vopsele și lacuri se aplică pe suprafața de protejat, de regulă, folosind sisteme multistrat, care pot consta din grunduri, chituri și emailuri pentru diverse scopuri. În același timp, vopseaua și lacurile incluse în sistem pot fi eterogene nu numai în partea de pigment, ci și în baza peliculoasă, dar trebuie să fie compatibile între ele. Standardul ISO 12944-5 definește compatibilitatea acoperirilor ca fiind capacitatea a două sau mai multe acoperiri de a fi utilizate într-un sistem de acoperire fără a provoca efecte nedorite. Utilizarea materialelor cu lianți și solvenți incompatibili care nu asigură aderența interstrat necesară sau o acoperire uniformă de înaltă calitate strat cu strat duce la necesitatea de a îndepărta acoperirea de proastă calitate și de a repeta lucrările pregătitoare și de vopsire.
Când creați sisteme de acoperire, cel mai bine este să utilizați materiale cu un singur tip de liant. Acest lucru este valabil mai ales pentru materialele întărite chimic (epoxidice și poliuretan). Pentru a asigura aderența interstratului necesară la aplicarea acestor materiale pe acestea, este necesar să se respecte cu mare precizie recomandările privind timpul de uscare interstrat. Epoxicile și poliuretanii conțin solvenți foarte activi (xilen, acetonă, ciclohexanonă), astfel încât aceste materiale nu pot fi aplicate peste acoperiri cu întărire fizică reversibile (cauciuc clorurat, vinil, copolimer-clorură de vinil, nitroceluloză etc.), deoarece Poate apărea dizolvarea acoperirilor reversibile și formarea de defecte. Când se aplică acoperiri epoxidice sau poliuretanice pe materiale care se întăresc cu oxigen în aer (alchid, ulei), pot apărea umflarea și subdizolvarea acestor acoperiri și decojirea întregului strat de metal.
Emailurile poliuretanice pot fi aplicate numai peste grunduri si emailuri poliuretanice, polivinilbutiral sau epoxidice, cu respectarea conditiilor de uscare interstrat pentru a asigura aderenta interstrat. Emailurile epoxidice pot fi aplicate numai peste grunduri și emailuri epoxidice, polivinil butiral, silicat de zinc și silicat de etil.
Vopselele și lacurile organosilicice și silicate nu sunt recomandate a fi aplicate peste orice alte tipuri de vopsele și lacuri, deoarece cele mai multe dintre ele sunt materiale termopolimerizare.
Emailurile alchidice și uleioase pot fi aplicate pe aproape toate vopselele și lacurile cu întărire fizică, cu excepția bitumului și smoală. În cazul utilizării emailurilor alchidice și uleioase pe acoperirile care conțin bitum și smoală, acestea din urmă pot migra către straturile superioare și își pot schimba culoarea.
Vinil, clorură de vinil copolimer și materiale de cauciuc clorurat pot fi aplicate peste materiale polivinil butiral, acrilice, epoxi ester, silicat de zinc și epoxidice.
Atunci când alegeți materiale de vopsea și lac pentru repararea acoperirilor după utilizare, în primul rând, este necesar să clarificați materialele de vopsea și lac utilizate în pictura anterioară.
Atunci când faceți reparații, este mai bine să folosiți aceleași vopsele și lacuri ca pentru vopsirea anterioară sau altele similare (folosind același liant).
Pentru a elimina erorile, cel mai bine este să utilizați recomandările verificate experimental date în instructiuni tehnologice sau alte documente pe acest material.
Datele experimentale generalizate privind compatibilitatea acoperirilor pe diferite baze peliculoase sunt prezentate în tabel. 1.
Acoperire anterioară (bază) |
Denumirea ulterioară a acoperirii |
|||||||||||||
MA |
Alc. |
BT |
HB+coace |
HV |
VL |
CC |
EF |
EP |
EP+ pas |
UR |
KO |
ZhS |
||
Ulei, ulei-rășină |
||||||||||||||
Alchidă |
||||||||||||||
Bitum și smoală |
||||||||||||||
smoală de vinil și smoală de cauciuc clorurat |
||||||||||||||
Vinil |
||||||||||||||
Polivinil-butiral |
||||||||||||||
Cauciuc cu clor |
||||||||||||||
Ester epoxidic |
||||||||||||||
Epoxid |
||||||||||||||
smoala epoxidica |
||||||||||||||
Poliuretan |
||||||||||||||
Krenium-organic |
||||||||||||||
Silicat de zinc pe sticlă lichidă |
Note:
„+” - poate fi aplicat
„-” - nu poate fi aplicat
„digital” - poate fi aplicat cu următoarele restricții:
1. În cazul în care agentul de formare a peliculei ester epoxidic este diluat
spirit alb;
2. Daca bitumul si smoala nu patrund (nu migreaza) la suprafata
3. La aplicarea smalțului antifouling este indicat să se folosească
strat intermediar pentru a preveni difuzia toxinelor în bitum
(pitch) straturi subiacente;
4. După testarea aderenței datorită varietății de solvenți care intră;
5. După asperare sau acoperire cu lipire;
6. După utilizare cel puțin 3 luni.
Atunci când alegeți grunduri de tip magazin, este necesar să țineți cont de compatibilitatea acestora cu sistemele de acoperire utilizate în viitor. Pentru alegerea corecta ar trebui ghidat de tabel. 2. (recomandări ale standardului ISO 12944-5).
Tabelul 3.2
Compatibilitatea grundurilor de la atelier (de fabrică) cu vopsele și lacuri pe bază de diferiți agenți filmogeni
Grund de fabrică |
Compatibilitatea grundului cu vopsele și lacuri |
||||||||
Tip de liant |
Pigment anticoroziv |
Alchidă |
Cauciuc clor |
Vinil |
Acril |
Epoxid 1) |
Poliuretan |
Silicat / cu pulbere de zinc |
Bituminos |
1. Alchidă |
Amestecat |
||||||||
2. Polivinil-butiral |
Amestecat |
||||||||
3. Epoxid |
Amestecat |
||||||||
4. Epoxid |
Pulbere de zinc |
||||||||
5. Silicat |
Pulbere de zinc |
Note:
„+” - Compatibil
„(+)” - Verificați compatibilitatea cu participarea producătorului de vopsea
„-” - Fără compatibilitate
1) - Inclusiv combinații cu epoxidici, de exemplu, pe bază de lac de gudron de cărbune.
Toate fotografiile din articol
În cele mai multe cazuri, compatibilitatea lacurilor pentru lemn este determinată de locația lucrării de vopsire, adică poate fi vopsit structuri din cherestea în aer liber sau poate fi vopsit în interior. Diferența este că exteriorul este expus fenomenelor atmosferice naturale - acestea sunt schimbări de temperatură și precipitații, inclusiv grindină, astfel încât finisajul în timpul funcționării suferă în mod constant diferite sarcini termice și mecanice.
Piața construcțiilor oferă un număr destul de mare de astfel de lacuri și ne vom uita la unele dintre ele și, de asemenea, vă vom arăta un videoclip în acest articol.
Tipuri și caracteristici
Cum sunt ele clasificate?
Notă. Deoarece există destul de multe lacuri, instrucțiunile recomandă utilizarea acestora în funcție de locul de aplicare, în funcție de gradul de luciu și de compoziție.
- În funcție de locul de aplicare, astfel de compoziții sunt clasificate ca fiind cele utilizate pentru parchet - acestea sunt cele mai rezistente la uzură acoperiri care trebuie să reziste la sarcini chiar și de la mersul în tocuri cu tocuri metalice.. Vopselele și lacurile pentru mobilier sunt, de asemenea, foarte populare - sunt foarte des folosite în gospodărie pentru diverse meșteșuguri și același mobilier.
Mai puțin aplicabile sunt compozițiile pentru bărci (au rezistență foarte mare la apă), precum și pentru lucrări decorative, unde puterea nu este atât de importantă.
- Puteți determina oricând nivelul de luciu vizual - nu este dificil și acoperirea vorbește de la sine. Așadar, astfel de materiale de vopsea sunt lucioase, lucioase, semi-lucioase, mate și semi-mate, dar prețul nu depinde de asta.
- Și, în sfârșit, compozițiile, care sunt baza principală în clasificarea vopselelor și a lacurilor. Deci, sunt acrilice, pe bază de apă, alchidice, poliuretanice, epoxidice sau pot fi lacuri nitro.
Compoziții
Producția de lacuri alchidice se realizează pe bază de rășini alchidice, de unde și denumirea clasificării, și solvenți organici; aceștia pot fi utilizați pentru exterior și/sau lucrari interioare, adică pot fi universale.
Acest lac pentru lemn exterior este foarte durabil și rezistent la umiditate, așa că este folosit nu numai în aer liber, ci și în interior. umiditate crescută, de exemplu, în baie. Principalul dezavantaj al acestei compoziții poate fi numit termen lung uscare - aceasta durează până la 72 de ore, dar dacă se folosește un întăritor special, procesul se reduce la 24 de ore.
Cel mai curat și mai sigur este un lac acrilic pe bază de apă, inodor, pentru lemn, care are o rezistență ridicată în timpul utilizării; în plus, este destul de elastic și este capabil să păstreze culoarea și structura naturală a lemnului.
Pentru ca cristalizarea să aibă loc în mod normal, umiditatea trebuie să fie de 50% și se aplică cu pistoale de pulverizare și role de vopsea. Acest tip de lac din cutiile de pulverizare din lemn este realizat cu un întăritor, care crește semnificativ nu numai procesul de întărire, ci și rezistența operațională la abraziune.
Poate că cel mai rezistent lac dintre toți analogii poate fi numit epoxid - nu numai că are o rezistență foarte mare la umiditate, dar, în plus, este rezistent la substanțe agresive chimic și la daune mecanice, adică la abraziune și șoc. Se foloseste atat pentru lucrari interne cat si externe, iar timpul final de intarire nu va depasi 12 ore.
Nitrovarnish poate fi un amestec de lac coloxilină și de diferite mărci, rășini și plastifianți - toate acestea sunt prezentate într-o soluție de solvenți organici volatili - este utilizat în principal pentru lucrările de finisare interioară.
Astfel de vopsele și lacuri se disting în general prin costul lor scăzut, motiv pentru care au câștigat o mare popularitate, deși ridicată. Putere mecanică la impacturi si frecare, precum si la uscarea foarte rapida a suprafetei, in functie de temperatura aerului.
Dar întreaga problemă cu astfel de vopsele și lacuri este că sunt produse pe baza de solvenți toxici extrem de nocivi pentru sănătatea umană și trebuie să lucrați cu ele doar cu mănuși, ochelari de protecție și aparate respiratorii.
Probabil cel mai popular printre meseriași profesioniști si reparatori, este un grup de lacuri pe baza de poliuretan - toate sunt rezistente la abraziune, rezistente mecanic si rezistente la influente chimice agresive.
Este de remarcat faptul că gama de astfel de vopsele și lacuri nu este limitată de numărul și marca producătorilor, ci este determinată de domeniul de aplicare al acestora, de exemplu, ar putea fi finisarea parchetului, dar ar putea fi și vopsire. instrumente muzicale, unde cerințele de calitate sunt la cel mai înalt nivel.
Metoda de aplicare a unei astfel de compoziții este interesantă - cel mai adesea se aplică pe suprafața de tratat folosind o spatulă metalică și astfel sigilează toate fisurile și neregularitățile, dar pentru a crea o bună aderență, suprafața rugoasă trebuie bine curățată și uscată - aceasta determină în mare măsură calitatea acoperirii.
Notă. De asemenea, trebuie remarcat faptul că există o categorie precum lacul pentru lemn de calitate alimentară, de exemplu, XC-46, care se caracterizează printr-o rezistență crescută la substanțele chimice și substanțele care pot fi conținute în produsele alimentare. Conține o soluție de copolimer de clorură de vinil și elastomer de clorură de vinil în soluție cu solvenți organici. Astfel de compoziții sunt utilizate în principal pentru sectorul bucătăriei.
Concluzie
Desigur, lucrările de pictură cu lacuri de orice compoziție nu prezintă nicio dificultate excepțională artistului dacă totul este făcut conform instrucțiunilor producătorului. Dar pe lângă asta aspect tehnic Producătorul indică întotdeauna măsuri de precauție care nu trebuie neglijate sub nicio formă!
Când vă asumați singuri renovarea apartamentului dvs., ar trebui să aveți o idee despre materialele pe care le veți folosi. Când faceți orice reparație majoră sau cosmetică, nu vă puteți lipsi de vopsele și lacuri.
Dacă întâlnești un vânzător cu cunoștințe într-un magazin care, de asemenea, nu se deranjează să te ajute să alegi vopseaua, ai noroc. Dar nu toată lumea este întotdeauna norocoasă. Prin urmare, de multe ori trebuie să alegi pentru tine și există o mulțime din care să alegi.
În ceea ce privește componentele lor constitutive, vopselele nu sunt întotdeauna compatibile între ele și cu alte acoperiri pe care urmează să fie aplicate. Prin urmare, este mai bine să alegeți imediat vopsele care sunt compatibile între ele, astfel încât să nu trebuie să regretați amarnic banii și timpul pierdut.
Pe eticheta oricărei vopsele puteți vedea compoziția acesteia, dar de obicei acesta este un cod alfanumeric, pe care îl vom analiza.
Vopsele si lacuri pe baza de rasini de policondens
AU - alchid-uretan
UR - poliuretan
GF - gliftal
FA - alchidă fenolică
KO - organosiliciu
FL - fenolic
ML - melamină
CG - ciclohexanona
MP - uree (carbamidă)
EP - epoxid
PL - poliester saturat
PE - poliester nesaturat
ET - etriftalic
PF - pentaftalic
EF - ester epoxidic
Vopsele și lacuri pe bază de rășini de polimerizare
AK - poliacrilat
MS - stiren ulei-alchid
VA - acetat de polivinil
NP - polimer de petrol
VL - acetal de polivinil
FP - fluoroplastic
BC - pe bază de copolimeri de acetat de vinil
HS - pe bază de copolimeri de clorură de vinil
HV - perclorovinil
KCH - cauciuc
Vopsele și lacuri pe bază de rășini naturale
AC - alchid-acrilic
BT - bitum
SHL - șelac
KF - colofoniu
YAN - chihlimbar
MA - ulei
Vopsele și lacuri pe bază de eteri de celuloză
AB - acetobutirat de celuloză
NC - azotat de celuloză
AC - acetat de celuloză
EC - etilceluloză
Prima cifră după codul literei indică scopul vopselei sau rezistența la anumite condiții:
1 - rezistent la intemperii
2 - rezistent la interior
3 - pentru conservarea produselor metalice
4 - rezistent la apa fierbinte
5 - pentru suprafete nedure
6 - rezistent la produse petroliere
7 - rezistent la medii agresive
8 - rezistent la caldura
9 - izolare electrică
0 - lac, grund, semifabricat
00 - chit
Uneori, pentru a clarifica proprietățile specifice ale stratului de vopsea și lac, se plasează un index de litere după numărul: B - vâscozitate ridicată; M - mat; N - cu umplutură; PM - semi-mat; PG - inflamabilitate redusă.
Pentru chituri și grunduri, după un zero sau zerouri indică cu ce ulei de uscare a fost făcut:
1 - ulei de uscare natural;
2 - ulei de uscare "Oxol"
3 - ulei de uscare gliftalic
4 - ulei de uscare pentaftalic
5 - ulei de uscare combinat
Compatibilitatea materialelor de vopsea
Având informații despre compoziția vopselei, este ușor să selectați grundul și chitul care sunt potrivite pentru componentele de legare. Dar dacă nu aveți unul la îndemână, există opțiuni pentru compatibilitatea diferitelor componente de conectare:
Vopsea - Acoperiri vechi compatibile
AS - AK, VL, MCH, PF, FL, HV, EP
MS - AK, AS, VG, GF, PF, FL
AU - VL, GF, FL, EP
GF - AK, VL, CF, PF, FL, EP
KF - VL, GF, MS, PF, FL
CC - VL, FL, HV, HS, EP
KO - AK, VG
MA - VL, CF, MS, GF, PF, FL
ML - AK, VL, GF, CF, MS, MC, PS, FL, EP, EF
MCH - AK, VL, GF, CF, ML, PF, FL, EP, EF
NC - AK, VL, GF, CF, PF, FL
AK - VL, GF, MC, FP, EP, EF
HV - AK, VL, GF, CF, ML, MS, PF, FL, HS, EP, EF
UR - AK, VL, GF, PF, FL
PE - VL, GF, KF, ML, MS, PF, FP
PF - AK, VL, GF, KF, FL, EP, EF
HS - AK, VL, GF, KF, PF, FL, HV, EP
EP - AK, VG, VL, GF, PF, FL, HS, EF
EF - VL, CF, ML, FL
ET - VL, GF, MC, PF, FL, EP
Grund - Chituri compatibile
AK - GF, MS, NC, PF, HV
AU - GF, PF
VL - GF, CF, MS, PF
GF - KF, MS, NC, PF
KF - GF, MS, NC, PF
ML - GF, MS, PF
MCH - GF, MS, PF
NC - GF, CF, NC, PE
PF - GF, KF, MS, NC, PF, PE, HV
FL - GF, CF, MS, NC, PF, PE, HV
HV - HV
HS - XV
EP - GF, CF, MS, PF
EF - GF, MS, PF
Vopsea - Chituri compatibile
AS - GF, CF, MS, NC, PF
AU - GF, CF, PF
GF - GF, CF, MS, PF
MA - GF, CF, MS, PF
ML - GF, MS, PF
MS - GF, CF, MS, PF
MCH - GF, MS, PF
NC - GF, NC, PF
PF - GF, CF, MS, PF
PE - GF, KF, MS, PF
HV - PE, HV
HS - PE, HV
EP - GF, PF, EP
ET - GF, MS, PF
Desigur, nu trebuie să respectați cerințele de compatibilitate descrise mai sus, dar apoi pregătiți-vă pentru faptul că reparația va trebui refăcută foarte curând.
Dacă cu excepția efect decorativ Dacă trebuie să protejați suprafețele de efectele distructive ale diferitelor medii agresive, este mai bine să cumpărați vopsea Belinka de înaltă calitate. Această vopsea acrilică pentru tavan se potrivește perfect pe aproape orice suprafață - de la perfect pregătită până la acoperiri vechi.