Укладка трубопровода любого вида – от отопления до вентиляции, подразумевает преодоление такой преграды, как стена или пол, если речь идет о канализации. Причем проделывать отверстие под трубу приходится не только через саму перегородку, но и отделочный материал. Действовать приходится разными способами.
Где разрешен проход трубопровода
Вопрос обычно возникает, когда воспоминают о строгих требованиях СНиП по использованию несущих стен. Но в этом случае беспокойство излишне: пересечение несущей перегородки не является нарушением, если, конечно, сделано по всем правилам ГОСТ и СНиП. То есть:
- канал в стене не перерезает арматуру;
- не затрагивает рядом уложенную электропроводку;
- находится на достаточном расстоянии от вентканала, если он есть;
- отверстие под трубы в стене должным образом сформировано: трубопровод находится в металлической или пластиковой гофрированной гильзе и утеплен негорючим материалом, например, минеральной ватой.
Нарушение этих простых требований ГОСТ чревато не штрафом – за исключением повреждения арматуры, а быстрым износом системы из-за неправильной эксплуатации.
Монтаж трубопровода через стену
Прежде чем начать работу, необходимо проверить поверхность металлоискателем. Очевидно, что нельзя делать отверстия под трубы в стене там, где уложена электропроводка или водопровод, но то же самое касается и арматуры.
Из инструментов понадобится перфоратор либо достаточно мощная дрель с функцией «сверление с ударом». Кроме того, для сверления в разных материалах нужны разные сверла.
Для гипсокартонной, деревянной перегородки или сделанной из пенобетона достаточно обычного стального сверла.
Чтобы сделать канал в бетоне или в стене кирпичной нужно победитовое сверло. На нем наварены кромки из искусственного алмаза или победита. Такого прибора достаточно для работы с перегородкой толщиной в 10–15 см. При большей толщине понадобится бур.
- На поверхности отмечается круг диаметром равным трубопроводу в гильзе. Можно изготовить трафарет из фанеры, если требуется высокая точность.
- Проделывают отверстия под трубы в стене, удерживая аппарат так, чтобы сверло находилось точно под прямым углом к поверхности.
- Когда дрель стопорится, следует отложить сверление, вставить в канал металлический штырь – пробойник, и бить по нему молотком, пока уплотнение не будет разрушено.
- Затем вновь действует дрелью, пока канал под трубу в бетоне не будет готов.
Дрелью с ударной функцией можно проделать отверстие под газовую трубу – около 12 мм. Но для укладки трубопровода с большим диаметром понадобится перфоратор.
Укладка трубопровода через стены, отделанные плиткой
Этот материал, причем самого разного вида – майолика, смальта, неглазурованная, крайне популярен при отделке ванных, санузлов и кухни. Поэтому при ремонте часто сталкиваются с необходимостью проделать канал под трубы в кафеле.
Главной проблемой при сверлении выступает хрупкость верхнего слоя, то есть, декоративной части. Поэтому для сверления чаще используют обычную ручную дрель. Однако если отверстия под трубы в кафеле делают для водопровода или системы отопления, то диаметр его должен быть большим. Способов несколько.
- Алмазная коронка – самый дорогостоящий и самый эффективный метод. Коронка закрепляется на дрели, аппарат работает на малых оборотах, нажатие минимальное. Когда канал в плитке будет готов, можно дальнейшее сверление производить дрелью с ударной функцией.
В кафеле верхний слой отличается гладкостью, сверло или коронка легко соскальзывает. Чтобы этого не произошло, поверхность царапают напильником или наклеивают на участок малярный скотч.
- Если производится монтаж еще не отделанной стены, то отверстие в плитке под трубу делают заранее. Например, прорезают границы намеченного круга болгаркой, в круге проделывают несколько прорезей, чтобы образовалась «розочка». Затем пассатижами аккуратно выламывают лепестки. Края обрабатывают и корректируют круговым напильником или наждачной бумагой.
- В плитке проделать канал можно и другим способом. Внутри круга высверливают несколько сквозных каналов диаметром в 3–4 мм. Затем под кафель укладывают твердое основание и острым концом зубила разрушают материал между дырочками. Затем тупым концом зубила аккуратно расширяют отверстие под трубы до заданного размера. На фото можно увидеть результат.
Проход трубопровода через пол
Работы такого масштаба отделку на полу не предполагают. Производится ли проход во время ремонта или на этапе строительства, но отделочный материал должен быть удален.
В плитке канал проделывается описанным выше способом. Отверстия в ламинате под трубу производят иначе.
- Изготавливают шаблон из картона.
- По шаблону осторожно вырезают в ламинате круг – лобзиком или ножовкой. Если труба размещается не встык к стене, то потребуется сделать надрез вдоль доски, чтобы надеть ее.
- При очень большом расстоянии доску обрезают. Подготавливают второй фрагмент соответствующей длины и в ламинате вырезают половинки круга. При укладке фрагменты образуют канал под трубопровод.
- Зазор в ламинате перекрывают декоративным кольцом.
Проход через натяжной потолок
В этом случае, правильнее сказать, обход трубы в подвесном потолке, так как при монтаже каких-либо коммуникаций натяжное полотно придется снять. Стоит уточнить, что под проходом в подвесном потолке имеют в виду именно натяжную систему, так как с гипсокартоном или вагонкой никаких трудностей не возникает.
- Изготавливается пластиковое кольцо толщиной в 1–2 мм и диаметром, равным диаметру трубопровода плюс 2–3 мм зазора. Кольцо разрезается на одном участке, так как его нужно будет надеть на водовод.
- Полотно фиксируется в багет до вертикального стояка. На участке прохода трубопровода полотно надрезают от стены к центру будущего отверстия. В центре проделывается крестообразный надрез.
- Труба оказывается в центре надреза. Излишки пленки убираются внутрь, на трубопровод надевается кольцо и приклеивается к полотну.
- Края полотна смыкаются за водоводом и заправляются в багет. Можно заклеить полученный шов кусочком полотна.
На видео демонстрируются способы прохода трубопровода через перегородки из разных материалов.
Потребность в организации полостей в кирпичных стенах возникает при размещении на них мебели, бытовой техники и предметов декора, прокладке коммуникаций и монтаже розеток. Применение высокопроизводительного современного инструмента упрощает эти работы, при правильно подобранных сверлах выполнить их могут даже неспециалисты. Степень сложности зависит от толщины конструкций и диаметра, небольшие углубления можно обустроить самому, вентиляционные каналы и ниши требуют привлечения профессионалов.
Качественно и аккуратно просверлить стандартную кладку позволяют перфораторы и мощные дрели, работающие в ударном режиме. Подходящими характеристиками обладает оборудование с частотой оборотов до 2500 в мин, мощностью от 0,6 кВт и выше, с возможностью плавной регулировки силы от 0 до максимума и поддержкой реверса. Предпочтение отдается варианту с самозажимным патроном, при его задействовании проще сверлить кирпичную стену с большой толщиной (сокращается время на замену буров). Вид, длина и диаметр насадки подбираются с учетом параметров сооружения, глубины и требуемого сечения канала.
Тип и диаметр отверстий | Оптимальный вид сверла |
До 18 мм, заглубляемые в стену максимум на 15 см | Универсальные, с победитовыми вставками, диаметром в пределах 0,6-0,8 см |
Сквозные, с небольшим сечением для кирпичных кладок с толщиной в пределах 40-60 см | Буры на перфоратор длиной до 1 м со скругленными кромками. Стандартный диаметр хвостовиков составляет 1 или 1,8 см. |
Сквозные при ширине конструкций свыше 60 см | Съемные буры с разной длиной, но одинаковым диаметром |
Полости под розетки, трубы среднего сечения и распределительные коробки | Коронки на перфоратор с напылением из твердых сплавов или алмазной крошки |
Вентиляционные каналы, ниши или отверстия большого диаметра (от 15 см и выше) | Алмазные коронки и привод или обычные победитовые сверла для выполнения ряда пробоин с последующей выборкой кирпича |
Разовые и неглубокие дыры можно сделать вручную с помощью специального пробойника и молотка. В этом случае к заранее отмеченному месту перпендикулярно прикладывается шлямбур, вбиваемый вглубь кладки и проворачиваемый на оси через каждые 2-3 удара. В процессе из трубки постоянно вычищается строительная крошка, после достижения нужной глубины пробойник вынимается и участок обеспыливается. При всей своей простоте это способ считается трудоемким и подходит в основном для разовых работ, просверлить большое количество полостей при ограниченных сроках позволяет только перфоратор.
Помимо ударных электроинструментов для бурения потребуются вспомогательные приспособления: металлоискатель, отвертка или керн, емкости для охлаждения насадок и СИЗ. Портативные устройства для поиска труб или скрытой под штукатурки проводки используются при отсутствии схем коммуникаций, чрезмерно толстом слое отделки или в аналогичных случаях. При больших объемах для удаления пыли стоит арендовать пылесос. При необходимости создания отверстий в точно заданных местах для исключения влияния неровностей к поверхностям прикладывается кондуктор, сделать заготовку с определенным шагом и диаметром можно самому из фанеры, наждачной бумаги, клея или скотча. Закрепляемые в каналах метизы подбираются исходя из их целевого назначения.
Технология сверления кирпичных стен
На подготовительном этапе проводится разметка и проверка конструкций. Сверлить рядом с проводкой, трубами или вентиляционными коробами категорически запрещается, для исключения рисков используется металлоискатель. При его отсутствии с кладки снимается отделка и коммуникации находятся наощупь. Данный этап требует максимальной аккуратности, но пропускать его нельзя, специалисты отмечают, что проще купить инструмент или сделать косметический ремонт, чем менять поврежденную проводку или скрытые трубы.
Для фиксации сверла в правильном положении на начальном этапе места отмечаются керном. Идеальным вариантом считается расположения этих точек в кладочных швах, но он не всегда возможен. Перед включением перфоратора или дрели в помещении рекомендуется отключить электричество, при наличии скрытой разводки – газ. Зону в радиусе 2,5 м защищают от осколков, при ведении работы на высоте более 1,5 м обязательно устанавливается лестница. Подготовительный этап заканчивается проверкой разметки и обеспечением свободного доступа к нужной точке.
Сверлить следует равномерно, располагая дрель под прямым углом, избегая резких движений. При правильно выбранной длине буров и небольшой толщине конструкций работа выполняется за один заход, в остальных случаях металлические элементы нуждаются в периодическом охлаждении воздухом или водой. Просверлить отверстие в стене с толщиной свыше 25 см помогают съемные буры одинакового диаметра с нарастающей длиной. Соблюдается простая последовательность действий: бурение на глубину до 10 см, прочистка, замена сверла, углубление до 30 см, повтор, завершение. Требуемой мощностью обладают далеко не все дрели, рекомендуемым инструментов является перфоратор.
Обустроить канал под трубу или подготовить поверхность под розетки проще всего коронками соответствующего диаметра с алмазным или победитовым напылением. В этом случае акцент делается на разметке и равномерном сверлении. На всех этапах избегают нарушения кладки и повреждения уже работающих коммуникаций. При необходимости быстрого получения отверстий диаметром 150 мм и выше (до 40 см) задействуются специализированные установки алмазного бурения с принудительным водяным охлаждением.
К преимуществам относят отсутствие пыли и вибрационных воздействий, хорошую скорость, низкий уровень шума, целостность получаемых краев и возможность прокладки каналов под любым углом. К минусам – высокую стоимость аренды или услуг, потребность к привлечению специалистов и стекающую на пол грязную воду. Алмазное бурение выбирается при необходимости вентиляции, установке кондиционеров и скрытых электроприборов, обустройстве ниш, монтаже всех внутренних коммуникаций, включая канализации.
При отсутствии оборудования, позволяющего просверлить большое отверстие за один заход, или ограниченном бюджете кирпич выбирается поэтапно. Процесс разметки в этом случае не меняется: маркером обозначается основной контур ниши или проема, исключаются риски повреждения коммуникаций. После этого по всему периметру прокладывается перфорированный ряд полостей небольшого диаметра с шагом в 1-1,5 см, сверлить их советуется обычными победитовыми наконечниками. Тонкие перегородки и стены выбиваются на последних ударах сами, более толстые – с помощью молотка и зубила. Выборку остатков проводят максимально аккуратно, избегая осыпания краев или удаления блоков за отмеченной линией.
Особых ограничений нет, проделать отверстие сквозного типа можно с любой удобной или с двух сторон. Для ускорения, упрощения и обеспечения безопасного процесса советуется:
1. Начинать сверлить на малых оборотах (для оштукатуренных поверхностей – не более 300 в минуту) с плавным увеличением мощности вплоть до включения ударного режима. На протяжении всего этапа отслеживается не только направление инструмента, но и его степень нагрева. Для охлаждения используется пресная чистая вода, в емкость опускается металлическая часть насадки, частота зависит от толщины стены и твердости кирпича.
2. Применять специальные ограничители для контроля глубины. Их можно сделать самому из куска металлической трубы или ПВХ-ленты.
3. Сверлить неровные поверхности с помощью кондуктора – приспособления из фанеры, улучшающего качество сцепления и снижающего риски его ухода в сторону.
4. Перенаправлять и своевременно удалять образующуюся пыль. Для этих целей подойдет прикрепленный к нижней части кондуктора еще один кусок фанеры, при больших объемах работ стоит арендовать или купить строительный пылесос. Мусора при бурении керамики образуется много, просверлить кладку без пыли при применении обычного, не охлаждаемого водой под давлением оборудования невозможно.
5. Использовать средства индивидуальной защиты, в первую очередь – перчатки и очки.
Особого внимания требуют стены, покрытые плиткой, штукатуркой или другой облицовкой. Просверлить каналы в новой кладке проще: небольшие отверстия размещаются на участках стыка, затрагивающие кирпич – в безопасных местах. Мягкие и рыхлые материалы проходят на минимальных оборотах, твердую плитку – с помощью соответствующих сверл с диаметром на 1-2 мм меньше необходимого сечения. Сильного нажима избегают в любом случае.
Для отметки нужных точек рекомендуется использовать керн, он царапает облицовку без ее повреждения и удерживает сверло в рабочем режиме. Также он позволяет снять твердую глазурь с плитки без откалывания ее на других участках. Лучшие результаты достигаются при размещении отверстий на стыках соседних плиток. Сверление отделки выполняется без включения реверса и высоких оборотов.
При установке сантехники может возникнуть необходимость сверления отверстия в плитке. В статье мы разберем различные способы выполнения данной работы.
Ремонтные работы могут потребовать выполнения отверстия в керамической плитке под трубу, раковину, розетку и прочее. Кафель может быть уже уложен на поверхность, что осложняет процесс резки. Как поступить в том или ином случае, мы и разберем в статье.
Подготовительные работы
Удержать инструмент в нужном положении при сверлении кафеля сложно из-за его гладкости. Поэтому перед началом работы нужно:
- наметить место будущего отверстия;
- обклеить вокруг разметки малярной лентой.
Это позволит избежать образования царапин на поверхности, сколов и скольжения сверла.
Как сделать отверстие
В зависимости от требуемого диаметра отверстия под трубу, раковину или просто дюпель подбирается тот или иной вариант сверления. Некоторые из них могут использоваться только в случае необходимости получения дырки под гвоздь.
Варианты
Принципы резки плитки схожи во всех случаях, но имеет свои особенности в зависимости от выбранного инструмента. Главное – соблюдение техники безопасности.
Сверлом для керамики
Разберемся в вариантах сверления:
- Постепенное увеличение диаметра сверла. Преимущество — риск образования сколов минимален. Этапы:
- Берем самый маленький диаметр сверла.
- Сверлить следует медленно, не допуская перегрева сверла. Для этого смачивайте его водой.
- После углубления в поверхность, когда инструмент не так скользит, плитку также сбрызгивайте водой.
- После получения первого отверстия возьмите сверло другого, большего диаметра.
- Когда есть только тонкое сверло. Этапы:
- По контуру будущего отверстия под трубу просверлить несколько дырок.
- Далее, не прилагая особых усилий, выбить центр.
- Имеющиеся неровности зашлифовать, используя наждачную бумагу.
Для начала возьмите крупнозернистую и постепенно уменьшайте зернистость наждачки. Это позволит добиться максимально гладкой внутренней поверхности.
Твердосплавным сверлом по бетону
Для сверления плитки используется также твердосплавное сверло. Продается в строительных магазинах как сверло с победитовым наконечником. При работе с ним следует придерживаться следующих правил:
Коронкой с алмазным напылением
Диаметр нужно выбрать согласно размеру будущего отверстия. Порядок сверления:
Круговым сверлом по кафелю/балеринкой
На рынке представлены специальные насадки для выполнения отверстий в кафеле – балеринки. По сути, это сверло, имеющее дополнительный режущий элемент.
- По центру будущего отверстия сделать углубление любым способом.
- Закрепитесь центральным сверлом в сделанной ямке.
- Работайте в начале с дрелью на малых оборотах. Постепенно углубляясь, боковые насадки начнут царапать плитку.
- Когда половина работы выполнена, следует перевернуть плитку и выполнить те же действия до тех пор, пока центр не выпадет.
Используя саморезы с наконечником ЛМ
В случае, когда отверстие необходимо сделать срочно, а под рукой нет дрели с насадками или сверлами, используют саморезы, имеющие наконечник ЛМ. Порядок работы:
- Очерчиваем диаметр.
- По внутреннему контуру через малые промежутки вкручиваем саморезы и выкручиваем их.
- Выдавливаем центр и зачищаем неровности наждачной бумагой.
Болгаркой
Для выполнения сквозных отверстий в кафеле до его установки или фигурной резки используется чаще всего болгарка. Порядок работы с инструментом:
- Наметить контуры.
- Установите диск для сухой резки с алмазным напылением.
- Постепенно делайте отверстие. Инструмент следует плавно вести по направлению от себя. Берегите пальцы. Придерживайте плитку, чтобы она не соскользнула.
Работу выполняют на лицевой стороне кафельной плитки во избежание образования сколов.
Лобзиком
Используется для выполнения отверстия различной формы с краю кафеля или в его центре.
- Разметка. Производится с лицевой стороны.
- Нужно вырезать с краю плитки? Можно приступать к работе.
- Нужно сделать отверстие по центру? Дрелью делается небольшая дырочка, чтобы продеть в нее режущую область лобзика.
- Устанавливаем инструмент на границу выреза.
- Не спеша, ведем лобзик по разметке.
Под трубу
Для выполнения отверстия подходят все рассмотренные варианты. Исключение — способ сверления сверлом по керамики с постепенным увеличением диаметра, так как не существует инструмента такого размера.
Для дупеля
Под дюпель сделать отверстие можно практически любым рассмотренным способом. Однако такие варианты, как использование лобзика и балеринки, считаются нецелесообразными в данном случае. Лучше всего использовать сверло для керамики или кафеля.
Как вырезать под смеситель
Размер отверстия под смеситель меньшего диаметра, нежели под трубу. Однако варианты сверления идентичны в обоих случаях.
Под розетку
Розетки бывают разных форм. Поэтому при выборе инструмента следует отталкиваться от нее. Если форма круг, то подходят все варианты за исключением постепенного увеличения размера сверла для керамики. Если квадрат, лучшее решение – это лобзик.
Отверстие своими руками подручными средствами
Отверстие с краю плитки можно выполнить без использования вышеперечисленных вариантов. Потребуются стеклорез и щипцы/плоскогубцы. Этапы работы:
- Разметка будущего отверстия.
- Замочите край в теплой воде на несколько минут. Это размягчит керамику.
- Стеклорезом, не отрывая от плитки инструмент, проведите линию по разметке. Нужно сделать достаточно глубокую борозду, поэтому выполняйте работу с усилием, но аккуратно.
- Необходимо простучать по линии среза. Это позволит сделать бороздку более глубокой.
- Щипцами отламывайте по небольшому кусочку плитку до полного удаления лишнего материала.
- При наличии неровностей воспользуйтесь наждачной мелкозернистой бумагой для шлифовки края.
Как просверлить отверстие в кафеле большого диаметра: этапы работ
Если нужно сделать отверстие большого диаметра, воспользуйтесь следующей схемой работ:
- Отметить центр.
- Наметить диаметр.
- В дрель вставить сверло по керамике. Как альтернатива, сверло по бетону, но самого маленького диаметра.
- По всей окружности делаем с обратной стороны плитки отверстия. Расстояние между ними минимальное.
- Аккуратно выбить центр.
- Убрать неровности плоскогубцами или кусачками.
- Внутренний диаметр отшлифовать наждачкой с мелким зерном. Альтернатива наждачной бумаге – абразивный камень.
Не используйте ударный инструмент, так как повышается риск раскола полотна плитки. Керамика хоть и твердая и жесткая, но достаточно хрупкая.
Дабы не образовывались сколы, которые портят внешний вид плитки, нужно придерживаться следующих правил:
- Тщательный выбор инструмента, а именно его режущей части. Необходимо, чтобы постепенно разрушался глазированный слой, а уже потом керамики.
- Не соблюдение стандартов выполнения работ. Кафельную плитку располагают на твердой поверхности горизонтальной или вертикальной.
- Чрезмерное давление на инструмент. Выбранный вариант сверления должен быть ориентирован на резку керамического полотна без дополнительного нажатия.
В зависимости от назначения отверстия и имеющихся инструментов под рукой выбирается способ сверления. Однако при выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности и придерживаться рекомендаций для снижения риск образования сколов.
Полезное видео
Перед тем как сделать отверстие в трубе, вам следует ознакомиться с соответствующими методиками, позволяющими решить эту задачу без применения специального оборудования. В этой статье мы расскажем вам о существующих способах, помогающих сделать отверстия в трубах, изготовленных из различных материалов. Вы узнаете как придать отверстию нужную форму, а также впоследствии расточить его.
Инструмент для сверления отверстий
Для того, чтобы выполнить работу, необходимо будет подготовить следующий инструмент:
- дрель (электрического или ручного типа);
- зажимные тиски;
- специальный разметочный инструмент;
- керн, молоток и «круглый» напильник.
Для работы с металлическими трубными заготовками помимо указанных выше наименований вам потребуются сверла из высокоуглеродистой стали, а также охлаждающая жидкость. Кроме того, могут использоваться сверла, оснащенные наконечниками из твердых сплавов.
Сразу отметим, что процедура сверления без привлечения специального оборудования достаточно проста. Все, что от вас потребуется – это полная сосредоточенность и обязательное соблюдение соответствующих требований ТБ (техники безопасности).
Работы подобного вида проводятся, как правило, в гараже или же в специальном подсобном помещении (в домашней мастерской, например). Во избежание травмирования во время сверления отверстий необходимо будет использовать защитные очки и плотные перчатки. Кроме того, обязательно обратите внимание та то, чтобы сверла были достаточно острыми и надежно крепились в патроне сверлильного инструмента.
Одним и тем же сверлом можно сверлить и металл и дерево, только затачивать его нужно под другим углом.
Порядок работ
Перед тем как высверлить отверстие в трубе, следует произвести следующие операции:
- закрепить отрезок трубы в тисках;
- нанести на место сверления соответствующую разметку;
- затем в центре будущего отверстия с помощью керна следует выбить небольшое углубление (как говорится, «накернить» точку сверления). Эта операция необходима для того, чтобы сверло во время работы не уводилось в сторону и фиксировалось по центру разметки;
- по завершению всех этих операций вы можете перейти к аккуратному и неспешному сверлению отверстия, начиная со сверл малого диаметра и постепенно меняя их на более толстые.
В процессе работы дрель должна держаться строго вертикально, иначе под воздействием поперечных нагрузок сверло может просто сломаться. Для точной подгонки отверстия по диаметру вы можете воспользоваться круглым напильником.
Для того, чтобы сделать отверстие квадратной формы в трубе сначала проделывается обычное круглое отверстие, которому затем при помощи напильника можно будет придать квадратную форму. Отметим, что этот способ достаточно трудоемок и потребует от вас большой аккуратности при работе с металлом.
При проведении аналогичной операции с пластиковыми или композитными трубами проще всего воспользоваться стальным прутком прямоугольной формы. По мере забивки такого прута в круглое отверстие последнее приобретает квадратную форму, после чего он может быть удален из трубной заготовки. Образовавшиеся при пробивке неровности впоследствии удаляются с помощью обычного напильника.
В пластмассовых трубах отверстия большого диаметра можно вырезать коронкой.
И в заключении обращаем ваше внимание на еще один момент, характерный для операций рассматриваемого нами вида. Поскольку при подготовке отверстия в металле сверло сильно нагревается, то в место сверления следует периодически подливать охлаждающую жидкость (воду или отработанное масло).
Видео: способы сверления труб
Интересный способ сверления сквозных отверстий в трубах небольшого диаметра показан в видеоматериале:
Если необходимо будет постоянно выполнять отверстия в трубах, то можно сделать кондуктор для сверления отверстий:
Дымоотводящая конструкция является элементом, который характеризуется повышенной пожарной опасностью, поэтому к решению проблемы, как сделать отверстие в крыше под трубу, следует подходить ответственно. Также важна защита кровли от проникновения влаги, в противном случае срок ее службы значительно сократится.
Кровли из профнастила заслуженно пользуются доверием владельцев частных домов, поскольку они имеют:
- легкий вес;
- продолжительный эксплуатационный период;
- внешний вид, напоминающий рельеф керамической черепицы.
Профнастил – это тонкие, прочные и устойчивые к коррозийным процессам листы металла, которые покрывают краской и которым методом прессовки придают требуемую форму. После установки печей или нагревательных котлов необходимо сделать проход для дымохода через кровельную конструкцию.
Каждый домовладелец должен понимать, как вывести трубу через крышу из профнастила. Даже, если эту работу будут делать профессионалы, проконтролировать результат не помешает.
Виды дымоходных конструкций
Труба дымохода служит для отведения дыма и продуктов горения в атмосферу. Она представляет собой полый цилиндр.
Для организации данного процесса печники строят:
- Кирпичные дымоходы . Дымоотводящая система создается из жаростойкого кирпича, который производят по особой технологии специально для обустройства печей. Труба при этом имеет сечение прямоугольной или квадратной формы. Этот способ избавления от дыма является дорогостоящим, но зато он более долговечный и безопасный. Главным его недостатком считается пористая внутренняя поверхность – по этой причине на ней оседает в большом количестве сажа и пыль. При отсутствии регулярной прочистки трубы, слои сажи могут ее полностью или частично закупорить, сила тяги понизится, а риск возгорания повысится. Процесс, как вывести дымоход через крышу из профнастила, отличается сложность и поэтому данную работу лучше своими руками не делать – ее должны выполнять опытные печники.
- Металлические дымоходные системы . Чтобы собрать конструкцию требуемой конфигурации, нужно приобрести трубы из нержавейки с добавлением цинка или молибдена. Потом вставить сегменты один в другой - понадобятся прямые трубные изделия, хомуты и отводы. Благодаря наличию скользкой внутренней поверхности саже не удается скапливаться, а значит, дым может беспрепятственно перемещаться вверх, за пределы дома. Недостаток данного способа заключается в том, что металл недостаточно хорошо сохраняет тепло по сравнению с кирпичом, в результате чего на нем собирается конденсат, поскольку имеет место разница температур между трубой и воздухом на улице. Металлическую дымоходную конструкцию можно легко вывести на крышу, ведь она состоит из отдельных элементов.
Место выхода дымохода - как вырезать отверстие
До того, как вырезать отверстие под трубу в профлисте, следует выбрать для этого удобное место. Решающим фактором при этом является месторасположение печного агрегата.
По мнению профессионалов, дымоход следует размещать строго вертикально с учетом некоторых нюансов:
- Желательно делать отверстие для выхода дымоходной трубы в наивысшей точке крыши, а значит поближе к коньку. Оптимальным расстоянием от него до дымохода считаются 50 –80 сантиметров.
- Прежде, как сделать отверстие для трубы в профнастиле, следует убедиться, что оно не попадет на элементы системы стропил. Чтобы их обойти задействуют отводы, с помощью которых задают поворот на 45 или 90 градусов.
- Длину сегментов дымохода подбирают так, чтобы стыки между ними оказались ниже или выше мест пересечения кровли и перекрытий, в противном случае качественное соединение не получится.
- Достичь требуемого уровня тяги удастся, если высота дымоходной конструкции превысит этот параметр у конька на 1 –1,5 метра.
- Чтобы убедиться в том, что место вывода определено правильно, его обводят на крыше маркером и проверяют температуру в нем в конце дня. Труба должна находиться в холодной зоне в течение всего времени.
Подготовительные мероприятия для вывода дымохода через крышу
Существует следующая технология, как сделать отверстие в профлисте под трубу:
- Сначала перманентным маркером отмечают место ее выведения на кровлю.
- Размер сечения элементов дымохода подбирают с учетом рекомендаций изготовителя отопительного агрегата. Чем толще и выше труба, тем легче дым выходит из печи. Главное, чтобы при соединении между элементами не было зазора.
- Вырезают отверстие болгаркой с тонким лезвием для работ по металлу, отступив внутрь от начерченной линии на несколько сантиметров. Профнастил нужно резать аккуратно и не спеша, чтобы край среза получился без зазубрин.
- В углах отверстия делают короткие надрезы, чтобы края профнастила загнуть кверху.
- Аналогичный проход делают в потолке. Потом устанавливают металлический короб, предназначенный для соединения трубы со стропилами. Дымоход прокладывают через отверстие, имеющееся внутри короба.
- Из вырезанного в крыше выхода убирают гидро- и пароизоляционный материал, а также утеплитель.
Для холодных районов, где толщина теплоизоляционного материала более 15 сантиметров, нужно использовать сэндвич-трубы, имеющие два слоя металла и слой утеплителя между ними.
Как вывести трубу на кровле из профнастила
Когда подготовка к тому, как вывести печную трубу через профнастил, завершена, ее следует правильно подсоединить и ввести в эксплуатацию дымоход, для чего:
- Нужно через отверстие в коробе просунуть трубу и направить ее в сторону крыши, а края гидроизоляционного материала клейкой лентой зафиксировать на поверхности дымохода.
- В короб плотно насыпают керамзит или пользуются минватой.
- На трубу надевают резиновый или силиконовый уплотнитель, защищающий место вывода от просачивания воды. Для улучшения гидроизоляции приклеивают уплотнитель к профнастилу, пользуясь огнестойким герметиком.
- Дымоотводящую конструкцию надставляют сегментами до требуемой высоты, при этом места соединений стягивают стальными оцинкованными хомутами.
- Устанавливают наружный фартук, имеющий цвет кровельного покрытия, который закроет короб и резиновый уплотнитель.
При выводе дымоходной трубы на крышу надо помнить, что халатное отношение к такой работе может завершиться пожаром и материальными убытками.