Poate fi considerat unul dintre cele mai profitabile tipuri de activitate antreprenorială. Desigur, vânzarea produselor manufacturate în această situație este implicită. Există întreprinderi care funcționează prin deschiderea mai întâi de propriile saloane de vânzări. Dar puteți oricând să încheiați un acord cu magazinele și să începeți să le furnizați mobilier tapitat produs în propria fabrică.
Care este cel mai bun lucru de făcut acasă?
Desigur, este puțin probabil ca echipamentele pentru producția de mobilier tapițat să fie potrivite pentru mobilierul casnic. Necesită mult spațiu. Prin urmare, este încă mai bine să fabricați produse într-un atelier închiriat. Dar acasă poți oricând să faci tapițerie de mobilier. De asemenea, puteți câștiga bani destul de decenti din asta. De exemplu, dacă există o canapea ale cărei mecanisme funcționează corect, dar tapițeria este uzată, atunci o puteți actualiza pur și simplu.
Ce este necesar pentru a-ți deschide propria afacere?
Dacă sunteți interesat de producția de mobilă, va trebui să vă deschideți propria afacere. Pentru a face acest lucru trebuie să închiriați camera buna, care va fi încălzit și ventilat. Afacerea trebuie să genereze venituri pe tot parcursul anului fără a reduce calitatea produselor sale. În plus, nu trebuie să uităm de o mare varietate de echipamente pentru producția de mobilier tapițat.
Va fi necesar să achiziționați, în consecință, mașini prin intermediul cărora va fi prelucrat lemnul. Dar nici risipa nu se opreste aici. Este necesar să se angajeze personal profesionist. Pentru ca mobilierul să îndeplinească toate cerințele, firma dumneavoastră trebuie să angajeze un designer, un număr de meșteri, lucrători de sprijin și curățenie. Printre altele, pentru ca produsele să fie de înaltă calitate, este necesar să achiziționați exact aceleași materiale pentru producția de mobilier tapițat.
Ar trebui să te ghidezi după ultimele tendințe din lumea mobilierului
Pentru ca produsele să satisfacă pe deplin preferințele clienților, este necesar să ne concentrăm nu numai pe producția de înaltă calitate, ci și pe acele tendințe care sunt considerate la modă astăzi.
Poate fi si achizitionat echipament optional pentru producția de mobilier tapițat, cu care puteți îmbunătăți calitatea pieselor utilizate în produsele finite. Nu uitați de dorința multor cumpărători de a achiziționa o piesă de mobilier de casă care să nu ocupe prea mult spațiu.
Care sunt produsele fabricate?
Astăzi, piața este capabilă să ofere pur și simplu o cantitate imensă de mobilier tapițat, care se caracterizează prin confort și frumusețe. Prin urmare, atunci când realizați, de exemplu, o canapea, trebuie să aflați ce conține. Acest lucru este necesar pentru a vă asigura că clientul este mulțumit de munca dvs. Va trebui să fiți minuțios în achiziționarea echipamentelor necesare pentru producția de mobilier tapițat și realizarea întregii tehnologii pentru producerea acestuia. Deci, pentru ca totul să meargă fără probleme, trebuie să știți că produsul constă din:
- O husă din material de tapițerie.
- Arcuri și multe alte părți moi.
- A sustine
- Mecanisme de transformare.
- Cadru
Cum se face o bază de mobilier?
Cadrul este înțeles ca partea de bază a întregului mecanism al produsului, pe care toate părțile rămase vor fi ulterior atașate. Pentru a-l crea, trebuie să decideți asupra materialului și mecanismului. Lemnul este folosit în principal pentru producție. Pot exista și baze metalice care au o rezistență mai mare.
Pentru a conecta toate componentele, sunt necesare fitinguri. Pentru a produce mobilier tapițat, merită să cumpărați toate elementele de fixare necesare, dintre care principalul este suportul. Se referă la un produs sub forma literei „P”, realizat din sârmă. Pentru o rezistență și fiabilitate mai mari, picioarele suportului sunt acoperite cu o soluție de adeziv PVA. De asemenea, va trebui să utilizați o varietate de șuruburi, șuruburi autofiletante, șuruburi și șuruburi.
Ce dispozitive pot fi folosite pentru a face găuri în produse?
Este necesar să achiziționați echipamente pentru producția de mobilier tapițat, cum ar fi mașini de găurit și adăugare. Astăzi sunt considerate una dintre cele mai populare în domeniul lor. De ce sunt necesare? Sunt folosite pentru a face toate găurile necesare. Este benefic să le folosiți dacă volumul de producție nu este mare. Cu alte cuvinte, astfel de mașini pentru producția de mobilier tapițat sunt considerate cele mai optime în stadiul formării companiei.
Prelucrarea lemnului
De asemenea, va trebui să achiziționați mașini de formatare și tăiat, care sunt principalul tip de echipament. Cu ajutorul lor, puteți prelucra lemnul pentru a crea mobilier pentru absolut toate întreprinderile. La noi, acele mașini produse în Italia au devenit extrem de populare. Se caracterizează prin calitate înaltă. În plus, costul unui astfel de echipament nu este foarte mare.
Trebuie să adoptați o abordare amănunțită în organizarea propriei afaceri.
Multe vor depinde de cât de atent vă alegeți echipamentul și aveți grijă de el. Și nu vorbim doar de productivitate ridicată, ci și de calitatea produselor fabricate. Dacă acest parametru este prea scăzut, atunci nu veți putea ieși din fluxul general al concurenților către o bază mare de clienți. Nu este nevoie să vă gândiți la costul achiziționării de echipamente, deoarece totul se va amortiza destul de repede.
Mobilierul tapițat este foarte popular astăzi. Și dacă îți arăți originalitatea, abordezi tehnologia de producție în mod aprofundat și cauți activ o piață de vânzare, atunci organizarea unei activități de afaceri de acest fel nu îți va crea probleme. Asta e tot. Pentru a produce mobilier tapițat și, în special, pentru a organiza astfel de activități la un nivel înalt, este necesar să abordăm temeinic soluția pentru absolut toate problemele.
Piața produselor oferă o cantitate imensă de mobilier tapițat de diferite modele și configurații în orice categorie de preț. Dar de multe ori în interiorul unei camere doriți să aveți un produs original într-un mod neobișnuit proiecta. Realizarea mobilierului tapițat cu propriile mâini este un proces distractiv care nu numai că va economisi bani, ci și va implementa idei individuale pentru configurație, precum și aspectul produsului. Deci, ce este important de știut atunci când creați o piesă exclusivă de mobilier tapițat?
Pentru manopera de inalta calitate Pentru mobilierul tapițat, veți avea nevoie de diverse materiale de construcție și instrumente care vă vor permite să realizați în mod independent modelul dorit. În primul rând, trebuie să decideți din ce material vor fi făcute componentele cadrului produsului. Există mai multe opțiuni din ce este fabricat mobilierul tapițat:
- Plăci aglomerate (PAL) - un panou din așchii presați, rumeguș - este rezistent la uzură și durabil;
- PAL laminat (LDSP) - partea frontală a unui panou din lemn presat acoperit cu o peliculă specială - este rezistentă la factori mediu inconjurator(schimbări de temperatură, umiditate crescută), deteriorări mecanice în timpul utilizării;
- Fibreboard (Fiberboard) este un material fibros cu o structură fină. Are o izolare termica buna si se foloseste ca elemente structurale părțile din spate sau de jos ale mobilierului;
- Placajul este un material care constă din lipit împreună foi de lemn diferite grosimi, ușor de prelucrat, durabil, durabil;
- copac - lemn natural caracterizat prin rezistență, compatibilitate cu mediul, durabilitate în timpul utilizării.
Când faceți mobilier tapițat, trebuie să acordați atenție întrebării cum să faceți singur corpul și să acoperiți produsul cu material. Prin urmare, veți avea nevoie de instrumente concepute pentru a lucra atât cu materiale de construcție, cât și cu material:
- Unelte de mână - folosite pentru etapa pregătitoare la fabricarea și asamblarea mobilierului tapițat;
- Scule electrice – necesare pentru tăierea și prelucrarea materialelor;
- Instrumente suplimentare – dispozitive pentru lucrul cu material de tapițerie.
Pe lângă materialul care servește ca bază a corpului, ar trebui să aveți la îndemână o serie de elemente de construcție:
- Umplutură – cauciuc spumă, căptușeală poliester, vatelina;
- Țesătură de tapițerie – piele artificială, piele naturală, micropânză, poliester, flock;
- Scânduri și grinzi.
Atunci când faceți mobilier tapițat cu propriile mâini, se utilizează un număr suficient de materiale și unelte. În primul rând, trebuie să decideți asupra modelului de design al produsului pentru a face o listă cu un set de accesorii necesare. Acest lucru vă va permite să vă aprovizionați cu cele mai necesare instrumente. Pentru a crea un stil original în aspectul mobilierului tapițat, puteți folosi diverse elemente decorative.
Material de umplutură
Tehnologia de fabricație
Cum să faci mobilier tapițat este întrebarea principală în procesul de bricolaj, care trebuie luată în serios. Atunci când creați un produs moale, trebuie luate în considerare câteva principii care vor ajuta la obținerea rezultatului dorit:
- Alegeți materiale durabile, fitinguri fiabile, umplutură de înaltă calitate, țesătură de tapițerie rezistentă la uzură;
- Luați în considerare forma produsului fabricat: ar trebui să fie simplu să evitați munca epuizantă și consumul unei cantități uriașe de materiale;
- Designul trebuie să fie funcțional, ergonomic și convenabil;
- Decideți asupra materialului și designului țesăturii de tapițerie a mobilierului pentru o combinație armonioasă cu interiorul camerei.
Pentru a face mobilier care va dura mulți ani, trebuie să acordați o atenție deosebită atât procesului de asamblare a corpului, cât și alegerii materialului de umplutură și tapițeriei exterioare. Crearea unui produs de înaltă calitate necesită respectarea strictă a tehnologiei de producție.
Măsurătorile și realizarea desenelor
Măsurarea și calcularea parametrilor produsului sunt punctele principale ale etapei pregătitoare în realizarea mobilierului. Calitatea și ușurința de utilizare a designului depind de aceasta. Cum să faci mobilier tapițat frumos și eficient cu propriile mâini? Există un anumit algoritm de acțiuni care vă va ajuta să organizați în mod competent începerea lucrului:
- Măsurați parametrii încăperii în care va fi amplasată viitoarea piesă de mobilier tapitat;
- Măsurătorile sunt întocmite grafic;
- Pregătiți desene și schițe ale viitorului produs pentru claritate;
- Întocmește o diagramă de tăiere, prelucrare, prindere componente.
Măsurarea implică o reprezentare grafică a parametrilor dimensionali principali ai camerei și a nuanțelor din interiorul amplasării viitorului produs: plinte, calorifere, pervazuri, pervazuri. Pe baza măsurătorilor, începe etapa de elaborare a unui desen: gândirea independentă a dimensiunilor părților componente ale mobilierului și a caracteristicilor de design. În timpul producției design complexîntocmește o schiță în mai multe proiecții și planuri deodată. O schiță întocmită aproximativ este baza pentru proiectarea unui model de produs. Folosind programe speciale de mobilier (de exemplu, PRO-100), puteți proiecta versiunea finală în conformitate cu toate proporțiile dimensionale. Desenele grafice detaliate care indică parametrii vă vor ajuta să selectați materiale pentru autoproducția de dimensiunile necesare.
Facem măsurători ale camerei
Realizarea unui desen general
Realizarea unei scheme a componentelor
Crearea pieselor și a cadrului
Crearea de mobilier cu propriile mâini acasă necesită realizarea cadrului și pregătirea pieselor. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de diagrame predesenate cu date de măsurare precise. Marcajele pieselor sunt aplicate materialului selectat din care va fi realizat cadrul de mobilier. Baza corpului o constituie suporturi din lemn sub formă de grinzi sau șipci de dimensiunea necesară pentru a crea un produs cu forma dorită. Pentru a conferi rigiditate cadrului și o formă ergonomică, îl puteți înveli cu materiale de tablă subțire.
După măsurători atente, se decupează semifabricate - elementele constitutive ale cadrului pentru mobilier tapițat folosind puzzle electric sau ferăstraie. După primirea pieselor finite, este necesar să le conectați împreună pentru a asigura andocare strânsă Detalii. Dacă prima dată nu a fost posibil să se producă elemente care formează o singură structură, trebuie să corectați discrepanțele până la meciul final.
După decuparea pieselor cadrului, trebuie să începeți să alegeți tipul de conectare a pieselor. În etapa de creare a corpului produsului, este important să acordați atenție procesării pieselor pentru a evita ca colțurile ascuțite să iasă în afară și să provoace disconfort în timpul utilizării viitoare. Pentru mai mult termen lung Serviciile de mobilier tapițat trebuie să aleagă materiale de legătură fiabile:
- Cravate: colt mobila, confirmat, tie excentrica, tija;
- Șuruburi autofiletante;
- Șuruburi;
- Lipici de lemn.
În etapa de creare a cadrului, trebuie să urmați un anumit algoritm:
- Acoperiți părțile structurii care urmează să fie tapițate cu materialul selectat;
- Pregătiți o umplutură care este selectată în conformitate cu modelul de mobilier tapițat, precum și cu materialul de tapițerie;
- Începeți asamblarea structurii.
Făcând spații libere
Tăiați dimensiunile de umplutură necesare
Acoperim mobila cu stofa
Asamblare
Asamblarea pieselor si componentelor - scena principalaîn crearea mobilierului tapițat cu propriile mâini. Există mai multe etape de producție:
- Ansamblul bazei;
- Asamblare spate;
- Asamblarea pieselor laterale;
- Asamblare mobilier fara rama.
Detalii importante ale bazei mobilierului tapițat sunt barele transversale, care sunt elementele de legătură ale structurii. Pentru a asambla cadrul produsului acasă, veți avea nevoie de o unealtă electrică - o șurubelniță cu șuruburi autofiletante. Este important să vă aprovizionați cu lipici pentru lemn, care va ajuta în procesul de îmbinare a pieselor din lemn și de lubrifiere a elementelor pentru o conexiune strânsă. Pentru asamblarea convenabilă a corpului mobilierului, puteți utiliza diverse suporturi de colț sau curbate și elemente de fixare metalice. La asamblarea bazei aveți nevoie de:
- Faceți găuri pentru șuruburi folosind un burghiu în locurile desemnate pentru a ușura munca;
- Atașați placaj la partea inferioară a bazei;
- După conectarea tuturor pieselor, șlefuiți cadrul de mobilier, lustruiți-l și, dacă este necesar, lustruiți-l.
Spatele, pregătit în prealabil din materialul necesar conform desenului întocmit, este fixat de cadrul produsului folosind elemente de fixare sau adeziv pentru lemn. Părțile laterale și cotierele sunt atașate de corpul produsului folosind elemente de fixare.
Este foarte ușor să asamblați mobilierul tapițat fără rame sau o formă specială de jucării moi cu propriile mâini: umplutura din orice material trebuie să primească o anumită formă. Trebuie să fie acoperit sau asigurat cu fermoare sau cu un capsator cu material de tapițerie pre-tăiat. Dacă produsul constă din mai multe părți, atunci acestea sunt fixate conform configurației.
Dacă nu este prevăzută instalarea lamelelor, atunci toate părțile produsului pot fi împachetate înainte de montare. material moale din cauciuc spumă, căptușeală din poliester sau vată pentru a netezi neregulile, proeminențele și colțurile ascuțite.
Ansamblu de bază
Asamblarea pieselor laterale
Cream mobilier fara rama
Montare lamele și suporturi
După conectarea părților corpului mobilierului, trebuie să treceți la bază, care poate fi realizată din orice material lemnos. Cadrul unui obiect moale, de exemplu, o canapea sau un pat, nu se poate face fără instalarea de lamele - panouri orizontale care creează un confort suplimentar. Există o serie de aspecte pozitive ale utilizării șipcilor:
- Asigura distributia uniforma a sarcinii pe produs;
- Oferă mobilierului proprietăți ergonomice;
- Acestea garantează ventilație naturală a saltelei.
Panourile curbate din lemn sau bambus sunt folosite ca șipci. Lamelele trebuie fixate peste sau de-a lungul fundului cadrului mobilierului folosind suporturi și elemente de fixare speciale, a căror producție poate fi realizată din plastic, metal sau cauciuc. Pentru o fixare fiabilă, puteți utiliza șuruburi autofiletante. Lamelele pot fi instalate în găuri pregătite în prealabil în părțile laterale ale cadrului de bază. Când fixați lamelele pe cadrul produsului, trebuie să acordați atenție locației lor una față de alta: norma este de 7 panouri pe metru de bază.
Rama produsului cu sipci poate fi fixata pentru a sustine picioarele pentru o stabilitate maxima si pentru a preveni deteriorarea mecanica a podelei. Există mai multe tipuri de suporturi în funcție de calitatea materialului utilizat și de design:
- Suporturi din plastic;
- Suporturi pentru roți;
- Suporturi decorative;
- Suporturi ascunse.
Lamele și suporturile sunt elemente suplimentare în designul mobilierului tapițat, asigurând fiabilitatea și caracterul practic în timpul utilizării.
Fixăm suporturile
Fixăm șipcile cu suporturile
Tapiţerie
Alegerea materialului și acoperirea cu material de tapițerie este un pas important în crearea mobilierului tapițat. Tapițeria poate varia în ceea ce privește compoziția materialului, calitatea și culoarea. Este necesar să urmați un anumit algoritm de acțiuni, astfel încât rezultatul să corespundă așteptărilor:
- Alegerea materialului de tapițerie, pelerină, umplutură;
- Calculul cantității de materiale;
- Etanşeitate.
Materialul materialului de tapițerie depinde de calitatea, gradul de moliciune, rezistența la uzură și principiile de întreținere. Umplutura diferă ca grad de duritate și densitate. Țesătura de bumbac va fi necesară ca material între tapițerie și umplutură. Cantitatea este selectată în conformitate cu desenul, dar este mai bine să creșteți materialul în rezervă.
Există o succesiune de acțiuni în procesul de strângere.
- În primul rând, țesătura de bumbac și tapițerie trebuie tăiată la dimensiunea părților produsului în conformitate cu părțile de îmbinare și cusute;
- Este necesar să se fixeze umplutura în jurul întregului perimetru al produsului folosind capsator de constructii, și țesătură de tapițerie - folosind piese de legătură în partea de jos. Țesătura trebuie să fie asigurată într-o stare întinsă.
Țesătura de tapițerie este un proces care necesită multă muncă, care necesită atenție la detalii. Dimensiunea materialului trebuie să se potrivească exact cu dimensiunile elementelor componente ale corpului, părților din spate și laterale.
Alegerea materialului
Atașăm umplutura
Fixăm tapițeria cu un capsator
Decor
Decorarea este un proces creativ care necesită simțul gustului și stilului. Puteți decora atât părțile exterioare ale cadrului produsului, cât și țesătura de tapițerie. Există mai multe materiale interesante despre cum să actualizați și să decorați mobilierul tapițat:
- Glizal;
- Vopsele acrilice;
- Decor din material de tapițerie.
Glizal este un tip de lac transparent sau vopsea de orice nuanta, caracterizat prin absenta sa de miros si aplicare usoara. Înainte de aplicare, suprafața produsului trebuie curățată și degresată. Pe o parte plană a produsului, amorsată în prealabil, se aplică glisal, diluat proporțional cu apă. La ceva timp după aplicarea strălucirii, imaginile și desenele sunt aplicate folosind un burete umed sau o pensulă tare.
Prin utilizarea vopsele acrilice Puteți decora părțile laterale sau de susținere ale mobilierului tapițat. Înainte de aplicarea vopselei, suprafața trebuie curățată și degresată. O varietate de culori vă va permite să creați o adevărată capodoperă. Fotografiile cu modificările de mobilier sunt impresionante. Culoarea și designul tapițeriei ar trebui să arate armonios cu interiorul camerei. În etapa finală, țesătura de tapițerie poate fi completată cu aplicații brodate din orice material sau supusă retapițerii pentru a forma o textură de cărucior.
Decorarea este un proces individual de creare a unui stil unic în designul mobilierului tapițat. Designul extern este cartea de vizită a produsului.
Realizarea de mobilier tapițat acasă este un proces care necesită forță de muncă. Instrumente necesareși materiale pentru fabricație, urmând algoritmul de acțiuni, tehnologia potrivită producția este cheia unui rezultat pozitiv. Nu-ți fie teamă să-ți îndeplinești visele!
Decor tesatura tapiterie
Vopsirea cotierelor
Conform definiției GOST 19917-93 „Mobilier pentru șezut și culcat. Specificații tehnice”, elementele moi includ unități cu materiale de pardoseală cu o grosime de cel puțin 20 mm. Principiul stratificării multiple la crearea elementelor moi presupune prezența unor straturi dure în partea de jos și a straturilor moi în partea de sus.
Orez. Schema de formare a unui element de mobilier tapițat (scaune):
1 - cadru de bază; 2 - bloc arc de țesut continuu;
3 - țesătură de față; 4 - țesut de acoperire; 5 - răspândire
strat; 6 - element moale; 7 - capcană pentru așezarea primăverii
înălțimea blocului
Bazele rigide, flexibile sau elastice sunt folosite pentru a crea și menține forma în timpul utilizării. elemente individuale
mobilierul tapițat determină designul acestuia. Materialele pentru formarea elementelor moi asigură elasticitatea mobilierului; împreună cu bazele, ele determină forma produselor și afectează confortul și durabilitatea utilizării mobilierului tapițat.
Materialele de pardoseală cresc moliciunea elementelor de mobilier și, de asemenea, creează condiții igienice pentru odihnă datorită permeabilității la abur și aer și, de asemenea, determină în mare măsură aspect suprafața elementelor moi, care pot fi netede sau în relief (la matlasare).
Materialele de acoperire, separarea straturilor individuale în unitățile de mobilier tapițate, le protejează de abraziune și sporesc stabilitatea dimensională. Materialele de tapițerie, care au o anumită culoare, textură a suprafeței, moliciune și drapabilitate, afectează în mare măsură proprietățile estetice ale mobilierului tapițat. Durabilitatea și ușurința restabilirii aspectului mobilierului tapițat depind de densitatea, rezistența la uzură a materialelor de tapițerie și capacitatea acestora de a absorbi umezeala. In plus, materialele de tapiterie pot creste sau scade confortul de operare al produselor datorita proprietatilor lor igienice.
Astfel, proprietățile de consum ale mobilierului cu elemente moi sunt determinate în primul rând de proprietățile materialelor care formează diferitele straturi ale acestor elemente.
Materiale pentru baze de mobilier tapitat
Baze rigide- acestea sunt cutii, panouri si rame din lemn, placaj, PAL si fibre. În acest caz, principalele elemente care conferă moliciune sunt arcurile. Pentru baze flexibile și elastice Se folosesc arcuri „șarpe”, benzi și panouri din țesătură, benzi de cauciuc și țesături din cauciuc, snururi de cauciuc răsucite din fire de cauciuc într-o înfășurare de bumbac sau snururi din clorură de polivinil.
Baze cu șipci(numite bare de alamă) permit ca greutatea corporală să fie distribuită pe o zonă largă, făcând o persoană să se simtă mai confortabilă în timp ce doarme. De obicei, bazele cu șipci sunt realizate din placaj sau lemn de esență tare (fag sau mesteacăn).
Majoritatea produselor de mobilier tapițat de la diferiți producători sunt produse pe un cadru realizat din materiale lemnoase: cherestea, placaj, PAL etc. Mobilierul relativ scump folosește cherestea rezistentă și elastică din lemn de esență tare (de obicei fag). Un material de cadru comun pentru canapele și fotolii de la producătorii ruși și scandinavi este cheresteaua din rasinoase (pin și molid).
O condiție importantă pentru durabilitatea bazelor din lemn masiv este uscarea uniformă a lemnului la un conținut de umiditate de 6-8%.
Un alt material de înaltă calitate pentru fabricarea pieselor de bază pentru mobilier tapițat este placajul cu mai multe straturi. Având o grosime de cel puțin 15 mm, placajul face posibilă producerea unei structuri cu rezistență ridicată, ține în siguranță fitingurile și nu se deformează în timpul funcționării.
În cele mai multe cazuri, mai multe materiale în diverse combinații sunt folosite pentru a realiza piese portante ale mobilierului tapițat. De exemplu, cherestea de fag sau pin în combinație cu placaj. Plăcile din PAL, inclusiv plăcile de fibre laminate, sunt considerate un material insuficient de rezistent pentru bazele mobilierului tapițat; prin urmare, este utilizat numai în cadrele produselor ieftine cu durabilitate redusă sau servește ca material auxiliar în fabricarea cutiilor de rufe.
Bazele metalice sudate care sunt folosite pentru a echipa canapele și fotolii cu un design exterior ușor, realizate în stil modern.
Materiale pentru formarea elementelor moi
Elasticitatea pardoselii mobilier modern realizat căi diferite, unul dintre ele este tradițional și de încredere - utilizare izvoare Arcurile metalice sunt fabricate din sârmă de arc și sunt tratate termic în cuptoare electrice pentru a elimina stresul intern. Cel mai promițător în producția de mobilă blocuri de arcuri cu dublu con, legate prin spirale. Sunt la fel de puternice și oferă o fiabilitate ridicată a produsului. Se folosesc și blocuri de arcuri cilindrice închise în pungi separate din material nețesut rezistent la uzură.
Produsele de confort și durabilitate sporite sunt realizate cu elemente moi care combină blocurile cu arc cu umplutura groasă multistrat. Dacă o canapea sau un scaun are elemente moi în care alternează straturi de acoperire moi și elastice, apare un efect ortopedic, asemănător cu ceea ce creează arcuri în combinație cu unul sau două straturi de acoperire.
În producția de mobilier de serie în gama de prețuri medii, sunt utilizate în principal materiale sintetice pentru pardoseli. Dintre acestea, cea mai răspândită poliuretani spumati: cauciuc spumă - spumă poliuretanică elastică bloc (spumă poliuretanică) și spumă poliuretanică formată la rece (PPU). Materialele denumite au aceleași compoziție chimică, dar diferă în tehnologia de producție.
În timpul producției cauciuc spumos are loc o reacție chimică, în timpul căreia se eliberează dioxid de carbon, care face spumă! poliuretan, crescându-și volumul de câteva zeci de ori. Apoi amestecul se întărește treptat, formând un material ușor, elastic, umplut cu gaz, cu un număr mare de pori comunicanți. Aerul ocupă până la 98% din volumul său. „Maturarea” blocurilor de spumă finite are loc în două zile.
Când se face spumă poliuretanică, amestecul de componente este turnat într-o matriță pregătită în prealabil, care este apoi închisă ermetic. Aici materialul se întărește treptat. Elementul scos din matriță după comprimare este gata de utilizare. Principalul avantaj tehnologic al spumei poliuretanice față de cauciucul spumă este că într-un ciclu de turnare se obține un element moale cu un profil complex.
Durata de viață, precum și costul materialelor de umplutură sintetice - cauciuc spumă și spumă poliuretanică - depind de densitatea acestora. Densitatea minimă recomandată de spumă pentru scaune este de 30-35 kg/m 3 , pentru spătare - 25 kg/m 3 , spuma PU are o densitate mai mare decât spuma de cauciuc - 42-50 kg/m 3 .
Materialele plastice din spumă poliuretanică elastică (inclusiv cauciucul spumă și spuma poliuretanică) au o densitate aparentă de 25-59 kg/m 3 și sunt rezistente la putrezire și la substanțele folosite la curățarea chimică a produselor. Pot fi folosite la temperaturi de la -40 la +70°C. Dezavantajul cauciucului spumos este deformarea relativă reziduală ridicată - până la 15%. Aceasta înseamnă că în timpul funcționării mobilierului cu un element moale din cauciuc spumos, acesta din urmă va scădea în înălțime și acest lucru va duce la o pierdere a stabilității dimensionale a elementului moale și la lăsarea țesăturii. În plus, cauciucul spumă se caracterizează printr-un grad neuniform de compresie a blocului atunci când este încărcat. La început, deformarea este mică, dar mai târziu crește semnificativ, ceea ce provoacă o senzație de „eșec” la o persoană așezată.
Unul dintre cei mai mari producători interni de spumă poliuretanică pentru industria mobilei este compania EUROPLAST.
cauciuc spumă - material pe bază de cauciuc natural și sintetic. Se produce sub forma de foi sau elemente de mobilier turnate. Elementele moi din cauciuc spumă (utilizate în locul blocurilor cu arc sau ca material suplimentar pentru pardoseală) au proprietăți bune de absorbție a șocurilor, de izolare termică și fonică, rezistență ridicată la compresiune, sunt igienice și durabile, nu se doboară sau nu cad, au bune elasticitate și capacitatea de amortizare a vibrațiilor (amortizare).
În ceea ce privește elasticitatea, rezistența și deformarea reziduală, cauciucul spumă este superioară spumei poliuretanice și altor materiale care absorb șocul. De asemenea, este auto-ventilat și răcit prin trecerea aerului prin porii interconectați. Cauciucul spumant este inferior spumei poliuretanice ca rezistență la tracțiune și densitate aparentă (60-100 kg/m3). Pentru a reduce masa elementelor, acestea din urmă sunt realizate cu goluri, dar pentru ca elementele să nu-și piardă capacitatea de a rezista la sarcini semnificative, volumul golurilor nu trebuie să depășească 40% din volumul întregului element.
Materiale fibroase gumate se obtine prin impregnarea fibrelor naturale (par de cal, iarba de mare) sau sintetice cu latex natural si apoi vulcanizarea acestuia. Elementele moale turnate din astfel de fibre sunt igienice, respirabile, au proprietăți elastice ridicate, sunt durabile, nu își pierd forma și nu sunt sensibile la fluctuațiile de temperatură. Densitatea lor este de 40-85 kg/m 3, deformarea relativă reziduală la compresiune este de 10%. În comparație cu spuma poliuretanică și cauciucul spumos, materialele cauciucate sunt mai rigide și mai elastice și, prin urmare, pot fi utilizate în combinație cu acestea.
Vinipor - spumă elastică pe bază de clorură de polivinil cu pori deschiși și o structură omogenă. Elementele moi realizate din acesta au o bună rezistență chimică și biologică, elasticitate și stabilitate dimensională, au o durată de viață lungă și sunt ușor de curățat. Aceste elemente pot fi realizate cu acoperiri decorative din PVC. Ambele materiale formează o singură unitate și nu este necesară tapițeria elementului moale.
Pentru fabricarea elementelor moi de mobilier scump, extrem de confortabil, unul dintre cele mai promițătoare materiale este cauciuc natural vulcanizat, obţinut prin vulcanizarea sevei lăptoase a arborelui de cauciuc. Are o rezistență mare la impact, de ex. capacitatea de a rezista la sarcini grele fără rupere și elasticitate, deoarece își restabilește rapid forma și dimensiunea după îndepărtarea sarcinii. Alte avantaje ale elementelor moi din cauciuc natural sunt igiena, care este asigurata de proprietatile bactericide ale materialului, antialergenicitate, durabilitate ca si capacitatea de a-si pastra forma si elasticitatea pentru o perioada indelungata, de a nu se sifona sau se sfarama. Elementele din cauciuc moale îndeplinesc cerințele de siguranță la incendiu. Atunci când creează monoblocuri de cauciuc, producătorii le asamblează din elemente cu elasticitate diferită, rezultând o combinație de zone diferite care corespund morfologiei și fiziologiei corpului uman și oferă confort maxim atunci când se odihnește în poziție culcat.
Materiale pentru pardoseli
Materialele pentru așternutul animalelor includ păr de cal, lână, peri, pene și puf de pasăre. Cel mai bun dintre ei este recunoscut păr de cal, care se pretează bine mulării și nu se înghesuie. Lână dă o ondulare mai mare, așa că se folosește în combinație cu părul. Peri Are elasticitate și elasticitate și se folosește în combinație cu păr, lână și fibre vegetale. Pentru pixȘi puf păsările se caracterizează prin moliciune și elasticitate ridicate, conductivitate termică scăzută.
Materialele de pardoseală de origine animală sunt inferioare loc pentru polimeri, precum și parțial pentru materialele de origine vegetală, care sunt obținute din tulpinile de in, cânepă, iută, iarbă de mare etc. Înainte de utilizare, pentru a adăuga puf și slăbiciune iarba de mare trecut printr-o mașină de ciupit.
Materialele de pardoseală laminate pe bază de vată - jachetă matlasată, vatelina și va-tilin - au devenit larg răspândite. Vatnik- acesta este un strat de vată, acoperit cu material pe una sau ambele părți și matlasat cu fire. Batea bumbac cu cusătură simplă - țesătură cu mai multe straturi cusute cu fire de bumbac. Vatelia de lână este o țesătură cu mai multe straturi din lână și fibre chimice, acoperită cu tifon și tricotată cu fire cusute. Vatilin- Aceasta este o pânză de vată, lipită pe una sau ambele părți.
Dezavantajele materialelor de origine vegetală includ higroscopicitatea crescută, aglomerarea și susceptibilitatea la putrezire; La utilizarea mobilierului, aceste materiale nu asigură stabilitatea lateralelor și stabilitatea dimensională a elementelor moi. Materialele de pardoseli pe bază de lână pot fi utilizate fie singure, fie împreună cu blocuri cu arc și în combinație cu materiale sintetice umplute cu gaz.
Materialele sintetice nețesute utilizate ca materiale de construcție și pardoseli se disting prin rezistență ridicată la deformare, durabilitate, costuri reduse și o serie de alte avantaje față de cele naturale tradiționale (vată, vată etc.).
Proprietățile de performanță îmbunătățite ale materialelor sintetice nețesute determină cererea mare pentru acestea pe piața europeană; peste 100 de întreprinderi sunt implicate în producția lor (Germania și Italia ocupă poziția de lider). În străinătate, noi metode de producere a materialelor nețesute sunt dezvoltate cu succes și sunt oferite în mod constant tipuri îmbunătățite de linii de producție. În Rusia, producția de materiale nețesute nu este încă bine stabilită.
Unul dintre cele mai utilizate materiale în producția de mobilier tapițat este captuseala poliester Acest material nețesut în vrac este fabricat din fibră de poliester, în care nu se dezvoltă ciuperci de mucegai, acarieni și larve de molii. Iernizatorul sintetic rămâne moale pentru perioade lungi de utilizare, nu emite praf și nu provoacă alergii. Este folosit ca strat elastic între materialul de acoperire sau tapițerie și materialul principal de construcție a formei, cum ar fi cauciucul spumă.
În Rusia, sunt produse diverse modificări ale poliesterului de căptușeală, de exemplu, poliesterul de căptușeală „lux”, care diferă în metoda de formare a pânzei folosind un convertor de carduri cu un sistem de profilare și un dispozitiv de evacuare cu mai multe role, cu legare termică ulterioară. Convertorul de carduri face posibilă reducerea la minimum a neuniformității benzii în ceea ce privește greutatea, oferind simultan volum materialului și dispozitiv de evacuareîncurcă fibrele în volumul pânzei. Poliesterul de lux este produs cu o densitate în intervalul 40-600 g/m2 și o lățime de până la 2,5 m.
Lipirea termică permite țesăturii să fie rezistentă mecanic pe întregul volum și să reziste la numeroase spălări fără a-și modifica proprietățile fizice și mecanice. O altă metodă utilizată pe scară largă pentru lipirea fibrelor este gumarea, adică. impregnarea cu latex nu asigură aceeași legătură puternică a straturilor interne, care, în combinație cu construcția strat cu strat a țesăturii, duce la o pierdere a rezistenței la tracțiune pe direcția verticală și a rezistenței la forfecare. Iernizatorul sintetic de lux, prin urmare, diferă de cel obișnuit prin volum crescut, caracteristici îmbunătățite de rupere și deformare ireversibilă minimă.
Periotec- aceasta este o tesatura netesuta din fibre sintetice de poliester cu adaos de natural (bumbac). Este produs prin așezarea verticală a fibrelor, care asigură o deformare reversibilă ridicată a elementelor moi. Se caracterizează prin durabilitate, rezistență la căldură și nu provoacă alergii. Este utilizat pe scară largă ca element de construcție a formei în mobilierul tapițat și saltelele datorită recuperabilității sale ridicate după comprimarea repetată. Periotec este produs într-un interval de densități de la 200 la 3000 g/m2, cu o lățime de 1,0-1,6 m.
Pe piața globală de mobilă în anul trecut a luat o poziție puternică material nou - holofibră(din engleza fibre goale- fibra tubulara), formata din fibre 100% poliester sub forma a numeroase arcuri elastice si elastice. Fiecare arc are o formă goală, ceea ce crește gradul de elasticitate al acestui material. Elementele moi cu pardoseală din holofibră arată impresionant datorită volumului „aerisit” suplimentar și creează un efect de „imersie” plăcut și la modă în timpul utilizării. Vrednic
abundența unor astfel de elemente moi - și stabilitate dimensională ridicată.
Materiale de acoperire și tapițerie țesute
Materialele folosite pentru căptușirea elementelor de mobilier moale sunt împărțite în materiale de acoperire și de tapițerie. Tegumentar utilizate pentru acoperirea elementelor interioare ale mobilierului tapițat - arcuri, baze, laterale, materiale de pardoseală etc. Țesăturile din fire grosiere de țesătură rară - pânză de pânză, calicot grosier, in, calico - sunt potrivite în acest scop. Acestea sunt țesături tehnice, destul de primitive ca textură, simple (de obicei nevopsite), dar puternice și durabile.
La fel de tapiţerie se folosesc materiale atât textile (țesute și nețesute), cât și piele (naturale și artificiale).
Țesăturile de mobilier pot fi complet naturale în compoziție (ceea ce este destul de rar), artificiale sau mixte. Materialele nețesute au o bază mixtă sau sintetică și au întotdeauna o acoperire sintetică.
Calitatea materialelor de tapițerie determină aspectul precum și durabilitatea produselor. Proprietățile decorative și artistice ale țesăturilor de mobilier se caracterizează prin culoare, model și textură; țesăturile pot fi monocolore, tonale sau multicolore, cu modele texturate sau ornamentale.
Din punctul de vedere al creării unor condiții confortabile de relaxare, cele mai promițătoare țesături de mobilier sunt cele pe bază de in și bumbac (asigură circulația optimă a aerului și permeabilitatea la vapori). Ei produc țesături de mobilier din țesături simple și fin modelate, cu un model imprimat, cu finisaj „Scotch guard” cu contracție redusă, hidrofug și anti-pete. Cel mai adesea, mobilierul pentru copii este tapițat cu mobilier și țesătură decorativă din fibre naturale. Bumbacul verde înseamnă că bumbacul din această țesătură a fost cultivat și recoltat fără pesticide, albit fără clor și vopsit fără substanțe toxice.
Jacquard pentru mobilier - Acesta este un grup de țesături realizate prin țeserea de fire monocolore sau multicolore cu pasuri inegale. Cu o țesătură atât de complexă, foarte densitate mare fire pe unitate de suprafață. Prin urmare, jacquardurile sunt mai stabile dimensional, mai puternice și mai durabile în comparație cu materialele obținute în moduri simplețesut (unit, twill
si etc.). Compoziția țesăturii de mobilier jacquard este adesea amestecată, cu o predominanță a fibrelor de bumbac. Dacă se utilizează fire multicolore, atunci jacquard se numește tapiserie; este utilizat pe scară largă pentru tapițeria mobilierului pentru camere de zi și dormitoare. Dispunerea este o țesătură jacquard de bumbac, mai puțin densă decât tapiserie.
Țesături sintetice pentru mobilă fabricat din nailon, lavsan, nitron, polietilenă și polipropilenă. După tratamentul termic, fibrele sunt parțial topite unele cu altele, crescând rezistența țesăturii, care are în plus capacitatea de respingere a apei și a murdăriei. Acoperirile sintetice sunt ușoare, durabile, ușor de curățat și, prin urmare, utilizate pe scară largă în producția de mobilier tapițat. Acoperirile sintetice cu strat de teflon sunt rezistente la influențele termice (țigară nestinsă, obiect fierbinte).
Unul dintre cele mai comune materiale textile pentru tapițeria mobilierului este velur de turmă(în practica comercială este acceptată denumirea prescurtată „turmă”). Tehnologia sa de fabricație implică lipirea grămezii sintetice (de obicei, poliamidă) pe o bază prețesuta. Fibrele cad strict pe verticală datorită creării unui câmp electrostatic deasupra suprafeței bazei. Rezultatul este o acoperire uniformă, cu o atingere moale plăcută. În ciuda proprietăților vizuale și tactile bune combinate cu un preț scăzut, rezistența la uzură și durata de viață a flocquelor sunt scurte: în timp se uzează și „devine chel”. Recent, pe piață au început să apară varietăți de velur flocat cu rezistență mai mare la uzură, dar prețul lor este deja comparabil cu costul materialelor de grămadă țesute, cum ar fi velurul.
Mobilier velur- țesătură moale, pe care consumatorul nu o poate distinge întotdeauna de velurul flocat. În ciuda similitudinii externe, diferența în tehnologia de producție a acestor materiale este motivul diferenței în proprietățile lor. Metoda de țesut de fixare a grămezii în baza de velur este mai puternică. Tehnologia de producție a velurului constă dintr-o țesătură în formă de V a unui fir care formează grămezi cu unul, două fire de urzeală sau două urzeli în același timp (în acest din urmă caz, grămada este tăiată în două la ieșire). Procesul de fabricație al velurului este complex, astfel încât țesătura este relativ scumpă, dar în același timp puternică și durabilă, moale și bine drapată. Compoziția velurului este de obicei amestecată, de exemplu bumbac combinat cu fibre de viscoză și poliester.
Are si un usor efect catifelat. chinilla- prin adăugarea de fire pufoase (chenille) la structura țesăturii, care amintesc de o omidă. Compoziția țesăturii poate fi diferită, de exemplu, 60% fibre de poliacrilonitril și 40% polipropilenă, 100% fibre de poliester sau bumbac, se utilizează un amestec de fibre de viscoză și sintetice. Materialul poate fi realizat în diverse țesături: mai rar simple (pânză sau rep), mai des cu model fin și jacquard (cu un model de țesut complex). Ei produc atât chinile simple, cât și multicolore.
Proprietățile de performanță ale unui material sunt determinate de compoziția și țesutura acestuia. Astfel, in cazul unei predominante a fibrelor naturale, chinilele sunt igienice si asigura o buna permeabilitate la vapori si aer stratului de tapiterie. De regulă, acestea sunt materiale rezistente la uzură, foarte rezistente la tracțiune și drapabile textura frumoasa si o atingere placuta.
Atunci când aleg culoarea tapițeriei, cumpărătorii ar trebui să țină cont de faptul că mobilierul tapițat simplu arată laconic și pare mai compact, ceea ce este important pentru spațiile mici. Adesea, fotoliile și o canapea achiziționate ca set sunt tapițate în aceeași culoare. Consumatorii mai progresivi aleg culori contrastante ale aceluiași tip de material pentru tapițerie.
Producătorii celor mai populare țesături - Belgia, STATELE UNITE ALE AMERICII, Canada, Italia, Spania și țările baltice răspund rapid la schimbările modei. Cei mai mari furnizori de țesături de mobilier pe piața mondială sunt, de asemenea, India, China, Thailanda și Turcia. De exemplu, compania turcească de textile Boyteks produce anual aproximativ 28 de milioane de m de mobilier jacquard de înaltă calitate, folosind cele mai noi utilaje performante, precum și un departament mare de cercetare și design. Prin urmare, exporturile companiei au o cerere din ce în ce mai mare în SUA, Europa, Rusia și țările arabe.
În ultimii ani, s-a înregistrat o creștere a cererii de tapițerie de mobilier din așa-numitele țesături ecologice (naturale), care includ bumbac, inclusiv jacquard și chinille. În conformitate cu această tendință, o alternativă din ce în ce mai mult la materialele sintetice este tapițeria tradițională pentru producția de mobilă cu modele mari de plante sau parcele, conținutul de fibre naturale fiind de cel puțin 50%.
În Rusia, cel mai popular material de tapițerie din ultimii ani a fost velurul (datorită ușurinței de curățare și prețului scăzut). Potrivit experților din industrie, velurul de turmă va fi popular în piata interna
și în viitorul apropiat, datorită modificărilor propuse la textura și designul acestui material folosind diverse modele de relief și relief. Datorită moliciunii lor, unele exemple de velur modern sunt greu de distins ca aspect, de exemplu, de chinilla.
Atenția cumpărătorului rus începe să fie atrasă țesături de tapițerie diverse texturi „naturale”. Devin populare țesăturile care imită suprafața mobilierului din răchită, culoarea și textura pielii zebrelor, girafelor, șerpilor, leoparzilor etc. Una dintre tendințele actuale în designul țesăturilor de mobilier din ultimii ani este bob-cat ( o imagine realistă sau stilizată a animalelor, peștilor, insectelor, liniștii plantelor). Această tendință continuă cu țesăturile decorate manual, creând efectul desenelor primitive, cu diverse motive caligrafice (hieroglife sau stilizarea acestora, litere). Spre deosebire de designurile etnice și naturale, există motive din lumea tehnologiei urbane (grafică pe computer, desene și fonturi). Pe lângă tendințele de ultimă oră, cumpărătorii autohtoni sunt în mod tradițional interesați de țesăturile în carouri care se potrivesc cu culoarea și textura cu țesăturile simple.
Creșterea cererii pentru piata ruseasca Se folosesc țesături dintr-o singură culoare, din colecții dintre care sunt selectate fie similare ca ton, fie, dimpotrivă, contrastante. Moda țesăturilor simple în țările europene continuă din al doilea deceniu și, potrivit experților, va continua încă câțiva ani. Atractivitatea țesăturilor simple moderne constă în combinarea diferitelor texturi ale materialului, proprietățile sale tactile și diferitele metode de prelucrare. Datorită acestui fapt, aceeași culoare arată diferit pe o suprafață structurată, granulată și netedă. Expresivitatea culorii țesăturii este astfel înlocuită de un „joc de texturi”.
Alături de cele simple, piața internă oferă țesături de mobilier cu o varietate de modele: de la modele florale tradiționale până la modele geometrice și abstracte avangardiste.
Culoarea țesăturii de tapițerie este foarte importantă, deoarece atunci când cumpără mobilier, cumpărătorul autohton acordă în primul rând atenție schema de culori tapiţerie. În țările europene, preferințele consumatorilor sunt diferite. Potrivit experților germani, în viitorul apropiat va continua să existe o cerere crescută pentru tonuri simple, ușoare și naturale de țesături „ecologice”, în timp ce modelele geometrice și cu modele vor dispărea în fundal.
Limita texturată rigidă dintre diferitele tipuri de țesături, care a existat cu doar câțiva ani în urmă, este ștearsă. Limita „funcțională” este, de asemenea, ștearsă. „Tot ceea ce este plăcut de purtat va fi plăcut de așezat” - acesta este motto-ul producătorilor germani de textile, care au început să folosească fire produse de industria de îmbrăcăminte la fabricarea țesăturilor de mobilier. Criteriul moliciunii țesăturii poate deveni în curând criteriul dominant pentru cumpărători atunci când aleg tapițeria mobilierului. Stilul moale este în contrast cu un stil dur, „făcut manual”, al cărui efect vizual este obținut folosind o anumită tehnică de țesut „epingle” sau utilizarea firului grosier. Pe fondul combinării țesăturilor de mobilier moi și aspre, apare o nouă tendință de modă.
În ultimii ani, ponderea blană faux cu peliculă moale scurtă din fibre sintetice, formând o acoperire densă ce amintește de pluș. Cele mai relevante modele pentru astfel de materiale sunt imitarea culorii pieilor de animale (zebră, leopard sau vacă cu pată).
Țesăturile pentru mobilă sunt produse de industria textilă autohtonă în principal la întreprinderile din industria bumbacului, lânii și mătasei.
În 1990, întreprinderile acestor ramuri ale industriei textile au produs circa 44 de milioane de metri liniari de țesături de mobilier folosind fibre naturale (bumbac, lână) și chimice (vâscoză, poliacrilonitril, poliester, acetat). Producția de țesături de mobilier casnic până la sfârșitul anului 2000 se ridica la aproximativ 14 milioane m2. Astfel, producția de țesături de mobilier a scăzut de peste 5 ori față de 1990. Unul dintre motivele scăderii acestui indicator în ultimii ani este o scădere bruscă cererea pentru aceste țesături din producția casnică de mobilier.
În prezent, se observă reechipare tehnică la o serie de întreprinderi de țesut, iar producția de țesături de mobilier se extinde anual.
Gama de țesături de mobilier de casă produse s-a schimbat semnificativ în ceea ce privește compoziția materiei prime. Astfel, industria bumbacului produce acum doar 46% din materialele de tapițerie (în 1990, ponderea acestora era de 84%), ponderea țesăturilor produse în industria lânii a scăzut și ea - la 6% (10% în 1990), în același timp. din cauza diverselor țesături sintetice, ponderea țesăturilor produse în industria mătăsii a crescut și s-a ridicat la 48% (6% în 1990).
Această dinamică se explică printr-o schimbare a priorităților în cadrul grupului de țesături de mobilier, care s-a deplasat în favoarea țesăturilor moale și catifelate, și ca rezultat o scădere a cererii pentru alte grupe de sortimente de țesături de mobilier, precum și lipsa resurselor interne de materii prime. din fibre de bumbac.
Principalii producători de țesături de mobilier din industria lânii: JSC Spartak Cloth Factory, JSC Ariadna, JSC Mur-Minsk Cloth Factory, JSC Nevskaya Manufactory, JSC Krasnoslobodskaya Cloth Factory, JSC Glushkovskaya Cloth Factory, JSC „Rumyantsev Textile Factory”, JSC „Bashkir Moara de pânze", SA "Balashikha Textile", SA "Fabrica de pânze Mullovskaya", PTO "Radiy", SA "Fabrica de pânze "Proleterium", SA "Fabrica de pânze" "Creativitatea colectivă", SA "Pushkin Textile", SA "Ishteks" , JSC „Fabrica de pânze „Producător de pânză roșie”, PFC „Manufactoria Surskaya”. Țesăturile pentru mobilă sunt produse în principal din fire de jumătate de lână de diferite densități liniare, folosind lână semi-grosă, fibre chimice și fire (vâscoză, poliamidă, poliester, poliacrilonitril) , etc.) ale diferitelor structuri. Densitatea suprafeței țesăturilor din amestec de lână este de la 450 la 670 g/m 2.
În industria bumbacului, țesăturile de mobilier sunt produse și la multe întreprinderi. Fabrica de țesut și finisare din Moscova produce tapiserii, țesături jacquard și țesături de pluș. Aceasta este întreprinderea lider în industrie în producția de țesături de tapiserie cu consum redus de material, lățime de 160 cm, decorate cu desene moderne (mai mult de 2000) folosind modele grafice, motive populare, design de fundal pictural ușor, solutii interesante cu efecte de iluminare.
O altă întreprindere - OJSC "Krasnaya Nit" - produce tapiserii, țesături jacquard, chenille din bumbac, poliester, fire poliacrilice și viscoză, țesături însoțitoare, jacquard imprimate, inclusiv teme pentru copii. JSC Nizhny Novgorod Textiles (tapiserie, reprezentanți de mobilier, chinille) este renumită pe piața mobilei.
O gamă largă de tapiserii, jacquard, chinile și mobilier și țesături decorative cu modele strălucitoare și rezistență crescută la lumină este produsă de Uzor OJSC (regiunea Leningrad). Chinilele sunt produse din fire de bumbac, precum și cu adăugarea de fire de poliester în raport 80: 20, 50: 50. La dezvoltarea de noi modele și structuri de țesături, întreprinderea folosește tehnologia calculatoarelor; tapiseriile sunt produse cu finisaje anti-apte, anti-pete și ignifuge.
JSC Sartex este cunoscut pentru producerea de țesături jacquard. Fabrica folosește cu succes tehnologia computerizată pentru a dezvolta noi modele și structuri de țesături. O nouă linie de tapiserii de finisare, care conferă proprietăți rezistente la apă și murdărie, ignifuge și rezistență la abraziune, a fost introdusă în 1999. Sortimentul fabricii de țesut și finisare Avangard include tapiserii cu consum redus de material, țesături însoțitoare jacquard, jacquard și pluș de cărucior.
Țesăturile de mobilier produse de întreprinderile din industria bumbacului sunt produse din fire de bumbac, precum și fire care conțin bumbac și alte fibre naturale și chimice și fire de diferite densități, metode de filare și se caracterizează printr-o densitate mare a suprafeței (de la 350 la 730 g/m2) . Țesăturile sunt produse în principal în modele pestrițe, uni, gros-grain, cu model fin, jacquard, țesături în două straturi și piloți.
În industria mătăsii, cei mai cunoscuți producători de țesături pentru tapițerie sunt JSC Moscow Silk (țesături de grămadă, imprimate, inclusiv cele cu imprimare termică pe calandră), Moscow Silk Plant numită după. Shcherbakova" (velururi, chenile), Compania comercială și industrială "Orentex" (velururi, tapiserii), "Fabrica de mătase Rakhmanov" (jacquards de mobilier, inclusiv cele imprimate), CJSC "Cortex" (țesături de tapițerie cu inserție de in) .
Aproximativ 500 de tipuri de țesături sunt produse de Pavlovo-Posad Silk LLC; printre acestea se remarcă mobilierul subțire și jacquardurile decorative cu modele complexe de structură elegantă. Aici sunt produse și țesături tehnice de mobilier cu sigla clientului. Nou în gamă - țesături din fibre de poliester cu imprimare termică.
Țesăturile de mobilier din mătase sunt produse în modele vopsite uni, pestrițe, imprimate și au țesătură simplă, grosgrain, cu model fin, jacquard sau în două straturi. Țesăturile de mobilier la aceste întreprinderi sunt produse din fire sintetice, precum și din fire folosind un amestec de fibre naturale și chimice. Densitatea suprafeței țesăturilor variază de la 300 la 520 g/m2.
Țesăturile de mobilier produse de industria textilă autohtonă au suficientă rezistență, rezistență la abraziune și lumină. Iar dezavantajele lor se află în cele mai multe cazuri într-un mod nepotrivit design de culoare(Mai ales ornament floralîn culori închise) și mici
drapabilitate. În ciuda ofertei unui număr de fabrici interne de țesături de tapițerie de înaltă calitate și la modă, volumele lor de producție sunt încă nesemnificative și nu sunt capabile să satisfacă pe deplin nevoile întreprinderilor de mobilă.
Direcțiile promițătoare pentru dezvoltarea gamei de țesături de mobilier casnic includ următoarele:
producția de țesături în culori deschise cu modele abstracte și geometrice;
creșterea volumelor de producție de țesături cu o lățime de până la 160-200 cm (standard european);
producția de țesături folosind diverse tipuri de fire torsadate, inclusiv chenille, fire voluminoase bucle, fire sintetice, amestec de lână și fire de in;
creșterea producției de țesături cu tratamente speciale (hidrofuge), precum și proprietăți de respingere a uleiului și murdăriei (Scotch guard, finisaje teflon).
Piele naturala si artificiala
În lumea materialelor de tapițerie, acestea câștigă din ce în ce mai multă popularitate. piele naturala, datorită aspectului său frumos și capacității de a crea conditii confortabile pentru relaxare in orice perioada a anului. Pielea naturală se compară favorabil cu materialele sintetice în capacitatea sa de a se adapta la umiditatea camerei: fibrele de piele se schimbă, se îngroașă sau se îngustează, în funcție de umiditatea camerei.
Pentru a utiliza materii prime din piele ca material de tapițerie în producția de mobilier tapițat, aceasta trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: suprafață de piele - cel puțin 3,5 m2, rezistență la tracțiune - cel puțin 10 MPa, indice de elasticitate - alungire la rupere - cel puțin 1, 1 . Aceste cerințe sunt cel mai bine îndeplinite de pielea din pielea animalelor adulte - vaci și tauri, cu o structură densă. Pieile de elan și ren sunt, de asemenea, folosite în cantități mici.
Un indicator important al calității pielii finisate pentru tapițeria mobilierului tapițat este grosimea, a cărei valoare optimă, în funcție de modelele de mobilier, este în intervalul de la 0,8 la 1,8 mm. Pielele naturale pentru tapițerie pentru mobilier sunt clasificate în funcție de o serie de caracteristici.
In functie de disponibilitate suprafata utila(fără defecte semnificative) pielea este împărțită în patru clase (1, 2, 3 și 4). După culoare și luciu - negru, colorat, multicolor, mat
si stralucitoare cu aplicarea unei emulsii de lac transparent. În funcție de metoda și natura de finisare a suprafeței frontale a pielii, există suprafață naturală și în relief (cu ștanțare fină, mare și medie).
Atractiv tapiţerie- nubuc natural, realizat din materii prime piele de calitate superioara fara defecte de suprafata. La producerea nubucului, stratul său frontal suferă o ajustare minimă și apoi este șlefuit cu materiale abrazive cu granulație fină.
Pielea finisată pentru tapițerie trebuie să fie moale, fără fragilitate sau pierderea stratului de acoperire. Aspectul și caracteristici de performanta depind de mulți factori: originea și proprietățile pieilor brute, tehnologia de prelucrare, condițiile de transport și depozitare. Experții și consumatorii obișnuiți ar trebui să țină cont de faptul că eticheta „piele naturală” poate desemna materiale de diferite niveluri de calitate.
Produsele relativ noi care au apărut pe piață - piele de mobilier Desre și Softly nubuck - aparțin categoriei materialelor de elită, în producția cărora, de la procurarea materiilor prime până la livrarea către consumator, cele mai înalte cerințe sunt respectate cu strictețe.
Desre - Piele autentică argentiniană, realizată din piei alese fără defecte pe suprafața frontală. În timpul prelucrării tehnologice, acestea nu sunt supuse șlefuirii stratului superior al dermei, ceea ce le permite să păstreze modelul natural al pielii. Suprafața pieilor prelucrate este de la 5 la 5,5 m2, iar grosimea este de 1,2-1,4 mm, acesta este indicatorul optim pentru producția de mobilier. În timpul îmbrăcării (tăbăcirii și vopsirii) se folosesc componente de înaltă calitate, inclusiv extracte de plante, care conferă pielii un aspect natural. O elasticitate ridicată și strălucire sunt obținute datorită stratului de ceară.
Elasticitatea este un indicator important al calității pieilor de tapițerie, determinant posibilități de proiectare. Nubuck moale se caracterizează printr-o elasticitate crescută. Suprafața sa catifelată suferă un tratament special pentru a conferi proprietăți hidrofuge, precum și pentru a crește rezistența la frecare uscată și umedă, care sunt cele mai importante conditii durabilitatea mobilierului cu tapițerie din piele.
Având în vedere costul ridicat al produselor de mobilier tapițate cu piele naturală, atunci când le achiziționează, cumpărătorii se așteaptă la o durată de viață lungă. Prin urmare, producătorii de astfel de mobilier trebuie să ofere consumatorilor informații despre condițiile de utilizare și îngrijirea acestuia. Următoarele condiții de depozitare a mobilierului ar trebui să fie luate în considerare și de către vânzătorii de produse de tapițerie din piele.
Fiind un material higroscopic, poros capilar, pielea absoarbe bine umezeala și o eliberează ușor. Fracția de masă a apei din piele ar trebui să fie de cel puțin 10-16%, acest nivel este menținut la o umiditate relativă a aerului în cameră de 65-70%. Prin urmare, pentru a evita uscarea prematură și fragilitatea pielii, precum și scurgerea vopselei, ar trebui să mențineți umiditatea relativă normală în camera în care se află mobilierul.
Datorită structurii capilar-poroase a pielii, substanțele grase care îi conferă elasticitate se usucă în timp, iar pierderea elasticității duce la crăparea stratului facial al materialului. Pentru a evita astfel de deteriorare, producătorii de mobilă recomandă de obicei îngrășarea pielii o dată sau de două ori pe an, adică. lubrifiați cu un burete înmuiat în lubrifiant stearic.
Pentru a evita decolorarea prematură a vopselei, mobilierul nu trebuie plasat în lumina directă a soarelui sau în lumină lămpi electrice.
Piele falsăîn modele mobilier de uz casnic Folosit rar, utilizarea sa principală este fotoliile, scaunele și canapele pentru spații publice. Cel mai mare producătorîn Rusia - JSC Neftekamsk Artificial Leather Production Association (Bașkortostan). Sortimentul companiei include piele artificială de vinil-TR „Mobilier”, care este o bază tricotată cu un strat monolit sau poros din PVC de diferite tipuri. Culori diferiteși diverse modele de relief. De asemenea, sunt produse piele artificială de vinil-TR, duplicat cu spumă poliuretanică, piele artificială de vinil-TR cu finisaj mat, piele artificială de vinil-TR „Universal” cu un strat de PVC lacuit poros în relief. Pielea acoperită cu poliuretan produsă la Întreprinderea Ecologică Mobilier de Piele Urethani se remarcă prin moliciune, elasticitate, respirabilitate mai mare și rezistență la uzură și poate fi produsă cu finisaj lac și efect sidefat.
O altă mare întreprindere autohtonă, CJSC Is-Kozh Plant (Yoshkar-Ola), produce piele de mobilier VIK-TR - pe o bază tricotată cu o acoperire moale din PVC, rezistentă la îndoiri repetate, frecare, rezistentă la rupere și foarte extensibilă, rezistență la îngheț de cel putin -30 C, poate avea un finisaj mat si diverse embosari. La fabrică, în grupa piele artificială vinil, se produce și un material artificial cu suprafață periată „Vorsit”, rezistent la abraziune și îndoiri repetate, în diverse culori. Pielea artificială „Volzhanka” acoperită cu poliuretan este similară ca aspect cu pielea naturală, este ușoară și respirabilă, rezistentă la uzură și durabilă. Ure-taniskin "Volzhanka" este disponibil în diferite culori și ștanțare pe o țesătură, tricotată sau smocuri.
Alte întreprinderi rusești care produc o varietate de piei artificiale pentru tapițeria mobilierului sunt LLC Materiale artificiale„(Pushkino, regiunea Moscova), CJSC „Okanit” (regiunea Nijni Novgorod), etc. O gamă diversă de piele artificială și piele de căprioară este prezentată pe piața rusă producatori straini: Xiangsheng Textile (RPC), Mega Plast (Polonia), Melssds (Italia).
Folosit în birouri de calculator și mobilier de birou pentru depozitarea DVD-urilor (10 bucăți). Montat pe PAL folosind șuruburi.
Preț: de la 20,00 ruble
Nomenclatură | Disponibilitate in depozit, buc. | Preț, în ruble |
Cutie DVD bej | 158 | 13.00 R |
Cutie DVD albă | 1249 | 13.00 R |
Cartea DVD de box | 517 | 13.00 R |
Cutie DVD maro | 686 | 13.00 R |
Cutie DVD gri | 477 | 13.00 R |
Cutie DVD neagra | 299 | 13.00 R |
Se foloseste ca element de fixare tehnologic pentru fixarea raftului la transportul mobilierului de dulap in forma asamblata (domenii de aplicare: seturi de bucatarie, seturi de birou si orice alt mobilier transportat pe distante mari in forma asamblata).
1) Boturile de montare sunt realizate în marimea standard suport de raft, care nu necesită instrumente suplimentare pentru a face găuri de montare.
2) Piesa este realizată într-o astfel de formă încât vă permite să fixați în siguranță toate principalele dimensiuni standard de rafturi de 10 mm, 16 mm, 22 mm, 26 mm.
3) Piesa este realizată dintr-un material elastic și durabil, polietilenă de joasă densitate, care împiedică ruperea piesei din cauza deformărilor semnificative, asigurând în același timp o presiune fiabilă a arcului.
Utilizarea DPT ca element de fixare pentru transport (în loc de bandă adezivă și alte cleme) garantează 100% siguranță a raftului și a altor părți detașabile în timpul transportului pe termen lung al produselor dumneavoastră. înlocuiți cu succes elementele de fixare precum bandă, folie, curele etc.
Preț: de la 4,40 ruble
Fabricat din polistiren.
Este montat în capacul unui birou de computer, ceea ce vă permite să fixați în mod estetic și sigur firele echipamentelor informatice.
ZKK are o fixare mai rigidă a capacului, ceea ce împiedică căderea acestuia.
Preț: de la 5,00 ruble
Folosit pentru atașarea șipcilor de lemn la teava rotunda cu diametrul exterior de 25 mm. Domenii de aplicare: Mecanisme de transformare care sunt echipate cu aceste suporturi lat: „French clamshell”, „Mixotual”, mecanism „Trifold”, „Triple mecanism de pliere”.
Principalele avantaje competitive:
1) Zone armate ale sarcinilor principale;
- grosime crescută a rigidizărilor;
- grosime crescută a zonei de atașare a șurubului la țeava de bază a mecanismului;
- grosime crescută a peretelui punctului de prindere a lamelelor;
2) Prezența unui reținere lamelă elastică;
3) Producție numai din material pur de înaltă calitate, fără adăugarea de materiale reciclate.
Utilizarea unui suport pentru șipci de la TPK Phantom în producția de sisteme de pliere va permite creșterea sarcina admisibila pe armura cu clapetă cu 40% sau acordați de două ori perioada de garanție.
Preț: de la 7,50 ruble
„NMU-50” (picior de mobilier universal)
Folosit ca picioare pentru orice mobilier (domenii de aplicare: picioare pentru blaturi de bucătărie, pereți de mobilier, dulapuri de birou și mese, mese de luat masa, canapele și fotolii, atunci când sunt echipate cu nichel pentru lipire UV pentru mesele din sticlă).
Principalele avantaje competitive:
Versatilitate:
1) Orice lungime de la 50 mm la 2000 mm;
2) Gamă largă de culori: crom, gri, negru etc.
3) Instalare la orice element având filet interior M10, M8, M6.
4) NMU-50 este echipat standard cu un futark M10, care este presat într-o singură gaură (ceea ce reduce timpul de instalare a piciorului).
5) Elementul inferior de fixare vă permite să atașați o roată sau un suport pe picior.
Preț: de la 100,00 ruble
„ODM-50-20” (suport pentru mobilier canapea)
producția noastră se remarcă prin următoarele caracteristici: nervurile și pereții sunt mai groși; atunci când este montat cu șurub, se potrivește precis în PAL fără a rupe corpul în sine; am mărit raza unghiulară a bazei suportului, ceea ce permite deplasarea de-a lungul planului in contact cu obstacole fara a deforma suportul .
Preț: de la 1,60 ruble
„ODM-50-25” (suport pentru mobilier canapea)
Fabricat din polipropilenă.
Servește ca suport de încredere pentru canapele și fotolii.
Preț: de la 2,05 ruble
"ODM-50-50" (suport mobila canapea)
Fabricat din polipropilenă.
Servește ca suport de încredere pentru canapele și fotolii.
Suportul producției noastre se distinge prin următoarele caracteristici: nervurile și pereții sunt mai groși; atunci când este instalat cu un șurub, se potrivește precis în PAL laminat, fără a rupe corpul în sine; am mărit raza unghiulară a bazei suportului. , care permite deplasarea de-a lungul planului in contact cu obstacolele fara a deforma suportul.
Preț: de la 3,00 ruble
"RV-50" (mâner mortar)
Folosit ca accesorii frontale (un mâner ascuns îngropat în interiorul materialului ușii). Domenii de aplicare: Dulapuri glisante, mobilier de birou, mobilier pentru copii, orice mobilier care necesita manere sigure care sa nu se extinda dincolo de contururile usii.
Principalele avantaje competitive:
1) Ecologic: RV-50 este fabricat din plastic german care are un certificat de igienă pentru producția de jucării pentru bebeluși.
2) Culori strălucitoare de orice nuanță, inclusiv cele apropiate de culorile primare ale PAL laminat.
3) Suprafața netedă, strălucitoare este plăcută la atingere și nu se uzează în timpul utilizării (spre deosebire de mânerele acoperite).
4) Dimensiunea scaunului pentru un tăietor standard este de 50 mm.
5) Laturile înalte (branhii) ale dispozitivului de fixare asigură o instalare fiabilă fără lipire.
Utilizarea RV-50 în producția mobilierului dvs. va adăuga acel entuziasm designului și va oferi funcționalitate care distinge mobilierul de înaltă calitate de mobilierul obișnuit.
Preț: de la 4,40 ruble
Ghidul pentru dulapuri glisante este realizat din plastic rezistent la uzura. Folosit pentru construcția ușilor glisante ale dulapurilor glisante din clasa economică.
Culori: alb, maro, negru.
Producem la comanda de la 4500 metri liniari.
Preț: de la 22,50 ruble / metru
Fabricat din ABS. Roata este realizată din policarbonat, care este cel mai rezistent material plastic.
Preț: de la 5,50 ruble
„FV” (clemă superioară)
Fabricat din ABS.
Proiectat pentru dulapuri de clasă economică.
Datorită materialului rezistent, kitul (RN+FV) poate rezista până la 15 kg greutatea ușii.
Folosit pentru a muta ușile de-a lungul ghidajelor din plastic.
Preț: de la 4,50 ruble
Fabricat din polistiren.
Preț: de la 2,00 ruble
Fabricat din polistiren.
Conceput pentru fixarea tijelor ovale (poate fi folosite si pentru rotunde) in dulapuri de clasa economica.
Datorită materialului (polistiren), SD-urile sunt mult mai ieftine decât omologii lor din metal, ceea ce nu le afectează fiabilitatea.
Preț: de la 3,30 ruble
Fabricat din polistiren.
Conceput pentru fixarea tijelor ovale (poate fi folosite si pentru rotunde) in dulapuri de clasa economica.
Datorită materialului (polistiren), SD-urile sunt mult mai ieftine decât omologii lor din metal, ceea ce nu le afectează fiabilitatea.
Preț: de la 4,20 ruble
Fabricat din polistiren.
Este folosit ca diblu de legătură pentru fixarea fațadei cadru a mobilierului.
Producem AL cu capac decorativ, care vă permite să închideți în mod fiabil și estetic orificiul din fațadă.
Preț: de la 0,30 ruble
Nomenclatură | Disponibilitate in depozit, buc. | Preț, în ruble |
Cheie fluture bej | 4040 | 0,15 R |
Diblu fluture de fag | 3890 | 0,15 R |
Cheie fluture cireș | 1463 | 0,15 R |
Diblu fluture maro | 4726 | 0,15 R |
Diblu fluture nuc | 1370 | 0,15 R |
Diblu fluture gri | 2770 | 0,15 R |
„OM 50-83” (suport de mobilă) 1. Carcasă din polistiren cu știft M10 folosit pentru atașarea piciorului de mobilier.
2. Cămașă cromată.
Preț: de la 80,00 ruble
En-gros de accesorii pentru mobila
Accesoriile pentru producția de mobilă trebuie să fie de înaltă calitate și fiabile, durabile și durabile. Compania noastră „Phantom” este angajată în producția de astfel de accesorii - chiar și în stadiul de dezvoltare lucrăm la produsul final, datorită căruia nu doar „ștampim” produse, ci creăm elemente pentru mobilier care sunt practice și de încredere. . Cumpărați cu ridicata accesorii pentru mobilierîn Moscova și în toate regiunile Rusiei, puteți contacta compania noastră „Phantom” - managerii noștri vă vor sfătui cu privire la momentul producerii și livrării comenzii dumneavoastră. Compania noastră vizează cooperarea pe termen lung și oferă partenerilor săi condiții favorabile. Ne prețuim reputația, de-a lungul multor ani de muncă am achiziționat parteneri de încredere în toată Rusia, puteți fi sigur de impecabilitatea produselor noastre și respectarea termenelor limită chiar și la comenzi mari. Cooperând cu noi, cumperi armături de mobilă de la producător, care garantează nu numai calitatea corespunzătoare a produselor, ci și prețuri rezonabile.Accesorii pentru mobilier tapitat
Canapele, fotolii și mobilier tapițat modular se găsesc în aproape fiecare casă. Piața modernă de mobilă oferă clienților săi o gamă largă de mobilier tapițat pentru casă și birou. Având grijă de calitatea unui astfel de mobilier și menținând reputația onestată a fabricilor de producție, oferim partenerilor noștri feronerie care reprezintă soluția optimă pentru producția de masă și mobila tapițată la comandă.Accesorii pentru mobilier de birou
Site-ul nostru web prezinta accesorii pentru productia de mobilier de birou - mese de calculator, dulapuri, mobilier tapitat (scaune si canapele). În vremuri de criză, mulți producători încearcă să economisească bani la producția de mobilier pentru clădiri de birouri, optând pentru materiale și componente mai ieftine. Cu toate acestea, uneori, o astfel de alegere poate provoca apariția pe piață a mobilierului de calitate scăzută, care nu este destinat utilizării pe termen lung și își pierde rapid funcționalitatea și aspectul estetic. Pentru a rezolva această problemă, trebuie să studiați cu atenție piața furnizorilor de materiale și accesorii - pe site-ul nostru veți găsi solutii optime pentru producerea de mobilier de birou preț accesibil. Suntem interesați de o cooperare pe termen lung și benefică pentru ambele părți pe o bază continuă.Dacă sunteți hotărât să deveniți un producător de mobilier de înaltă calitate, ieftin, dar nu știți de unde să începeți - . Studierea cererii și a concurenței în acest domeniu, precum și calcularea profiturilor și pierderilor așteptate, va stabili direcția corectă și va consolida încrederea în succes.
Analiza pieței
Pentru activități profitabile, în primul rând, este necesar să se studieze cu atenție nivelul concurenței și al cererii pentru produs în regiunea selectată. Prognoza și cercetarea pieței de mobilă vă va permite să alegeți locul optim pentru producția și vânzarea mărfurilor, precum și să calculați profitul așteptat.
Cererea de bunuri de folosință îndelungată, cum ar fi mobilierul, este foarte influențată de calitatea vieții cetățenilor și de populația orașului selectat. Productie mobilier de casă, canapelele și fotoliile vor fi solicitate dacă regiunea selectată are o rată scăzută a șomajului.
Cercetarea muncii concurenților ar trebui să fie care vizează identificarea puncte slabe organizatii concurente. Aceste informații vă vor ajuta și atunci când alegeți o politică de preț și găsiți un loc.
Alegerea și caracteristicile spațiilor de producție
Atunci când alegeți spațiile de închiriat în scopuri de producție, trebuie să luați în considerare următorii factori:
- Pretul chiriei. Pentru producția și depozitarea mărfurilor, veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață de cel puțin 300 mp. Costul ridicat al chiriei va crește semnificativ costul mărfurilor, așa că este optim să luați în considerare o opțiune ieftină la periferia orașului;
- Distanța până la magazin. Distanța de la atelierul de producție la magazin este, de asemenea, legată de costul mărfurilor - salariul șoferului și costurile cu benzina o vor crește. Pentru a evita cheltuielile inutile, antreprenorii cu experiență recomandă organizarea producției și a unei zone de vânzare în diferite clădiri de pe același amplasament. De asemenea, aceasta solutie minimizeaza riscul de deteriorare a marfurilor aflate in tranzit;
- Numărul de etaje. Pentru producție aveți nevoie de primul etaj;
- Comunicatii. Comoditatea producției și a muncii personalului implică prezența tuturor comunicărilor;
- Rețea electrică 380 W;
- Uscaciunea camerei. Umiditatea camerei ar trebui să fie de la 40 la 65%;
- Sunt necesare drumuri de acces și platforme de încărcare.
După închirierea localului, este necesară efectuarea de reparații cosmetice, amenajarea atelierului de producție a mobilierului tapițat, precum și a zonei de vânzare cu amănuntul. Costul reparațiilor cosmetice este de 400 mp. m. va fi de aproximativ 5.000 USD.
Forma organizatorica si juridica pentru deschiderea unui magazin de mobila
Alegerea formei juridice depinde direct de publicul țintă.
Dacă intenționați să fabricați mobilier de birou pentru diverse organizații, atunci aveți nevoie de înregistrarea LLC.
Daca mobila este produsa pentru vânzări cu amănuntul indivizi, . coduri OKVED , obligatoriu pentru înregistrarea unui antreprenor individual producator de canapele și fotolii: 36.11 – producția de scaune și alte mobilier pentru scaune; 36.12 – producția de mobilier pentru birouri și întreprinderi comerciale.
Cum să începeți o producție de canapele
După ce piața a fost studiată și analizată, a fost întocmit un plan de afaceri, au fost selectate și închiriate spațiile și s-a finalizat înregistrarea entitate legală sau antreprenor individual, puteți începe să deschideți producția. Deci, cum să creați o producție de canapele:
- Împărțirea zonelor de producție. Pentru producție completă canapele moi veți avea nevoie de: un atelier de tâmplărie, un magazin de tapițerie, un magazin de cusut, o zonă pentru ambalare și pregătire înainte de vânzare, spatiu depozit. Fiecare atelier de producție de canapele trebuie să fie echipat corespunzător și convenabil pentru transferul produsului în etapa următoare;
- Achiziționarea și instalarea tuturor echipamentelor necesare. După instalarea și depanarea echipamentului, ar trebui să urmeze gunoiul și toate curățările inutile;
- Achizitie de materiale. Lemn, cauciuc spumă, lipici, șuruburi etc.;
- Angajarea si instruirea personalului. De preferat cu experienta intr-un post similar;
- Testarea primelor mostre de produs;
- Crearea unui catalog, magazin online, publicitate.
Să ne oprim în detaliu asupra fiecărei etape, să evidențiem caracteristicile și să aflăm cum să începem producția de canapele de la zero.
Echipamente pentru producerea canapelelor
Pentru a face canapele de calitate, veți avea nevoie de:
- Masina de prelucrat lemnul. Mogilev IE 6009A – 284 USD, Belmash Mogilev 2.4 SDML-2400 – 296 USD;
- Edger. Ferăstrău de masă Ryobi RTS1800-G – 247 dolari, ferăstrău de masă Makita MLT100 – 549 dolari, ferăstrău circular de construcție JET-315SP – 627 dolari;
- Strung. Strung pentru prelucrarea lemnului Calibru STD 450/1000 – 157 USD, strung SPEC STD-1000 – 174 USD, strung Calibru STD-400 – 247 USD;
- Fierăstrău de onglet. Ferăstrău electric BISON ZPTK-210-1500 – 109 dolari, ferăstrău onglet Metabo KS 216 M – 139 dolari, ferăstrău electric Caliber Master PTE-1500/210PRm – 144 dolari;
- Fierăstrău circular. Proma PKS-315S – 638 USD, Proma PKS-315 – 584 USD;
- Mașină de măcinat. Ax oscilant mașină de măcinat JBOS-5 – 549 dolari, șlefuit cu bandă JSG-64 – 219 dolari, șlefuit cu bandă JDS-12 – 592 dolari, șlefuit cu patru fețe WoodTec 418 – 12.300 dolari;
- Mașină de frezat. FS Encore Corvette-83 – 629 USD, GMC ½ 1800 W – 234 USD, Silverline FS 1/2, 2050 W – 152 USD;
- Uscător. Uscător de lemn cu casetă „Impulse” - 57 USD, uscător de lemn IR fără tub - 57 USD;
- Mașini de cusut. Janome Sew mini Deluxe – 67 dolari, anime Jaguar – 87 dolari, Janome Juno 513 – 114 dolari;
- Clemă pneumatică. Clemă de presare pentru lipirea lemnului VP 17-2400 B – 1.951 USD, VP-15/2400 – 1.916 USD, VP-15/2400 (T) – 2.003 USD, VP-15-2400 – 1.916 USD.
Tehnologia de producție a canapelelor
De exemplu, să aruncăm o privire mai atentă asupra producției de canapele de colț.
Procesul de producție începe în atelierul de tâmplărie. În prima etapă, folosind un ferăstrău circular și o mașină de tăiat transversal, piesele sunt tăiate dimensiuni date. Urmează șlefuirea, după care se montează cadrul canapelei. Producția de canapele extensibile include un mecanism de transformare, care este, de asemenea, atașat în această etapă.
blank-ul de cadru ajunge la magazinul de tapițerie. Aici cadrul va fi acoperit cu cauciuc spumos și se vor asigura blocuri elastice. Elementul arc metalic nu trebuie să intre în contact cu lemnul; acest lucru este necesar pentru a evita frecarea și scârțâitul.
Suprafața blocurilor cu arc nu trebuie să interacționeze direct cu cauciucul spumos, deoarece aceasta va duce la abraziune și deteriorarea rapidă a mobilierului. Materialul de protecție este plasat între arc și cauciucul spumă. După care vine un strat de cauciuc spumă, apoi poliester de căptușeală, apoi din nou cauciuc spumă.
Pentru a obține o canapea moale și confortabilă, stratul final de cauciuc spumă trebuie să aibă o densitate de cel puțin 35, iar grosimea acestuia va fi de cel puțin 40 cm. Această tehnologie pentru producția de mobilier tapițat va face ca produsul să fie de înaltă calitate și durabil. utilizare.
Producția de canapele și fotolii nu este completă fără atelier de cusut. Aici muncitorii decupează și pregătesc țesături speciale pentru pernele și tapițeria viitoarei canapele.
În etapa finală, pernele sunt umplute cu puf sintetic sau vatelina, huse special cusute sunt așezate pe semifabricate de spumă, iar tapițeria este împușcată pe cadru cu ajutorul unui pistol pneumatic.
Tehnologia de producție a scaunelor diferă de fabricarea unei canapele în principal prin cantitatea de material consumat și, ca urmare, prin cost.
Lista materialelor pentru producție
Pentru a realiza o canapea, veți avea nevoie de materiale: placaj, scânduri, mai multe tipuri de țesături (de obicei 2 - 3, în funcție de design), fire, carton, polietilenă, lipici, cauciuc spumos, vatelina, poliester de căptușeală, accesorii pentru mobilier, precum precum și cuie, șuruburi și șuruburi. Costul achiziționării materialelor pentru o canapea va fi de aproximativ 50 USD - 55 USD. Producția unui scaun va costa în medie 30 – 35 de dolari.
Tipuri de canapele
Canapele sunt împărțite în tipuri diferite, în funcție de mecanismul de transformare, scopul, caracteristicile și numărul de locuri:
- Carte de canapea. Obișnuit și ușor de utilizat. Acest tip Nu are cotiere si este potrivita pentru dormit, atat pliata cat si desfasurata. Scaunul se ridică la un clic caracteristic, apoi coboară, formând un pat dublu;
- Faceți clic pe clack. Designul de acest tip este similar cu o canapea-carte. Particularitatea este că aici puteți ridica și scoate cotierele;
- Delfin. Trageți scaunul spre tine și în sus, apoi împingeți în jos până când aveți o zonă de dormit. Canapea tip delfin se desface rapid si usor;
- Acordeon. Are o zonă largă de dormit când este desfășurată. Pentru a-l desface, trebuie să trageți sertarul de jos și să trageți scaunul spre dvs.
- Eurobook. Sistem de transformare simplu și fiabil. Scaunul se deplasează înainte, spătarul scaunului coboară în zona liberă. Are o cutie mică de depozitare;
- Puma. Pentru a-l folosi ca loc de dormit, trebuie să ridici scaunul și să-l așezi spre tine;
- Pantograf. Este o încrucișare între tipurile „puma” și „eurobook”, combinându-le cele mai bune calități. Scaunul se prelungește ca un Puma, spătarul canapelei se coboară ca un Eurobook;
- Canapea extensibilă. Constă din trei părți. Rotiți scaunul înainte, pliați al doilea bloc de scaun pe suprafața rezultată. Spatele rămâne pe loc.
Instrumente pentru confecţionarea mobilierului tapiţat
Pe lângă echipamentul de bază, veți avea nevoie de unelte pentru realizarea canapelelor și fotoliilor și anume: șurubelnițe, burghie cu ciocan, burghie, mese de tăiat, pistoale pneumatice, foarfece și cuțite, rigle, contoare, pătrate. Acest articol de cheltuială va fi de aproximativ 925 USD.
Calitatea elementelor de fixare și rezistența produsului depind de unealtă.
Pregatirea si deschiderea unui magazin de mobila
A fost proiectat designul fotoliilor și canapelelor, s-au realizat modele demonstrative, iar procesul de producție a fost eficientizat. Înainte de lansarea și de a continua cu vânzarea produselor finite, etapele finale de pregătire ar trebui finalizate.
Personal
Nu te poți lipsi de muncitori cu experiență. Lista specialiștilor și luna lor salariile mobilier tapitat:
- Director - 525 $;
- Designer – 265 USD;
- Manager de vânzări – 270 USD;
- Contabil – 265 $;
- Muncitor de tapiterie – 260 $;
- Maistru de producție - 350 USD;
- Tâmplari (2 persoane) – 530 $;
- Croitoreasă-tăietoare – 210 $;
- Lucrători auxiliari (2 persoane) – 350 USD.
Total: 3.025 USD/lună.
Pregatirea pentru deschiderea magazinului
Publicitate. Cu cel puțin două săptămâni înainte de a vă deschide magazinul, plasați o reclamă în cea mai apropiată zonă rezidențială și în centrul orașului. Cu ocazia deschiderii, puteți susține promoții și face reduceri, acest lucru va atrage cumpărătorii către dvs.
Magazinul online va fi un excelent suplimentar platforma de tranzactionare , fără a fi nevoie să plătească chirie scumpă. Descrie-ți afacerea și conceptul acesteia, postează fotografii ale produsului oferit din diferite unghiuri. Descrieți în detaliu dimensiunile, funcționalitatea și caracteristicile fiecărei piese de mobilier. Va fi convenabil dacă clientul are posibilitatea de a combina opțiunile de tapițerie și de a vedea imediat rezultatul rezultat pe ecran.
Calcularea profitabilitatii
Să calculăm dimensiunea fabricii noastre de mobilă și cât va costa producerea de fotolii și canapele.
Investiții:
- Achiziționarea tuturor echipamentelor necesare – 4.300 USD;
- Achiziționarea altor instrumente – 925 USD;
- Renovare cosmetică spații 400 mp. – 5.000 USD;
- Publicitate – 520 USD;
- Cumpărarea unui mic camion– 13.000 USD
Total: 23 745$.
Costuri lunare:
- Costurile benzinei – 90 USD;
- Închiriere spații – 1.300 USD;
- Amortizarea echipamentelor și vehiculului – 270 USD;
- Achiziție de materiale – 4.660 USD;
- Utilități – 46 USD;
- Salariile personalului – 3.025 USD;
- Securitate și comunicații – 70 USD;
- Impozit pe venit – 425 USD.
Total: 9.886 USD.
Dacă produceți 65 de canapele pe lună și le vindeți cu 140 USD și 40 de fotolii, le vindeți cu 80 USD, atunci profitul dvs. lunar va fi de 12.300 USD.
Venitul lunar minus cheltuieli – 2.414 USD. Prin urmare, afacere cu mobilă se va achita de la sine în aproximativ 10 luni.
Mobilierul tapițat ca afacere va cere proprietarului său să fie întreprinzător și plin de resurse. Pentru a-ți deschide propriul magazin de canapele, va trebui să faci investiții semnificative și se află în faza de amortizare de mai bine de șase luni. În ciuda acestui fapt, o astfel de afacere poate fi considerată profitabilă, având în vedere stabilitatea cererii și aria largă de idei creative.