Această secțiune a catalogului companiei SANTEHKOM prezintă robinetul cu bilă KShTsF, al cărui scop principal este oprirea completă a fluxului de mediu de lucru prin instalarea acestuia ca dispozitiv de blocare. Supapa cu bilă din oțel este utilizată pe scară largă pe conductele care transportă gaz natural, ulei și produsele sale, aer, abur și medii care conțin alcool.
Supapele cu bilă KShTsF sunt fabricate din material rezistent– otel St20. În mod implicit, elementul de închidere este furnizat pentru a lucra cu conducte în care presiunea nu depășește 16 atmosfere, totuși, dacă aveți nevoie de alte opțiuni, comanda poate fi discutată individual. Dacă macaraua este fabricată conform cerințelor clientului, poate fi utilizat un alt material (oțel). diverse mărci). Te rog plateste Atentie speciala că pentru reglarea debitului mediului în secțiunea de curgere, se recomandă utilizarea unui design special al elementului.
Robinet cu bilă KShTsF: clasificare
Supapa cu bilă ld kshtsf este proiectată pentru funcționarea în medii lichide. Se foloseste in constructia sistemelor de alimentare cu apa, precum si a sistemelor de incalzire, atat prin pardoseala cat si centrala. În plus, sunt ideale pentru utilizarea în conducte de abur și gaz.
macaralele ld kshtsf sunt diferite cea mai bună calitate, rezistență și fiabilitate. Producția acestui echipament se realizează în prezența gazelor inerte, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitățile mecanice și de performanță ale metalului, precum și fiabilitatea. cusături de sudură. Robinetele sunt produse prin metoda turnării, adică sunt turnate complet din oțel, ceea ce garantează etanșeitatea completă a dispozitivului (clasa de etanșeitate A) și un minim de cusături pe corp. Ele rezistă la lovituri de aripă semnificative în sistem, care pot ajunge până la 40 de atmosfere. În plus, echipamentele acestui brand au o durată de viață semnificativă. Pentru unele modele poate dura până la 30 de ani.
Varietatea mare de robinete produse garantează o oportunitate excelentă de a selecta produsul potrivit. De exemplu, numai pe baza alezajului nominal (de la 1,5 la 25 cm) al macaralei, se disting zeci de modele de echipamente.
Macaralele fabricate de marca ld kshtsf sunt utilizate cu succes într-o mare varietate de industrii, precum petrol, gaze, alimentație, precum și în sectorul casnic.
O supapă cu bilă din oțel cu flanșă poate avea diferite tipuri de instalare și poate fi echipată cu diferite antrenări. Să ne uităm la clasificarea elementelor mai detaliat.
În funcție de tipul de instalare, există 4 tipuri de KSHF: cu flanșă, sudate și cuplare. Al patrulea tip este opțiune combinată, fiind atât flanșat, cât și „sudat”.
Acționările instalate pe macarale pot fi: manuale și manuale cu cutie de viteze. La comandă specială se pot fabrica macarale cu acţionare pneumatică şi electrică.
Avantajele KSTF
Avantajele incontestabile ale macaralelor prezentate în această secțiune includ simplitatea designului lor, compactitatea, ușurința de rotație, termen lung funcționare (până la 10 ani). Dispozitivele pot fi utilizate la transportul de medii contaminate și vâscoase.
Robinetele cu bilă LD aparțin fitingurilor de conducte pentru uz industrial și sunt proiectate pentru a opri fluxul de mediu de lucru utilizat în conducte:
industria de rafinare a petrolului
locuințe și servicii comunale și rețele de încălzire
CONDITII DE LUCRU
Mediu de lucru: produse petroliere, combustibili și lubrifianți și lichide fără impurități abrazive.
Mijloacele de lucru ale macaralelor sunt fabricate din clase de oțel inoxidabil - în raport cu care materialele utilizate sunt rezistente la coroziune.
Presiune de lucru: până la 4,0 MPa.
Temperatura mediului de lucru: de la - 60 °C la + 200 °C
Temperatura mediu inconjurator: de la - 60 °C la + 60 °C
(depinzând de versiunea climatică produse)
CONTROL
Supapa cu bilă LD poate fi controlată folosind un mâner, cutie de viteze, acţionare pneumatică, acţionare electrică - direct sau de la distanţă.
TESTE
Pe bancurile de testare cu suprasarcină PN de 1,5 ori, conform GOST 9544-2005 „Supape de închidere a conductelor. Standarde de etanșeitate a supapelor:
pentru etanșeitate la aer Rpr 6 kgf/cm la t + 20°C;
pentru rezistență și densitate cu apă:
pentru PN 1,6 MPa - 24 kgf/cm2
pentru PN 2,5 MPa - 38 kgf/cm2
pentru PN 4,0 MPa - 60 kgf/cm2
DOCUMENTAȚIE
Pașaport pentru fiecare atingere
Specificații pentru pașaport pentru fiecare robinet
Manual
Set de permise (copii certificate)
INSTALARE PE O CONDUCTĂ
Robinetele cu bilă LD pot fi instalate pe conductă în orice poziție.
MARCAREA VALVELE BILĂ LD
DENUMIREA, OPTIUNI PENTRU SUPAPELE BIL LD
OPTIUNI DE REZISTENTA LA MEDIUL EXTERN SI DE LUCRU
*Exemplu simbol orificiu standard Robinet cu bilă LD racord cu flanșă DN 80 cu un diametru efectiv de 70 mm, PN 1,6 MPa cu comandă manuală cu corp din oțel 20: KSh.Ts.F.080/070.016.02
SPECIFICAȚII
PROIECTARE VALVĂ BILĂ LD
Materialul pieselor principale
№ | Denumirea pieselor | Categoria 1 conform GOST 15150-69 | HL categoria 1 conform GOST 15150-69 | |
Carbon | Aliat | Rezistent la coroziune | ||
1 | Cadru | Art.20 | 09G2S | 12Х18Н10Т |
2 | Racord de sudare pentru robinet | Art.20 | 09G2S | 12Х18Н10Т |
2.1 | Conexiune pentru supape cu flanșă | Art.20 | 09G2S | 12Х18Н10Т |
3 | Gât | Art.20 | 09G2S | 12Х18Н10Т |
4 | Stoc | 20X13 | 20X13 | 12Х18Н10Т |
5 | Șaibă limită | Art.20 | Art.20 | Art.20 |
6 | Dop cu bilă | 20X13, AISI 409, AI5I 304 | 20X13, AISI 409, AISI 304 | 12X18H10T |
7 | Şa | F-4K20 | F-4K20 | F-4K20 |
8 | Inel de sustinere cu flansa | 08X13 | 08X13 | 12X18H10T |
9 | Primăvara Belleville | 65G | 65G | 12Х18Н10Т |
10 | Etanșare a ansamblului gâtului | Elastomer fluorosiloxan | Elastomer fluorosiloxan | Elastomer fluorosiloxan |
11 | Inel de etanșare | F-4K20 | F-4K20 | F-4K20 |
12 | Flanșă | Art.20 | 09G2S | 12Х18Н10Т |
13 | Pârghie | St.Z | St.Z | St.Z |
14 | Inel de etanșare secțiune rotundă | Elastomer fluorosiloxan | Elastomer fluorosiloxan | Elastomer fluorosiloxan |
15 | şurub | Art.20 | Art.20 | Art.20 |
SUPPA BILĂ STANDARD FOC
CONECTARE FLANSA
SPECIFICAȚIA MATERIALELOR (versiunea U1) CONTROL |
Supapele cu bilă 11s67p 2CF cu flanșă alezaj standard complet sudate sunt utilizate ca supape de închidere pe conducte în sistemele de alimentare cu apă și gaz, la centrale termice, în industria chimică, rafinarea petrolului, gaze și alte industrii.
Supapele cu bilă sudate 11s67p 2CF sunt universale și sunt proiectate să funcționeze cu medii de lucru lichide și gazoase, neagresive și netoxice, care sunt neutre pentru materialele componentelor supapei. Macaraua este controlată manual prin rotirea mânerului cu 90° până când se oprește. La diametre mari de la DN-250, rotiți elementul de închidere supapă cu bilă produs de o cutie de viteze mecanică. La cerere, macaralele pot fi furnizate cu o antrenare: actionare pneumatica, actionare electrica, actionare electro-hidraulica sau actionare pneumatic-hidraulica.
Mediul de lucru al supapelor cu bilă complet sudate 11s67p 2CF este apa, gazul și produsele petroliere. Corpul si tevile de sudura sunt din otel carbon 20 rezistent la uzura. Vanele cu bila 11s67p 2CF sunt produse in gama de diametre DN 15-700 pentru presiuni PN 16/25/40. Temperatura mediului de lucru de la minus 40°С la plus 200°С. Supapele sunt disponibile în versiuni cu pas complet sau standard (redus). Conexiunea la conductă este sudată - cu fitinguri de sudură, ceea ce asigură o conexiune fiabilă, durabilă și etanșă.
Durata de viață estimată a supapelor cu bilă sudate „MARSHAL” este la conditiile potrivite funcționare de cel puțin 30 de ani.
I. Semenov, specialist tehnic portal fitinguri de conducte ARMTORG.RU
ÎN În ultima vreme Din ce în ce mai mult entuziasm pe piața fitingurilor pentru conducte se observă printre cele mai comune două tipuri de robinete cu bilă: pliabile (Fig. 1) și complet sudate (Fig. 2). Să ne uităm împreună la diferențele de design dintre aceste structuri și fiecare își va face alegerea în favoarea unui design sau altul.
Primul lucru pe care îl vom lua în considerare sunt materialele folosite.
În ambele modele, materialele utilizate pentru fabricarea supapei sunt identice, și anume: elementele principale (gât, corp, țevi pentru un design complet sudat, flanșe) sunt din oțel 20 sau 09G2S (pentru versiunea climatică HL), tija și bila în ambele cazuri sunt din oțel inoxidabil devin. Garniturile scaunelor sunt realizate din fluoroplastic F4 sau F4K20 în ambele modele și, în funcție de producătorul macaralei, scaunele din aceste materiale sunt instalate atât pe supape complet sudate, cât și pe robinete pliabile. Aici merită doar să ne amintim cei mai buni indicatori de temperatură ai materialului F4K20 față de F4 ( Temperatura maxima pentru F4 - 150 О С, pentru Ф4К20 - 200 О С). De asemenea, este de remarcat diferențele existente în designul gâtului în ambele tipuri de robinete. Astfel, există un design în care elementele principale de etanșare sunt inele O din cauciuc special și un design în care inelele fluoroplastice, presate cu o piuliță, acționează ca o etanșare. Diferența în designul sigiliului gâtului este semnificativă. Astfel, etanșarea gâtului cu inele de cauciuc este mai fiabilă. La etanșarea gâtului cu fluoroplastic, este nevoie de inspecții programate ale acestor supape și de strângere a piuliței gâtului pentru a asigura etanșeitatea în timpul funcționării.
Problema inspecției este deosebit de acută în prezența fluctuațiilor de temperatură în conductă, de exemplu. cicluri de încălzire și răcire. Astfel, la temperaturi ridicate, fluoroplastul, presat de o piuliță (adică, într-o stare tensionată) devine „fluid” și umple toate spațiile posibile din ansamblul tijei-gât. Odată cu răcirea ulterioară, fluoroplasticul se poate micșora și sigiliul gâtului va fi rupt. Dar datorită faptului că acest design funcțional, etanșeitatea poate fi restabilită prin strângerea piuliței.
Rezumând prima parte a comparației, putem trage următoarele concluzii:
■ Macaralele pliabile și toate sudate au materiale absolut identice utilizate în producție;
■ ambele modele au aceeași funcționalitate și au aceeași laturi pozitive comparativ cu alte tipuri de fitinguri de conducte. Și anume, timpul minim de deschidere și închidere prin rotirea mânerului cu 90 O, posibilitatea de instalare în orice poziție, au o gamă largă de DN și PN, capacitatea de a determina vizual poziția elementului de închidere.
Dar totuși, aceste modele diferă unele de altele. Să ne dăm seama de ce. Un robinet pliabil are două conexiuni nesudate (flanșe-corp) în designul său. Corpul este strâns cu știfturi pe flanșe (printr-o garnitură fluoroplastică sau paranitică), în care sunt amplasate scaunele fluoroplastice. În același timp, greutatea structurii crește și, în consecință, consumul de metal crește cu cel puțin o flanșă pentru o versiune cu flanșă (Fig. 1b), și cu două flanșe pentru una sudata. Plus greutatea și costul știfturilor și piulițelor pentru strângerea corpului. De fapt, din această diferență de proiectare rezultă următoarele: prin strângerea flanșelor în care sunt situate scaunele pe corp pentru a obține etanșeitatea, forța de rotație a bilei crește. Într-un design complet sudat, forța de apăsare a scaunelor pe minge este întotdeauna stabilă. Absența unui arc cu disc va duce la funcționarea instabilă a supapei la negativ și temperaturi mari. Etanșarea dintre corp și flanșă poate eșua din cauza fluctuațiilor de temperatură, dar datorită caracteristicilor de proiectare, aceasta poate fi eliminată prin strângerea piulițelor de pe știfturi. Este necesar să înțelegeți că acest lucru nu va readuce macaraua la funcționalitatea deplină, ci va oferi o mică marjă de timp pentru instalarea uneia noi sau repararea uneia existente. Încetul cu încetul ajungem la o altă diferență fundamentală între structuri - mentenabilitatea.
Astfel, o structură complet sudată este nereparabilă și una pliabilă - dimpotrivă (aici nu vom ține cont de prelungirea duratei de viață a unui robinet muribund cu o structură complet sudată, cu o scurgere în gât , care poate fi eliminat la un timp scurt din cauza schimbării inelului O superior din cauciuc, deoarece celelalte două garnituri nu mai sunt funcționale).
Când vine vorba de repararea unui robinet pliabil, aceasta este o sabie cu două tăișuri. Pentru a repara un robinet, sunt necesare următoarele patru elemente esențiale:
■ o supapă similară (sau alt tip de supapă de închidere a conductei) pentru a o instala pe conductă în loc de una care sa defectat în timpul reparațiilor;
■ trusă pentru reparații(în funcție de complexitatea reparației, aceasta poate implica doar etanșarea gâtului și/sau a scaunului, sau și înlocuirea mingii (dar acesta este un caz foarte rar));
■ personal competent care poate nu numai să demonteze structura și să înlocuiască piesele uzate, ci și să monteze macaraua înapoi astfel încât să îndeplinească și toți parametrii declarați de producător;
■ unelte specifice operatorului pentru asamblarea supapei (cheie dinamometrică și dispozitiv pentru alinierea și paralelismul flanșelor). Doar la prima vedere se pare că este simplu să asamblați macaraua. Este necesar să se mențină nu numai o forță de strângere uniformă a tuturor știfturilor, iar numărul acestora variază în funcție de diametru (de exemplu, DN50 este echipat cu 4 știfturi, iar cu cât diametrul este mai mare, cu atât mai multe știfturi), dar și să se asigure paralelismul a flanselor. Paralelismul flanșelor și forța uniformă de presare sunt factori care asigură etanșeitatea supapei.
În consecință, repararea unei macarale pe câmp, „pe genunchi”, nu pare complet realistă. În plus, reparatorii se confruntă adesea cu problema disponibilității pieselor de schimb nu numai în depozitele lor, ci și în depozitele furnizorilor.
Cât de recomandabil este să reparați o macara este o chestiune personală pentru fiecare operator. Aș dori să remarc un lucru: este fezabil din punct de vedere economic să reparați un robinet dacă este din oțel inoxidabil. La urma urmei, costul unei noi macarale este foarte mare chiar și într-un design complet sudat, ceea ce nu se poate spune despre macaralele din oțel 20 și 09G2S.