На сегодня рынок электрических и бензиновых газонокосилок может предоставить большое количество различных вариантов и моделей. Но в том случае, когда бюджета на косилку нет, а косить вручную не хочется, то газонокосилку своими руками можно сделать в домашних условиях из подручных деталей и материалов. Газонокосилка своими руками позволит существенно сэкономить деньги в отличие от заводских аналогов.
Необходимые материалы и инструменты
Такое устройство, как электрокосилка своими руками, не является предметом первой необходимости. Но наличие подобного инструмента дома позволит существенно сэкономить трудозатраты при покосе травы. Очень простые газонокосилки можно изготовить даже из электромотора. Они включают в себя те же детали и функциональность, что и заводские аналоги.
Газонокосилки на электромоторе включают в себя:
Необходимо постоянно соблюдать безопасность работы, и поэтому нужно вмонтировать элемент экстренного и автоматического отключения электрокосилки.
У всех электрокосилок принцип работы одинаковый. После подачи напряжения в электромотор его вал начинает вращаться. А так как на валу закреплены ножи, то они и режут траву на высоких оборотах электродвигателя.
Выбор подходящего двигателя
В качестве мотора для газонокосилки можно использовать двигатель:
- из пылесоса;
- из стиральной машины;
- из болгарки;
- из триммера.
Если нужно выкашивать небольшие площадки, то в самый раз будет двигатель от старой дрели. Её не нужно даже разбирать, достаточно просто закрепить в вертикальном положении.
Газонокосилку своими руками из стиральной машины или пылесоса советского образца можно сделать без особых усилий. В них есть все необходимые детали. Оптимальным вариантом для покоса травы возле дома считается электромотор с мощностью 0.5 киловатт, а рекомендуемое число оборотов составляет около трёх тысяч. От скорости мотора, а соответственно его лезвий, зависит качество работы и кошение травы.
Чем длиннее ножи устройства, тем с меньшим числом оборотов можно его использовать из-за возрастания линейной скорости. Но его мощность должна увеличиваться для того, чтобы бороться с возрастающей нагрузкой. На практике доказано, что для домашних нужд достаточно устройства с мощностью один киловатт и оборотами двигателя полторы тысячи. Причём рабочая плоскость составляет полметра. В том случае когда мощность двигателя меньше этих показателей, то регулярно нужно подтачивать лезвия для получения желаемого результата.
Если в хозяйстве нашёлся только мотор на три фазы, то к такой конструкции нужно добавить пусковые конденсаторы. Они должны соответствовать ёмкости двигателя. Чертежи газонокосилки из болгарки или других исходных материалов можно с лёгкостью найти в интернете или специализированной литературе.
Дополнительные материалы для конструкции
Для непосредственного скашивания травы предназначены ножи. Для того чтобы их изготовить собственноручно, нужно подготовить пластины из стали длиной до 45 сантиметров, шириной 3−4 сантиметра, а толщиной 2−3 миллиметра. Тонкие ножи лучше и качественнее косят траву, а толстые являются более долговечными.
Они могут быть изготовлены в трёх вариациях:
- Одна полоса, которая имеет ровно по центру отверстия, и заточенные грани с нужных сторон. Её длина должна быть от тридцати до пятидесяти сантиметров.
- Конструкция, состоящая из двух частей, которые крепятся на сплошном ребре, фиксируется с помощью болтов.
- Заточенный диск.
Для экономии средств колёса и материал для ручек можно взять со старой детской коляски. Выбирая диаметр колёс, необходимо учитывать, что расстояние между землёй и лезвием должно быть не более 5 сантиметров. При возможности нужно сделать регулировку высоты посадки газонокосилки. Когда режущая часть аппарата состоит из двух элементов, то улучшаются показатели манёвренности, а если из 3−4 - то надёжности. Такие колёса можно также изготовить из фанеры и вмонтировать на вал с подшипниками.
Кожух для защиты от лезвий можно сделать из фанеры, стальной бочки или корпуса старой стиральной машины. Причём в таком элементе газонокосилки нужно сделать отверстия для нормального функционирования электродвигателя и поступления в закрытую часть газонокосилки воздуха.
Корпус стиральной машины можно также использовать для создания кожуха вокруг лезвий. Лонжероны для мотора изготавливаются из фанеры или листа стали. Шнур для подключения аппарата в сеть нужно выбирать с учётом мощности мотора. Как вариант можно его взять со старых приборов.
Для того чтобы сделать нож для газонокосилки своими руками, а также все другие элементы конструкции, нужно заранее подготовить требуемые материалы:
Как альтернативу болгарке или электролобзику можно использовать ножовку по металлу или по дереву, но с небольшими зубами. И также специалисты всегда рекомендуют делать чертёж изготовляемого аппарата, чтобы иметь представление о будущей конструкции.
Принципы работы электродвигателя
Подобный двигатель может быть как однофазным, который работает от обычной сети, и трёхфазным, нуждающимся в дополнительном электричестве. Подключая электромотор, нужно всегда помнить о личной безопасности. Для двигателя, работающего на одной фазе, должна быть обязательно установлена защита УЗО, а трёхфазный мотор должен иметь соответствующие конденсаторы.
Для домашней газонокосилки можно использовать также дрель с оборотами до трёх тысяч. Собирая конструкцию, необходимо правильно выбрать мощность сенокосилки к её прокосу. Смонтированная на основе или платформе аккумуляторная или электрическая дрель будет качественно выполнять свои задачи, и трава будет покошена.
В процессе работы не следует забывать об интервалах работы, поскольку нужно давать мотору время для отдыха во избежание перегрева. Такой инструмент легко очистит территорию от травы и придаст газону привлекательный вид. Платформа, на которую устанавливается двигатель, должна быть оптимальных размеров, чтобы можно было скосить траву возле стены.
Пошаговая инструкция по сборке
В зависимости от исходных материалов для электрогазонокосилки такие этапы будут отличаться. Одним из самых распространённых вариантов является сборка косилки из старой стиральной машины. Будет полезным рассматривать пошаговую инструкцию именно по созданию подобного аппарата.
Действия должны происходить в такой последовательности:
Для этого необходимо:
- установить включатель и выключатель в удобном месте возле ручки аппарата;
- подсоединить кабель питания с вилкой;
- монтаж УЗО.
Ёмкость для сбора травы нужно устанавливать в самом конце. Её делают в виде коробки или мешка.
Покрытие ножей с помощью кожуха является обязательным, так как это позволит повысить безопасность во время работы. Такую защиту нужно делать и для мотора во избежание попадания мусора и его долговечности, а также стойкости.
Конструкция из болгарки
Способов создания подобного аппарата довольно много. Самый простой - это её прикрепление болтами к заранее подготовленной платформе или основе.
Наиболее распространённый вариант - это сборка такой самоделки, используя детскую коляску.
Для этого необходимо:
- Разобрать коляску, но оставить основу с колёсами.
- Подготовить доску, которая будет ложиться на оси колёс.
- Зафиксировать её.
- Прикрепить к доске болгарку стяжками или хомутами.
- На болгарку нужно установить лезвия или леску.
- Прикрепляют включатель к ручке.
Такую конструкцию можно оснастить защитным кожухом для того, чтобы трава не разлеталась в стороны, или ёмкостью для сбора отходов.
Мастера-самоучки за всю историю уже придумали очень много моделей самодельных машин. Они рознятся за формой сборки и сложностью конструкции. Более продвинутые модели имеют функцию регулировки высоты покоса и т. п. Делать косилку своими руками нужно так, чтобы безопасность была превыше всего. Кнопку включения механизма нужно устанавливать таким образом, чтобы аппарат выключался сразу же после её отпускания.
Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов.
Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов.
Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции.
К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:
- экономию средств на приобретении нужных материалов по низкой цене вместо нового инструмента;
- использование инструмента, который не имеет товарного вида, но не потерявший своей функциональности;
- самостоятельная сборка позволяет всегда усовершенствовать изобретение, а также знать его конструкцию идеально.
В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки.
Вашему газону нужен постоянный уход? Тогда вам не обойтись без газонокосилки. Но, отправляясь в магазин, вы понимаете, что эта техника стоит довольно дорого.
Вам не нужно переплачивать, ведь из этой статьи вы узнаете, как сделать самодельную газонокосилку из стиральной машины. А именно – из двигателя стиралки. Рассмотрим, какие материалы понадобятся для работы и как создать эффективную машину для стрижки газона.
Газонокосилка с двигателем от старой стиральной машины
Все газонокосилки делятся на два типа:
Конструкция электрической газонокосилки довольно проста. При желании вы можете своими руками собрать функциональную технику. Для работы достаточно основания, к которому прикрепятся колеса и ножки. Сверху устанавливается мотор. Также понадобится ручка для управления.
Эффективность работы и количество скошенной травы будут зависеть от высоты установки основания и качества ножей.
Конечно, самодельная газонокосилка лишена некоторых преимуществ фирменной техники. Например, способности сбора травы, регулировки высоты стрижки газона. Вам придется самостоятельно передвигать ее по участку, собирать траву.
При этом, не заплатив за прибор ни копейки, вы получите ухоженный и аккуратный газон.
Самодельная техника, так же как и профессиональная, является опасным инструментом. Поэтому нужно предусмотреть специальную кнопку, которая сработает при заклинивании ножа.
Инструменты и детали
Перед тем, как сделать газонокосилку своими руками, нужно приготовить все необходимое:
Понадобятся такие инструменты:
- сварка;
- торцевые и гаечные ключи;
- болгарка;
- дрель;
- горелка;
- пассатижи;
- молоток;
- отвертки;
- гайки, болты, шурупы.
Особенности изготовления ножа
От качества ножа зависит производительность и эффективность газонокосилки. Самостоятельно можно изготовить два типа:
- Цельный нож . Выполняется из цельного полотна стали, края которого затачиваются под углом 60 градусов. Посередине проделывается отверстие, чтобы закрепить нож на вал. В центре соединения устанавливается кожух, который препятствует наматыванию травы на основание. В качестве такого кожуха используют консервную банку.
С помощью горелки тыльную сторону пластины загибают, что способствует равномерному скашиванию.
- Составной нож. Длина ножа не должна превышать 50 см. Если изготовить его в форме трапеции, то трава не сможет наматываться на основание. При этом заточке подлежат только крайние 5 см полотна. Также можно использовать цельный диск, который имеет преимущества перед ножами: при ударе о камень он не деформируется.
Пошаговое создание газонокосилки из стиральной машины
Для подготовки основания желательно использовать шасси от коляски или тележки. Тогда достаточно закрепить на них полотно. Но если шасси нет, в ход пойдут уголки, которые с помощью сварки превратятся в каркас. Габариты каркаса 2,5х2,5 сантиметра.
Теперь поступите так:
- К изготовленному каркасу привариваются четыре стойки для колес.
- Дополнительно к основанию крепится труба или профиль, изогнутые в форме буквы «П».
- Подготовливается отверстие для установки двигателя. Для этого в основании вырезается отверстие, в которое опускается мотор валом вниз.
- Спереди рамы устанавливается решетка. Она предотвратит соскальзывание ножа с вала, а также позволит ровно скашивать газон.
- Самодельный нож устанавливается на вал мотора.
- К основанию приделывается ручка. На ручке устанавливается переключатель для удобства.
- К двигателю подводится кабель, другой его конец с вилкой подключается к сети.
Соблюдайте меры безопасности. Если в качестве рукоятки вы использовали профильные трубы, обязательно покройте их резиновыми накладками, чтобы избежать удара током.
Как видите, можно изготовить газонокосилку с двигателем от стиральной машины самостоятельно. Это простая и действенная конструкция, которая не потребует от вас дополнительных затрат.
В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.
Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:
- двигатель,
- ножи,
- удобная рукоять.
Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.
Процесс создания
Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:
- дрели,
- пылесоса,
- бензопилы,
- болгарки.
Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.
Режущая часть
Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.
Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.
Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.
Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.
Ручка
Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.
Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.
Электрика
Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.
Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.
Процесс сборки
Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.
Нужный инструментарий здесь:
- сварочная техника;
- ножовка (вид по металлу).
- Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
- Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.
Пример каркаса (фото):
- Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.
После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.
Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.
Самая примитивная самодельная газонокосилка
Создана практически из металлолома.
Газонокосилка на основе старой стиральной машины
Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.
Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.
Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.
Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.
На основе дрели
Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.
Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.
Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».
Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.
Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.
Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.
Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:
Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.
Газонокосилка или триммер из дрели на видео
На основе бензопилы
Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.
Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.
Подробнее:
- От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
- Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
- От бензопилы берётся «звёздочка».
- На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
- Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
- Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
- Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.
После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.
Интересно, что подобная модификация может служить годами.
Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова
На основе пылесоса
Необходимые детали здесь это:
- колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
- сварочная техника;
- два стальных листа;
- пила/ножовка.
Инструкция по выполнению:
- Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
- На двигательный вал ставится металлический диск.
- Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.
Ширина захвата – 25 см максимум.
Плюсы самодельной модели:
- Экономия средств.
- Экологичность.
- Нельзя контролировать высоту ножа.
- Слабый уровень безопасности.
- Высокая вероятность поломки.
Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.
- Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
- Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
- Можно устроить регуляцию ручки по длине.
- Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
- Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
- Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
- Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
- Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
- При работе агрегат толкать от себя.
- При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
- Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
- Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
- Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:
Виды ремонтов газонокосилок
Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.
Самая часта неполадка связана с:
- запуском двигателя,
- отсутствием движения,
- огромными вибрациями в работе.
Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.
Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.
Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.
Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.
Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.
Профилактика
Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.
Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.
Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.
Ремонт на видео
Рассказывает Валерий Руденко.