и поперечину под прямым углом. | |
Согласно разметке фиксируют полку конфирматом к перегородке в центре. | |
Вышеописанным способом устанавливают еще одну перегородку и полку. | |
Декоративная кромка должна располагаться с наружной стороны изделия. | |
На следующем этапе устанавливают перегородки с направляющими и полки. | |
Для защиты напольного покрытия используют войлочные накладки с самоклеящейся основой. | |
При сборке ящика расстояние от края под конфирмат составляет 8 мм. Снизу и сверху достаточно отступить по 30 мм. | |
Дно ящика из ЛДВП фиксируется на мебельные гвозди. | |
После того как ящик собран проверяют его диагонали. | |
К торцам ящика фиксируют направляющие. | |
К фасаду ящика прикручивают ручку. | |
Высверливают отверстия под шурупы. Фиксируют фасад. Шляпки шурупов маскируют декоративными заклепками в тон мебели. |
Видео — Изготовление мебели из ЛДСП
Обставить квартиру мебелью – дело не дешевое. И хотя сегодня мебельный рынок довольно широк, бывает, что выбрать необходимые элементы, соответствующие уже существующему дизайну, или отвечающий всем требованиям гарнитур, не так-то просто.
И здесь широкое поле деятельности открывается для домашних мастеров. При этом, как свидетельствует практика, не обязательно иметь большие навыки краснодеревщика или столяра.
Можно интересные предметы без особых материальных затрат и сложностей сделать самому: достаточно обратить внимание на простые вещи, которые нас окружают и разглядеть возможности их преображения или использования для создания новых мебельных элементов.
Мебель, изготовленная своими руками, украсит любую квартиру
Никто не будет утверждать, что дома можно изготовить качественный мебельный гарнитур достаточного уровня сложности, даже не имея опыта такой работы. Но сделать простую удобную и недорогую мебель, которая будет удобной и красивой – вполне можно.
Ее создание своими руками имеет целый ряд преимуществ, которыми обязательно воспользуется домашний мастер:
- серьезная экономия средств бюджета;
- самостоятельный выбор наиболее подходящего материала по доступной цене;
- возможность использования имеющихся в хозяйстве предметов, которые могут применяться для изготовления новых мебельных элементов;
- цветовая гамма в необходимом дизайнерском решении.
Можно заказать детали мебель на распил по макету, после чего собрать ее самостоятельно
Проектирование корпусной мебели с учетом интерьера комнаты позволяет создавать мебель, подходящую по размеру и дизайну
Наши квартиры обставлены предметами, отражающими различные стилевые предпочтения и финансовые возможности, однако наиболее приемлемым вариантом обустройства жилых и офисных помещений стало использование корпусной мебели:
- она является относительно недорогой;
- имеет высокий функционал;
- эстетично выглядит;
- отличается компактностью и хорошей вместимостью;
- ее просто устанавливать и поддерживать в чистоте.
Основой корпусной мебели являются ящики (коробки) разных размеров и конфигурации с дверцами или без них, в зависимости от предназначения, поэтому домашние мастера чаще всего самостоятельно изготавливают именно такие мебельные элементы.
Тем не менее, дело это не простое, и требует серьезной подготовки необходимых материалов и комплектующих. Исходными для ее изготовления станут полки, которые будут соединяться крепежом.
Детали для сборки отдельных элементов корпусной мебели
Чтобы изготовить корпусную мебель в домашних условиях понадобятся:
- плиты различных размеров для полок и ящиков;
- крепеж;
- клей;
- другие материалы.
Комплектующими по созданию корпусной мебели являются:
- подъёмные механизмы;
- петли;
- конструкции выдвижения и направляющих;
- разделительные системы;
- специальные изделия и фурнитура.
Мебельная фурнитура и составляющие для создания мебели собственного изготовления
Подъемные механизмы представлены в нескольких видах.
Механизмы трансформации мебели
Главный материал: ЛДСП
ЛДСП панели имеют широкую цветовую гамму
Наиболее доступным и недорогим считается ламинат (ЛДСП). Он широко используется при изготовлении мебели, а за счет своей небольшой стоимости почти полностью заменил дерево. Его используют и для декорирования конструкций.
Производство ЛДСП основано на использовании отходов лесопереработки, которые методом горячего прессования превращают в плиты. Компоненты изделий связываются карбамидоформальдегидными смолами.
Комплект детской мебели из ЛДСП
Материал применяется для изготовления различных видов мебели и отдельных деталей, в частности, столешниц, с учетом свойств, которыми он обладает:
- он выдерживает высокие температуры;
- отдельные его виды обладают влагостойкостью;
- выпускается в широкой цветовой и оттеночной палитре;
- легко обрабатывается;
- выдерживает большие нагрузки;
- продается по доступной цене.
Вместе с тем, ЛДСП не является идеальным материалом и имеет недостатки. Он не годится для создания фигурных деталей и отрицательно относится к повышенной влаге: при попадании воды невлагостойкий вид набухает и деформируется.
Кроме того, он требует аккуратного обращения при распиловке, в противном случае, повреждается лаковое покрытие. Определенный навык необходим и при сверлении ламинированной поверхности.
Другие материалы
Помимо ЛДСП, для изготовления мебели своими руками используют и другие материалы. Это могут быть:
Древесно-волокнистые изделия производятся в виде прессованных листов. ДВП годится для изготовления:
- задних стенок тумб и шкафов;
- полок диванов;
- выдвижных ящиков;
- различных перегородок.
ДВП обладает эластичностью, поэтому из него можно делать гнутоклееные элементы.
МДФ также изготавливается в плитах. При их производстве использован сухой способ, являющийся более современным и эффективным.
Для производства шпона понадобится цельная древесина; для его изготовления применяется способ лущения или строгания. Используется для облицовки различных поверхностей или при производстве фанеры.
Какие инструменты вам точно понадобятся
Инструменты, которые потребуются для самостоятельного изготовления мебели
В зависимости от выбранного вида модели, который будет выполняться своими руками, а также материала, может понадобиться различный набор инструментов. Однако существует перечень, без которого невозможно обойтись, за какой бы вид мебели ни взялся домашний мастер. В него включены:
- шуроповерт;
- электролобзик;
- рулетка;
- дрель, отвертка;
- набор нужного крепежа.
Учимся делать мебель
Научиться делать различные предметы мебели самостоятельно может любой домашний мастер. Однако не стоит рассчитывать, что эта работа будет легкой, и все получится с первого раза. Возможны и неудачи, но чтобы этого не произошло, надо знать, как сделать мебель своими руками. А начинать нужно с самого простого: скамеек, небольших столов, можно изготовить шкаф, конструкция которого достаточно проста.
Стол и скамейки для беседки, изготовленные своими руками
Начинается процесс с эскиза и построения чертежа, которые должны выполняться с учетом места, где будут располагаться самодельная мебель, и параметров помещения и самого изделия.
Затем нужно определиться с материалом, из которого будет изготавливаться мебель. Специалисты утверждают, что лучше для этих целей брать ЛДСП – наиболее дешевый и доступный.
Открытый белый шкаф из ЛДСП своими руками
Следующим шагом будет подготовка инструмента, который понадобится для выполнения работ.
Когда подготовка закончена, можно приступать непосредственно к изготовлению:
- подготовить детали по предусмотренным размерам (распилить);
- провести сборку элементов, соединив их крепежными материалами;
- проверить собранную конструкцию на прочность;
- установить в выбранном месте.
Если есть желание, можно провести декорирование, украсив выполненное изделие, в соответствии со своими эстетическими пристрастиями.
Несмотря на то, что ДСП является доступным и дешевым материалом, это вовсе не значит, что он не имеет своих особенностей, которые необходимо учитывать при его использовании. Если они игнорируются, то ошибок и неудач не избежать.
Основной сложностью работы с ДСП является распиловка листов. Обычно она производится на специальных станках, доступа к которым домашним мастерам, чаще всего, нет. Большой удачей будет, если можно будет договориться на предприятии, располагающем таким оборудованием, чтобы материал был распилен по необходимым размерам.
Распил листов ДСП и ЛДСП требует специального оборудования
Но дома, скорее всего, это работа будет выполняться электролобзиком, что неминуемо приведет к сколам и волнистым неровностям. Образовавшаяся «открытая рана» подвергается воздействию влаги. И, если своевременно ее не ликвидировать, материал будет впитывать влагу и очень скоро начнет набухать и терять свою форму.
Чтобы избежать этих неприятностей, нужно использовать специальную кромку, которая прикроет место спила. Сегодня на рынке можно найти несколько ее видов:
Самой дешевой является меламиновая кромка. Ее без особых проблем можно наклеить с помощью утюга. Правда, качеством она не отличается.
Совет. Полихлорвиниловая кромка будет наиболее оптимальным вариантом, но наклеить ее можно только на специальном оборудовании. Поэтому, если такая возможность есть, это делают сразу при распиле материала на детали.
АБС кромка очень похожа на предыдущую и имеет такие же технические характеристики, но выполнена из лучших материалов, не имеющих опасных для здоровья и ядовитых компонентов.
Использование Т-образного врезного профиля, который вставляется в паз, выполненный фрезой – явление довольно редкое.
Удобен в работе домашнего мастера накладной П-профиль. Его легко наклеить на жидкие гвозди. Единственный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь, а значит, нужно следить за чистотой краев и своевременно их чистить. Зато таким профилем можно скрыть некачественный срез.
Особенности сборки из натурального дерева
Деревянные изделия из сосны своими руками
Мебель из дерева отличается прочностью надежностью, долговечностью, экологической безопасностью. Если предпочтение отдано именно ей, стоит запомнить, что при сборке нужно учесть особенности материала:
- сборку проводить строго по чертежам;
- для самостоятельного изготовления лучше выбирать такие породы как сосна, береза, ель, липа: их древесина более мягкая и легче поддается обработке и сборке, но важно учесть, что хвойные породы должны быть хорошо высушены, чтобы было прекращено выделение смолы;
- перед монтажом нужно обработать детали конструкции составами, предотвращающими гниение.
Особенности плетеных вариантов
Мебель можно изготовить не только из древесины или древесно-стружечных материалов. Давно известны прочные и красивые изделия, выполненные методом плетения, для них используются:
- прутья ивы, вербы, ракиты и других растений;
- корни деревьев хвойных пород;
- березовая кора (береста), используемая для плетения декоративных элементов;
- ротанг – побеги ротанговой пальмы;
- бамбук;
- мочало – липовая кора
- и любые вьющиеся растения с достаточно плотной и гибкой основой.
Красивая плетеная мебель для дома и улица
Плетение может использоваться для мебели:
- полностью выполненной из растительного сырья методом плетения различных видов;
- деревянной, для оформления декоративной оплетки;
- комбинированной, где используются различные материалы и мебельные элементы, выполненные из них.
С помощью плетения изготавливается разные предметы: от стульев и табуретов до шкафов и комодов.
Бескаркасная мебель своими руками
В последнее время особую популярность приобрели бескаркасные изделия. Они очень удобны и способны обеспечить комфорт и уют. При этом их легко изготовить своими руками, даже если нет навыков в работе.
Она представляет собой два мешка, которые легко сшить, прострочив ткань нужного размера на машинке. В один из них засыпается наполнитель; обычно это пенополистирол в гранулах круглой формы, легко восстанавливающий форму после воздействия нагрузки. Второй мешок используется как чехол. Он выполняется из различных плотных тканей разных цветов, натуральной или искусственной кожи или комбинируется из разных материалов. Чтобы удобнее было заправить мешок с наполнителем, сбоку чехла вшивается прочная «молния».
Бескаркасное кресло из старых джинсов своими руками
Очень удобна в детских, так как не имеет острых и твердых поверхностей, а также легко восстанавливает форму. Ею пользуются при проведении различных праздников, вечеринок, если стульев явно не хватает.
Внимание! Для изготовления бескаркасной мебели потребуются специальные армированные нитки.
Как сделать мебель из ЛДСП своими руками
Домашние мастера, которые имеют даже минимальный опыт работы по изготовлению мебели, утверждают, что сделать мебель из ЛДСП не так уж сложно.
Наиболее простой вариант в этом случае – заказать по чертежу в компании распил материала на необходимые элементы, после чего приобрести в магазине отделочную кромку, затем соединить детали удобным способом (с помощью крепежа или специального клея) и приклеить ее.
Если распилить заготовки у профессионалов не получается, придется это сделать самому.
Как избежать ошибок в изготовлении мебели
Основные проблемы, когда делают мебель своими руками, возникают в случаях:
- неверно определены размеры деталей;
- неправильно подобран материал;
- размеры и набор крепежа не соответствует параметрам мебели.
Чтобы избежать неприятных сюрпризов, важно учесть эти особенности.
Завершающий этап – декорирование
Когда мебельные “шедевры”, выполненные своими руками, полностью готовы, остается последний штрих – декорирование. И здесь – полный простор фантазии! В зависимости от материала, из которого выполнена мебель, его можно украсить:
- росписью акриловыми красками;
- мозаичными панно;
- переводными картинками, покрыв лаком;
- провести искусственное «состаривание» методом кракелюра;
- использовать возможности декупажа
и другие способы украсить изделия.
Видео: Мебель своими руками
Зачем, собственно, своими руками? Вам что, мало той мебели, которая продается в магазине? Что им еще нужно придумать, чтобы в тот момент, когда вам требуется чем-то заполнить пространство — вы просто шли в магазин? Да ничего. Ничего нам в магазинах не надо, мы и сами с усами. Или, как говорится, наши руки не для скуки — не правда ли?
Что такое DIY?
Внесем ясность с терминами. DIY — do it yourself, или, на более понятном языке, сделай это сам. Это популярный тренд не только в мебели, но и во всех сферах нашей жизни — все больше людей стремиться не покупать готовые продукты, а попытаться сделать их самому.
Мебель своими руками
Возникает вопрос, сложно ли сделать мебель своими руками, не выходя из дома? Наш ответ однозначен — нет, это довольно просто. Какие материалы для этого использовать, где их взять, как правильно сочетать? На эти и другие вопросы ответит наша статья, в которой есть много идей, фотографий и даже чертежей для того, чтобы изготовить мебель самостоятельно.
Реставрация мебели своими руками
Самый простой путь — это просто отреставрировать старую никому не нужную мебель. Наверняка у ваших бабушек или дедушек на даче на чердаке пылится множество вещей, которые сложили туда при покупке более современной или практичной. Самое время вдохнуть в них вторую жизнь! Для самостоятельной реставрации, например, деревянной мебели, необходимо будет приобрести специальные средства для обработки и покраски, а также клея для того, чтобы подклеить поломанные элементы. С реставрацией металлической мебелью несколько сложнее — тут может потребоваться сварка и специальные инструменты для зачистки старого покрытия.
Сделать самому мебель из дерева
Есть множество идей, как сделать мебель из дерева самостоятельно. Самые простые — это использование простых брусков из магазина или даже европаллет. О них мы уже неоднократно писали на нашем сайте. В качестве мер обработки древесины — это полировка, покраска и конечное покрытие лаком. Соединять бруски или другие элементы мебели лучше всего с помощью уголков или болтов, предварительно просверлив дырки.
Садовая мебель своими руками
Большой популярностью пользуется садовая мебель, сделанная своими руками. Прежде всего это связано с тем, что там нет особых требований к дизайну и можно подходить к процессу, вкладывая в него все свои фантазии и придумки. В качестве материала используются: старые ящики, покрышки, поддоны и обычные коробки, корпуса от старой техники и даже автомобильные запчасти. Такая мебель часто располагается в беседках или на террасе.
Делаем мягкую мебель в домашних условиях
С мягкой мебелью все несколько сложнее. Для этого надо, как минимум, уметь шить или вязать. Но процесс можно серьезно упростить, сделав каркас для мебели из дерева и просто обшив его своеобразными плоскими заранее сшитыми подушками. Таким образом получается настоящий аналог мягкой мебели из магазина, но с минимальным бюджетом и сделанный своими руками.
Изготовление мебели своими руками
Большая популярность handmade-мебели обусловлена тем, что для нее не требуются дорогие материалы. В ход идут: сломанная техника, баночки из под печенья, часовые механизмы из старинных некрасивых часов, обычная проволка, консервные банки, старые лыжи, обычные картонные коробки и многое, многое другое. Если постараться — применение можно найти абсолютно всем найденным предметам, а итоговый результат удивит даже самого практичного человека.
DIY-мебель — это просто!
Часы из старого скейта
Светильники из консервных банок
Журнальный столик из старого чемодана
Стеллаж или книжные полки из паллет
Полки на кухню из подручных материалов
Удобные карманы для мелочей из старых джинс
Вешала своими руками из простой планки
Светильники из старой посуды
Пуфики из пластмассовых коробок
Компьютерный стол из европаллет
Кровать из березы
Стильный стеллаж своими руками
Абажур из старой книги
Стена из старых дверей и окон
Мебель своими руками из пробок
Пуфик из старых журналов
Полки своими руками из проволки
Оригинальный держатель для ключей из лего
Living room with pallet sofa and wooden crate with books on brick wall — 3D Rendering
Во все времена ценилось умение изготавливать мебель своими руками. Чертежи и навыки передавались из поколения в поколение, причем принципиальных изменений почти не вносилось за всю историю. Но в 21 веке изменилась доступность ремесла благодаря тому, что вошла в обиход мебель из ДСП.
Долгое время цена за уют серьезно омрачала жизнь, но возможность приобрести материал в любой точке мира существенно исправила положение дел. из ДСП сможет любой, но для этого изначально нужна схема.
Каждый чертеж изготавливается в зависимости от индивидуальных параметров помещения и запросов на функциональность.
Выбор материалов
Существует множество видов ДСП, которые обывателю удобнее всего различать по плотности и массе. Для легких конструкций – полочек и табуретов, можно использовать простые плиты, но для столов и кроватей потребуются самые качественные из доступных.
При обработке очень важно пользоваться качественными инструментами, дабы избежать расщепления плиты. Если прессование на заводе-изготовителе произошло некачественное, то также повышается риск расщепления ЛДСП на местах срезов. Есть несколько вариантов используемого инструмента:
- Ручные пилы. Инструмент должен быть исключительно с мелким зубцом, а полотно должно крепиться лишь с 1 стороны (ножовки по металлу не подойдут). Инструмент держится под очень острым углом, благодаря чему происходит более плавный, но стремительный распил без повреждений.
- Дисковые пилы и электролобзики. Работа производится на высоких оборотах, при этом давление на инструмент не должно быть большим.
Для удобства работы можно использовать специальные направляющие клейкие ленты, изоленту либо скотч. При помощи остро заточенного ножа делается линия разреза, причем таким образом, чтобы осталось небольшое углубление в плите.
Сразу после среза нужно обработать поверхность напильником. Движения делаются по направлению к центру, т.к. именно в этом случае повреждения стремятся к нулю. Если нет мелкозернистого напильника, то можно для окончательной доработки воспользоваться наждачной бумагой «нулевкой».
Нельзя забывать и об обработке, т.к. ДСП – это весьма токсичный материал. Проще всего приобрести ЛДСП, т.к. ламинированная поверхность автоматически защищает от большей части таковых влияний, но торец все еще остается открытым. Существует 4 выхода из сложившейся ситуации – меламиновая кромка, ПВХ пленка, кант и накладка. Каждый имеет свои прелести, но в плане чувствительности разница небольшая, поэтому выбор зависит исключительно от декоративных особенностей будущего изделия и предпочтений мастера.
Вернуться к оглавлению
Монтаж мебели
Процесс изготовления начинается с чертежа. Но основой практической части является изготовление каркаса. При использовании ЛДСП далеко не всегда используются ножки из других материалов (брус), т.к. вполне хватает и простых резиновых накладок под основу.
Все ненесущие элементы делаются из этого же материала, вплоть до задней стенки, которую в минувшие времена заменяли на ДВП. Фурнитура идет обычная:
- Для установки полочек – рейки и рельсы, где в 1 случае полочка не двигается, а во 2 придется заплатить дороже, но и полочки окажутся выдвижными.
- Для стыков используются алюминиевые уголки либо мебельные шурупы. При использовании шурупов и саморезов сначала нужно сделать отверстие меньшего диаметра, а уже потом вкручивать саморез. Если этим пренебречь, то можно пустить трещину по плите.
- При изготовлении шкафов-купе используются рельсы, как и для подвижных полочек, только гораздо большего формата. Это единственное исключение, когда даже любительский чертеж точно показывает, где и как они будут располагаться.
В самом конце сборки всегда нужно проверить каждый элемент на надежность, после чего можно приступать к эксплуатации.
Можно изготовить самостоятельно, что уж говорить о совсем элементарных деталях комнатной меблировки. Этот мастер-класс покажет, как можно быстро собрать угловую полку для кухни из обрезков ЛДСП, а также расскажет о некоторых особенностях сборки корпусной мебели.
Работа с корпусной мебелью — занятие, которое по силам каждому, кто умеет держать в руках инструмент. Необходимо лишь желание. Для изготовления полки для кухни были использованы обрезки листов ДСП, затрачено 5 часов времени.
Инструменты, необходимые для работы
Нам понадобится следующий электрический инструмент:
- шуруповёрт;
- утюг;
- ленточная шлифовальная машина (чтобы придать торцам идеальный вид).
Список ручного инструмента:
- отвёртка или бита на шуруповёрт PH-3;
- набор свёрл по дереву;
- шестигранный ключ 4 мм;
- монтажный нож со сменными лезвиями;
- разметочные инструменты: карандаш, рулетка, угольник.
Расходные материалы, которые можно приобрести в магазине по продаже мебельной фурнитуры:
- кромочную ленту соответствующей расцветки — не менее 10 м;
- конфирматы — 16 шт.;
- шурупы — 8 шт.;
- заглушки — 16 шт.;
- навесные петли — 4 шт.
Приступаем к работе. Эскиз и деталировка
Изготовление мебели всегда начинается с рисования эскиза с последующей его деталировкой:
- полка с радиусом 190х900 мм — 2 шт.;
- полка с радиусом 190х1100 мм — 2 шт.;
- стойка 600х265 мм — 2 шт.;
- стойка 440х265 мм — 2 шт.
Радиусы и хорды изгибов на чертеже:
Изготовление боковин полки
Изготовим боковины нашей полки. На имеющихся отрезках ЛДСП нужно разметить контуры фигурных деталей.
Это проще сделать с помощью импровизированного циркуля.
Начинать изгиб следует не с дуги, а с ровного участка в 30-100 мм, иначе есть риск получить неопрятное сопряжение при оклейке кромки.
Две одинаковые детали можно вырезать по одному контуру, скрепив два листа ЛДСП струбцинами.
Внутренняя стойка не имеет верхнего выступа, она немного короче внешней.
Даже при использовании качественной пилки и лобзика, на кромке могут появиться вот такие некрасивые сколы.
От них можно избавиться, обработав торцы шлифовальной машинкой с наждачной лентой зернистостью К80 или К100.
После шлифовки кромка имеет такой вид.
Кромкование
Детали готовы к оклейке. Ленту клеят горячим утюгом, нагревая и сильно придавливая её к зачищенной кромке.
При оклейке нужно учитывать несколько важных моментов:
- Правильно выбрать температуру — между I и II ступенью терморегулятора.
- Подложить под утюг хлопковую ткань, чтобы кромка не лоснилась.
- На внутренних изгибах прижимать утюг только носиком и делать им как можно меньше движений.
Лента шире торца на 3 мм, её напускают по обе стороны, излишки срезают монтажным ножом.
После обрезки ленты кромка должна иметь вот такой аккуратный вид:
После обрезания углы можно обработать мелкозернистой наждачной бумагой — это устранит контрастную белую полосу от клея. В итоге получится две пары вертикальных стоек.
Сборка готового изделия
Для перекладин подойдут прямоугольные куски ЛДСП одинаковой длины. Важно правильно выбрать ширину: полка не должна выступать за вертикальную стойку.
Чтобы придать конструкции оригинальность, внутренняя стойка была дополнительно подрезана в двух местах на глубину полки.
В прорези будет вставлена и закреплена доска полки.
Сначала нижняя полка и внешняя стойка скрепляются конфирматами. Для правильного позиционирования используется угольник или угловая струбцина.
На расстоянии 8 мм от края сверлом под конфирмат проделывается отверстие, вторая ступень фрезы должна углубиться не больше 2 мм.
После сверления детали скрепляются конфирматом. Затяжку нужно проводить до упора, пока стык между деталями не исчезнет. Слабый треск при затяжке — нормальное явление.
Следующий этап — крепление внутренней вертикальной стойки на произвольном расстоянии от внешней.
Затем необходимо установить верхнюю полку. Сначала она крепится к внешней стойке.
Сверлим и крепим ее конфирматами.
Обратите внимание: при сверлении нужно держать сверло строго перпендикулярно поверхности детали, иначе после закручивания конфирмата появится «шишка».
Довольно оригинально было выполнено крепление верхней полки к внутренней стойке. Даже удлиненных конфирматов не хватило для скрепления всех трех элементов, поэтому паз был изготовлен сверлами вручную.
Для наглядности смотрите фото с используемыми сверлами, их диаметры: 6, 7,5 и 10 мм.
Сначала сверлом 6 мм было проделано отверстие на полную глубину, затем выполнены две зенковки: 7,5 мм для шляпки и 10 мм для флянца. В готовый паз вкручивается конфирмат, который теперь достанет до массива нижней части стойки.
Длины Z-образного ключа оказалось недостаточно, потому был взят более длинный Г-образный, для удобства наращенный обычным держателем биты.
Теперь осталось только закрепить навесы. Черные саморезы для этого не подходят — они могут лопнуть под нагрузкой. Однако ими удобно сделать первый проход для более удобного вкручивания мебельных шурупов.
После наклеивания декоративных заглушек полочки можно вешать на место.
На угловом соединении не было использовано дополнительных креплений, так как доска ДСП обладает достаточной прочностью на изгиб. Но чисто из эстетических соображений полки можно соединить между собой шкантами или металлической пластиной.