In timpul lucrari de sudare Piesele metalice mici pot fi dificil de ținut în loc. Pentru a fixa elementele în acest caz, sudorul trebuie să recurgă cel mai adesea la utilizare mecanisme suplimentareși dispozitive astfel încât piesele să nu se miște în timpul instalării.
Utilizarea menghinelor și clemelor le permite să facă față perfect acestei sarcini, dar principalul dezavantaj al unor astfel de produse este necesitatea de a efectua un număr mare de mișcări suplimentare pentru a instala piesa într-o poziție statică. Și, de asemenea, incapacitatea de a fixa piesele la un anumit unghi.
Un suport magnetic pentru sudare nu are astfel de dezavantaje, așa că dacă de multe ori trebuie să sudați piese în acest fel, este recomandat să achiziționați sau să realizați singur acest dispozitiv.
Atunci când se efectuează lucrări de sudare, cel mai des sunt utilizate dispozitive magnetice cu următoarele modele.
Unghiar: permanent
Avantajul acestui model de unghiuri este capacitatea de a fixa rapid piesele care trebuie sudate in 6 pozitii. Dispozitivul este format din 2 plăci cu un magnet puternic situat între ele.
Dacă de multe ori trebuie să sudați piese în unghiuri diferite, este recomandat să achiziționați un suport reglabil.
Un design cu unghiuri fixe va fi mult mai ieftin, dar un astfel de dispozitiv ar trebui achiziționat atunci când partea principală a lucrărilor de sudare implică elemente de fixare în poziția cea mai frecvent utilizată.
Dezactivat
Suportul de sudura magnetic comutabil este un dispozitiv in care campul magnetic poate fi neutralizat folosind o maneta rotativa.
Astfel de dispozitive costă de câteva ori mai mult decât un unghi obișnuit, dar datorită funcției de oprire, utilizarea produsului este mai ușoară și mai confortabilă.
De asemenea, modelele comutabile pot fi curățate cu ușurință de așchii de metal și alte piese mici.
Uite video interesant, unde o persoană vorbește despre un magnet comutabil de casă pentru sudare:
Ce tip de suport pentru sudură să alegeți depinde de multe circumstanțe. Dacă colțul este necesar pentru utilizare frecventă, se recomandă achiziționarea unui model comutabil cu o forță de rupere de cel puțin 20 kg.
Principalele criterii de selecție
Dacă este necesar un suport magnetic pentru uz profesional, atunci este dificil pentru un începător să înțeleagă modelele de pe piață.
Mai jos sunt principalele criterii de selectare a unui astfel de dispozitiv, ținând cont de mulți factori.
- Achiziționarea unui produs de calitate scăzută va complica operațiunile de sudare. nivel inalt. Suporturile sunt expuse la temperaturi ridicate, ceea ce poate duce la o scădere semnificativă a coeficientului de magnetizare a produselor slabe. La cumpărare, ar trebui să inspectați produsul pentru deteriorări mecanice. Chiar și o mică adâncitură sau denivelare a sculei în punctul de contact cu elementele fixe nu va permite efectuarea lucrării la unghiul necesar.
- Dacă de multe ori trebuie să sudați piese în unghiuri diferite, este recomandat să achiziționați un suport reglabil sau un set de mai multe triunghiuri.
- Nu ultimul criteriu de selecție este prețul. Costul multor modele de fabricație chinezească poate fi foarte atractiv, dar adesea astfel de dispozitive eșuează după prima utilizare.
Pentru a achiziționa un suport magnetic de înaltă calitate, se recomandă să luați în considerare produsele fabricate în Rusia și Europa.
Colț magnetic de casă
Dacă nu doriți sau nu aveți ocazia să achiziționați un dispozitiv de fixare într-un magazin, îl puteți face singur din materiale vechi.
Un suport magnetic pentru sudarea cu propriile mâini poate fi realizat folosind următoarele materiale:
- magnet de la un difuzor puternic;
- tabla de otel grosime 2,5 mm;
- adeziv termorezistent pentru metal;
- nituri.
Pentru a efectua lucrarea veți avea nevoie de următoarele instrumente:
- Bormasina electrica;
- nituitor;
- pătrat;
- fişier.
Un suport magnetic de casă pentru lucrări de sudare este realizat în următoarea secvență:
- Un semifabricat triunghiular este marcat pe o foaie de metal folosind un pătrat și un obiect ascuțit.
- Folosind o polizor, piesa de prelucrat este tăiată strict de-a lungul dungilor dorite.
- Separatul tăiat este aplicat pe o foaie de metal și foaia este marcată din nou.
- Se decupează o copie exactă a părții anterioare.
- Ambele triunghiuri sunt așezate cu o pilă, astfel încât planurile lor laterale să fie perfect uniforme și părțile să fie absolut identice.
- Triunghiurile sunt aliniate între ele, prinse într-o menghină, iar la colțurile lor se fac găuri cu un diametru egal cu grosimea nitului folosit.
- Un magnet de la difuzor este plasat între cele două triunghiuri, pe planul căruia se aplică mai întâi adeziv.
- Pătratul este așezat în așa fel încât găurile plăcilor să fie aliniate și să fie fixate împreună cu nituri.
- Odată ce adezivul este complet uscat, produsul poate fi vopsit în orice culoare folosind email special rezistent la căldură.
Produsul asamblat vă va permite să fixați calitativ o masă de până la 3 kg la un anumit unghi.
Dacă este necesar un suport mai puternic pentru lucrările de sudare, atunci dispozitivul poate fi realizat conform diagramei de mai sus. Utilizați numai magneți de neodim ca material magnetic din hard disk calculator. În acest caz, puteți obține un dispozitiv gratuit și de înaltă calitate, cu putere sporită.
În timpul producției design de casă utilizarea adezivului și a niturii este cea mai bună opțiune. Dacă aplicați conexiuni cu șuruburi, apoi în timp montura se va slăbi din cauza vibrațiilor și temperatura ridicata.
Pătratul magnetic este proiectat pentru fixarea pieselor metalice în timpul sudării, lipirii și asamblarii structurilor. Obișnuia să lucrezi cu tevi rotunde, țevi dreptunghiulare, benzi, colțuri, profile, tablă, pline și alte tipuri de metal. Cotul conectează rapid și fiabil piesele, reduce timpul de lucru, facilitează instalarea și înlocuiește clemele și clemele voluminoase. Unghiuri: 45°, 90°, 135°.
Există multe tipuri și modele de unghiuri de sudare de la diferiți producători. Pentru tipuri variate Unghiurile magnetice pentru lucru sunt disponibile în diferite dimensiuni, diferite forțe și chiar cu un unghi de lucru continuu variabil.
Desigur, toate unghiurile de sudare variază ca preț. Dar dacă marca nu este foarte importantă pentru tine și aspect, atunci puteți face cu ușurință un pătrat magnetic cu propriile mâini. Dispozitiv de casă destul de suficient pentru sudare şi munca de instalareîntr-un garaj sau fermă, și cel mai important dispozitiv de casă mai frumos si mai ieftin.
În orice caz, unghiul de sudare își va găsi utilizarea.
Să începem producția. S-a luat ca bază un eșantion de magazin dintr-un pătrat magnetic. Dimensiunile lui au fost modificate pentru a folosi un magnet, de la un difuzor, de la un televizor vechi. Rezultatul este un desen ca acesta.
Calitatea oțelului poate fi orice, în cazul meu este oțel 3. Plăcile unghiului de sudură pot fi tăiate manual sau cu o polizor, principalul lucru este să mențineți precizia unghiurilor. În cazul meu, plăcile au fost tăiate din metal folosind taietura cu laser. Acestea sunt spațiile goale pe care le avem.
Acum trebuie să facem un distanțier între cele 2 plăci ale pătratului magnetic este necesar pentru a proteja magnetul de aderența piliturii metalice și a da rigiditate structurii noastre. Cel mai simplu lucru pe care l-am avut la îndemână a fost placaj, tăiați un semifabricat cu o gaură pentru magnet și reduceți conturul piesei cu câțiva mm. Acest lucru se face astfel încât distanțierul să nu interfereze la fixarea, de exemplu, a unei conducte de apă cu un pătrat magnetic.
Acum că avem toate piesele necesare, asamblam pătratul magnetic folosind nituri de aluminiu, acoperind în prealabil piesele cu lipici pentru o mai mare fiabilitate. Plăcile trebuie asamblate strict în paralel.
Când lipiciul se usucă, nu mai rămâne decât să pictezi pătratul magnetic de casă, mai întâi cu grund și apoi cu vopsea, în culoarea care îți place.
Ca rezultat, obținem un unghi de sudare similar în caracteristicile sale cu mostrele cumpărate din magazin. Principalul lucru de reținut este că în timpul funcționării nu este de dorit să permiteți pătratului magnetic să devină foarte fierbinte, deoarece temperatura poate duce la o pierdere a proprietăților magnetice.
zazsila.ru
Pătrat magnetic de sudare
Foarte des, pentru a efectua lucrări de sudare de înaltă calitate, experiența în sine nu este suficientă. Chiar și profesioniștii folosesc dispozitive de asistare, cum ar fi unghiurile de sudare magnetice, care ajută la menținerea pieselor pe loc în timpul funcționării și împiedică mișcarea acestora.
Obiectivul principal al acestui design este de a asigura îmbinarea precisă a două produse, cel mai adesea la un unghi de 90 de grade. Cu toate acestea, colțurile magnetice profesionale vă permit să țineți piesele în orice unghi.
Avantajele unui unghi magnetic pentru sudare
- Magneții de sudură vă permit să lucrați nu numai cu tablă, ci și cu produse formă complexă.
- Datorită prezenței unui magnet, munca de sudare este mult simplificată.
- Fixați rapid produsul în unghiul dorit.
- Magneții de sudură vă permit să lucrați în orice plan.
Pătrat magnetic DIY
Chiar și un meșter fără experiență poate face cu ușurință un unghi magnetic pentru sudare cu propriile mâini. Pentru aceasta veți avea nevoie de următoarele materiale:
- Tablă 2-3 mm grosime în secțiune;
- Magnet forma rotunda;
- Bulgară;
- Șuruburi, piulițe.
Sa luam in considerare producție pas cu pas produse:
- Înainte de a începe fabricarea produsului, este mai bine să studiați diagrama pătratului magnetic. Profesioniștii recomandă începătorilor să folosească produse monolitice. Șabloane pentru astfel de modele pot fi găsite cu ușurință pe Internet sau create individual pentru dvs. Marcam viitorul produs pe o foaie de metal. Este important ca unghiurile să fie cât mai drepte.
- Folosind o râșniță, tăiem piesele de prelucrat și le verificăm colțurile.
- Înlocuim discul de tăiere în râșniță cu un disc de curățare și șlefuim cu grijă produsul. Toate colțurile celor două plăci trebuie să se potrivească exact. Dacă ceva nu se potrivește, colțurile sunt reglate la puritate maximă. În plus, atât părțile de capăt, cât și cele din față sunt lustruite, astfel încât rugina și alte defecte să nu reducă puterea câmpului magnetic.
- Fixăm magnetul între cele două plăci și realizăm asamblarea.
- Gărăm punctele de fixare și asamblam magnetul pentru sudare folosind șuruburi și piulițe. Pentru asamblare se folosesc șuruburi de tip M6. Piulițele sunt înșurubate nu numai pe capătul șurubului, ci și între plăcile metalice pentru a preveni îndoirea produsului la înșurubarea șurubului filetat. Este important ca magnetul rotund să nu iasă dincolo de marginile șabloanelor. Tijele șuruburilor care se extind pe piulițe trebuie tăiate cu o polizor.
- Verificarea distanței dintre colțuri
- Colțul magnetic pentru sudare este gata.
Când este folosit ca colțuri de casă, și cumpărat într-un magazin, nu uitați de muncitori conditii de temperatura. Astfel, sudarea magneziului necesită foarte temperaturi scăzute, alte aliaje necesită o încălzire mai puternică, ceea ce poate duce la pierderea proprietăților magnetice ale colțului.
Serghei Odințov
electrod.biz
Corpuri magnetice pentru lucrari de sudare
echipament de sudură, pe lângă dispozitivul în sine și echipamentul de protecție, are o listă mai extinsă. Cel mai adesea, sunt necesare o varietate de cleme și suporturi pentru a asigura piesele de prelucrat. Mai ales prezența unui astfel de echipament adițional relevante atunci când trebuie să sudați piesele de prelucrat în unghiuri diferite.
În acest articol ne vom uita la ce magneți de sudură sunt utilizați în procesul de lucru și cum să faceți unii dintre ei singur.
Tipuri de dispozitive de sudura
De ce sunt folosite accesoriile magnetice la sudare? Tehnologia de îmbinare a pieselor prin sudare poate cere sudorului, de exemplu, să plaseze diferite piese de prelucrat la unghiuri de la 30 la 90 de grade sau să orienteze cu precizie marginile în același plan. Astfel de magneți sunt utili în special pentru sudarea structurilor metalice din țevi profilate. O calitate excelentă poate fi obținută numai folosind diferite feluri colțuri și suporturi.
Cel mai adesea în practica de sudare vor fi necesare următoarele dispozitive:
- Colțuri magnetice (permanente și comutabile).
- Dispozitive de prindere (pentru fixare într-o singură poziție).
- Cleme (folosite pentru a fixa piesele).
- Distanțiere (pentru a crea goluri).
Colțuri magnetice
Principalul avantaj al unui astfel de dispozitiv este că vă permite să reduceți timpul necesar pregătirii pieselor pentru sudare. Unghiul magnetic de sudare vă permite să:
- Reduceți intensitatea muncii a procesului. Nu este nevoie să petreci mult timp jocând cu piesele de securizare.
- Abilitatea de a fixa părți ale produsului în aproape orice unghi.
- Compactitatea dispozitivelor simplifică lucrul cu ele.
- Automatizați procesul de sudare. Magneții comutabili vă permit să conectați și să deconectați rapid elementele de fixare.
Cele mai de bază produse au îmbinări sudate simple, dar mai des au configurații complexe și forme de cusătură. Și nimeni nu poate nega acuratețea unei astfel de lucrări. Prin urmare, sunt adesea folosite dispozitive magnetice cu funcționalități diferite: unghiuri fixe și reglabile, sau sisteme magnetice permanente și comutabile.
Designul colțurilor magnetice permanente este simplu. Acestea sunt două plăci metalice cu un magnet situat între ele. Cea mai comună formă este sub forma unei case cu acoperiș în fronton, tăiați creasta și o gaură rotundă în mijloc. Există și altele pentru gătit în toate cele trei coordonate ale spațiului, sau mai simplu - tetraedrice sau poliedre, precum și cilindri.
Prin plasarea unui astfel de pătrat magnetic pentru sudarea între părți în poziția dorită, se asigură rapid părțile produsului.
Magneți comutabili
Suportul magnetic pentru sudare poate fi permanent sau comutabil. Ele vă permit să asigurați piesele prin includere.
Avantajul lor este ca magnetul comutabil pentru sudare poate fi scos cu o rotire a comutatorului, dupa fixarea pieselor cu puncte de sudura. Acest lucru facilitează, de asemenea, curățarea magnetului de așchii și resturi mici (spre deosebire de magnetul permanent).
De asemenea, toate unghiurile magnetice pot fi standard sau universale. Dacă cele standard au unghiuri precis fixe, atunci cele universale vă vor permite să sudați două părți la un unghi, de exemplu, 32 de grade.
Cleme
Acest dispozitiv este conceput pentru a trage două părți împreună și a le fixa temporar.
Cea mai comună formă este sub forma literei „p” întoarsă pe o parte. O parte servește ca element de reținere permanent, iar cealaltă are o clemă cu șurub.
Dimensiunea pieselor care pot fi fixate cu cleme este limitată de parametrii acestora.
Astfel de dispozitive de prindere vor fi utile nu numai pentru sudare, ci și pentru alte tipuri de lucrări de instalații sanitare.
Utilizarea este simplă - piesele sunt plasate într-o clemă și strânse cu un șurub.
Distanțiere
Pentru a crea goluri între părțile produsului care sunt sudate, puteți face un distanțier simplu dintr-o bucată de țeavă sau fitinguri. Dar pentru a reduce timpul de pregătire, puteți folosi produse fabricate din fabrică.
Principiul de funcționare al unor astfel de dispozitive, cum ar fi clemele, se bazează pe un filet. Funcționează doar, dimpotrivă, să se desprindă.
Cum se face un pătrat magnetic comutabil
Prețurile pentru dispozitivele de sudură magnetică pot varia de la 20 USD pentru cele universale simple; Iar cele mai scumpe sunt cele comutabile. Dar le poți face singur.
Un pătrat magnetic permanent poate fi realizat după cum urmează:
- Dintr-o foaie de oțel potrivită, trebuie să tăiați plăci, de exemplu, de formă triunghiulară. Principalul lucru este să măsurați și să marcați corect colțurile triunghiului. Toate capetele trebuie curățate temeinic cu o pila.
- Magnetul poate fi folosit de la orice difuzoare audio inutilizabile.
În consecință, plăcile metalice sunt tăiate pentru a se potrivi cu dimensiunea magnetului existent.
- Ulterior, întreaga structură este asamblată într-un singur întreg. Magnetul este situat între plăci. Pentru asamblare, sunt găurite trei găuri pentru șuruburile de strângere.
- Pentru a preveni contaminarea magnetului din interiorul dispozitivului cu așchii și resturi, puteți face capace de capăt. Sau pur și simplu curățați periodic suprafața prin dezasamblarea dispozitivului.
Formă suport de casa poate fi variat, principalul lucru este să mențineți cu precizie toate unghiurile. Această metodă oferă fixare fiabilă piese sudate.
În orice caz, un magnet de sudură sau clemele cu șurub sunt utile în arsenalul unui sudor. Chiar și cu un ajutor care va ține piesele care sunt sudate, este imposibil să se obțină unghiuri precise și parametrii necesari.
Suporturile magnetice vor fixa în siguranță piesele, iar instalarea și demontarea lor este simplă și necesită un timp de lucru minim.
Magneții comutabili sunt foarte versatili în utilizare; mecanismul lor vă permite să controlați și să reglați deplasarea pieselor.
Dacă aveți experiență în utilizarea suporturilor magnetice și a altor dispozitive, împărtășiți-o în secțiunea de comentarii a acestui articol. Cât de eficienți vor fi magneții de sudare într-un atelier de acasă și ce dispozitive sunt cel mai bine să cumpărați. De asemenea, este importantă experiența dvs. în realizarea unor astfel de monturi cu propriile mâini, cum să le faceți și cât de dificil este să faceți dispozitive magnetice universale și comutabile.
wikimetall.ru
Patrat de sudor magnetic
In contact cu
Buna ziua tuturor. Vreau să vă spun cum să faceți un pătrat simplu de sudor cu unghiuri de 45 și 90 de grade.
Pentru a face acest lucru, avem nevoie doar de: o foaie mică de metal vechi de 2 mm, un difuzor fără valoare, sau mai degrabă un magnet din acesta, diametru 85 mm, lățime 15 mm, 4 șuruburi 6 mm, lungime 40 mm, piulițe pentru șuruburi . Asa ca sa incepem, folosind un patrat de instalator verificam ca unghiul tablei este exact de 90 de grade. Dacă nu există un pătrat de fabrică, atunci mergem în sens invers, punem un magnet astfel încât să se lipească la nivel de cele două margini.
Puneți o riglă pe marginea de jos a magnetului, marcați-o uniform și tăiați-o.
Apoi îl curățăm până la metal alb.
Folosind triunghiul finit, facem altul.
Apoi, prindem piesele de prelucrat într-o menghină și le procesăm cu o pilă la perfecțiune ambele piese de prelucrat trebuie să aibă aceeași dimensiune.
Când semifabricatele sunt gata, plasați un magnet între ele și marcați locațiile pentru găuri și găuriți cele două semifabricate împreună.
Apoi introducem șuruburile pe un șurub, sunt trei piulițe, două în mijloc și una deasupra pentru strângere.
De asemenea, facem o gaură în centru
și răsuciți-l cu un șurub, ajustând magnetul la nivel pe toate cele trei părți, astfel încât să nu se miște, dar prindeți-l fără fanatism, dacă strângeți magnetul se poate crăpa.
Acum tăiem șuruburile suplimentare care ies în afară.
Gata, pătratul este gata. Să-l verificăm luând un profil pătrat și plasând un pătrat pe el.
Luăm un alt profil și îl atașăm la dispozitiv și îl sudăm.
Totul este în regulă, puterea magnetului de pe pătrat este suficientă pentru a-l împiedica să se miște în timpul sudării, deoarece se încălzește și el.
Sursa Deveniți autorul site-ului, publicați propriile articole, descrieri ale produselor de casă și plătiți pentru text. Citiți mai multe aici.
In contact cu
Evaluează acest produs de casă:
30 Pentru a scrie un comentariu trebuie să vă conectați la site prin intermediul rețelelor sociale. rețele (sau înregistrare): Înregistrare regulată
informație
Vizitatorii din grupul Oaspeți nu pot lăsa comentarii la această postare.
Când se efectuează lucrări de sudare, apar momente când este necesar să se apuce simultan o piesă și să o țină la un anumit unghi. Această muncă necesită două persoane sau instrument special. Cel mai des folosit este o clemă. Cu ajutorul acestuia, piesa este fixată în poziția dorită. Cu toate acestea, clema are o mulțime de dezavantaje. Prin urmare, aveți nevoie de un suport magnetic special care vă va ajuta să faceți această lucrare rapid și fără bătăi de cap inutile.
Avantajele unui colț magnetic pentru sudare
- Capabil să țină ambele părți metalice, eliberându-ți mâinile pentru a face munca principală.
- Nu blochează accesul la punctul de conectare, ceea ce îl face mai bun decât o clemă.
- Vă permite să creați mai multe opțiuni de unghi.
- Ușor de folosit.
- Nu necesită costuri mari de producție.
Proces de fabricare a colțului magnetic
În primul rând, avem nevoie de un disc magnetic cu un diametru de ~15 cm și un diametru interior de ~5 cm. Trebuie să avem și pătrate de tablă de 3 mm grosime, cu o latură de 20 cm din pătrat sunt perfect egale. Este indicat ca grosimea magnetului sa nu depaseasca materialul cel mai folosit in lucrare. Cea mai bună opțiune este de 1-1,5 cm.Așezați magnetul în centrul pătratului și trasați-l cu un marker pentru a crea un marcaj. Apoi, aplicăm linii de tăiere pe metalul care trebuie făcut pentru a crea modelul.
Prindem piesa de prelucrat într-o menghină și folosim o turbină pentru a tăia elementele în exces.
Aplicăm partea rezultată celui de-al doilea pătrat pentru a-i contura contururile. În continuare, scoatem și excesul din el cu o turbină.
Conectăm cele două semifabricate rezultate împreună și le fixăm prin sudură. Acum putem efectua o operație pe două părți simultan.
În continuare avem nevoie de două cuplaje filetate. Instalăm un magnet pe piesa de prelucrat, aplicând-l în locația desemnată anterior. Apoi distribuim cuplajele de-a lungul perimetrului său, la aceeași distanță unul de celălalt. Le marchem poziția cu un marker.
Scoatem cuplajele. Marcam găuri în centrul locației cuplajelor. Apoi, folosind un burghiu corespunzător diametrului găurii din cuplaj, facem găuri în piesa noastră de prelucrat. Prin ele vor fi instalate șuruburile pentru fixare.
După aceasta, sudăm o bucată de țeavă pe piesa de prelucrat, diametrul găurii interne a magnetului. O reparăm exact în acest loc. Ca rezultat, am obținut o piesă care poate fi prinsă într-o mandrina de strung.
Folosind un burghiu și un tăietor pe o mașină, creăm o gaură egală cu diametrul interior al inelului magnetic.
Scoatem teava sudata si ne curatam piesa. În acest caz, este foarte important să obțineți margini perfect netede, păstrând în același timp respectarea colțurilor. Prin urmare, va trebui să lucrezi nu numai polizor, dar și cu un dosar. Facem un fel de instrument de măsurare, ceea ce înseamnă că precizia lucrării trebuie să fie la maximum.
În etapa următoare vom avea nevoie de cuplaje și șuruburi pentru ele.
Piesele de prelucrat sunt separate și curățate. Apoi, instalați un magnet și cuplaje pe unul dintre ele.
Astăzi vreau să vă vorbesc despre un pătrat de sudură magnetică pe care l-am făcut recent cu mâinile mele. Am niște porți și porți ale alee de făcut în curând, așa că am decis să fac niște colțuri magnetice în această iarnă. Îmi vor economisi mult timp și efort atunci când sudez structuri dreptunghiulare din țevi profil.
Ce aveam nevoie pentru asta:
1. Difuzor vechi.
2. Tablă (oțel) grosime de 1 milimetru
3. O bandă de aluminiu subțire.
4. Nituri oarbe.
Progresul lucrărilor la fabricarea unui pătrat magnetic de casă
Folosind un ciocan și o daltă, am separat „partea magnetică” a difuzorului. (Este fixat cu patru nituri).
După aceasta, tot ce rămâne este să scoți magnetul.
Apoi am început să fac farfuriile. Le-am tăiat dintr-un pervaz vechi. (Sunt surprins și eu, dar era din fier „negru” negalvanizat, grosime de 1 mm!). Metalul era foarte magnetic, ceea ce aveam nevoie în primul rând.
Folosind un pătrat de mecanic, atașându-l și magnetul rezultat pe piesa de prelucrat, am determinat dimensiunile viitorului meu produs, l-am desenat și l-am decupat cu o râșniță:
În primul rând, la tăiere țeavă de profil(și mai ales cercul gros de pe masina de debitat, pe margine rămân bavuri. La sudare, acestea se vor topi ușor și nu vor interfera. Dar pătratul va sta împotriva lor. Prin urmare, după ce țevile sunt tăiate la dimensiune, va trebui să curățați aceste bavuri.
În al doilea rând, dacă nu există un spațiu mare în colț, puteți suda accidental pătratul pe piesa de prelucrat.
Nu am marcat a doua placă. Pur și simplu l-am atașat pe primul (deja cu decupaje) și, conform acestui șablon, l-am marcat și l-am decupat și eu:
Am luat o bucată dintr-o țeavă cu profil larg, am întins pe ea o fâșie de pânză de smirghel și am șlefuit manual părțile laterale ale triunghiurilor mele metalice de pe ea, punându-le periodic într-un pătrat de bancă și verificând „pentru lumină”.
După aceea, îndoind semifabricatele uniform și strângându-le într-o menghină, am făcut găuri în ele pentru nituri. (Am uitat să fotografiez acest proces). Și după aceea, pentru orice eventualitate, le-am strâns prin găuri cu șuruburi M5 și le-am „finisat” încă o dată pe șmirghel, de data aceasta două împreună.
Mulți bricolagi fac unghiurile „deschise”. Adică nu acoperă sfârșitul cu nimic! Este inacceptabil. Pentru că atunci când lucrați cu metal, apar mult rumeguș, solzi, resturi mici și alte resturi magnetice. Deoarece toate aceste resturi sunt foarte ușoare, se lipesc din belșug de magnet.
De aceea, forma sa ar trebui să fie astfel încât să poată fi curățată cu ușurință!!! Adică, capetele sale ar trebui să fie plane netede. Le-am făcut dintr-o placă subțire de aluminiu. Un fel de margine de la un raft vechi de frigider mi-a venit sub mâna.
Din ea am tăiat o bandă cu o lățime egală cu grosimea magnetului:
Și din el am îndoit un cadru în jurul perimetrului plăcilor. Acesta va fi introdus între ele și strâns strâns cu nituri.
Magnet de ferită Este destul de ușor de tăiat cu o râșniță. Dar, spre deosebire de tăierea metalului, nici măcar nu ar trebui să încercați să folosiți o roată abrazivă!!! Va aluneca și pur și simplu vei supraîncălzi magnetul. (Apropo, dacă cineva nu știe, magneții permanenți își pierd proprietățile din cauza supraîncălzirii.). Trebuie să tăiați cu o roată diamantată. O roată diamantată pentru tăierea umedă este cea mai potrivită.
Iar la tăiere, magnetul trebuie răcit cu apă.
De ce am făcut capetele din aluminiu și, în același timp, m-am concentrat pe o altă greșeală comună. După cum știți, orice magnet are doi poli, numiți în mod convențional „nord” și „sud”. Ambii poli sunt la fel de bine atrași de metal. Magneții de această formă au poli pe planuri. Adică, atunci când aplicăm plăci metalice pe avioane, atunci aceste plăci sunt polii magnetului. Și cu ei pătratul nostru se va „lipi”, și deloc cu avionul dintre ei.
Dar, cel mai important, polii magnetului nu pot fi „scurtcircuitați” cu material magnetic! Acest lucru îi reduce proprietățile și, în plus, contribuie la faptul că magnetul, deși încet, se demagnetizează!
Am decis să conectez plăcile folosind nituri oarbe. Voi folosi doar piese din aluminiu.
Mic obiecte metalice dificil de ținut într-o singură poziție în timpul procesului de sudare. Fixarea se realizează folosind mijloace improvizate, astfel încât produsele să nu se miște. Un colț magnetic este potrivit ca unealtă auxiliară.
Se mai numește și pătrat de sudură. Asta o să ne mai folosească meșteșug acasă, și un sudor profesionist. Acest mecanism îmbunătățește calitatea sudurii și a piesei în ansamblu. Să ne uităm la cum să faci un colț magnetic pentru sudare cu propriile mâini.
Tipuri de suporturi magnetice pentru sudare
Un pătrat magnetic este un mecanism de prindere a unei piese sau de îmbinare a două părți, oferind sprijin într-o poziție dată în timpul sudării. Este potrivit pentru o singură procedură și producție în loturi. Dispozitivele diferă în ceea ce privește designul și caracteristicile de funcționare. Există următorii magneți de sudare:
- pătrat standard cu magnet necomutabil și unghiuri staționare;
- clemă - un dispozitiv flexibil cu capacitatea de a regla unghiurile, potrivit pentru produse de complexitate diferită;
- suporturi cu capacități diferite - folosite pentru a ține piesele de prelucrat cu caracteristici diferite: pentru cei mici - putere mica, pentru cei mari - putere mare;
- modele comutabile - după oprire, suporturile se desprind, elementul este eliberat fără efort;
- unghiuri universale – echipate cu mai multe unghiuri cu parametri frecvent utilizați pentru efectuarea de lucrări complexe și simple;
- dispozitive cu trei coordonate și patrulatere - potrivite pentru sudare în condiții dificile de temperatură ridicată, folosesc magneți de ferită care pot rezista la schimbările de temperatură și cilindri.
Pentru uz casnic, puteți asambla un colț magnetic pentru sudare cu propriile mâini. Uneltele artizanale pot rezista la sarcini mecanice. Poate fixa piese mari, poate ține permanent și îmbina părți ale produselor pentru a obține cusături de înaltă calitate.
Unghiar: permanent
Modelele de colț constau din două plăci cu un magnet plasat între ele. Acestea sunt dispozitive cu mai multe poziții cu un unghi de prindere reglabil în interior 30⁰-135⁰. Sunt potrivite pentru fixarea rapidă a elementelor de sudat. Plăcile vă permit să țineți obiectul într-una din cele 6 poziții. Astfel de mecanisme sunt dobândite atunci când, în timpul procesului de sudare, piesa de prelucrat trebuie rotită din mai multe unghiuri.
- Important! Dispozitivele cu unghiuri fixe trebuie selectate în situațiile în care sudarea se efectuează în poziții utilizate frecvent
Dezactivat
Modele comutabile – dispozitive cu camp magnetic, care este oprit de o pârghie rotativă specială. Ele ușurează prinderea și eliberarea articolului sudat. Astfel de dispozitive sunt ușor de curățat de așchii de metal și obiecte mici.
Principalele criterii de selecție
Pentru munca profesionala ar trebui să aleagă un instrument Calitate superioară. Dispozitivele sunt expuse la temperaturi ridicate, care reduc coeficientul de magnetizare al specimenelor de calitate scăzută. Dispozitivul trebuie să fie lipsit de așchii, găuri și alte defecte în cazul în care atinge produsul prins. Neregulile nu permit ca obiectele să fie fixate ferm la un unghi dat.
- Important! Avantajul colțurilor comutabile este capacitatea de a opri câmpul magnetic atât pe întregul dispozitiv, cât și pe fețele sale individuale. Aceste dispozitive sunt potrivite pentru meseriașii care sudează adesea părți cu configurații complexe
Unghiurile chinezești se remarcă prin prețul bugetar, dar nu rezistă schimbările de temperatură, deci se sparg repede. Pentru a suda produse în diferite unghiuri, este recomandat să alegeți un mecanism personalizabil sau să achiziționați un kit care să conțină mai multe tipuri de unelte pentru prindere în anumite unghiuri.
Colț magnetic de casă
Meșterii de acasă vor putea asambla un colț magnetic pentru sudare cu propriile mâini. Pentru a o face, nu aveți nevoie de cunoștințe foarte specializate. Mai întâi trebuie să pregătiți:
- magnet - grosime mai putin de 15 mm;
- tabla de otel grosime 2-3 mm;
- șuruburi M6 cu un set de piulițe sau nituri;
- adeziv rezistent la căldură.
- Important! Configurația magnetului nu contează. Practica arată că este mai bine să alegeți o formă rotundă. O opțiune de la un difuzor puternic este potrivită
Tabla de oțel este marcată în formă de triunghi pentru tăierea ulterioară a elementelor colțului magnetic pentru sudare cu propriile mâini, este mai bine să luați desene gata făcute. Folosiți o râșniță pentru a tăia primul element conform marcajelor. A doua parte poate fi marcată de-a lungul primei prin atașarea acesteia pe tabla de oțel. Cu ajutorul unei pile, curățați suprafețele tăiate până la o stare perfect netedă. Elementele finisate trebuie să fie identice, nu sunt permise erori.
Triunghiurile sunt aplicate unul pe celălalt și prinse astfel încât marginile să coincidă complet. Sunt fixate într-o menghină. Găurile de același diametru sunt găurite în colțuri ca șuruburi sau nituri care vor fixa elementele împreună.
Între plăcile triunghiulare este plasat un magnet. Dimensiunea sa nu trebuie să depășească parametrii triunghiurilor. Suprafața este pre-acoperită cu lipici. Părțile suportului sunt fixate cu șuruburi sau nituri. Vopsirea cu email rezistent la căldură se efectuează după ce lipiciul s-a întărit.
- Important! Instrumentul dvs. de casă cu magneți de neodim este capabil să țină piese de prelucrat cu o greutate de peste 3 kg. Se recomandă monitorizarea periodică a stării analogilor nerezistenți la căldură, deci este recomandabil să fixați piesele acestora cu șuruburi.
Când faceți un unghi magnetic pentru sudare, ar trebui să țineți cont de caracteristicile lucrării viitoare. Pentru sudarea la temperaturi ridicate, trebuie prevăzuți magneți de ferită termorezistenți. Nu au nevoie de monitorizare de stat.
Supraîncălzirea unui mecanism care nu este destinat încălzirii duce la o scădere a efectului său magnetic și la o defecțiune ireversibilă. În structurile nedemontabile nu poate fi înlocuit.