Căptușeală din lemn(placă de placare decorativă) a depășit aproape toți omologii săi în popularitate. Acest lucru se datorează „avantajelor” sale, dintre care există multe:
- izolare fonică și termică excelentă;
- estetică;
- ușurință în utilizare.
Pe lângă funcțiile de proiectare și protecție, căptușeala îndeplinește și funcții de inginerie. În spatele placajului din clapetă puteți ascunde cu ușurință deteriorările mecanice ale suprafeței tavanelor, podelelor, pereților, precum și erorile tehnice (de exemplu, cablajul așezat inestetic). Pereții care sunt placați nu necesită nivelare preliminară, ceea ce simplifică procesul de reparație. Golurile dintre material și perete vă permit să izolați camera. Sunt umplute cu materiale speciale termoizolante (de exemplu, vată minerală).
Producția de căptușeală de tei și aspen
Baza pentru producția de căptușeală este lemnul natural (părțile sale inferioare). Specii foioase (frasin, arin, tei, aspen) cu bogat schema de culori ideal pentru decoratiune interioara. Coniferele sunt mai potrivite pentru finisaje exterioare case, saune, băi.
Teiul și arinul sunt deosebit de interesante ca materiale pentru căptușeală. Avantajele lor:
- Au o densitate scăzută.
- Mai rezistent la foc.
- Ele nu devin albastre în timp.
- Nu emite rășini.
- Practic nu se încălzește.
Cu toate acestea, au nevoie de lăcuire. Datorită rezistenței materiei prime, frezele pentru realizarea mulurilor din lemn de esență tare trebuie ascuțite.
Mașină de frezat manuală pentru producția de căptușeală cu propriile mâini
A face căptușeală cu propriile mâini este destul de accesibil. Veți avea nevoie de o placă de înaltă calitate și un obișnuit congelator manual cu diverse atașamente. Cu ajutorul acestuia din urmă, în benzile de căptușeală se realizează caneluri corespunzătoare.
Frezele pentru producția de căptușeală pot fi achiziționate individual sau în seturi. Ele sunt prezentate în diferite variante:
- profil;
- Sfârşit;
- conic;
- disc;
- spinos;
- canelat;
- monolitic;
- fileuri;
- colţ.
Pe o mașină de frezat puteți: prelucra marginile plăcii, găuri, forma caneluri. Deșeurile de lemn pot fi procesate în paralel prin organizarea producției de brichete de combustibil din rumeguș.
Există două tipuri de mașini de frezat manual:
- Lamelar. Face posibilă formarea diferitelor tipuri de caneluri.
- Kromočny. Punctul lui forte este prelucrarea perimetrului scândurilor de lemn.
A doua mașină este mai versatilă datorită capacității de a efectua un număr mai mare de lucrări.
Mașină de bloc
Una dintre soiurile de căptușeală (apropo, la cerere enormă) este o casă de bloc. Materialul imită buștenii rotunjiți și este utilizat pe scară largă pentru decorarea exterioară și interioară a spațiilor. Este logic să acoperiți casele cu o casă de bloc, deoarece o astfel de căptușeală are un aspect solid, este durabilă și ecologică, deoarece este realizată din lemn natural. Panourile sunt caracterizate formă complexă, prin urmare, conexiunea elementelor se realizează după principiul „groove-tenon”. Efectuarea lor manuală este dificilă și este plină de „incoerența” „jurnalelor” individuale în viitor, deci este recomandabil să folosiți echipamente specializate:
- gater banda;
- camera de uscare;
- mașină de fabricare a căptușelii.
Când procesați piese de prelucrat pe mașini, puteți efectua întreaga linie operatii:
- tăierea materiilor prime pregătite la dimensiunea necesară;
- frezarea suprafetei;
- formarea de adâncituri (caneluri și țevi).
Liniile bazate pe mașini de frezat fac posibilă producerea materialului din plăci tivite. În același timp, costul unei case de bloc este mai mare decât atunci când este produsă folosind linii automate cu ferăstraie circulare. În același timp, acestea din urmă sunt mult mai scumpe. În combinație, are sens să fie folosit echipament optional, destinat impregnării unei case de bloc pentru a-și crește durata de viață cu ignifuge / antiseptice.
Pentru producția casnică este suficient să produci 350-450 mc produse terminate(70%-50% nivel de performanță normală). Venitul anual din producția casnică depășește 10.000 USD (în funcție de costuri și volumele vânzărilor). Recomandările date îi vor ajuta pe antreprenorii începători să implementeze un proiect interesant și eficient.
daca ai timp liberși dorința de a face ceva util, apoi încearcă să-l faci singur material de fațare. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de freze pentru căptușire pe un router manual special. Crede-mă, creează cu propriile mâini panouri de lemn– activitatea este foarte interesantă și incitantă!
Freze pentru degete.
Freze
O gamă largă de freze pentru freze de mână
Clasificarea tăietorilor de mână pentru lemn:
- Rulment (margine) - necesar pentru producerea căptușelii.
- Bearlessless - utilizat pentru prelucrarea unică a unei anumite piese. Necesită echipament auxiliar.
Tipuri de tăietoare de file cu caneluri
Frezele pentru producția de căptușeală pentru o freză manuală specială au un diametru standard a tijei de 8 mm și următoarele rapoarte de diametru (D) și rază (R):
- 9,5 și 4,8 milimetri;
- 12,7 și 6,35 milimetri;
- 15,8 și 7,9 milimetri.
Astfel de tăietoare pot fi folosite pentru a face căptușeală, dar este incomod.
Utilizați freze universale pentru producția de căptușeală.
Frezele universale pentru crearea căptușelii pot fi folosite atât cu o mașină manuală, cât și cu o mașină de frezat, care este de obicei echipată cu ghize. Diametrul tăietorilor este de 35 și 50 mm.
Frezele montate sunt foarte convenabile pentru a face căptușeală.
Cutterele montate vă permit să produceți căptușeală cu tipuri diferite limbă și șanț Cea mai importantă condiție este setarea corectă a mașinii și selectarea dimensiunilor tăietorului în ceea ce privește diametrul și adâncimea.
Etapele producției de căptușeală
Aliniați cu grijă o parte a plăcii
- Pregătim semifabricate netede îmbinate dintr-o placă simplă netivită, făcând o tăietură de-a lungul uneia dintre laturi și determinând lățimea viitorului panou.
Setați rigla la lățimea necesară
Atunci când determinați lățimea căptușelii, concentrați-vă pe toate plăcile existente, deoarece ar trebui să iasă la fel. Lățimea optimă scânduri – 7-10 cm.
Aplicarea plăcilor rindeluite
Fiți foarte atenți la îmbinarea plăcilor, numărați numărul de treceri de-a lungul frezei, astfel încât grosimea plăcilor să fie aproximativ aceeași.
Căptușeală cu caneluri, conectate pe ambele părți printr-o bandă subțire
Nu aruncați lemnul rămas după tăierea scăderii. Din deșeurile rezultate, faceți șipci subțiri pentru conectare.
Procesul de tăiere a unei caneluri cu o freză
După ce scândurile sunt tăiate și îmbinate, este timpul să faceți gleturi și caneluri, adică. limbă și șanțează-o în jurul întregului perimetru. Așezați freza pe mașină și reglați adâncimea canelurii ridicând sau coborând masa în poziția dorită. Mutați cu grijă rigla la distanța dorită și apăsați strâns placa de margine în timpul procesării.
Procesul de prelucrare a plăcilor pe un rindeau de suprafață
Pentru a crea o căptușeală manual, veți avea nevoie de o placă calibrată, trecută în prealabil printr-un rindeau de suprafață.
Operarea unei rindele manuale de suprafață
Faceți coama cu o freză de capăt, a cărei lățime trebuie ajustată cu șaibe - grosimea trebuie să fie de cel puțin 4 mm și nu mai mult de 6 mm. Folosind un tăietor de panouri, îndepărtați cu grijă restul de sus, astfel încât secțiunea dreaptă să fie de cel puțin 5 mm. Faceți cealaltă parte a căptușelii în același mod, dar teșirea este îndepărtată folosind un tăietor de panouri la o dimensiune mai mică.
Este mai ușor să instalați o casă din bușteni din lemn profilat dintr-un kit gata făcut cu cupe tăiate. Cupele sunt tăiate după designul casei sau al băii. Puteți găsi truse gata făcute la vânzare sau puteți comanda boluri pentru a fi depuse de la specialiști pentru proiectul dumneavoastră. Puteți tăia singur cupele, dar designul lor va fi simplu. Folosit pentru feliere instrument special- „tăietor de pahare”. Cel mai bine profilat cherestea cu cupe de la producător, design tipuri variate tăiere și caracteristici de a face singur într-un articol.
Pe baza formei lor, cupele pe grindă sunt împărțite în unele simple, care pot fi făcute cu propriile mâini și complexe cu un labirint special. Cele complexe pot fi făcute cu ajutorul unui tăietor de pahare, deoarece au un lacăt pentru a economisi căldura. Blocarea termică face legătura cât mai etanșă, iar îmbinările lemnului nu numai că arată plăcute din punct de vedere estetic, ci sunt și inaccesibile pătrunderii vântului și a frigului. În funcție de forma legăturii dintre cheresteaua profilată și cupe, conexiunile se împart în:
- În regiunea".
- În „cupă”.
- „Coada de rândunică”.
Primii doi compuși sunt cu restul, al treilea este fără. Conectarea colțurilor casei cu restul are o serie de avantaje:
- Colțurile sunt mai calde.
- Estetica fatadei.
Dezavantajele includ:
- Consumul de materiale crește.
- Este dificil să se efectueze izolarea suplimentară a îmbinărilor de colț.
Grinzile cu cupe tăiate sunt potrivite pentru a se îmbina cu restul - „în oblo”. Acesta este exact ceea ce cititorii noștri sunt încurajați să ia în considerare.
Care sunt avantajele și dezavantajele unui colț cald?
Conectarea colțurilor unei case din cherestea profilată cu restul se numește „ colț cald" S-a format datorită conexiunii de blocare, care protejează în mod fiabil colțurile de îngheț. Ventila nu este întotdeauna cea mai eficientă. Din moment ce materialul profilat umiditatea naturală Se micșorează foarte mult și se usucă; între grinzi apare un gol, care nu mai poate fi calafat. Puteți evita problemele utilizând material profilat, cu uscare în cameră sau lipit. Este important să cunoașteți o serie de caracteristici înainte de a alege pahare tăiate manual sau fabricate din fabrică:
- Bolurile depuse pe mașini pot avea doar anumite dimensiuni, deoarece setările nu sunt nelimitate.
- Metoda de depunere manuală nu poate fi ideală, deoarece există întotdeauna o eroare în timpul funcționării.
- Un meșter cu experiență poate face boluri nu mai proaste decât cele din fabrică.
- Atunci când tăiați în fabrici, trebuie să ajustați rosturile de colț, deoarece cheresteaua se poate usca sau, dimpotrivă, poate câștiga umiditate.
- Tăierea din fabrică se efectuează cu o marjă de 1-1,5 cm; în timpul tăierii manuale, puteți regla și plia fasciculul ermetic (în tensiune).
Principala diferență dintre tăierea mecanică și tăierea manuală este complexitatea blocării termice. Este aproape imposibil să faci una complexă manual. Dar cel din fabrică nu este întotdeauna de înaltă calitate și ideal. Tăierea cupei depinde de calitatea mașinii și a tăietorului de cupe. Puteți folosi tăietorul de pahare chiar și pe santier, deoarece există mașini staționare masive și mici mobile. Alegerea mașinii și a atașamentului determină forma cupei, adâncimea și unghiul tăieturii. Tăierea colțurilor este necesară pentru o instalare mai ușoară a colțului.
Cum funcționează un tăietor de pahare?
Pentru a tăia bolurile folosind o metodă staționară, se folosesc mașini de frezat electrice puternice: Intercom FM-62/220E, AEG 2050, Makita 3612C, Felisatti RF62/2200VE și altele. Plăcile cu freze pentru tăiere sunt amplasate în designul mașinii. Marginea tăietorilor este ascuțită și tăierea are loc la rotire. La rotire, frezele primesc o sarcină mare, astfel încât plăcile sunt înclinate să o reducă. Plăcile pot fi îndepărtate și puse la loc, fixate cu un șurub special. Cutterele pentru taierea bolurilor sunt montate pe un cadru special care este mobil si regleaza lungimea si latimea bolului.
Prin ridicarea și coborârea freza face posibilă găurirea adâncimii necesare. Complexitatea blocării depinde de modelul mașinii și de freza instalată. Freza mobila se instaleaza direct pe grinda profilata in locul in care a fost taiata bolul si asigurata cu crampoane. În timpul funcționării, cadrul se mișcă peste grinda, ceea ce face posibilă lucrarea cu cherestea de orice secțiune transversală. Acest lucru creează un șanț dimensiunile cerute conform unei scheme date. Principalul lucru este nu numai să instalați corect ferăstrăul cu pahar, ci și să calculați locația tăieturii. Puteți vedea mai multe detalii despre cum să utilizați un tăietor de pahare în videoclip:
Unde este vasul spălat pe o grindă?
Conexiunile de colț în diferite secțiuni de lemn sunt realizate diferit. Este necesar să se calculeze locația cupei, astfel încât materialul să nu devină fragil și să nu se crape atunci când așezați pereții casei în colțuri. Tăierea poate fi calculată folosind formula standard: H = (B + c): 4 (H este grosimea canelurii materialului profilat, B este înălțimea grinzii selectate, c este înălțimea canelurii existente sau tenon în profil.De exemplu, luați o grindă profilată cu o conexiune simplă de blocare de 10 mm, secțiune 200x200 mm.Introduceți valorile în formula: (200+10): 4 = 52,5 mm. Aceasta va fi dimensiunea a adâncimii de tăiere.Cupa se decupează pe o grindă profilată cu ajutorul unui tăietor de cupe după următoarea schemă:
- Se marchează mijlocul tăieturii și se face o incizie de-a lungul marginilor până la o adâncime de 10 - 20 mm.
- Cuțitul este coborât pe canelurile tăiate și lucrul începe la adâncimea calculată anterior.
Judecând după recenziile clienților, paharele gata făcute din fabrică nu se potrivesc întotdeauna ca dimensiune atunci când sunt asamblate și încă trebuie modificate. Pentru a simplifica munca, puteți cumpăra un tăietor manual de pahare. Prețul mașinii începe de la 35.000 de ruble, dar achiziționând cherestea fără cupe puteți economisi bani. Utilizați un tăietor manual de pahare direct în timp ce asamblați o casă sau o baie din lemn profilat. Ferăstrăul poate fi măsurat pe loc și ajustat la forma dorită.
În acest caz, conexiunea din colțul cald este mai etanșă. Dacă producția de cherestea profilată este mică, atunci cumpărați unul unealta de mana va fi mai profitabil. Mai mult, lucrul poate fi efectuat la aceeași calitate ca la o mașină de frezat puternică. În funcție de tipul de friză aleasă, puteți face diferite tăieturi pentru cupă. Numărul de tăietori depinde de marca dispozitivului de tăiat cupe și de puterea acestuia. Cu cât sunt mai multe feze incluse în pachet și cu cât puterea echipamentului este mai mare, cu atât prețul tăietorului de pahare este mai mare.
Tipuri de freze și îmbinări de colț pe care le fac
Forma aleasă a frezei are ca rezultat o legătură unghiulară diferită a grinzii profilate:
- Bol cu patru fețe. Racordarea se face pe grinda profilata cu o latura rotunjita - bloc sau cu cele plate. Amintește de o îmbinare în patru căi într-un colț care pune bușteni cu restul. Folosit pentru realizarea unei conexiuni cilindrice moara de capat. Părțile laterale ale bolului sunt obținute după un șablon, care este fixat de material cu crampoane. Tăieturile sunt drepte în partea de sus și de jos. Lemnul se potrivește uniform unul în celălalt.
- T-bol. Acest unghi se numește „coada de rândunică”. Cutterul are o formă specială cu crestătură. Mașini pe care sunt incluse freze similare: Brussivit, Euroblock, Craze, Blook. Vasul este realizat în doi pași; mai multe detalii se pot vedea în fotografie.
Pret pentru pahare baute
Prețul pentru bolurile de ferăstrău într-o grindă profilată depinde de complexitatea structurii, de secțiunea transversală și de tipul de lemn și de complexitatea structurii casei. Puteți cumpăra cherestea profilată cu cupe ca set gata făcut în orice majoritate companie de constructii, care produce materialul. ÎN marile orașe prețul diferă puțin, am calculat media și am prezentat-o sub forma unui tabel:
Nu trebuie sa va asteptati ca prin comanda taieri de bol de la o firma de constructii sa obtineti material impecabil. Factorul uman nu a fost anulat. Singurul lucru pentru care merită să plătiți suplimentar este forma complexă a vasului pentru o conexiune mai caldă la colț.
Natural Materiale de construcție au fost și vor fi întotdeauna solicitate pe piața de consum. Dar pentru a organiza o afacere cu adevărat profitabilă, este important să alegi direcție promițătoare pentru producerea de produse de înaltă calitate. Și aici, fără nicio îndoială, includem și producția de blocuri. Block house este un material de construcție natural obținut prin prelucrarea lemnului de conifere. Aceste produse sunt întotdeauna la cerere în rândul populației, deoarece se caracterizează prin indicatori de calitate excelentă - durabilitate, izolație termică și fonică, ușurință de instalare și fiabilitate.
Evaluarea afacerii noastre:
Investiții de pornire – de la 700.000 de ruble.
Saturația pieței este scăzută.
Dificultatea de a începe o afacere este de 5/10.
Această linie de afaceri este relevantă datorită multor factori, dintre care principalii sunt simplitatea tehnologiei, disponibilitatea echipamentelor și a materiilor prime. Și datorită acestui fapt, devine chiar posibil să faci o casă de bloc cu propriile mâini folosind mașini manuale.
Dar oricât de simplă ar părea ideea, este necesară și aici o anumită abordare. La ce trebuie gândit atunci când se organizează un atelier de producție de blocuri?
Ce sortiment de oferit clienților?
Chiar și într-un atelier mic, pot fi produse mai multe tipuri de produse. Și pentru ca consumatorul să-și poată satisface toate nevoile, este important să îi oferim o gamă completă de produse:
- căptuşeală,
- eurolining,
- imitatie cherestea.
Productie bloc de lemn Anumite tipuri de Hausa diferă puțin unele de altele, deoarece folosesc același echipament. Aceasta înseamnă că, fără investiții suplimentare în îmbunătățirea liniei, este posibil să se producă produse cu o varietate de proprietăți.
Procesul de eliberare a casei de bloc
Mașina de fabricat blocuri prelucrează lemn de esență tare și conifere copac. Mai mult, din toată varietatea de materii prime, cel mai potrivit este lemnul de clasa A și B. Acesta este un lemn curat, fără crăpături, așchii sau defecte.
În general, procesul de fabricare a merelor de casă poate fi reprezentat astfel:
- Buștenii sunt tăiați în grinzi.
- Din grinzi sunt tăiate semifabricate de anumite dimensiuni.
- Semnele de lemn sunt uscate în camere până când sunt atinse anumite niveluri de umiditate.
- Cutterul bloc prelucrează semifabricatul uscat pentru a obține produs finit– tăierea țepurilor și canelurilor, tăierea la lungime.
- Blocul finit este sortat și ambalat în folie termocontractabilă.
Pretul produselor va depinde de gradul de prelucrare. De exemplu, o placă șlefuită pe ambele părți va costa puțin mai mult decât una care este șlefuită doar pe partea din față. Dar aici este important să țineți cont de faptul că, pentru a îndeplini planul, prețul mașinii pentru producerea unei case de bloc va crește ușor, deoarece echipamentele sale vor fi extinse. Dacă plăcile sunt acoperite suplimentar cu antiseptice și compuși de protecție, acest lucru va crește și costul materialului finit.
Echipamente atelier de productie
Mașină cu patru fețe pentru producția de blocuri „Start 160”
Pentru ca atelierul să funcționeze, va trebui să cumpărați echipamente pentru producția de blocuri. Și în ciuda noutății ideii, propuneri pentru echipament tehnic de la furnizori foarte mult. Principalele criterii prin care se selectează o linie de producție sunt volumele de vânzări planificate și fondurile disponibile.
Întreprinderile tinere sunt de obicei echipate cu dispozitive de putere redusă - unilaterale mașini de frezat. Costul lor variază de la 350.000 de ruble și depinde de gradul de automatizare - cu cât este mai puțină muncă manuală, cu atât costurile dispozitivului sunt mai mari.
Cea mai importantă componentă a mașinii este tăietorul pentru realizarea unei case de bloc. Tipul de material obținut va depinde de modul în care este proiectat. Dacă mașina achiziționată nu este echipată cantitatea potrivită freze, acestea pot fi achiziționate separat.
Rentabilitatea afacerii planificate
Cât de profitabilă se dovedește a fi afacerea va depinde de vânzarea produsului rezultat și de prețul stabilit pentru acesta.
Dar mai întâi, să calculăm costurile. Pentru a cumpăra o mașină pentru producția unei case de bloc și pentru a o configura, închiria o cameră și o pregăti pentru muncă, achiziționați materii prime și înregistrați o întreprindere, veți avea nevoie de cel puțin 1.000.000 de ruble. Pentru a economisi bani, este mai bine să evitați să vă cumpărați deocamdată. camioane. La început, pot fi oferite consumatorilor servicii de ridicare la bord.
Investițiile de capital pot fi reduse la 700.000 de ruble dacă cumpărați echipamente uzate.
Pentru a asigura vânzări complete de materiale fabricate, este important să obțineți sprijinul mai multor cumpărători angro. Iar profitul final va depinde de câte produse vinde atelierul și de cât costă. prețul mediu pentru o casă de bloc în Rusia – 400-800 ruble/m2. Și costul său este cu cel puțin 50% mai mic.
Pe site-ul Stankoff.RU puteți cumpăra freze montate pentru producția de plăci de placare „Block House” de la producători de top. Pe stoc si la comanda, peste 9 modele de freze pentru blocuri conform cele mai bune preturi. Doar oferte profitabile de la descrieri detaliate si poza. Verificați prețurile cu managerii.
Caracteristici freze pentru bloc
Avantajele unei case de bloc din lemn permit material de finisare cu mult înaintea popularității elementelor de finisare din plastic și metal. Suprafața netedă cu o textură expresivă de lemn a plăcilor este obținută prin utilizarea profesională a sculelor de frezat moderne. Frezele speciale pentru blocuri, prezentate în catalogul nostru, fac posibilă producerea ciclu complet operațiuni de prelucrare și profilare a pieselor de prelucrat, al căror rezultat sunt produse cu mare caracteristici decorativeși parametri geometrici extrem de precisi.
Pentru fabricarea caselor bloc este de obicei folosit scândură tivita, obtinut din lemn cu un grad mediu de duritate. După tăierea buștenului rotunjit și lustruirea semifabricatelor rezultate, se formează caneluri și gleturi pe capetele longitudinale. Pe spatele semifabricatelor sunt decupate caneluri de adâncime mică, destinate ventilației viitoarelor placari. Operațiunile se efectuează pe echipamente universale de frezat și mașini cu patru fețe folosind freze bloc oferite de compania noastră.
Lățimea medie a pieselor prelucrate variază de la 20 la 45 cm, iar lungimea variază până la 6 m. La fabricarea plăcilor, valorile de abatere acceptabile sunt considerate a fi de cel mult 3 mm în partea longitudinală și 0,5 mm. în dimensiunea transversală. În funcţie de natura lucrării şi caracteristici tehnologice mașină, este posibil să cumpărați freze pentru o casă de bloc care au următorul design:
- dintr-o singură bucată, care nu permite reglarea lamelor de carbură la formarea limbului și canelurii;
- compozit, având un strat mai mare de lipire a cuțitelor ascuțite și care poate fi reglat la schimbarea modului de funcționare sau la uzura plăcilor de oțel în timpul funcționării.
Setul de bază de echipamente pentru crearea unei imitații a unui buștean rotunjit include un instrument cu rază pentru prelucrarea părții superioare a plăcii și tăietori laterali pentru crearea unui profil de blocare. În plus, setul este echipat cu un dispozitiv pentru formarea canelurilor de ventilație pe partea din spate a piesei de prelucrat. Atunci când alegeți consumabile, ar trebui să determinați compatibilitatea diametrelor exterioare și ale alezajului cu dimensiunea arborelui și lățimea de lucru a echipamentului.