Gazul are o misiune responsabilă - să ne asigurăm că nu înghețăm și nu murim de foame. Între timp, el însuși nu vine în vizită, de exemplu, ca vântul sau soarele, gazul trebuie „invitat” în mod corespunzător, trebuie organizat un coridor verde pentru el și trebuie asigurat „transport” de încredere. Să ne uităm la cum să se prăbușească într-o conductă de gaz conform litera legii și ca un huligan - pentru cei cărora le place să-și gâdile nervii încălcând regulile.
Tipuri de conducte de gaz
O conductă de gaz este un mijloc de transport și în același timp de stocare a gazului. Aceste modele pot varia în funcție de misiunea pe care o îndeplinesc. De exemplu, rețelele care asigură transmiterea combustibilului albastru pe distanțe lungi sunt în mod natural mai puternice, iar presiunea în ele este mare. Din acest motiv, „experimentarea” cu astfel de sisteme este periculoasă, puteți provoca necazuri și nu vă afectați numai pe dvs., ci și pe vecinii tăi. Este mai bine să lăsați serviciile relevante care au ajuns la solicitarea dvs. să se îngrijoreze cu privire la modul de a face o inserție într-o conductă de gaz de acest format. Din conductele care funcționează pe distanțe mari, ca și vasele din sistemul circulator uman, se desprind unele mici - numite conducte de distribuție, în care presiunea este mai mică decât în rețelele principale. Dar poate varia și de la scăzut la mare. Puteți încerca deja să vă „împrieteniți” cu astfel de structuri pe cont propriu, cu toate acestea, trebuie să știți clar ce și cum să faceți și, de asemenea, să urmați măsurile de siguranță.
Desigur, este mai bine să încredințați profesioniștilor conexiunea la autostradă
Caracteristicile barei laterale
Ce este o bară laterală? Vorbitor în limbaj profesional, aceasta este conexiunea unei noi conducte la o „rudă” funcțională - care transportă deja combustibil albastru. Adesea sistemele sunt conectate fără a opri gazul, chiar și cele principale, dar în acest proces există nuanțe importante. Deci, să ne uităm la cum să tăiați o conductă de gaz sub presiune.
Reguli de lucru
Amintiți-vă regulile de bază pentru manipularea acestor sisteme:
- Este permisă introducerea într-o rețea cu presiune scăzută la niveluri de presiune care nu depășesc 80 mm coloană de apă, dar nu mai mici de 20;
- racordarea la autostrăzi sau rețele cu presiune mare/medie este posibilă numai după ce nivelul acesteia a fost redus la un nivel acceptabil;
- dacă este imposibil să reduceți presiunea, va trebui să găsiți echipamente speciale care vă permit să faceți inserții în circumstanțe neobișnuite;
- Potrivit legii, munca fără reducerea presiunii este permisă să fie efectuată numai de organizații corespunzătoare care au permis pentru acest tip de activitate (uneori chiar și primesc o comandă specială);
- sudarea și tăierea cu gaz pot fi efectuate în zone cu presiune de la 40 la 150 kg/cm (și acest coridor trebuie respectat pe tot parcursul procesului).
Meșterii care lucrează cu rețeaua de gaze trebuie să aibă un permis special. Înainte de a începe procesul, asigurați-vă că antreprenorul are un astfel de document
Tipuri de insert
Puteți conecta o nouă rețea la un sistem funcțional utilizând următoarele tehnologii:
- Prelevare la rece, în care conducta principală funcționează fără modificări (volumul de combustibil albastru din structuri și presiunea de alimentare rămân aceleași - funcționează). Conform acestui „scenariu”, rețelele de gaze ale noilor utilizatori sunt adesea conectate la linia principală. Mulți mesteriștiți să tăiați o țeavă de gaz fără sudură, deoarece această tehnologie este relativ simplă.
- Sudarea, numită popular „metoda tradițională”, este o tehnică fiabilă, testată în timp, deși necesită anumite calificări și acces special pentru cei implicați în conexiune.
În ceea ce privește metodele de inserție în sine, acestea sunt împărțite în:
- bobina, implicând conectarea la capătul unui sistem de lucru;
- Bare în T, când inserarea se face cu intersecția axelor rețelelor.
Video: conectarea la sistemul de gaz cu propriile mâini
Descrierea procesului
Conectarea sistemelor metalice
- Curățarea suprafețelor. Îndepărtați vopseaua, resturile și rugina din locul în care intenționați să faceți inserția.
- Marcare. Stabiliți unde va fi conexiunea, puneți semne.
- Realizarea găurilor (cu metoda bobinei - 1, cu metoda T-bar - 2).
- Bine tratament. Fisurile trebuie tratate cu argilă și este recomandat să începeți acest proces în timp ce tăiați suprafața pentru a minimiza riscul de ardere/aprindere a combustibilului albastru scurs. Orificiile finisate trebuie inchise cat mai repede cu un dop special (din azbest si argila). Zona tratată trebuie răcită.
- Instalarea dispozitivului de deconectare. Când metalul s-a răcit, dopul poate fi deschis pentru a îndepărta un fragment de țeavă tăiată din structură. După îndepărtarea piesei de metal, în gol este plasat un dispozitiv de deconectare, care este un set de discuri din lemn și cauciuc, precum și o pungă de lut vâscos. Dacă respectați metoda T-bar, atunci vor exista două astfel de sloturi.
- Montarea conductei. Când dispozitivul de deconectare a acoperit golul, este timpul să începeți să faceți gaura principală - pentru conducta atașată (nouă). Verificați dacă diametrul este corect, este posibil ca marcajele să fie corectate. Faceți o gaură și instalați o țeavă. Sudați îmbinările țevii pe ambele părți, apoi închideți supapa pe aceasta.
- Sigilarea gaurii. Deci, țeava este sudată, acum trebuie să sudăm o țeavă nouă. Pentru a face acest lucru, mai întâi îndepărtați metalul rămas care a apărut ca urmare a realizării golului principal. Introduceți-le la loc, tratați-le cu lut și preparați-le și ele. Verificați dacă lipsește Sudură gaz (folosind săpun).
- Conectarea unei conducte noi.
După instalare constructii metalice Este indicat să le vopsiți pentru a le proteja de coroziune
Introducerea într-o țeavă de plastic
Din ce în ce mai mult pentru instalare retele de utilitati utilizați structuri din plastic. Dacă trebuie să vă conectați la un astfel de sistem, ce ar trebui să faceți? În primul rând, bucurați-vă că procesul nu va fi mai complicat decât cu metalul. În al doilea rând, respectați cu strictețe astfel de recomandări.
Cumpărați elemente de legătură de înaltă calitate - fabricate din fabrică (fitinguri) care respectă GOST, în mod ideal metal. Utilizați o îmbinare cu mufă și un adeziv special pentru a îmbunătăți fiabilitatea cusăturii. Asigurați-vă că îmbinarea este perfect etanșată și are densitate maximă. Înainte de instalare, tratați inserția cu un compus anticoroziv.
Cum se realizează inserarea în sine în cazul plaselor din plastic? Conexiunea se face prin crearea de inserturi situate perpendicular pe sistemul de operare. Lungimea inserțiilor poate varia între 70-100 cm Extinderea trebuie făcută tevi din plastic- bazat pe o conexiune priză-contact. Ce este această tehnologie? Inserția din oțel este încălzită (la aproximativ 60 de grade). Și deja o trag în țeapă construcție din plastic, și instantaneu și cu forță. Dacă tăiați într-un sistem cu presiune medie, experții sfătuiesc să conectați polietilena pulbere la „carcasa” pentru a face conexiunea cât mai puternică posibil.
Așa vă conectați la rețeaua de plastic
Desigur, este mai bine să tăiați o conductă de gaz cu ajutorul profesioniștilor, cu toate acestea, după ce stăpâniți teoria, puteți experimenta, între timp, rămâne la latitudinea dvs. să decideți.
Video: introducerea într-un sistem de gaz folosind echipamente speciale
Introducerea într-o conductă de gaz din oțel existentă sub presiune este dezvoltată individual în fiecare caz specific și include următoarele etape:
- studiul as-built și documentația tehnică depusă de organizația de construcții;
- justificarea metodei de conectare și a succesiunii de lucru; procedura de deconectare a zonei de la alimentarea cu gaz sau reducerea presiunii gazului în rețea;
- secvența de inserare a conductei de gaz; procedura de purjare a gazoductului și punerea în funcțiune a gazoductului nou conectat; nevoia de mecanisme, dispozitive, materiale, unelte, echipamente individuale de protecție și echipamente de stingere a incendiilor;
- măsuri de siguranță la efectuarea lucrărilor; selectarea și instruirea echipei;
- un sistem de alertare a populației și a consumatorilor cu privire la timpul de lucru și oprirea alimentării cu gaz sau scăderea presiunii gazului în rețea.
Se folosesc următoarele metode de conectare la conductele de gaz existente:
- la rețelele existente presiune scăzută fără a reduce presiunea gazului;
- presiune joasă, medie sau înaltă - cu o scădere a presiunii gazului la 400 - 1000 Pa;
- presiune medie și înaltă - folosind dispozitive speciale care nu necesită o reducere a presiunii gazului.
Atingerea conductelor de gaz existente fără a reduce presiunea din acestea este permisă numai dacă dispozitiv special, împiedicând gazul să scape afară.
Inserarea se poate face în diferite moduri:
Un dispozitiv de capăt (folosind un cuplaj glisant) este utilizat atunci când presiunea gazului este redusă la 400 Pa, când noua conductă de gaz este o continuare a celei existente sau când este necesară conectarea a două secțiuni ale conductelor de gaz existente. Cupla culisanta este realizata din doua piese detasabile cu un diametru cu 15 - 20 mm mai mare decat diametrul exterior al tevilor ce se racordeaza. Un cuplaj prin împingere este sudat pe conducta de gaz care urmează să fie conectată, apoi mai întâi pe conducta conectată și apoi pe conducta de gaz existentă, capetele conductelor sunt tăiate împreună cu dopurile și cuplajul este împins imediat pe gazul existent. conducta la o lungime de cel puțin 70 mm. Golurile dintre țeavă și cuplare sunt sigilate, capetele cuplajului sunt laminate și se suprapun sudate pe țeavă.
O conexiune de tip T la o conductă de gaz existentă (folosind un baldachin) este utilizată pentru a drena o conductă de gaz cu un diametru de 50 - 800 mm în unghi drept în același plan cu conducta de gaz existentă.
Metodă telescopică de conectare la o conductă de gaz existentă folosit pentru drenarea unei conducte de gaze cu diametrul de 50 - 200 mm la un unghi de 90 in acelasi plan cu cea existenta. Sunt prefabricate două conducte de legătură: prima cu un diametru cu 15 - 20 mm mai mare decât diametrul exterior al conductei de gaz conectate și o lungime de 800 mm, a doua cu un diametru cu 15 - 20 mm mai mare decât diametrul exterior. a primei țevi și o lungime de 100 - 150 mm. Prima conductă este împinsă pe conducta de gaz conectată, a doua este sudată la conducta de gaz existentă, astfel încât axele acestora să coincidă. În interiorul conductei, o fereastră este tăiată în peretele conductei de gaz existentă, a cărei dimensiune corespunde diametrului conductei de gaz care este conectată. Fereastra tăiată este îndepărtată și prima țeavă este împinsă în a doua, iar golurile dintre țevi sunt sigilate cu azbest. După îndepărtarea aerului din unitatea de conectare, capetele primei țevi sunt laminate și sudate. Lucrările de conectare a conductelor de gaze la rețelele existente fără întreruperea alimentării cu gaz se desfășoară purtând măști de gaze.
Conductele de gaze de medie și înaltă presiune sunt conectate la rețelele existente, reducând sau nereducând presiunea din acestea. După reducerea presiunii gazului, conexiunea se realizează folosind metodele de mai sus. Dezavantajul lor este o întrerupere a furnizării de gaz către consumatorii care îl primesc din zona în care presiunea a fost redusă.
O nouă conductă de gaz poate fi conectată la una existentă fără a reduce presiunea gazului - printr-o supapă sau folosind dispozitivul PVGM - dezvoltat de Institutul Giproniigaz. Ordinea operațiunilor de realizare a conexiunii este următoarea:
- faceți o țeavă de legătură, o bucșă cu filet pe suprafața interioară și un dop filetat conform desenelor date în instrucțiunile din fabrică pentru utilizarea dispozitivului PVGM-09;
- curățați conducta conductei de gaz existentă la punctul de conectare de la izolație și la suprafața acesteia sudați o bucșă care are un fir pe suprafața interioară;
- instalați un șablon cu un diametru exterior de aterizare de 86 sau 144 milimetri pe bucșă, în funcție de diametrul inserției;
- instalați țeava pe șablon și sudați-o pe țeava conductei de gaz existente. Pe filet exteriorÎnșurubați flanșa țevii; pentru a etanșa conexiunea, înfășurați fibră de in pe firul țevii pentru etanșare, instalați o tijă cu un tăietor fix în țeavă;
- Sudați conducta de gaz conectată la conducta de ramificație, pe a cărei flanșă fixează camera porții și puneți cutia de umplere pe capătul liber al tijei, atașați-o la flanșă și strângeți cutia de presa cu o cheie;
- atașați invenția de antrenare la conducta de ramificație, tăiați o gaură în conducta conductei de gaz existente, ridicați secțiunea tăiată a conductei în camera porții, blocând accesul gazului în secțiunea superioară a camerei;
- Scoateți dispozitivul de antrenare, cutia de presa, tija cu tăietorul și partea tăiată a țevii din țeavă. Înlocuiți tija cu o tijă cu dop;
- Introduceți o tijă cu un dop în orificiul din cutia de umplutură și înfășurați fibră de in în jurul firelor pentru a o sigila. Puneți dopul în camera de glisare. Atașați cutia de presa și camerele porții la flanșa camerei porții. Așezați mânerul pe pătratul tijei. Prin rotirea mânerului supapei cu trei căi, egalizați presiunea în părțile superioare și inferioare ale camerei porții. Deschideți robinetul apăsând tija, introduceți dopul filetat înainte de a se opri în filetul țevii de conectare și folosiți mânerul pentru a-l înșuruba în guler înainte de a se opri. Scoateți cutia de presa și camerele porții în secvență. Sudați gulerul dopului filetat în jurul perimetrului pe flanșa țevii de legătură;
- izolați locul de inserție;
- după acceptarea locului de inserare de către un reprezentant al industriei gazelor, umpleți groapa;
- Lucrările de excavare pentru săparea unei gropi și umplerea acesteia sunt efectuate de organizații specializate în construcții și instalații.
INSTRUCȚIUNI
Instrucțiuni de utilizare a dispozitivului de batere la rece
UHV-150, UHV-300
Tyumen, 2009
SCOPUL DISPOZITIVULUI
SPECIFICAȚII
Nume | UHV-150 | UHV-300 | |||
Diametru condiționat, DN | |||||
maxim | |||||
Diametrul frezei, mm | |||||
49.82 | |||||
Avans sculă, mm/tur | 0.062 | ||||
Rotirea axului de lucru | dreapta | ||||
6,4 | |||||
2,5 | |||||
Tensiune de alimentare, V | |||||
Motor electric | AIM920L4U2.5 | AIM100S4U2.5 | |||
putere, kWt | 2,2 | ||||
Viteza, rpm | |||||
Greutate, kg | |||||
dimensiuni, mm | 1370x740x430 | 1750x880x530 | |||
COMPLETEZA DISPOZITIVELOR
Set complet: DN 100/150
Completitudine 200/300
PROIECTAREA DISPOZITIVELOR
Figura 2. Dispozitiv UHV-150
Orez. 3. Diagrama de slinging.
Fig. 9. Freză de ascuțit D u 150
Orez. 12. Freză de ascuțit DN 200
Orez. 14. Freză de ascuțit DN 300
Atenţie!
COMANDA DE FUNCȚIONARE A DISPOZITIVULUI
Înainte de a începe tăierea, este necesar să deschideți supapa, mutați (vezi pozițiile din Fig. 1) mânerul 11 în poziția „OPRIT”. În acest caz, roțile dințate ale suportului 4 și blocul „roată melcată - angrenaj” 7 cu blocul dințat 10 vor fi decuplate. Prin rotirea suportului 4 cu șurubul 14 în sens invers acelor de ceasornic cu o cheie 19, împingeți axul 3. până când instrumentul de tăiere 12 se oprește în țeavă. Apoi scoateți-l din țeavă făcând 0,5 spire cu cheia 19 în direcția opusă. Apoi mutați mânerul 11 în poziția „ON”, aducând astfel partea laterală a angrenajelor 10 în angrenare cu roțile dințate ale suportului 4 și blocul „roată dințată - roată melcată” 7. Produsul este gata de utilizare.
Tăierea găurilor se realizează prin transmiterea cuplului de la motorul electric 5 prin cuplajul 18, cutia de viteze 2 către suportul 4 cu șurubul 14 și axul 3 cu unealta de tăiere 12.
Sfârșitul tăierii găurii este determinat de scăderea sarcinii pe ampermetru (Fig. 15) și de poziția indicatorului de cursă 20.
Orez. 15. Schema circuitului electric.
Pentru a muta unealta de tăiere cu elementul tăiat afară supape de închidere(supapă), mânerul 11 este mutat în poziția „OPRIT”, axul 3 este ridicat în poziția cea mai sus, rotind cheia în sensul acelor de ceasornic și cheia 19 este scoasă.
Diagrama cinematică este prezentată în Fig. 16.
Orez. 16. Diagrama cinematică
1. Porniți aparatul de la panoul de comandă și ledul de semnal „Rețea” se aprinde.
Atenție înainte de fiecare pornire a motorului electric M1, utilizați comutatorul S1 pentru a ocoli ampermetrul A pentru a preveni defectarea acestuia. După pornire, opriți comutatorul S1.
2. Verificați conectarea corectă a motorului electric (sensul de rotație) pentru care:
Verificați dacă alimentarea este oprită – mânerul de alimentare 6 trebuie să fie în poziția „OFF”;
Apăsați butonul „Start” de pe panoul de control;
Observați direcția de rotație a arborelui 3 în fereastra cutiei de presa 1. rotația axului 3 în sensul acelor de ceasornic(uita-te de sus in jos) corespunde conexiune corectă motor electric. Folosind panoul de control, opriți motorul electric apăsând butonul „Oprit”.
3. Porniți alimentarea prin deplasarea butonului 11 în poziția „Pornit”.
4. Apăsați butonul „Start” de pe panoul de control.
5. Observați valoarea curentului folosind un ampermetru conectat la circuitul motorului electric.
Notă: Dacă unealta se blochează, se va declanșa protectie termala motor electric. Trebuie efectuate următoarele operații:
- opriți mașina de la panoul de control;
- setați mânerul de alimentare 11 în poziția „OFF”;
- îndepărtați unealta de țeavă cu 1...3 mm, rotind șurubul 14 cu o cheie 19 în sensul acelor de ceasornic
săgeată 0,5 rotire;
Porniți mașina de la panoul de control. Activați rotația (dreapta) fără a alimenta instrumentul timp de 10...20 de secunde prin apăsarea butonului „Start” de pe panoul de control;
Opriți motorul electric apăsând butonul „Oprit” de pe panoul de control;
Porniți alimentarea prin deplasarea butonului 11 în poziția „ON”;
Continuați procesul de inserare apăsând butonul „Start” de pe panoul de control.
6. Determinați sfârșitul tăierii prin monitorizarea scăderii valorii curentului cu ajutorul ampermetrului și a cursei de lucru „S” cu ajutorul indicatorului.
7. După terminarea tăierii găurii în conductă, opriți motorul electric apăsând butonul „Oprit” de pe panoul de control. Opriți mașina de la panoul de control. Măsurați valoarea „B” și efectuați un calcul pentru a determina valoarea reală „Sfact”. Valoarea „Sfact” trebuie să fie mai mare decât „S” - calculată, dar nu mai mare decât „Sfact”.
8. Scoateți indicatoarele de deplasare 20.
9. După oprirea motorului electric este necesar să se verifice dacă a fost tăiată o gaură garantată. Efectuați controlul după cum urmează:
Mutați mânerele 11 în poziția „Oprit” și, folosind o cheie 19, rotiți suportul 4 cu șurubul 14 în sens invers acelor de ceasornic și extindeți în continuare axul 3 cu unealta de tăiere (extensia are loc fără rotire). Rotiți (dreapta) axul cu unealta de tăiere rotind cheia, melc 6. Mișcarea și rotația axului trebuie să fie libere.
10. Rotiți cheia 19 în sensul acelor de ceasornic, ridicați axul 3 în poziția de sus până când se oprește. Scoateți cheia 19.
11. Închideți supapa. Eliberați presiunea reziduală în cavitatea supapei. Deconectați și scoateți unitatea de la supapă. La demontare, nu lăsați dispozitivul să lovească supapa.
12. Curățați unitatea de murdărie și ulei, ștergeți-o cu o cârpă și puneți-o într-o cutie. Puneți unitatea de control, unitatea de control, cablul și piesele de schimb în cutie.
MARCAREA ŞI SIGLAREA
Numărul de serie al dispozitivului și data de lansare sunt marcate prin impact pe corpul dispozitivului.
Eticheta atașată corpului dispozitivului conține următoarele informații:
Numele producătorului;
Denumirea și denumirea dispozitivului;
Greutatea dispozitivului;
Numărul fabricii;
Anul emiterii.
Piesa mecanica
Echipament electric
Reparatii curente si medii
1. Reparațiile curente și medii sunt efectuate în timpul funcționării dispozitivului și constau în lucrări de restaurare și înlocuire elemente individuale, a cărui necesitate de reparație a fost identificată în timpul întreținerii programate.
2. Reparațiile pentru restaurarea și înlocuirea pieselor angrenajelor melcate, angrenajului și șuruburilor se efectuează la producător.
INSTRUCȚIUNI
asupra funcționării dispozitivului de batere la rece
UHV-150, UHV-300
Tyumen, 2009
SCOPUL DISPOZITIVULUI
Dispozitivul, proiectat pentru presiuni de până la 6,4 MPa, este destinat tăierii mecanice a găurilor în conducte DN 300...1200, care se află sub presiunea unor medii de lucru de până la 2,5 MPa (ulei, apă etc.), prin închidere. robinete de închidere instalate pe conducta de evacuare DN 100, 150, 200, 300 în zone periculoase de clasa „II”.
Dispozitivul UHV 150.00.00.000 este proiectat să funcționeze pe vane DN 150 și pe vane DN 100 cu adaptor DN 150→DN 100.
Dispozitiv UHV 300.00.00.000 pe vane DN 300 și pe vane DN 200 cu adaptor DN 300→DN 200.
Performanța climatică Dispozitivele U1.
Opțiuni mediu inconjuratorÎn timpul funcționării normale a dispozitivului:
SPECIFICAȚII
Nume | UHV-150 | UHV-300 | |||
Diametru condiționat, DN | |||||
Diametrul conductei de tăiat, mm, minim | |||||
maxim | |||||
Diametrul frezei, mm | |||||
Grosimea maximă a peretelui conductei de tăiat, mm | |||||
Viteza de rotație a sculei, rpm | 49.82 | ||||
Avans sculă, mm/tur | 0.062 | ||||
Cursa la tăierea găurilor (Smax), mm | |||||
Rotirea axului de lucru | dreapta | ||||
Timp de tăiere a găurii, min | |||||
Presiunea maximă în conducta de petrol, MPa | 6,4 | ||||
Presiunea maximă a mediului în conductă în timpul prelevarii, MPa | 2,5 | ||||
Tensiune de alimentare, V | |||||
Motor electric | AIM920L4U2.5 | AIM100S4U2.5 | |||
putere, kWt | 2,2 | ||||
Viteza, rpm | |||||
Greutate, kg | |||||
Dimensiuni totale, mm | 1370x740x430 | 1750x880x530 | |||
Greutate (fara echipament electric si adaptor), kg |
COMPLETEZA DISPOZITIVELOR
Set complet: DN 100/150
Completitudine 200/300
PROIECTAREA DISPOZITIVELOR
Dispozitivul (Fig. 1) constă dintr-o cutie de presa 1, o cutie de viteze 2, un arbore 3, un suport 4, un motor electric 5 și echipament electric.
Presa 1 este formată din două flanșe, o carcasă și o cană cu etanșare; Este atașat cu flanșa superioară la carcasa cutiei de viteze 2, iar cu flanșa inferioară - la flanșa supapei sau adaptorul dintre cutia de presa și supapă. Presa 1 servește la etanșarea axului rotativ 3 pe partea supapei.
Fig 1. Dispozitiv de batere la rece
Cutia de viteze 2 include o carcasă cu capace, un melc 6 și un bloc „roată melcată - angrenaj” 7 cu un cilindru sudat pe acesta, pe care este montat un suport 4 cu o roată dințată. Un ax 3 cu o cheie 8 fixată în el este instalat în orificiul blocului „roată melcată-dințată” cu o canetă de trecere, care continuă în cilindrul sudat cu o lățime a fantei egală cu lățimea dispozitivului A pentru pornirea și oprirea angrenajului mecanic este instalat și în carcasa cutiei de viteze 3, care este un excentric 9, fixat pe o parte în suportul carcasei angrenajului, pe cealaltă - în capacul angrenajului. Un bloc de viteze 10 este pus pe excentric și este instalat un mâner 11.
Axul 3 este o țeavă, la capătul inferior căruia este atașat sculă de tăiere 12 și mai departe capătul superior Există un orificiu filetat în manșonul 13 învelit în țeavă pentru șurubul rece 14, conectat prin șuruburi 15 la suportul 4.
În partea superioară a suportului 4 există o bucșă 16, de care este atașat capacul 23.
Şurubul de plumb are prin gaura, în interiorul căruia se află un indicator de cursă 20, conceput pentru a controla poziția axului cu unealta.
Supapa cu bilă 21 este proiectată să umple cavitatea și conducta supapei cu lichid și să colecteze presiunea reziduală. Șurubul 22 servește la eliberarea aerului sau a lichidului atunci când cavitatea supapei și conducta sunt umplute cu lichid.
PREGĂTIREA DISPOZITIVULUI PENTRU OPERARE
Figura 2. Dispozitiv UHV-150
Orez. 3. Diagrama de slinging.
1. Inspectați și verificați disponibilitatea și fiabilitatea fixării componentelor și pieselor produsului, a dulapului de comandă (CC) și a panoului de comandă cu buton (CPP).
2. Verificați prezența uleiului în cutia de viteze folosind indicatorul de ulei în poziția verticală a dispozitivului. Nivelul uleiului trebuie să fie între marcajele „min” și „max”.
3. Selectați unealta adecvată în funcție de diametrul găurii de tăiat. Evaluați vizual adecvarea acestuia pentru lucru, precum și adaptorul (în cazurile în care sunt deschise găuri pentru o supapă DN 100 sau DN 200). Scula trebuie ascuțită conform desenului (Fig. 4 -14).
4. Atașați unealta la axul dispozitivului. Atașați protecția sculei. Nu este permisă mutarea sau ridicarea dispozitivului cu unealta instalată fără carcasă de protecție.
Atenţie! Verificați supapa de închidere (supapă), adaptorul și conformitatea diametrelor lor interne ale alezajului cu diametrul sculei. Verificați fitingurile înainte și după instalare pe conductă.
5. Înainte de a instala dispozitivul pe supapă (pentru inserare verticală), este necesar să umpleți cavitatea internă a conductei și a supapei la ≈½ volumul cavității cu lichid de tăiere (lichid de răcire). Selectați lichidul în funcție de temperatura ambiantă. Lichidul de răcire recomandat este uleiul industrial I-12A GOST 20799-75 (punct de curgere nu mai mare de 30°C). Instalați dispozitivul pe supapă și fixați-l, după ce ați îndepărtat mai întâi capacul de protecție al instrumentului. În timpul instalării, nu permiteți dispozitivului să lovească supapa. Diagrama este prezentată în Fig. 3.
Fig. 4. Dimensiuni geometrice ale unei scule combinate DN 100
Fig. 5. Burghiu Ø 32 (unealta DN 100)
Orez. 6. Cutter (unealta DN 100)
Fig 7. Instrument combinat DN 150
Orez. 8. Burghiu de ascutit Ø 32 (unealta DN 150)
Fig. 9. Freză de ascuțit D u 150
Orez. 10. Dimensiuni geometrice ale sculei combinate DN 200
Orez. 11 Ansamblu burghiu Ø 32 (scula DN 200.300)
Orez. 12. Freză de ascuțit DN 200
Orez. 13. Dimensiuni geometrice ale sculei combinate DN 300 |
Orez. 14. Freză de ascuțit DN 300
Atenţie! Înălțimea totală a supapei cu conducta de derivație (H) trebuie să corespundă tabelului din Fig. 2.
6. Pentru inserarea orizontală, umpleți cavitatea internă a țevii și a supapei cu lichid de tăiere (lichid de răcire) după instalarea dispozitivului pe supapă, folosind supapa 21, rotind botul 22 pentru a elibera aer. Șurubul 22 trebuie să fie în poziție orizontală. În acest caz, cavitatea internă a conductei și a supapei va fi umplută la ≈ ½ volum.
7. Prin deplasarea panei, eliberați orificiul din supapă pentru trecerea axului 3 al dispozitivului cu instrumentul 12.
8. Reveniți axul 3 la starea inițială (Fig. 2), pentru care:
Setați mânerul de alimentare 11 în poziția „OFF”;
Mișcați axul până când instrumentul se oprește în țeavă, pentru a face acest lucru, rotiți șurubul 14
cu o cheie specială 19 în sens invers acelor de ceasornic;
Depărtați unealta de țeavă cu 1...3 mm rotind șurubul 14 cu o cheie 19 în sensul acelor de ceasornic
săgeata 0,5 rotire, scoateți cheia 19;
Instalați indicatorul de cursă 20 înșurubându-l până la capăt în capătul inferior al arborelui 3
(indicatorul de cursa are filet pe stanga).
9. Folosind indicatorul de cursă, determinați „A” (Fig. 2). Folosind tabelul, în funcție de diametrul tăieturii și de diametrul conductei de tăiat, determinați cursa calculată „S”, la care indicatorul de cursă ar trebui să scadă când tăierea este finalizată.
-
-
Orice structuri de inginerie, inclusiv conductele de alimentare cu gaz, au propria lor durată de viață, după care trebuie demontate și înlocuite. Dacă plănuiți o renovare a casei, atunci ar trebui să vă amintiți acești parametri, astfel încât totul munca cosmetică s-ar putea face după întreținerea conductei de gaz de acasă.
ÎN acest material Vă vom spune cum să faceți un robinet într-o conductă de gaz pentru a o înlocui și ce subtilități trebuie luate în considerare în acest proces.
Specificații
Furnizarea neîntreruptă de gaz către casele consumatorilor depinde direct de debitul conductelor de gaz. În acest sens, calculul acestui parametru se efectuează cu deosebită atenție. Mai mult, acest proces este obligatoriu indiferent de materialul produselor utilizate - polimeri sau otel.
Pentru a determina debitul maxim al fiecărei conducte specifice, se utilizează următoarea formulă:
Q max = 196,386 T×(P/Z)×(D y /2),
unde P este valoarea presiunii constante de funcționare în conducta de gaz, mărită cu 0,1 MPa; D y – dimensiunea diametrului nominal al conductei; T – indicator al temperaturii gazului care trece prin conductă în grade Kelvin; Z – raportul de compresie.
Pe baza formulei, putem concluziona că, cu cât temperatura gazului transportat prin conducte este mai mare, cu atât temperatura acestora ar trebui să fie mai mare. debitului pentru a preveni scurgerile, pierderea etanșării sau chiar exploziile.
Deși în activitate profesională Meșterii folosesc adesea formule mai complexe pentru a calcula debitul, dar metoda de calcul de mai sus este mai mult decât suficientă pentru a selecta independent țevi cu diametrul necesar.
Cu toate acestea, pentru a vă ușura sarcina, puteți prelua date gata făcute dintr-un tabel special care arată debitul conductelor în funcție de presiunea gazului din sistem.
Se pregătește înlocuirea conductelor de gaz
Datorită acestuia design complex Sistemul de alimentare cu gaz îndeplinește simultan două funcții - transportul și stocarea gazului. În funcție de scopul principal, diverse sisteme pot avea propriile lor caracteristici. În special, conductele principale de gaz, a căror sarcină principală este furnizarea de energie pe distanțe lungi, sunt caracterizate de niveluri ridicate de presiune în sistem.
Prin urmare, atingerea unei conducte de gaz sub presiune reprezintă un mare pericol pentru o persoană neinstruită. Astfel de acțiuni pot reprezenta un pericol nu numai pentru angajatul însuși, ci și pentru viața, sănătatea și proprietatea altora. În consecință, atingerea ilegală a unei conducte de gaz, fără implicarea specialiștilor cu un nivel adecvat de autorizare și competențe profesionale, este strict interzisă.
Dacă nu știți cum să vă conectați la o conductă de gaz sau există o linie principală cu presiune ridicata, pentru a înlocui comunicațiile din casă, ar trebui să contactați un serviciu special și în niciun caz nu faceți singuri astfel de lucrări.
În același timp, este puțin probabil ca conductele dumneavoastră să fie înlocuite la prima vizită a unui lucrător la gaz. De obicei, el măsoară mai întâi lungimea componentelor individuale ale sistemului, efectuează o diagnoză vizuală a stării conductelor și apoi întocmește o estimare a construcției în câteva zile. În ea dă totul specificații produse tubulare necesare, descrie costul materialelor și al forței de muncă.
Standarde pentru alimentarea în siguranță a conductelor de gaz
Înainte de a vă prăbuși într-o conductă de gaz, trebuie să aveți grijă să respectați reglementările de siguranță de la fața locului. Nu ar trebui să existe conducte de gaz în apropiere surse deschise foc, deci locul de muncă trebuie izolat de fumători și străini în general.
În plus, la apropierea de punctul de conectare la conducta de gaz, trebuie plasate semne de avertizare cu inscripțiile „Atenție, gaz!”, „Trecerea este interzisă!”, „Fumatul este interzis!” și altele cu conținut similar. Aceste cerințe sunt obligatorii pentru a evita accidentele.
Atunci când faceți conexiuni într-o conductă de gaz, trebuie să respectați și anumite standarde pentru a lucra cu acestea.
Cele mai importante reguli sunt:
- la conectarea la o conductă de gaz cu presiune scăzută, este necesar să se asigure că valoarea acesteia nu crește peste 80 mm Hg, dar nici nu scade sub 20 mm Hg;
- dacă lucrarea este planificată în rețele cu presiune mare sau medie, atunci înainte de a începe legătura, acest indicator trebuie coborât la un nivel acceptabil;
- tăierea cu gaz sau sudarea țevilor se poate efectua numai pe acele tronsoane ale conductei unde presiunea fluctuează între 40-150 MPa. În plus, este important să ne asigurăm că acest indicator rămâne în limite acceptabile pe toată perioada de lucru.
A fost stabilit prin lege un standard conform căruia doar întreprinderile care au primit o autorizație specială sau chiar un ordin de a face acest lucru pot atinge conductele de gaz fără a reduce nivelul presiunii din acestea.
Vă rugăm să rețineți că acele cazuri în care nu este posibilă reducerea tensiunii arteriale sunt mai degrabă excepții, situații non-standard. În astfel de circumstanțe, să efectueze lucrări de reparații este necesar un echipament special.
Tipuri de inserare și acțiuni prealabile
Etapă pregătire prealabilă este obligatoriu in orice caz, fie ca esti incepator sau maestru experimentat. Dacă tu însuți nu știi să tai într-o țeavă de gaz fără sudură sau în orice alt mod, contactează un birou specializat în astfel de lucrări.
Când contactați un antreprenor, când completați o cerere de realizare a unei legături, vi se poate cere să prezentați un pachet întreg de documente cerute de lege pentru astfel de cazuri.
La realizarea conexiunii inițiale la conducta de gaz a unei case nou construite, vor fi necesare următoarele documente:
- permisiunea de conectare la conducta de gaz de la o instituție de proiectare arhitecturală;
- fotografie topografică a unei anumite zone, certificată industria gazelor. Pe lângă conductele de gaz, trebuie să indice toate comunicațiile legate de clădire: alimentare cu apă și canalizare, încălzire;
- pașaportul tehnic sau copia acestuia, certificată de notar, o serie de alte documente.
Dar acei proprietari care înțeleg complexitățile tăierii în conductele principale de gaz și sunt, de asemenea, destul de încrezători că se pot descurca singuri, ar trebui să cumpere doar materialele necesare. Cu toate acestea, aveți grijă, deoarece lovirea într-o conductă de gaz este ilegală și nu este complet sigură. Dacă tehnologia este încălcată, aceasta poate provoca daune liniei principale, ceea ce poate duce nu numai la vătămări ale vieții și sănătății, ci și la răspundere administrativă și penală.
Există două moduri de a conecta o conductă de gaz în funcțiune la o nouă sucursală.
Robinet rece
În acest caz, conducta principală continuă să funcționeze normal, fără modificări ale volumului și presiunii gazului transportat. Această metodă este preferată pentru conectarea inițială a noilor abonați.
Cei care preferă să bată ei înșiși într-o țeavă sub presiune preferă cel mai adesea această tehnologie, deoarece este cel mai ușor de realizat.
Metoda de sudare
Dar metoda de conectare a conductelor de gaz la liniile principale poate fi tambur sau tee. Cu o conexiune bobină se unesc capetele conductelor și sistemul de operare, iar cu metoda T-bar se încrucișează axele conductelor.
Conectarea sistemului la conducta de gaz
Pentru a lega o autostradă comună, va fi necesar să se efectueze următoarele măsuri:
- Curățați zona de conectare de reziduuri, rugină sau vopsea.
- Efectuați marcaje, marcați locul de inserare.
- Faceți găuri, dintre care vor fi două - în cazul metodei T-bar și una - în metoda mulinetei.
- Acoperiți crăpăturile cu lut. Prelucrarea ar trebui să înceapă în momentul în care suprafața începe să fie tăiată. Acest lucru va reduce riscul de incendiu cu gaz. Închideți imediat orificiile făcute cu un dop din argilă și azbest și răciți suprafețele după terminarea lucrării.
- Instalați dispozitivul de deconectare după ce metalul s-a răcit complet. Pentru a face acest lucru, scoateți dopul și scoateți o parte a țevii tăiate. După aceasta, introduceți dispozitivul de deconectare în golul rezultat - arată ca niște pungi mici din argilă vâscoasă și mai multe cauciuc și discuri de lemn. Dacă se folosește metoda T-bar, vor exista două sloturi.
- Acum trebuie să montați conducta prin care vă conectați conducta de gaz cu autostrada. Dar mai întâi verificați dacă diametrele se potrivesc. Dacă nu trebuie ajustat nimic, faceți o gaură și montați țeava, apoi sudați îmbinările și închideți supapa instalată pe țeavă.
- Închidem găurile și sudăm o țeavă nouă. În primul rând, scăpați de orice metal rămas care a fost creat în timpul procesului de creare a golului principal. După aceasta, conectați țeava la țeavă, tratați-o cu lut și preparați-o. Calitatea sudurii este verificată cu o soluție de săpun.
Este de remarcat faptul că sudurile și tipurile lor au denumiri stricte și respectă standardele GOST. În acest sens, lucrările trebuie efectuate doar ținând cont de toate cerințele și standardele care corespund caracteristicilor conductei noastre de gaz.
Dacă nu s-au găsit scurgeri, atunci puteți trece la finalizarea lucrărilor - adică la umplerea șanțului. În ciuda faptului că munca poate părea foarte simplă, trebuie, de asemenea, efectuată în conformitate cu documentele de reglementare.
De obicei, astfel de documente conțin următoarele informații:
- Pământul moale de cel mult 20 cm grosime este turnat în jurul unității de mortare, a țevii și a robinetului, urmat de compactare.
- La sfârșitul umplerii solului în șanț, echipamentele grele nu trebuie lăsate să se ciocnească de țevi, unități de mortare și supape cu bilă.
La finalizare lucrari de constructii Va trebui să semnați un acord cu serviciul local de gaz pentru a începe furnizarea de combustibil albastru. In afara de asta, serviciu de gaze va fi obligat să furnizeze servicii tehnice și de expediere de urgență. Aceeași organizație va fi responsabilă pentru acceptarea sistemului de conducte de gaz finit. După începerea și configurarea lucrărilor, este necesar să se întocmească un raport și, de asemenea, să sigileze sistemul de control al gazului.
Vrei să organizezi alimentarea cu apă? casa la tara, conectându-l la autostrada centrală existentă? Alimentarea automată cu apă va simplifica foarte mult viața membrilor gospodăriei, nu? Dar pentru a vă implementa planul, nu există nicio modalitate de a închide apa din conducta principală și trebuie să accesați alimentarea cu apă sub presiune?
Vă vom spune cum să faceți conexiunea în practică, evitând deconectarea consumatorilor alimentați de la linia principală - articolul discută procesul de realizare a conexiunii, ținând cont de toate cerințele legale. Materialul este furnizat cu fotografii tematice și recomandări video utile.
Studierea cu atenție a etapelor de conectare a gospodăriei dvs. la sursa centrală de apă vă va ajuta să evitați amenzile pentru încălcarea standardelor existente atunci când accesați neautorizat o conductă. Dacă doriți, puteți economisi și bani făcând parte terasamente de unul singur.
Lucrările la prelevarea în rețeaua de apă, fie prin sudare, fie fără aceasta, nu pot fi efectuate fără obținerea autorizațiilor corespunzătoare.
În mod tradițional, interceptarea ilegală se termină cu responsabilitatea financiară și administrativă a proprietarului.
Galerie de imagini