Предлагаем рассмотреть основные принципы действия, положенные в основу промышленных газоанализаторов, призванных обеспечить безопасность во таких отраслях как промышленность, энергетика, нефтегазовый комплекс, сельское хозяйство, оборонный комплекс, транспорт и т.д. Один класс приборов должен обеспечить обнаружение возможных утечек взрывоопасных газов и паров до достижения нижнего предела взрываемости. (НКПР). Другой класс приборов обеспечивает обнаружение возможных утечек токсичных газов и паров жидкостей до достижения уровня ПДК (предела допустимых концентраций). И в первом, и во втором случае газоанализаторы должны подавать сигналы, которые используются для устранения процессов, приводящих к появлению утечек.
В приведенной ниже таблице рассмотрены принципы действия, достоинства и недостатки различных типов промышленных газоанализаторов.
Принцип действия, достоинства и недостатки различных типов датчиков для газоанализаторов
Название | Принцип действия | Недостатки | Достоинства |
Термокаталитические (термохимические) | Основан на беспламенном сжигании (окислении) углеводородов на поверхности каталитически активного элемента и измерении количества выделившегося при этом тепла, которое пропорционально концентрации углеводородов | Низкая избирательность, недолговечность сенсора, отравляемость сенсора, ограниченный диапазон измеряемых концентраций (не выносит перегрузки по измеряемому компоненту), низкая чувствительность и быстродействие, обязательное присутствие кислорода в контролируемой атмосфере | Относительно низкая стоимость |
Электрохимические | Основан на измерении сопротивления (электропроводности), напряжения или тока, характеризующих прохождение электрического тока в растворах электролитов при их взаимодействии с анализируемым газом | Низкая селективность, ограниченное быстродействие, недолговечность ЭХ сенсора, отравляемость сопутствующими газами. Стоимость сопоставима с оптическими, низкое энергопотребление | Широкая номенклатура контролируемых газов, возможность измерения сверхнизких концентраций отравляющих газов |
Полупроводниковые | Основан на изменении поверхностного сопротивления полупроводникового материала в результате адсорбции детектируемого газа | Отсутствие селективности, ограниченное быстродействие, недолговечность сенсора, отравляемость, высокая погрешность измерений. Невозможно создание измерительного прибора (только течеискатель газа) | Высокая чувствительность, низкая стоимость |
Оптические (ИК абсорбционные) | Основан на способности молекул большинства газов избирательно поглощать инфракрасное излучение. При этом каждый газ имеет свои, характерные только для него полосы поглощения. | Относительно высокая стоимость | Высокая чувствительность, селективность и быстродействие, работают в широком диапазоне концентраций, не отравляются высокими концентрациями контролируемых и сопутствующих газов, а также наличием в атмосфере активных реагентов, например, силиконовых соединений |
1. ОПТИЧЕСКИЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ
Основой большинства выпускаемых компанией Метеоспецприбор газоанализаторов являются оптические (ИК абсорбционные) датчики. По целому комплексу параметров они значительно превосходят применяемые в промышленности термокаталитические, электрохимические и полупроводниковые газовые сенсоры.
Оптические датчики имеют высокую стабильность нуля, чувствительность, селективность, быстродействие, не отравляются повышенными концентрациями контролируемых и сопутствующих газов, могут функционировать в бескислородной среде.
Базовая оптическая схема
Многие газы имеют характерные полосы поглощения в инфракрасной области спектра.
Поэтому по величине поглощения излучения, прошедшего сквозь газовую пробу, можно измерить концентрацию газа.
В оптических газоанализаторах для увеличения стабильности нуля, а также для компенсации возможного влияния влаги, пыли и других факторов, которые способны поглатить свет, используется автокомпенсационная двухлучевая оптическая схема, в которой измеряется интенсивность двух лучей, проходящих по одному и тому же оптическому пути, причем длина волны одного (измерительного) луча находится в области поглощения, а другого (опорного) – в области прозрачности определяемого газа.
Реальные элементы (излучатели и фотоприемники), используемые в газоанализаторе, меняют свои параметры при изменениях температуры, а также в процессе старения. Для автокомпенсации этих изменений в оптическую схему вводятся еще два луча, не проходящие сквозь анализируемую газовую смесь.
Высокая стабильность нуля и чувствительности, долговечность
Основная причина перехода на оптические газоанализаторы – стабильное положение нуля и стабильная чувствительность к контролируемому газую Это означает отстствие необходимости ежедневной калибровки.
Применение в качестве чувствительных элементов полупроводниковых изделий микроэлектроники обеспечивает функционирование оптических газоанализаторов на протяжении более десяти лет. Все это обеспечивает нашим приборам высокое соотношение качество/цена.
Бесконтактный и неразрушающий характер измерений
Преимущество оптических газоанализаторов по сравнению с электрохимическими, термокаталитическими, полупроводниковыми датчиками заключается в отсутствии контакта между загазованной атмосферой и чувствительными элементами: сквозь газовую пробу проходит лишь луч света, а излучатель и фотоприемник защищены прозрачными окнами из химически стойкого стекла. Поэтому для оптических газоанализаторов безопасны химически агрессивные вещества и соединения (например, хлор, сера, фосфор, фтор, аммиак, окислы азота, тетраэтилсвинец,и т.д.), выводящие из строя газоанализаторы, в основе действия которых лежат химические реакции. Им не страшны концентрационные перегрузки вплоть до 100% концентрации определяемого газа, причем время восстановления после перегрузки определяется только временем обновления содержимого газовой камеры.
Избирательность
Уникальная особенность оптических газоанализаторов – избирательность. В них, в отличие от других типов – термокаталитических, электрохимических, полупроводниковых приборов – исключается реакция на другие вещества, так как спектры поглощения различных газов не совпадают.
В частности, измеряется концентрация метана в атмосфере, содержащей и другие углеводороды.
Инженерами ЗАО "Метеоспецприбор" разработан метод, защищенный европейским патентом, позволивший достигнуть рекордной селективности измерений концентраций метана по отношению к пропану: S=1000.
Высокое быстродействие
К достоинствам оптических газоанализаторов относится также их быстродействие. Если для датчиков, в основе действия которых лежит химическое взаимодействие с определяемым газом, время измерения определяется скоростью протекания химических реакций и составляет несколько секунд, то для оптических газоанализаторов быстродействие достигает долей секунды.
Функционирование в бескислородной среде
Нельзя оставить без внимания также уникальную способность оптических газоанализаторов вести измерения в бескислородной среде, например, в заполненном азотом межстеночном пространстве резервуаров для хранения бензина.
Широкий диапазон измерений
Меняя длину газовой камеры удалось создать приборы для измерения в самых разных диапазонах концентраций и с различной чувствительностью. Длина пути в 4 – 5 метров (для этой цели используются многоходовые оптические кюветы) позволяет измерять концентрации метана на уровне естественного фона - 10-4 доли объема, а для измерения в диапазоне (0-100)% объемных долей с точностью ±1% достаточно пути в 1 см.
Заметим, что термокаталитические газоанализаторы способны вести измерения только в узком диапазоне довзрывоопасных концентраций. Высокие концентрации углеводородов выводят их из строя.
Мы предлагаем линейку газоанализаторов, которые работают как высокоточные измерительные приборы во всевозможном земном диапазоне концентраций углеводородов – от 1 ррm до 100% объема.
Они могут функционировать:
как высокочувствительные течеискатели,
как приборы для экологического контроля (1 ….100 ppm)t
как приборы для измерения довзрывных концентраций углеводородов в системах техники безопасности (100 ррm -5об.д.,%),
как приборы для технического контроля в газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности
Кроме того, оптические датчики обладают уникальной селективностью.
Подбирая различные сочетания датчиков, работающих в составе данной модели газоанализатора, можно удовлетворить любые конкретные технические требования
2. ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКИЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ
Важность использования оптики объясняется спецификой принципа работы, например, термокаталитического датчика, который уступает оптическому по безопасности.
Главным недостатком термопреобразовательных элементов является постепенная потеря чувствительности вследствие структурных изменений каталитически активной поверхности при их длительной работе в сложных атмосферных условиях, какие, например, встречаются на реальных объектах.
Как показал опыт эксплуатации, полная потеря чувствительности происходит за отрезок, исчисляемый от нескольких месяцев до нескольких лет. Этот недостаток является принципиальным и обусловлен химической природой процесса взаимодействия между поверхностью каталитически активного чувствительного элемента и анализируемыми газами.
Такое химическое взаимодействие на атомно-молекулярном уровне приводит к постепенному изменению структуры поверхности чувствительного элемента, усугубляемое в реальных условиях наличием паров кислотных и щелочных подземных вод, а также микродоз газов, являющихся ядами для катализаторов – некоторые серосодержащие газы, пары силиконовых соединений техногенного происхождения и др.
В обычных условиях это приводит к постепенному изменению показаний прибора.
В случае аварийной ситуации использование термокаталитического газоанализатора может просто привести к катастрофе.
При возникновении возгорания произойдет отравление прибора продуктами горения и он может не сработать на реальный выброс. Кроме этого, в замкнутом пространстве подземного сооружения при горении происходит резкое падение концентрации кислорода.
3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ
Термокаталитические сенсоры в системе обеспечения безопасности (в силу их специфики) применяются все меньше и меньше. Как правило, это контроль взрывоопасных газов, где оптические сенсоры имеют неоспоримые преимущества. К сожалению, оптические методы не могут эффективно быть использованы в диапазоне 1-100 ppm. Это область ПДК для отравляющих газов. Оптические методы и здесь могут работать эффективно, однако для этого требуется построить очень большие по размерам и весу приборы. Например, для такого газ как H2Sуровень ПДК это ≈100 ppm. Для того, чтобы построить оптический газоанализатор для такого диапазона концентрации необходимо иметь оптической ячейки более 10 м., что является неприемлемым. В связи с этим для решения проблем безопасности на случаи утечки таких газов как H2S, CO, NH3, NO, NO2, H2, O2, Cl2, SO2 и др. в диапазонах ПДК (1-200 ppm) используются электрохимические сенсоры. Несмотря на свои недостатки, они больше подходят по соотношению цена/качество.
4. ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ
Полупроводниковые сенсоры, из-за своих недостатков невозможно использовать для создания измерительных приборов, однако с успехом их можно использовать для создания всевозможных течеискателей для таких газов как метан, пропан, бутан, ацетилен, угарный газ, аммиак, сероводород, водород, бензин, галогены, фреоны, спирт и других промышленных растворителей.
Заключение.
Таким образом можно сделать следующие выводы:
1. Для обеспечения надежного обнаружения утечек взрывоопасных и горючих газов лучше всего подходят оптические промышленные газоанализаторы (как портативные, так и стационарные).
2. Для надежного обнаружения возможных утечек токсичных газов на уровне ПДК рабочей зоны лучше всего подходят электрохимические газоанализаторы.
3. Для создания эффективных течеискателей как горючих, так и токсичных газов лучше всего подходят приборы, построенные на базе полупроводниковых сенсоров.
Термокаталитические газоанализаторы исчерпали свой ресурс и на современном уровне развития промышленности являются морально устаревшими.
Газоанализатор представляет собой специальное оборудование, которое позволяет провести тщательное исследование газовых смесей на их качество и объем. Благодаря этому оборудованию удается определить точное количество вредных примесей в составе воздушных масс.
Разновидности современных газоанализаторов
Выделяют два вида газоанализаторов. Они могут быть ручными или автоматическими. Первый тип применяют в условиях химической абсорбции. Здесь вещества будут проходить через реагенты, которые способны уловить оптимальное количество газа.
Переносной газоанализатор считается самым лучшим. Он позволяет беспрепятственно передвигаться в условиях утечки и подбираться к труднодоступным местам. Как правило, такие модели оснащены сменным блоком питания.
Автоматические типы производят замер при помощи физико – химических характеристик. Здесь, как правило, проходит химическая реакция, которая позволяет вычислить объем и давление вредных и токсических соединений в составе газовой смеси.
Прибор ведет запись исследованного материала. Благодаря этой функции удается запечатлеть динамику распространения летучих компонентов в составе воздушной смеси.
В конструкции механизма имеются дополнительные датчики, которые быстро фиксируют отклонение от нормы. Эти типы оборудования используют для замеров в рабочей зоне и в условиях аварийной ситуации. Это позволяет своевременно предотвратить утечку газовой смеси за пределы пространства.
При отклонении от допустимой нормы срабатывает сигнал. Далее происходит замер всех составляющих веществ. Время вычислений составляет от 1 до 3-х минут. Этого достаточно, чтобы перекрыть источник протечки.
Характеристики современного оборудования
Технические характеристики газоанализаторов включают с себя следующие классификации приборов. Они делятся на несколько категорий:
- дополнительные функции. В основном это: процесс сигнализирования, дополнительные датчики, опция для обнаружении течи;
- строение. По своей конструкции они делятся на несколько типов: переносные модели, портативные конструкции и стационарные приборы;
- количество компонентов. Здесь оборудование подразделяется в зависимости от измеряемого количества обнаруженных веществ. В основном это: однокомпонентные и многокомпонентные приборы;
- количество измеряемых каналов. Этот критерий делит все модели на многоканальные и одноканальные типы газоанализаторов.
Дополнительные функции обеспечивают качественный анализ воздушных масс. При любом отклонении от нормы устройство подаем специфический звуковой сигнал. Он свидетельствует об опасности и превышении уровня токсических веществ. Производители газоанализаторов утверждают, что такие опции сокращают процесс замера в несколько раз.
Теперь для определения объема газовой смеси не нужно находиться более 5 минут внутри помещения. Функция распознавания течи помогает с точностью определить проблемную область для последующей её ликвидации.
На фото газоанализатора представлены современные модели приборов.
Строение газоанализаторов
Переносные модели имеют небольшой вес и подходят для домашнего использования. Здесь также имеются специальные датчики и подробное руководство по эксплуатации газоанализатора. В некоторых моделях отсутствует механизм сигнализации. На экране отображается подробный состав воздушных масс в пределах исследуемой зоны.
Портативные и стационарные приборы требуют определенных навыков при работе с подобной конструкции.Эти модели предназначаются для длительного исследования, которое предполагает беспрерывную работу конструкции. Они имеют большой вес и внушительные габариты.
Классификация по составу и количеству примесей
Современные приборы для точного анализа могут предназначаться для одного канала или для множества точек газовой сети. Модели оснащены нескольким числом каналов для подробного измерения. Чаще всего прибор способен измерять от 2 до 13 точек.
Следует отметить, что подобные конструкции позволяют наращивать число канальных точек для точного вычисления примесей. Эти вещества могут быть одинаковыми или различными по своему составу, также не исключен произвольный набор.
Устройства с дополнительным датчиком измеряют небольшое количество воздушной смеси при помощи вспомогательного устройства.
Чаще всего это газовые распределители. Они обеспечивают равномерную подачу воздушной пробы в районе чувствительной точки устройства.
Фото газоанализаторов
В современных промышленных условиях рабочая зона – место, где в течение трудовой смены периодически или постоянно находятся люди – может быть повышено опасной территорией.
В связи с технологическими процессами или в ходе аварийных выбросов воздух рабочей зоны загрязняют токсичные, горючие и взрывоопасные газовые компоненты.
Газоанализаторы – устройства, с помощью которых определяется состав газовой смеси как качественный (какие именно газы присутствуют), так и количественный (сколько определённых газов находится в смеси).
В первую очередь газоанализаторами оснащаются пожаро-, взрыво- и химически опасные производства, а также шахты, где имеются скопления рудничного газа (метана) .
Обязательно применяют газоанализаторы перед тем, как проводить огневые работы в подвалах и колодцах, а также чтобы аттестовать рабочие места на вредных производствах.
Применение для индивидуальной защиты
Портативные газоанализаторы небольших размеров, которыми снабжаются работники опасных производств , можно считать первичными средствами индивидуальной защиты.
Они своевременно сигнализируют о повышенном содержании вредных примесей в воздухе, при котором следует покинуть рабочую зону либо применить . Прибор-газоанализатор представлен на фото:
Способ работы устройства
Ручные анализаторы , которые приводятся в действие оператором, основаны на том, что отдельные газообразные компоненты поглощаются специальными реагентами.
Воздух производственной зоны пропускается через поглотитель , который связывает определённый газ. После этого первоначальный объём смеси уменьшается. По уменьшению объёма рассчитывается, сколько газа, связанного поглотителем, там изначально содержалось. В зависимости от квалификации оператора, измерение занимает от пяти до десяти минут .
Работа автоматических анализаторов непрерывного действия основана на физических и химических процессах, а также их сочетании.
Физический принцип измерения результата вспомогательной химической реакции обеспечивает работу объёмно-манометрических или химических анализаторов. В этих приборах измеряется, насколько изменился объём либо давление смеси газов после того, как её компоненты вступили в определённые химические реакции.
Физико-химический принцип действия, совмещённый с физическим, имеют следующие устройства:
![](https://i1.wp.com/fufayka.net/wp-content/uploads/2016/01/Hromatograficheskie-apparaty.jpg)
Чисто физические принципы работы имеют следующие автоматические газоанализаторы:
![](https://i1.wp.com/fufayka.net/wp-content/uploads/2016/01/Termokonduktometricheskij-pribor.png)
Разновидности
Кроме различия по способу действия (ручные или автоматические) и принципу работы, газоанализаторы для воздуха рабочей зоны подразделяют на типы:
- Стационарные . Такие приборы автоматически отслеживают концентрацию газов. В промышленном исполнении, если допустимое содержание опасной газовой составляющей превышено, они подают световые и звуковые сигналы, а также включают вентиляцию и прочие системы безопасности;
- Переносные . Предназначены для определения концентрации газовых примесей в разных местах производственной зоны;
- Портативные . Индивидуальные устройства. Имеют малые габариты и вес, измеряют концентрацию вредных примесей непосредственно там, где находится работник.
Кроме того, по количеству измеряемых примесей эти приборы бывают одно- и многокомпонентными , а по числу каналов (датчиков или точек отбора пробы) – одно- и многоканальными.
Правила выбора
Чтобы правильно выбрать прибор для контроля воздуха рабочей зоны, нужно, прежде всего, исходить из перечня примесей , которые нужно определять. Кроме того, имеет значение класс опасности примесей : есть модификации устройств для взрывоопасной и взрывобезопасной среды.
Образцы моделей промышленных газоанализаторов представлены на фото:
В зависимости от поставленных задач – общий это контроль, локальный или индивидуальный , выбирают стационарные, переносные либо портативные модели газоанализаторов. И, наконец, устройства с разным принципом действия имеют присущие им преимущества и недостатки .
Так, термохимические устройства имеют низкую стоимость, но при этом непродолжительный срок службы датчика газоанализатора, невысокое быстродействие и чувствительность, небольшой диапазон измеряемых концентраций. Термохимические анализаторы используют преимущественно для контроля воздуха производственной зоны на содержание горючих газов, например, СО.
Электрохимические анализаторы занимают среднюю ценовую позицию. У них высокая чувствительность, широкий диапазон определяемых веществ, низкое потребление энергии. Вместе с тем, они имеют крупные габариты, сложны в обслуживании.
Оптические приборы имеют прекрасное быстродействие, высокую избирательность и чувствительность. Диапазон их измерения охватывает практически весь спектр возможных загрязнений. При этом стоимость оптических газоанализаторов – самая высокая.
Руководство по эксплуатации и хранение
Установка, использование и поверка газоанализаторов воздуха рабочей зоны должны проходить в строгом соответствии с условиями, указанными предприятием-изготовителем.
Требования к хранению зависят от устройства анализатора . Так, например, электрохимические приборы хранятся в упаковке поставщика в отапливаемом хранилище при температуре от +5ºС до +40ºС и выдерживают высокую влажность.
Оптические устройства допускают температурный интервал от -50ºС до +50ºС , однако чувствительны к резким перепадам температуры и влажности, а также к пыли, агрессивным парам и другим вредным примесям.
Гарантийный срок хранения, как правило, составляет 12 месяцев, а период обслуживания по гарантии не превышает полутора лет.
Адекватно подобранный, исправный и правильно используемый газоанализатор предоставляет точную и своевременную информацию о составе воздуха рабочей зоны . Эта информация может оказаться не только нужной, но и жизненно важной для работника.
В заключение предлагаем посмотреть видео-обзор, как работает газоанализатор ФП11.2К:
Введение
В сознании многих газоанализатор прочно ассоциируется с определением токсичности выхлопных газов автомобиля. Это, действительно, так. Контроль токсичности - одна из основных функций газоанализатора, но не единственная. Газоанализатор решает широкий круг задач по исследованию состояния двигателя и его систем. Именно с помощью газоанализатора начинается диагностика двигателя с целью определения нормативных значений содержания в отработавших газах автомобилей оксида углерода (СО), углеводородов (СН) и нормативное значение коэффициента избытка воздуха (лямбда параметр) при оценке технического состояния систем автомобиля, двигателя и при выявлении отклонений от требуемых значений, их настройка и регулировка. Именно после проверки газоанализатором заканчивается ремонт и диагностика двигателя при соответствии его выше указанным параметрам.
Требования к двигателю и его системам в эксплуатации
Газоанализатор является необходимым компонентом диагностического комплекса, поскольку только с его помощью можно судить о соответствии выходных параметров работы двигателя установленным нормам.
Основные требования к бензиновым двигателям автотранспортных средств изложены в ГОСТ Р 52033-2003 «Автомобили с бензиновыми двигателями. Выбросы загрязняющих веществ с отработавшими газами. Нор-мы и методы контроля при оценке технического состояния» и ГОСТ Р 51709-2001 «Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию и методы проверки».
Основным является соответствие требованиям содержания загрязняющих веществ в отработавших газах.
Значение коэффициента избытка воздуха λ в режиме холостого хода на n пов у автомобилей, оборудованных трехкомпонентной системой нейтрализации отработавших газов, должно быть в пределах данных предприятия-изготовителя. Если данные предприятия-изготовителя отсутствуют или не указаны, значение коэффициента избытка воздуха λ должно быть от 0,97 до 1,03.
Протекания и каплепадение топлива в системе питания бензиновых двигателей и дизелей не допускаются. Запорные устройства топливных баков и устройства перекрытия топлива должны быть работоспособны. Крышки топливных баков должны фиксироваться в закрытом положении, повреждения уплотняющих элементов крышек не допускаются.
В соединениях и элементах системы выпуска отработавших газов не должно быть утечек.
Рассоединение трубок в системе вентиляции картера двигателя не допускается.
Уровень шума выпуска двигателя АТС - по ГОСТ Р 52231.
Примечания
1) В эксплуатационных документах автомобиля предприятие-изготовитель указывает штатную комплектацию автомобиля оборудованием для снижения выбросов загрязняющих веществ (далее – вредные выбросы); предельно допустимое содержание оксида углерода, углеводородов и допустимый диапазон значений коэффициента избытка воздуха.
2) Для автомобилей с пробегом до 3000 км нормативное значение содержания оксида углерода и углеводородов в отработавших газах установлено технологическими нормами предприятия-изготовителя.
Устройство и принцип работы газоанализатора
2.1 Назначение
Газоанализаторы Инфракар М предназначены для измерения объем-ной доли оксида углерода (СО), углеродов (в пересчёте на гексан), диоксида углерода (СО2), кислорода (О2) в отработавших газах автомобилей с бензиновыми двигателями. В газоанализаторе имеется канал для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателей автомобилей, осуществляется расчёт коэффициента избытка воздуха λ.
Тахометр предназначен для измерения и отображения и цифровом виде частоты вращения коленчатого вала двух или четырёхтактных двигателей внутреннего сгорания, с бесконтактной и контактной одноискровой системой зажигания с высоковольтным распределением.
2.2 Устройство и принцип работы
Прибор состоит из системы пробоотбора и пробоподготовки, блока измерительного (БИ) и блока электронного (БЭ). Система пробоотбора и пробоподготовки газоанализатора включает газозаборный зонд, пробоотборный шланг, бензиновый фильтр, тройник, пневмосопротивление, 2 насоса, каплеотбойник, фильтр тонкой очистки.
Принцип действия датчиков объемной доли (СО, СО2, углеводородов) – оптико-абсорбционный. Принцип действия датчика измерения кон-центрации кислорода – электрохимический. Принцип действия датчика частоты вращения коленчатого вала основан на индуктивном методе определения частоты импульсов тока в системе зажигания.
Блок измерительный содержит оптический блок, в котором имеются излучатель, измерительная кювета, 4 пироэлектрических приёмника излучения, перед которым размещены 4 интерференционных фильтра. Излучение модулируется обтюратором.
Блок электронный предназначен для измерения выходных сигналов первичных преобразователей газоанализаторов ИФРАКАР М, обработки и представления результатов измерения.
Газоанализатор ИНФРАКАР М содержит:
Комбинированный блок питания от постоянного тока напряжением (12 +2.8-1.2) В и переменного тока напряжением (220±22/-33) В, частотой (50±1) Гц;
Микропроцессорный контроллер, в том числе выполняющий функцию измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя;
6 светодиодных индикаторов;
Клавиатуру;
Датчик температуры;
Цифровой выход для связи с компьютером через разъем RS 232.
При определении концентрации веществ анализируемый газ прокачивается побудителем расхода через газозаборный зонд, фильтр Ф1 и поступает в сборник конденсата СК1, где происходит отделение влаги от газа. Затем анализируемый газ поступает в измерительную кювету, где определяемые компоненты, взаимодействуя с излучением, вызывают его поглощение в соответствующих спектральных диапазонах. Электрохимический датчик при взаимодействии с кислородом выдаёт сигнал, пропорциональный концентрации кислорода. Величина λ вычисляется автоматически по измеренным СО, CH, CO2 и O2.
2.3 Порядок работы
Установить прибор на горизонтальной поверхности. В зависимости от источника электрического питания к разъему на задней панели подключить кабель питания 220 В или кабель питания 12 В из комплекта принадлежностей.
К гнезду на задней панели подключить кабель с датчиком тахометра, датчик подсоединить к высоковольтному проводу 1-й свечи.
Работа прибора начинается с его включения выключателем Сеть на задней стенке прибора.
После включения прибора в течении 5 мин. Происходит предвари-тельный прогрев, при этом на индикаторах высвечивается (-----). Если прибор был включён на короткий промежуток времени, для выхода в ра-бочее состояние до истечения 5 мин. Необходимо нажать кнопку 0◄.
Процесс выхода прибора на режим завершается включением авто-продувки нуля. Далее, если насос прибора выключен, каждые 30 мин. про-исходит автопродувка. Если сигналы меньше минимально допустимого уровня на индикаторах высвечивается “ЗАГР”. При этом информация о загрязнении опорного канала выводиться на индикаторе “ λ ”.
Перед началом работы необходимо убедится, что система отвода от-работавших газов автомобиля на всём протяжении герметична, иначе в показания прибора будут внесены искажения за счёт подсоса воздуха из атмосферы.
Установить пробозаборник прибора в выхлопную трубу автомобиля на глубину не менее 300 мм от среза (до упора) и зафиксировать её зажимом. На некоторых автомобилях установлены специальные заборники на выхлопном коллекторе для отбора проб отработавших газов. В таком случае целесообразно подключать газоанализатор к ним, так как в этом случае на показания прибора не будет влиять работа каталитического нейтрализатора. Если таких заборников нет, то тогда отбор производится из выхлоп-ной трубы.
Нажатие и удерживание кнопки 4/2 такта позволяет установить в тахометре тип двигателя, к которому подключён прибор. Короткое нажатие на кнопку 4/2 такта позволяет проконтролировать тип двигателя, установленный в тахометре.
Для изменения уровня чувствительности тахометра необходимо одновременно нажать кнопки Печать и 4/2 такта. При этом на индикаторе “λ” появиться значение установленного уровня чувствительности. Нажатием на кнопки Печать(-) и 4/2 такта(+) можно установить требуемый уровень чувствительности тахометра для устойчивого измерения частоты оборотов коленчатого вала для данного автомобиля. При завышении показаний тахометра и при его неустойчивой работе необходимо понизить чувствительность, при занижении показаний - повысить чувствительность тахометра.
Запоминание установленного уровня производится нажатием кнопки ( 0◄) (Ввод). Выход без запоминания нажатием кнопки Насос(Выход). При изменении частоты вращения коленчатого вала в двигателях с 2-х искровой системой зажигания в тахометре устанавливается режим точно также, как и в 2-х тактном двигателе.
Включить Насос нажатием кнопки. Газоанализатор готов к работе.
После окончания режима настройки нуля (чувствительности – по каналу О2) газоанализатор переходит в режим измерения концентраций всех каналов, а также частоты вращения коленчатого вала двигателя, производится расчёт коэффициента λ.
Переключение режимов вычисления параметра λ для различных видов топлива осуществляется нажатием и удерживанием более 4 сек кнопки СО корр (Топливо). На индикаторе λ будут высвечиваться названия режимов в порядке “БЕНЗ”, “ПРОП”, “П,ГАЗ”. “БЕНЗ”- для бензина, “ПРОП”- для смеси пропан-бутан, “П,ГАЗ”- для метана(природный газ).
Автоматическая подстройка нуля производиться через 30 мин., время подстройки – 30 с. В процессе измерения (при нажатой кнопке Насос(Выход) автоподстройка не происходит.
Показания следует фиксировать через 40-60 сек после начала измерения.
Нажатием кнопки ПЕЧАТЬ производиться распечатка измеренных данных величин с указанием реального времени и информации о владельце прибора.
По окончании работы с автомобилем или при перерыве в работе выключить побудитель расхода газа нажатием кнопки НАСОС. Вынуть пробозаборник из выхлопной трубы автомобиля, отсоединить тахометр. Выключить питание прибора.
Приборы, при помощи которых производят газовый анализ, называют газоанализаторами . Они бывают ручного действия и автоматические. Среди первых наиболее распространены химические абсорбционные, в которых компоненты газовой смеси последовательно поглощаются различными реагентами.
Автоматические газоанализаторы измеряют какую-либо физическую или физико-химическую характеристику газовой смеси или её отдельных компонентов.
В настоящее время наиболее распространены автоматические газоанализаторы. По принципу действия они могут быть разделены на три основных группы:
- Приборы, действие которых основано на физических методах анализа, включающих вспомогательные химические реакции. При помощи таких газоанализаторов определяют изменение объёма или давления газовой смеси в результате химических реакций её отдельных компонентов.
- Приборы, действие которых основано на физических методах анализа, включающих вспомогательные физико-химические процессы (термохимические, электрохимические, фотоколориметрические и др.). Термохимические основаны на измерении теплового эффекта реакции каталитического окисления (горения) газа. Электрохимические позволяют определять концентрацию газа в смеси по значению электрической проводимости электролита, поглотившего этот газ. Фотоколориметрические основаны на изменении цвета определённых веществ, при их реакции с анализируемым компонентом газовой смеси.
- Приборы, действие которых основано на чисто физических методах анализа (термокондуктометрические, термомагнитные, оптические и др.). Термокондуктометрические основаны на измерении теплопроводности газов. Термомагнитные газоанализаторы применяют главным образом для определения концентрации кислорода, обладающего большой магнитной восприимчивостью. Оптические газоанализаторы основаны на измерении оптической плотности, спектров поглощения или спектров испускания газовой смеси.
Каждый из упомянутых методов имеет свои плюсы и минусы, описание которых займет немало времени и места, и выходит за рамки данной статьи. Производителями газоанализаторов в настоящее время используются практически все из перечисленных методов газового анализа, но наибольшее распространение получили электрохимические газоанализаторы, как наиболее дешевые, универсальные и простые. Минусы данного метода: невысокая избирательность и точность измерения; небольшой срок службы чувствительных элементов, подверженных влиянию агрессивных примесей.
Все приборы газового анализа также могут быть классифицированы:
- по функциональным возможностям (индикаторы, течеискатели, сигнализаторы, газоанализаторы);
- по конструктивному исполнению (стационарные, переносные, портативные);
- по количеству измеряемых компонентов (однокомпонентные и многокомпонентные);
- по количеству каналов измерения (одноканальные и многоканальные);
- по назначению (для обеспечения безопасности работ, для контроля технологических процессов, для контроля промышленных выбросов, для контроля выхлопных газов автомобилей, для экологического контроля).
Классификация по функциональным возможностям.
- Индикаторы - это приборы, которые дают качественную оценку газовой смеси по наличию контролируемого компонента (по принципу «много - мало»). Как правило, отображают информацию посредством линейки из нескольких точечных индикаторов. Горят все индикаторы - компонента много, горит один - мало. Сюда же можно отнести и течеискатели. При помощи течеискателей, снабженных зондом или пробоотборником, можно локализовать место утечки из трубопровода, например, газа-хладагента.
- Сигнализаторы также дают весьма приблизительную оценку концентрации контролируемого компонента, но при этом имеют один или несколько порогов сигнализации. При достижении концентрацией порогового значения, срабатывают элементы сигнализации (оптические индикаторы, звуковые устройства, коммутируются контакты реле).
- Вершина эволюции приборов газового анализа (не считая хроматографов, которые мы рассматриваем) - это непосредственно газоанализаторы. Данные приборы не только дают количественную оценку концентрации измеряемого компонента с индикацией показаний (по объему или по массе), но и могут быть снабжены любыми вспомогательными функциями: пороговыми устройствами, выходными аналоговыми или цифровыми сигналами, принтерами и так далее.
Классификация по конструктивному исполнению.
Как и большинство контрольно-измерительных приборов, приборы газового анализа могут иметь разные массогабаритные показатели и режимы работы. Этими свойствами и обуславливается разделение приборов по исполнению. Тяжелые и громоздкие газоанализаторы, предназначенные, как правило, для длительной непрерывной работы, являются стационарными. Менее габаритные изделия, которые могут быть без особого труда перемещены с одного объекта на другой и достаточно просто запущены в работу - переносные. Совсем маленькие и легкие - портативные.
Классификация по количеству измеряемых компонентов.
Газоанализаторы могут быть сконструированы для анализа сразу нескольких компонентов. Причем анализ может производиться как одновременно по всем компонентам, так и поочередно, в зависимости от конструктивных особенностей прибора.
Классификация по количеству каналов измерения.
Приборы газового анализа могут быть как одноканальными (один датчик или одна точка отбора пробы), так и многоканальными. Как правило, количество каналов измерения на один прибор бывает от 1 до 16. Следует отметить, что современные модульные газоаналитические системы позволяют наращивать количество каналов измерения практически до бесконечности. Измеряемые компоненты для разных каналов могут быть как одинаковыми, так и различными, в произвольном наборе. Для газоанализаторов с датчиком проточного типа (термокондуктометрические, термомагнитные, оптико-абсорбционные) задача многоточечного контроля решается при помощи специальных вспомогательных устройств - газовых распределителей, которые обеспечивают поочередную подачу пробы к датчику из нескольких точек отбора.
Классификация по назначению.
К сожалению, невозможно создать один универсальный газоанализатор, с помощью которого можно бы было решать все задачи газового анализа. Как невозможно, к примеру, сделать одну линейку для измерения и долей миллиметра, и десятков километров. А ведь газоанализатор - это многократно более сложный измерительный прибор, нежели линейка. Контроль разных газов, в разных диапазонах концентраций, производится по-разному, посредством различных методов и способов измерения. Поэтому производителями конструируются и выпускаются приборы для решения конкретных задач измерения. Основные такие задачи: контроль атмосферы рабочей зоны (безопасность), контроль промышленных выбросов (экология), контроль технологических процессов (технология), контроль газов в воде и др. жидкостях, контроль рудничной атмосферы, контроль выхлопных газов автомобилей (экология и технология). В каждом из указанных направлений можно выделить еще более узко специализированные группы приборов. А можно и укрупнить, что мы и сделали - в нашем каталоге вы найдете 5 основных групп приборов газового анализа:
- газоанализаторы, сигнализаторы газа и системы обеспечения безопасности и охраны труда,
- газоанализаторы и системы контроля технологических процессов и выбросов промышленных предприятий,
- газоанализаторы для анализа очистки воды,
- шахтные газоанализаторы и системы контроля рудничной атмосферы,
- газоанализаторы контроля выбросов двигателя.