Există multe avioane și mașini de rindeau disponibile pentru plăci de rindeluit. Cu toate acestea, dacă placa este destul de lată, mai mult de 200 mm, atunci rindeluirea ei uniform, pe un plan, este destul de problematică, deoarece o parte a plăcii este convexă, iar cealaltă are margini curbate.
În acest caz, este mai bine să utilizați diferite tehnici de rindeluire. Prima modalitate este de a merge, nu cu un avion electric larg, peste locuri proeminente. Acest lucru se face pentru a planifica uniform și pentru a preveni înclinarea planului plăcii către una dintre marginile acesteia.
În acest caz, atunci când rindeau marginile proeminente, este necesar să îndepărtați grosimea rindelui cu o cantitate mică și să treceți de același număr de ori pe una și pe cealaltă parte. În cele din urmă, planificăm placa pe o rindelă largă. Dacă nu există o mașină de rindeluit, atunci acestea sunt instalate pe o rindea electrică cuțite speciale cu capete rotunjite, astfel încât să existe o proeminență între pasajele înguste, deoarece lățimea planului la rindeluire este mai mică decât placa.
Daca ai mașină mare, apoi pentru a evita distorsiunile la rindeluirea unei plăci neuniforme, convexe pe o parte, se toarnă așchii pe pat, după care placa este măcinată și se așează plat la rindeluire. Această tehnică cea mai simplă vă permite să evitați distorsiunile atunci când plănuiți.
Nu trebuie să neglijați dispozitivul de prindere cu care sunt echipate multe mașini de rindeluit, deoarece nu numai că presează placa, ci și o presează uniform. Când obțineți o suprafață netedă a plăcii, principalul lucru este cuțitele bine ascuțite și reglate, plus un strat subțire de rindeluit.
Dacă rindeaua dvs. este mai îngustă decât placa care se procesează, atunci ar trebui să planificați placa într-o singură trecere, mai întâi pe o parte, apoi pe cealaltă. Prin urmare. Veți obține o suprafață plană pe o placă largă.
Rindetul cu o rindea electrică este suficient proces ușor, dacă ai măcar niște cunoștințe minime. Dar lucrurile stau diferit dacă trebuie să procesați o placă foarte largă.
La urma urmei, nu toată lumea poate face acest lucru eficient, dar este necesar ca stratul să fie îndepărtat uniform de pe suprafața plăcii și să nu fie vizibile limite de procesare.
Instrucțiuni pentru rindeluirea cu o rindea electrică
Înainte de a prelucra o placă largă cu o rindele electrică, mai întâi experimentați pe o piesă de care nu aveți nevoie.
Rețineți că rindeaua electrică poate funcționa în două moduri: staționar și manual.
Dacă utilizați modul staționar, placa este trecută prin cuțitele unei rindele electrice.
Modul manual necesită setări speciale pentru rindeaua electrică. Mai întâi trebuie să reglați adâncimea de tăiere a cuțitelor. De obicei, se stabilesc 0,1-0,4 cm Cu cât adâncimea de rindeluire este mai mică, cu atât este mai bună prelucrarea materialului și practic nu veți observa limitele dintre treceri. Dacă este necesar să se efectueze o rindeluire profundă a unei plăci, atunci setați mai întâi adâncimea maximă de tăiere a cuțitelor, faceți prima trecere și apoi cuțitele sunt reconfigurate pentru o rindeluire mai bună.
Când lucrați cu o rindea electrică de câteva ori, veți învăța să selectați corect adâncimea de tăiere, iar procesul de lucru se va accelera considerabil.
Prelucram lemnul: ce trebuie sa stii?
Înainte de a prelucra cherestea, trebuie să determinați direcția în care veți planifica. De obicei rindeluit în direcția fibrei lemnului. Dacă cheresteaua este făcută din mai multe plăci, atunci trebuie să o planificați în diagonală.
Pentru a preveni ca marginea plăcii să devină neuniformă, trebuie să utilizați un opritor de colț, care este atașat la baza rindelei electrice pe lateral și perpendicular pe axa acesteia.
Când ați terminat de rindeluit placa largă, va trebui să aliniați limitele dintre treceri. Această etapă se numește răzuire. Pentru aceasta, se folosește o râșniță specială, care va elimina toată rugozitatea.
Un avion este o unealtă tradițională de dulgher, un fel de simbol al acestei profesii. Forma instrumentului și metodele de lucru cu acesta, în ciuda îmbunătățirii sale tehnice de-a lungul multor ani, nu s-au schimbat în mod esențial.
Pentru ca procesul de rindeluire a unei piese de prelucrat din lemn să se desfășoare „fără un cârlig” (după cum demonstrează așchiile răsucite care ies liber din fanta din blocul plan), este necesar să se ajusteze cu precizie cuțitul plan și să se deplaseze corect planul. de-a lungul suprafeţei ce se rindeluieşte.
Rindetul este o adevărată plăcere atunci când folosiți o rindele așchii subțiri și lungi răsucite zboară afară.
Fixarea cuțitului în menghina bancului de lucru avion cu spartor de așchii expus, strângeți ușor șurubul. După fixarea se fixează cu un spargetor de așchii însuși datorită elasticității sale.
Introduceți cuțitul în orificiul de robinet al avionului iar la început o asigură doar cu mâna pană în ghidajele sale.
A determina, este setat corect? cuțit (lama acestuia ar trebui fi paralel unic avion rindeau și iese ușor peste ea), ai nevoie doar întoarce avionul și evaluează reciproc paralelismul lamei cuțitul și talpa după ochi. A ajusta (dacă este necesar) poziție cuțit, eliberează paa, aliniați corect cuțitul și reparați-l din nou pană
La rindeluirea fețelor pieselor de prelucrat, cuțitul trebuie să îndepărteze așchii de grosime uniformă. Pentru a face acest lucru, trebuie să reglați rupătorul de așchii al unei mașini de rostogolire, a unui plan dublu (cu o lamă dublă) sau a unei șlefuitoare. Spărgătorul de așchii îndeplinește funcția corespunzătoare denumirii sale și trebuie instalat puțin deasupra (aproximativ 1 mm) lamei cuțitului și să se potrivească perfect cu acesta.
Mai întâi, cuțitul cu spargatorul de așchii fixat pe el este introdus în fanta (robinetul) blocului (corpului) și ușor înțepat. Apoi puneți cuțitul cu lovituri ușoare ale ciocanului, astfel încât lama acestuia să fie paralelă cu talpa planului și să iasă puțin deasupra acestuia. După aceasta, cuțitul este fixat în cele din urmă în bloc cu o pană, șurub sau clemă cu came (în funcție de designul avionului).
De când plăceai top parte Dacă corpul lucrătorului face mișcări împreună cu avionul, atunci dulgherul trebuie să stea pe o parte paralelă cu piesa de prelucrat, cu un picior așezat înainte. Pentru a preveni răsturnarea avionului la începutul și la sfârșitul piesei de prelucrat (atunci suprafața care este prelucrată în aceste zone va fi neuniformă), ar trebui să vă aplecați mai tare mai întâi pe mânerul său frontal, apoi pe mânerul din spate la ieșire.
AVION DE PRECIZIE
ÎN avioane moderne Cu un bloc metalic, cuțitul este de obicei fixat cu un șurub. Cu un alt șurub (șurub de fixare), puteți regla planul la grosimea necesară a așchiilor care sunt îndepărtate cu o precizie de sutimi de milimetru. În plus, astfel de avioane sunt echipate cu un așa-numit regulator de înclinare a cuțitului, care vă permite să apăsați rapid, doar deget mare mâinile pe pârghia corespunzătoare pentru a poziționa corect lama cuțitului față de talpa avionului.
Rindeluirea marginilor
Când plănuiți marginile pieselor de prelucrat plate, trebuie să mutați planul pe o cale uniformă pe toată lungimea piesei de prelucrat, sprijinindu-vă uniform pe ea. În acest caz, cuțitul trebuie fixat bine, astfel încât să nu vibreze în bloc. În plus, ar trebui să evitați spargerea așchiilor prin tăierea în direcția fibrei lemnului. La prelucrarea pieselor de lemn cu textură subțire și neregulată (de exemplu, rădăcină), cuțitul trebuie ascuțit foarte bine. La rindeluire, o astfel de piesă de prelucrat trebuie rotită în mod constant.
Este mai convenabil să tăiați o margine îngustă folosind, de exemplu, o bucată de scândură, apăsat pe piesa de prelucrat sau rindeluit simultan margini de mai multe subtiri scânduri adunate într-un pachet. În acest caz suprafata de sustinere creste pentru talpa avionului.
Pentru a preveni rotunjirea marginii, Avionul trebuie ținut la nivel, fără a se înclina în orice direcție.
Sherhebel poate fi eliminat dintr-o singură trecere strat mai gros de material.
Capătul piesei de prelucrat va fi rindeluit mult mai ușor dacă țineți un avion în unghi faţă de feţele piesei de prelucrat.
suprapuneri late din lemn, atașat cu o clemă la ambele marginile piesei de prelucrat, eliminând ciobirea la procesarea finalului.
Piesele de prelucrat nu sunt placate lung lungime iese foarte netedă cu o strălucire mătăsoasă după prelucrare numai cu șlefuitor.
La rindeluirea straturilor este necesar verifica constant cu otel prelucrate cu un pătrat suprafaţă.
La prelucrarea pieselor lungi sa dovedit cel mai bun un articulator care poate chiar să planifice spre fibre.
Plăci de rindeau
Pentru a face o suprafață aspră, dar uniformă, este suficient să o tratați cu un șlefuitor (o unealtă cu unghiul cuțitului crescut la 60° pentru rindeluirea fină a lemnului greu de tăiat) și o mașină de rostogolit. Pentru a elimina denivelările sau pentru a îndepărta un strat mai gros, va fi necesar un tratament cu Sherhebel. Acesta din urmă este echipat cu un cuțit convex îngust (33 mm lățime) cu o lamă ovală, capabil să îndepărteze așchii de până la 3 mm grosime într-o singură trecere. După aceasta, suprafața trebuie nivelată cu un șlefuitor și „netezită” cu o articulație.
CURĂȚAREA CAPETELOR
La curățarea capetele pieselor de prelucrat, avionul este condus în direcția „departe de tine”, făcând împingeri scurte cu el. În acest caz, fibrele de lemn sunt tăiate în cruce, ceea ce necesită un efort ceva mai mare și utilizarea unui cuțit foarte ascuțit. Pentru a evita ciobirea la margine în direcția în care este prelucrat capătul piesei de prelucrat, puteți mai întâi să teșiți această margine. Este mai bine să procesați mai întâi o jumătate a capătului până la mijloc și apoi, rotind piesa de prelucrat la 180°, a doua jumătate.
Mai mult decât în timpul funcționării, lamele se deteriorează din cauza contactului cu obiecte străine atunci când avionul nu este utilizat. În pauzele de lucru, avionul trebuie așezat pe o parte sau cu partea din față a tălpii pe suport din lemn. La depozitare pe termen lung sau la transportul avionului într-o cutie de scule, cuțitul trebuie plasat în interiorul blocului.
Procesul de ascuțire a unei plăci necesită responsabilitate, grijă și precizie.
ÎN acest material vom vorbi despre cum să planificați o placă largă și, în general, despre procesul de planificare. Sarcina sa principală este de a obține un plan perfect plat, fără diferențe de înălțime. Această etapă este, de asemenea, pregătitoare pentru tratamentul estetic al lemnului. Numai după ascuțire puteți lustrui placa și o acoperiți cu compuși speciali de decorare sau lac. Există mai multe moduri de a efectua această procedură, iar următorul tabel vă va oferi o descriere aproximativă a acestor procese.
Metoda de ascuțire |
Particularități |
Folosind un avion |
Metodă manuală, care necesită costuri mari de muncă. De regulă, vă permite să procesați suprafețe care nu sunt prea largi și nu oferă un rezultat ideal. Necesită abilități de rindeau. |
Folosind o rindea electrică |
De asemenea metoda manuala, cu toate acestea mai puțin costisitoare decât în primul caz. În același timp, există modele de rindele electrice care vă permit să lucrați cu plăci de lățime impresionantă. |
Folosind un rindeau de suprafață |
Thicknesser este o mașină de rindeluit compactă care poate fi utilizată în conditii de viata. Vă permite să obțineți rezultate de cea mai înaltă calitate, dar nu oferă volume mari de muncă. |
Folosind o rindea |
Un mod profesional care vă permite să lucrați cu o gamă largă de dimensiuni de materiale. În plus, oferă rezultate aproape perfecte. |
Cum să planificați o placă cu o rindele electrică
O rindea electrică este un instrument care simplifică foarte mult procesul de ascuțire.
Să trecem la modul de planificare a unei plăci late cu o rindelă electrică. Această sarcină nu este una ușoară, deși, desigur, este mai ușor decât lucrul cu un avion de mână obișnuit. Faptul este că uniformitatea marginii depinde de tine, care este reglată de forța de presiune asupra dispozitivului. În acest caz, forța trebuie exercitată cu o forță constantă, identică. În caz contrar, suprafața pe care o rindeluiți se va dovedi a fi neuniformă. Acest lucru este valabil mai ales pentru plăcile largi, unde trebuie să parcurgeți mai multe linii cu un avion. Prima rulare este o cursă de ajustare; va seta adâncimea de îndepărtare a suprafeței pentru toate celelalte curse. Acum să vorbim despre cum să planificați corect scândurile cu o rindele electrică. După cum am spus deja, presiunea uniformă pe suprafață și consistența efortului aplicat sunt foarte importante. În plus, este important să ghidezi avionul pe o cale dreaptă, fără a te deplasa în lateral. Marcare preliminară sau nivel laser. Ei bine, este, de asemenea, foarte important să poziționați corect placa. Ar trebui să se așeze pe o suprafață perfect plană, apoi rezultatul va fi maxim. Apropo, există o versiune mai avansată a rindelei electrice - o rindea de suprafață, cu ajutorul ei procesul de control al uniformității marginii devine mai simplu.
Mulți începători sunt interesați de întrebarea cum să lucrezi cu o rindea electrică. La prima vedere, nu este nimic complicat: conectați-l la o priză, apăsați un buton, mutați-l înainte și înapoi pe suprafață, îndepărtând cipurile. Cu toate acestea, în timpul primelor încercări, rezultatul nu este întotdeauna impresionant.
Când cumpărați un instrument, trebuie să verificați funcționalitatea, caracterul complet și aspectul acestuia. Merită să acordați atenție calității de ascuțire a cuțitelor instalate. Dacă setul conține cuțite de rezervă, trebuie să le verificați și pe acestea. Muchia de tăiere trebuie să fie netedă, ascuțită, fără crestături sau îndoituri. Toate celelalte setări trebuie verificate acasă, în conformitate cu instrucțiunile producătorului.
Verificarea și reglarea poziției plăcii frontale
Toate ajustările instrumentului trebuie făcute în starea oprită. Ștecherul trebuie deconectat de la priză, altfel nu numai că puteți deteriora mașina electrică de rindea, ci puteți provoca și răni grave.
La verificarea poziției cuțitelor, placa frontală trebuie setată la poziția minimă a adâncimii de rindeluire folosind butonul de reglare standard. Așezați rindeaua electrică pe o suprafață plană, dură, cu tamburul în sus.
Pentru a verifica, puteți folosi o riglă metalică sau o bucată de sticlă. dimensiuni potrivite. Tamburul cu cuțite trebuie rotit până când unul dintre cuțite se află în poziția superioară, deasupra axei tamburului. Rigla sau sticla trebuie așezate pe plăcile de-a lungul planului. Suprafețele trebuie să fie în același plan.
Dacă dispozitivul de control de pe oricare dintre plăci este înclinat, trebuie să verificați poziția plăcii frontale și să o reglați. Un astfel de defect apare în timpul utilizării pe termen lung a instrumentului fără întreținere. Cavitățile interne se pot înfunda cu praf de lemn și așchii mici. Forța excesivă asupra mânerului de reglare a adâncimii îl deplasează din poziția inițială.
Pentru a elimina defectul, trebuie să îndepărtați mânerul, placa frontală, să curățați cavitățile de praf și așchii și să le lubrifiați. Puneți placa la loc, verificați instalarea folosind o riglă, fixați mânerul, verificând dacă cadranul se potrivește cu marcajul index.
Reglarea poziției muchiei de tăiere
Reglarea poziției cuțitelor se realizează în funcție de doi parametri:
- înălțimea muchiei de tăiere în raport cu placa din spate;
- dimensiunea părții proeminente a cuțitului pentru sferturi de rindeluit.
După ce ați instalat rigla sau sticla, trebuie să rotiți tamburul, controlând spațiul dintre cuțit și dispozitiv de la marginile plăcilor. Marginea cuțitului trebuie să atingă ușor unealta fără a o ridica. Dacă cuțitul se agață de dispozitiv sau nu ajunge la el, poziția trebuie reglată.
De obicei, cuțitele sunt fixate cu o pană specială cu șuruburi de expansiune. Folosind o cheie de 8 sau 10, trebuie să înșurubați șuruburile într-o pană până când șurubul se mișcă liber. Apoi, folosind excentricele instalate, aliniați înălțimea muchiei de tăiere cu dispozitivul. Strângeți (deșurubați) șuruburile de montare și verificați din nou poziția. Rezultatul dorit poate fi atins după mai multe repetări ale acestei operații.
În același timp cu reglarea înălțimii muchiei de tăiere, trebuie să controlați partea proeminentă a cuțitului de rindeluit. Dimensiune optimă trebuie specificate în instrucțiunile producătorului. La majoritatea modelelor este de 1 mm. Dimensiunea este stabilită prin mișcarea cuțitului la stânga sau la dreapta de-a lungul axei tamburului. Este important să setați corect dimensiunea. Ar trebui să fie același pentru toate cuțitele. Acest lucru se poate realiza prin utilizarea unui ecartament de o anumită dimensiune sau prin măsurarea distanței cu un șubler (un șubler cu spatele proeminent) de la marginea cuțitului la tambur. După reglarea primului cuțit, trebuie să treceți la următorii. Operația pentru toate cuțitele se realizează în mod similar. Dacă un cuțit nu poate fi instalat în poziția dorită, trebuie să îndepărtați pana și să verificați integritatea și rotația liberă a excentricilor.
Reglarea trebuie finalizată prin verificarea rotației libere a tamburului și a prinderii tuturor cuțitelor.
Pregătirea pentru muncă
Instrumentul poate fi utilizat în două poziții:
- poziție staționară: rindeaua electrică este atașată de o suprafață rigidă, stabilă;
- portabil: unealta este deplasată manual de-a lungul piesei de prelucrat.
Multe modele vin cu cleme speciale și un suport pentru butonul de pornire. Într-o poziție staționară, este mai convenabil să procesați cheresteaua de lungime scurtă, care poate fi mutată numai de-a lungul instrumentului. Este recomandabil să prelucrați piesele lungi cu o rindea electrică portabilă.
Lemnul trebuie să fie uscat; cheresteaua brută este slab prelucrată. Placa trebuie fixată ferm pe o suprafață dură. Piesa nu trebuie să se lade sub greutatea avionului și să se deplaseze în timpul funcționării în orice direcție. La prelucrarea suprafețelor laterale pe un banc de lucru, este recomandabil să le instalați pe elemente de fixare speciale care le protejează de îndoire și mișcare. În zona de rotație a tamburului cu cuțite nu trebuie să existe elemente metalice (console, cuie, șuruburi) pe suprafața de prelucrat sau elemente de fixare. Lovirea metalului va lăsa o crestătură în lame și se va forma o proeminență pe suprafața tratată. Cuțitele vor trebui ascuțite, îndepărtând un strat gros de metal, sau înlocuite.
Tratament de suprafață
Un rindeau electric poate efectua trei operații:
- teșire în diferite unghiuri;
- selectați sferturi pe spații libere;
- suprafete plan.
Scopul principal al instrumentului este de a planifica suprafețe de diferite lungimi și lățimi.
La lucru, avionul trebuie așezat pe suprafața piesei de prelucrat cu placa frontală, astfel încât cuțitele să nu atingă suprafața. Apăsați butonul de pornire, după ce ați crescut viteza (sunetul încetează să mai schimbe tonul) începeți să mișcați avionul de-a lungul suprafeței. Scula trebuie ținută strict paralelă cu suprafața de prelucrat, mișcarea trebuie să fie uniformă, fără smucituri sau opriri. Când începeți să vă mișcați, trebuie să creșteți presiunea pe partea din față și când ieșiți de pe suprafață în partea din spate. Avionul ar trebui să funcționeze fără probleme, fără vibrații. Dacă apar vibrații puternice sau sunetul se schimbă în timpul funcționării, trebuie să opriți unealta, să determinați și să eliminați cauza funcționării anormale.
Adâncimea pasajului trebuie setată în funcție de scopurile procesării. Dacă trebuie să modificați dimensiunea piesei de prelucrat, puteți utiliza dimensiune maximă. La nivelarea suprafeței, este indicat să lucrați cu o adâncime de lucru mică, ajungând calitatea cerutăîn mai multe treceri.
De asemenea, adâncimea prelucrării depinde de material. Rocile dure trebuie trecute de mai multe ori la adâncimi mici pentru a evita supraîncărcarea unealta.
Caracteristici suplimentare ale instrumentului
Pentru a îndepărta teșiturile, trebuie să utilizați o canelură triunghiulară specială tăiată pe placa frontală a planului.
Scula trebuie poziționată cu canelura la unghiul de prelucrat, lansat și deplasat de-a lungul piesei menținând înclinarea. Prima trecere se face de-a lungul slotului; trecerile ulterioare, dacă este necesar, sunt efectuate în mod obișnuit.
Pentru a face sferturi într-un avion, trebuie să instalați un opritor suplimentar pentru a limita mișcarea departe de direcția de mișcare. A doua oprire, limitând adâncimea sfertului, este situată pe suprafața laterală. Opririle trebuie setate conform dimensiunile cerute. Distanța trebuie măsurată din unghiul tăietorului cuțitului în poziția superioară. Selecția trimestrului se efectuează în mai multe treceri. Dacă suprafața verticală a sfertului se dovedește a fi trepte, este necesar să se mărească proeminența cuțitelor dincolo de suprafața laterală a planului.
O suprafață largă de cherestea poate fi prelucrată în mai multe treceri. Prelucrarea ar trebui să înceapă de la marginea stângă, setând reglarea la adâncimea minimă. Următoarea trecere trebuie efectuată decalat spre dreapta cu aproximativ o treime din lungimea cuțitelor. În acest fel, trebuie să parcurgeți întreaga lățime a piesei de prelucrat. Dacă calitatea este nesatisfăcătoare, repetați tratamentul de suprafață într-un mod similar.
Concluzie asupra subiectului
O rindea electrică va ajuta la reducerea semnificativă a timpului necesar pentru finalizarea lucrării și la economisirea banilor la achiziționarea de cherestea.
Când lucrați, trebuie să vă conformați cerințele necesare măsuri de siguranță pentru a evita rănirea gravă a membrelor și a altor părți ale corpului.