Orice întreprindere de prelucrare a lemnului nu poate face fără o procedură precum uscarea lemnului. Și pentru a preveni apariția defectelor în proces, trebuie utilizată o cameră de uscare specială pentru cheresteaua. Un astfel de uscător va fi util și pentru cei care produc produse din lemn acasă; în astfel de cazuri, îl puteți face singur.
Valoare de uscare pentru lemn
Lemnul pentru fabricarea diferitelor produse trebuie mai întâi uscat, astfel încât să fie potrivit pentru utilizarea ulterioară. Așadar, dacă mobilierul tău este fabricat din lemn prea umed, se va usca rapid și va deveni inutilizabil. Și dacă lemnul este prea uscat, atunci, de exemplu, ușa se va umfla rapid și nu se va închide.
Uscarea lemnului este, de asemenea, utilă din următoarele motive:
- materialul este protejat de atacul fungic;
- se previne schimbarea dimensiunii și formei;
- mecanică şi proprietăți fizice material.
Uscarea este un proces lung, lemnul este încălzit cu aer cald sau cu abur supraîncălzit. Dupa uscare, lemnul poate fi depozitat si transportat mai mult timp, nu va fi supus deformarii.
Camera de uscare pentru cheresteaua
Uscarea în cuptor este o modalitate cheie de a usca lemnul. Uscătoarele sunt folosite pentru a usca lemnul de foioase și conifere până la tipuri diferite calitate. Cea mai comună și economică metodă de uscare este următoarea. Umiditatea liberă și legată este îndepărtată din lemn prin furnizarea de căldură lemnului umed folosind aer cald. Apoi, excesul de umiditate evaporată este îndepărtat folosind aer umidificat și parțial răcit.
Camera de uscare- aceasta este o instalație complet gata, echipată cu totul echipamentul necesar pentru munca. Prin proiectare, astfel de camere pot fi prefabricate din metal sau asamblate din materiale de construcție. Acestea din urmă sunt fabricate direct în ateliere sau ca clădiri de sine stătătoare pe bază de materiale industriale.
Camera poate fi realizată integral din beton armat monolit, pereții pot fi căptușiți cu cărămizi roșii solide, iar tavanul poate fi din beton armat.
Dacă în producție sunt utilizate mai multe camere, acestea pot fi combinate într-un singur bloc, care are un coridor cu distribuție a căldurii și un sistem de control automat. In functie de volumul de lemn incarcat, circulatia aerului poate fi orizontal-transversal sau vertical-transversal.
Cherestea poate fi încărcată în cameră pe cărucioare de-a lungul unei căi ferate sau ca pachete folosind un stivuitor. Căldura este transferată către lemn în următoarele moduri:
- prin aer;
- prin produse de ardere;
- folosind abur supraîncălzit;
- căldură radiantă;
- corp solid;
- prin curent;
- printr-un câmp electromagnetic.
Echipamentul pentru acest dispozitiv poate fi de bază sau suplimentar. Principalele includ următoarele:
- sistem ventilator;
- sistem de alimentare cu căldură;
- umidificare și ventilație de alimentare și evacuare.
LA echipament adițional raporta:
- blocuri (usa, psihrometrice si izolate);
- motor electric de antrenare a ventilatorului;
- cărucioare de stivuire.
Procesul de control al uscării poate fi automatizat, ceea ce ajută la menținerea temperaturii și umidității din interiorul camerei la un anumit nivel. Temperatura este reglată prin alimentarea cu lichid de răcire la încălzitoare sau prin pornirea sau oprirea încălzitorului electric.
Umiditatea poate fi reglată folosind un umidificator de la distanță, cu ajutorul căruia puteți verifica starea materialului de la distanță în mai multe puncte simultan. Dacă nu există surse externe de alimentare cu căldură, atunci încălzirea autonomă înseamnă funcționarea cu energie electrică, cărbune, gaz, cherestea sau motorină.
Clasificarea structurilor
În camerele de tip convecție, energia pătrunde în lemn prin ciclul aerului, iar transferul de căldură are loc prin convecție. Astfel de structuri pot fi tunel sau cameră.
Uscatoarele tunel sunt adânci și împing stivele de stive de la un capăt (umed) la capătul uscat. Se umplu la un capăt și se golesc la celălalt. Stivele sunt împinse pe rând la fiecare 4-12 ore. Aceste uscătoare sunt folosite pentru fabricile de cherestea mari și ajută la uscarea transportului.
Uscatoarele cu camera sunt mai scurte; in timpul procesului de uscare, aceiasi parametri sunt mentinuti in toata camera. Dacă adâncimea de suflare este mai mare de 2 metri, atunci pentru a egaliza condițiile de uscare se utilizează metoda inversării direcției de ventilație. Camera se umple și se golește pe o parte dacă există o singură ușă. Cheresteaua poate fi uscată în ele orice sus indicatori diferiți umiditate. Acestea sunt modelele care sunt cel mai des folosite în țara noastră.
Tipul de uscător cu condensare este diferit prin faptul că umiditatea care apare în aer începe să se condenseze pe răcitoare speciale, iar apoi lichidul este îndepărtat. Eficiența aici este mare, dar ciclul este lung, deoarece dispozitivele cu temperaturi ridicate nu funcționează și se observă pierderi mari de căldură. Aceste tipuri de echipamente sunt mai potrivite pentru prelucrarea unor volume mici de materiale sau uscarea lemnului dens - frasin, fag sau stejar. Dar camerele de condensare au și o serie de avantaje:
- nu este nevoie de un cazan;
- Costul camerei și costul de funcționare sunt mici.
Camerele de uscare diferă și prin metoda de circulație și natură agent de uscare, principiul de funcționare și tipul de gard.
De exemplu, circulația poate fi naturală sau forțată. Proiectele de primul tip sunt depășite și ineficiente, este aproape imposibil să se controleze modurile, iar uniformitatea uscării materialului lasă mult de dorit. La cerințe moderne Este mai bine să nu folosiți astfel de uscătoare.
În funcție de natura agentului de uscare, camerele sunt:
- aer;
- gaz;
- temperatura ridicata.
Moduri de uscare
În funcție de cerințele de calitate, cheresteaua este uscată într-un aparat special în diferite moduri, care diferă unele de altele ca temperatură. Dacă este o mini-camera, atunci în timpul procesului temperatura crește încet, iar umiditatea relativă a agentului scade.
Un mod sau altul este selectat luând în considerare următorii factori:
![](https://i0.wp.com/tokar.guru/images/352925/rabotaet_kamera_sushki.jpg)
Există moduri de proces la temperatură înaltă și la temperatură scăzută. În cele cu temperatură scăzută, aerul umed este folosit ca agent, temperatura inițială este mai mică de 100 de grade. Există trei categorii de aceste tipuri de moduri:
- moale - uscarea se efectuează fără defecte, proprietățile mecanice și fizice ale lemnului sunt păstrate, inclusiv culoarea și rezistența acestuia;
- normal - uscarea se efectuează și fără defecte, rezistența este păstrată aproape complet, culoarea poate varia ușor;
- forțat - rezistența la îndoire statică, tensiune și compresie este menținută, dar rezistența la ciobire și despicare poate scădea odată cu întunecarea.
În condiții de temperatură ridicată Există o schimbare în două etape în performanța agentului; este posibil să treceți la a doua etapă de la prima numai atunci când lemnul atinge un conținut de umiditate de tranziție de 20 la sută.
Astfel de moduri sunt atribuite în funcție de tipul și grosimea copacului și sunt atribuite pentru uscarea materialelor utilizate în producție. structuri portante clădiri și acele produse în care este posibil să se utilizeze lemn de culoare închisă cu rezistență redusă.
Înainte de a începe lucrul într-un mod sau altul, cheresteaua trebuie încălzită cu abur furnizat prin conducte de umidificare cu ventilatoarele în funcțiune și închise. canale de evacuareși dispozitive de încălzire.
Asigurați-vă că calculați camera de cherestea. Temperatura agentului de uscare la începutul încălzirii ar trebui să fie cu 5 grade mai mare decât prima etapă a modului, dar nu mai mare de 100 de grade. Nivelul de saturație a mediului pentru un material cu o umiditate inițială de 25% este 0,98−1, iar dacă umiditatea este sub acest indicator, atunci 0,9−0,92, respectiv.
Durata perioadei inițiale depinde de tipul de lemn. Pentru conifere este de până la 1,5 ore pentru fiecare centimetru de grosime. Pentru lemn de esență tare moale va fi cu 25 la sută mai mult, iar pentru lemn de esență tare va fi cu jumătate mai mult față de rasinoase.
După preîncălzire, este necesar să aduceți performanța agentului de uscare la prima etapă a modului de funcționare. Apoi uscarea începe direct în conformitate cu modul selectat. Umiditatea și temperatura pot fi reglate folosind supape de pe conductele de abur sau clapete din conductele de alimentare și evacuare.
Când lucrezi uscător cu infraroșu materialele prezintă tensiuni reziduale care pot fi îndepărtate prin umiditate intermediară și finală și tratament termic într-un mediu umiditate crescută si temperatura. Este necesar să se proceseze cheresteaua care este uscată conform specificațiilor operaționale și apoi necesită prelucrare mecanică.
Tratamentul intermediar umiditate-caldura trebuie efectuat in timpul tranzitiei de la a doua etapa la a treia sau de la 1 la 2 cand se foloseste temperatura ridicata. Sunt supuse acestui tratament speciile de conifere cu grosimea de 60 mm sau speciile de foioase cu grosimea de 30 mm sau mai mult. Temperatura ambiantă ar trebui să fie cu 8 grade mai mare decât a doua etapă, dar nu mai mult de 100 de grade, cu condiția ca saturația să fie de 0,95-0,97.
Când se atinge conținutul mediu de umiditate final al materialului, se poate efectua tratamentul final umiditate-caldura. Se efectuează la o temperatură cu 8 grade mai mare decât etapa anterioară, dar nu mai mare de 100 de grade. Mai departe, arborele trebuie ținut în cameră încă 2-3 ore la parametrii ultimei etape a modului și abia apoi opriți munca.
Realizarea unei camere de uscare
Dacă faceți produse din lemn acasă, atunci va trebui să uscați singur materialul. De asemenea, puteți face singur un uscător, dar trebuie să respectați toate standardele de lucru. Pentru a o face veți avea nevoie de:
- aparat foto;
- dispozitiv de încălzire;
- ventilator;
- izolatie.
Un perete și tavanul camerei trebuie să fie din beton, iar pereții rămași vor fi din lemn și vor trebui izolați. Vor fi mai multe straturi:
- Styrofoam;
- scânduri învelite în folie.
Acum trebuie să instalați elementul de încălzire, acesta poate fi sub formă de baterii. Apa le poate fi furnizată de la sobă sub formă încălzită la o temperatură de 60 până la 95 de grade. Cel mai bine este să asigurați un proces continuu circulația apei prin pompele de apă din elementul de încălzire. De asemenea, va trebui să instalați un ventilator în cameră, cu ajutorul căruia aerul cald va fi distribuit în întreaga cameră.
Este imperativ să se furnizeze o metodă de încărcare a lemnului în cameră. De exemplu, ar putea fi un cărucior pe șină. Pentru a regla temperatura și umiditatea în Zona de lucru Trebuie să instalați termometre umede și uscate. Și, de asemenea, în interiorul uscătorului trebuie să instalați rafturi pentru a extinde spațiul de lucru.
În timpul prelucrării, schimbările bruște de temperatură nu trebuie permise, altfel lemnul se poate crăpa sau deforma.
Construcția camerei trebuie efectuată în conformitate cu cerințele de siguranță la incendiu, așa că asigurați-vă că instalați stingătoare.
Și în loc de element de încălzire Puteți folosi o sobă electrică cu două arzătoare. Pereții camerei pot fi izolați cu așchii de lemn și, în loc de folie, puteți folosi penofol, care poate reflecta bine căldura de la suprafața pereților. Uscarea într-o astfel de cameră se efectuează timp de 1-2 săptămâni.
Astfel, există un număr mare de modificări diferite ale camerelor de uscare a lemnului. Una sau alta opțiune ar trebui aleasă în funcție de materialul în sine și de rezultatele așteptate. Și dacă vorbim despre fabricarea diverselor produse din lemn acasă, este ușor să faci o cameră cu propriile mâini.
Uscarea lemnului din punctul de vedere al unui ignorant obișnuit este o chestiune simplă. Nas punct practic viziunea este un proces de înaltă tehnologie și foarte responsabil, care include o mulțime de capcane.
Principiul de funcționare
Tratamentul termic poate îmbunătăți calitatea lemnului, dar pentru a le atinge, este necesar să se mențină temperatura, umiditatea și presiunea la niveluri specificate. Și în cele mai multe cazuri este necesar să combinați acești indicatori, modificând valorile pentru a atinge parametrii practici necesari ai materialului.
Pentru ca cheresteaua să fie de înaltă calitate, să nu-și schimbe geometria și să nu se prăbușească nici măcar sub influența unei forțe mici, echipamentul trebuie să conțină o mulțime de componente și module individuale. Prin urmare, mulți sunt interesați de problema modului în care sunt proiectate camerele de uscare și a modului în care efectuează tratamentul termic al lemnului.
Modele de camere
Există mai multe tipuri de camere bazate pe metoda de uscare:
- Convectiv – disponibil fani puternici, care antrenează aerul încălzit prin cherestea. Fluxul de aer este încălzit de încălzitoare electrice sau radiatoare lichide.
- Sistemele de uscare IR sunt un set de panouri subțiri cu o suprafață de jumătate de pătrat cu emițători IR. Panourile sunt conectate la o unitate de control, care le furnizează tensiune, încălzind cheresteaua. Panourile sunt așezate în straturi între stive.
- Camerele de uscare în vid sunt cele mai multe metoda eficienta prelucrarea lemnului. Instalația constă dintr-o cameră din oțel gros și dotată cu o ușă puternică. In interior sunt incalzitoare electrice sau lichide.In functie de tehnologia de uscare, acestea pot fi amplasate pe lateralele camerei sau realizate sub forma unor panouri de aluminiu care se aseaza intre straturi de cherestea. În timpul procesului de uscare a lemnului, se creează un vid în cameră cu ajutorul unei pompe, iar după uscare este răcit.
- Există, de asemenea, cuptor cu microunde, instalații cu lămpi de încălzire și alte sisteme. În ele, stiva este așezată pe paleți, care sunt încălziți uniform sub influența oricăror încălzitoare.
Vezi si:
Conţinut Specificatii tehnice cameră de uscare cu abur Alternativă la camerele de uscare cu abur Astăzi există multe moduri cunoscute de uscare a lemnului, ele produc calitate superioarăși un procent mic de defecte. O astfel de unitate de uscare este o cameră de abur. Uscarea cu abur a lemnului este o tehnologie destul de eficientă pentru tratarea termică a diferitelor tipuri de lemn și cu conținut diferit de umiditate în starea sa inițială. Iar tehnica constă în [...]
După cum știți, lemnul proaspăt tăiat nu este folosit în producție și construcție din cauza prezenței unei cantități mari de umiditate în el. O astfel de cherestea se numește umed. Pentru a-și îmbunătăți caracteristicile mecanice și fizice, se folosește o cameră de uscare a lemnului. Ca urmare, stabilitatea biologică crește, nivelul de rezistență și alte calități ale lemnului cresc.
Nevoia de uscare cherestea
Anterior, când făceau diverse falsuri folosind lemn, foloseau cherestea care fusese tăiată cu ani în urmă, astfel încât să se poată usca uniform.
Este foarte important să scapi de umezeala din lemn. De exemplu, în fabricație mobila din lemn fabricat din cherestea care este prea umed îl va face să se usuce în timp. La urma urmei, copacul se poate usca, dimensiunea lui scade și duce la daune.
de fabricație usa usa realizat din material foarte uscat poate duce la umflarea acestuia, drept urmare nu se va închide. Dacă panoul ușii este selectat dintre semifabricate care au fost uscate intermitent în volum, poate apărea o ruptură sau se va deforma. Deformarea sa este vizibilă în planuri diferite și la viteze diferite. Ca urmare, în interiorul materialului apar linii de tensiune, care provoacă fisuri.
Pe lângă faptul că placa se fisurează, este posibilă și deformarea transversală; se poate îndoi într-un arc și poate ridica marginile în mod neuniform.
De cele mai multe ori, crăpăturile în placă sunt observate de-a lungul fibrelor, inițial de la capăt.
Prin urmare, toate operațiunile de înregistrare sunt sfătuite să se usuce. Mai mult, uscarea lemnului protejează materialul de deteriorarea ciupercilor, care distruge copacul, previne modificările formei și dimensiunii copacului și mărește calitățile fizice și mecanice ale lemnului.
Uscarea durează perioadă lungă de timp, această procedură este complexă și costisitoare. Conform tehnologiilor consacrate, materialul este încălzit cu abur supraîncălzit sau cu un flux de aer cald.
Uscat, durează mai mult. Și, de asemenea, în timpul utilizării, cheresteaua nu se deformează. Uscarea are loc în camere de abur, unde este prevenită deteriorarea materialului din interior.
Conceptul de conținut de umiditate al lemnului
Umiditatea absolută este procentul din greutatea lichidului prezent față de greutatea unui anumit volum de material uscat. Prezența umidității relative se caracterizează prin procentul din greutatea lichidului îndepărtat (prin 2 cântăriri) față de greutatea inițială a materialului.
Nivelul de utilizare este calculat ținând cont de umiditatea relativă. Valoarea indică gradul de pregătire a lemnului pentru lipire și uscare. Dacă valoarea umidității este mai mare de 30%, copacul este considerat umed și există riscul de infecție fungică.
Conținutul de umiditate din lemn este împărțit în două grupuri.
Umiditate liberă– prezente în cavitățile celulare și spațiile intercelulare. Prezența unei astfel de umiditate este determinată de condițiile în care a crescut copacul și de modul în care au fost depozitate piesele tăiate. La uscare, umiditatea liberă părăsește placa foarte repede.
Înrudit (structural)- un lichid care se găsește în pereții celulelor. Fiecare tip de lemn are propria sa rată de prezență a umidității structurale. Eliminarea lichidului este lentă, astfel încât uscarea poate dura luni sau ani într-un mediu normal.
Lemnul este împărțit în trei categorii:
- Umed – conținutul de umiditate relativă este mai mare de 23%.
- Semisescat – umiditate 18–23%.
- Uscat – valoarea conținutului de umiditate 6–18%.
Indicatori ai conținutului de umiditate al lemnului pentru diferite tipuri de muncă
În funcție de scopul semifabricatului din lemn, materialul este uscat în diferite moduri. Lemnul este uscat la 6–8% umiditate dacă necesită prelucrare mecanică și colectare a produselor pentru combinare cu precizie ridicată, afectând nivelul de utilizare (schiuri, parchet, instrumente muzicale).
Prezența de transport a umidității conține 18–22%. Această prezență a apei în cherestea corespunde tranzitelor lungi în timpul sezonului cald. Lemnul care a fost uscat la un astfel de conținut de umiditate este cel mai adesea folosit la construirea unei case, la realizarea de containere sau dacă nu este nevoie de interschimbabilitate în timpul instalării.
Umiditatea tâmplăriei are subspecii. Materialele turnate includ scânduri de punte, placare, scândură de podea, a cărui umiditate ar trebui să fie de 15%. Produsele din lemn, cum ar fi ușile, ferestrele, scările, realizate din material solid sau lipit, tolerează 8-15% umiditate.
Umiditatea mobilierului, în funcție de gradul produsului și de utilizarea materialului solid sau lipit, este de 8%. La această umiditate, lemnul prezintă calități optime pentru finisare, lipire și utilizare ulterioară. Practic, conținutul de umiditate este redus la 7–10% cu dezinfecția parțială a lemnului și ținând cont de regularitatea umidității pe tot materialul, menținând calitățile mecanice ale plăcii și absența fisurilor care se formează în exterior și în interiorul cheresteașului.
Caracteristicile camerelor de uscare
Industriile care prelucrează lemnul procesează până la 1 mie de metri cubi în fiecare an. cherestea. Rol principalÎn acest proces, camera de uscare joacă un rol, care oferă materialului calitatea necesară.
Echipamentele de uscare sunt folosite pentru a usca rapid lemnul, ceea ce face posibilă pregătirea produselor de înaltă calitate și trimiterea imediată a acestora pentru prelucrare ulterioară. Plăcile care se usucă singure pot întârzia producția cu săptămâni și uneori luni. În plus, un astfel de material poate avea defecte și deficiențe care sunt inacceptabile în producția largă.
Fabricile care produc camere de uscare a lemnului oferă servicii complete clienților lor. Ei proiectează uscătoare cu cameră moderne și instalează echipamente profesional, îl lansează, îl instalează și oferă servicii.
La fabricarea unei camere de uscare, specialiștii calculează volumul acceptabil și numărul de camere, oferind clienților mare alegere echipamente pentru diverse nevoi. Camerele pentru uscarea lemnului sunt produse cu un volum de 30–300 de metri cubi. m și mai mult. În plus, echipamentul poate diferi în ceea ce privește tipul de încărcare a camerei și metoda de încălzire. Cele mai populare sunt camerele care sunt încălzite cu apă, abur sau electricitate.
Avantajele desenelor
Avantajele camerelor de uscare care sunt realizate la comandă includ:
- proiectarea si realizarea instalatiilor de uscare in functie de volumul cerut si nevoile cumparatorului;
- producția de echipamente de uscare din aluminiu și oțel inoxidabil;
- controlul de la distanță al uscării materialelor folosind internetul.
Uscătorul de cherestea conține modern echipamente de ventilație, care este dotat cu germană și Producătorii italieni. Instalarea, pornirea și configurarea dispozitivului se realizează la nivel profesional.
Ce camere de uscare pentru cherestea sunt mai bune?
În industrie, pentru prelucrarea lemnului se folosesc diverse metode de uscare a lemnului. Acestea sunt uscare atmosferică, în cameră, uscare prin contact, uscare în lichide, precum și uscare prin inducție, rotație, radiație și PAP.
Energia necesară în echipamentele de uscare convectivă este transferată în lemn folosind circulația aerului, iar transferul de căldură necesar către material vine prin convenție.
Tipuri de camere
Există 2 tipuri de camere de convecție - uscătoare tunel și uscătoare cu cameră.
Uscător tunel este o cameră adâncă în care grămezi de stive sunt împinse de la capătul umed la capătul uscat.
Astfel de camere trebuie neapărat să fie umplute la un capăt și goale la celălalt. Procesul de împingere a stivelor se efectuează câte 1 bucată, intervalul dintre fiecare este de 4-12 ore. Sunt folosite de gaterele mari, efectueaza doar uscarea transportului cherestea.
Instalarea camerei cel mai frecvent utilizat în industrie. Procesul are loc într-un mediu gazos. Acesta este aer încălzit sau abur supraîncălzit la presiunea atmosferică. Uscarea în astfel de echipamente se realizează indiferent de condițiile climatice și atmosferice. Întregul proces este controlat, permițând producerea de material cu conținut final diferit de umiditate.
Uscarea atmosferică a lemnului de esență tare are loc la depozit deschis sau sub un baldachin. La temperaturi scăzute, aerul are o capacitate redusă de a absorbi vaporii de umezeală, așa că trece încet, iar iarna se poate opri. Această metodă este folosită pentru a usca cheresteaua exportată la fabricile care expediază materialul în timpul sezonului.
După metoda de circulație, există camere care au stimulent și circulație naturală. Camera de uscare a lemnului cu circulație naturală este depășită și ineficientă.
Modul de uscare în ele nu este practic reglementat, iar rata de uscare uniformă a cherestea este nesatisfăcătoare. O astfel de uscare nu este recomandată pentru construcția modernă.
Realizarea unei camere de uscare pentru cheresteaua cu propriile mâini
Pentru a face singur o cameră de uscare, mai întâi trebuie să selectați materialul pentru cadru. Cel mai des folosit rafturi metalice din colt fie, si de asemenea nevoie grinzi de lemn, tratat cu un antiseptic. Pereții sunt acoperiți cu foi de metal, panouri placaj rezistent la umiditate, produse laminate profilate. Izolarea termică se realizează cu spumă de polistiren și lână minerală rezistentă la umiditate.
Înainte de construcție, locația uscătorului este determinată pentru a face fundatie concretă. Fundația este necesară pentru ca structura să fie stabilă și sarcina pe sol să fie distribuită uniform.
Cadrul se montează prin sudare sau conexiuni cu șuruburi. Apoi ar trebui să acoperiți pereții din interior, să introduceți uși și ferestre. Stratul de izolație termică de pe podea ar trebui să fie de cel puțin 12–15 cm. Apoi, trebuie să verificați camera pentru scurgeri, plasând un ventilator puternic cu aer cald îndreptat paralel cu plăcile.
Uscarea plăcilor este necesară pentru a obține materii prime de înaltă calitate. La urma urmei, construirea unei case folosind cherestea umed va duce la distorsiuni și deteriorarea integrității acesteia. Prin urmare, este important să luați în serios eliminarea excesul de umiditate facut din lemn.
Video: uscare DIY
Următoarele nu ar trebui considerate un tutorial DIY. Camerele de casă pentru uscarea lemnului există și sunt destul de multe. Dar, în același timp, marea majoritate a acestora sunt departe de a fi perfecte. Camerele de uscare sunt calculate și proiectate, ceea ce înseamnă că acest lucru trebuie făcut de specialiști.
Chiar dacă decideți să faceți o cameră de uscare „cu propriile mâini”, atunci cel puțin, înainte de a construi, comandați un proiect de la specialiști sau găsiți și studiați literatura despre proiectarea camerelor de uscare.
Prelucrarea lemnului, costul acestuia și calitatea produselor depind de calitatea uscării cherestea. La rândul său, uscarea de înaltă calitate a lemnului în cameră depinde nu numai de aderarea la tehnologie (așezarea corectă a cherestea, respectarea regimurilor), ci și de proiectarea camerei de uscare. Sper că informațiile furnizate aici vă vor permite să evitați greșelile atunci când cumpărați sau să vă ajute la îmbunătățirea camerelor de uscare convective a lemnului disponibile în producția dvs.
În continuare, luăm în considerare proiectarea unei camere de uscare pentru lemn cu poziție de vârf ventilatoare (circularea transversală verticală a agentului de uscare), deoarece în camerele convective moderne pentru uscarea lemnului acesta este cel mai comun design aerodinamic.
Toate calculele sunt date pentru specii de lemn ușor de uscat: pin, molid, cedru și așa mai departe. Cherestea cu o grosime de 50 de milimetri este considerată condiționată.
Cameră de uscare convectivă pentru lemn
Pentru uscarea uniformă a lemnului de-a lungul înălțimii stivei distanța de la peretele camerei de uscare până la stiva de cherestea trebuie să fie de cel puțin un sfert din înălțimea stivei(vezi figura), în caz contrar este necesar să se asigure o îngustare a canalului de aer de sus în jos.
Diagrama unei camere de uscare convectivă (vedere în secțiune)
Cu două sau mai multe stive, distanța dintre ele (în Figura A) ar trebui să fie de cel puțin 15 - 20 de centimetri.
Pentru uscarea uniformă a lemnului de-a lungul lungimii stivei (cu o lungime a plăcii de 6 metri), camerele de uscare, de regulă, trebuie să aibă cel puțin trei ventilatoare.
Cuptoarele de uscare a lemnului trebuie proiectate astfel încât să permită aerului să curgă numai prin stiva de cherestea. Pasajele libere reduc fluxul de aer prin stivă (prin urmare uscarea lemnului mai lent) și îl fac neuniform, ceea ce mărește neuniformitatea conținutului de umiditate al lemnului uscat.
Trecerea liberă a aerului pe părțile laterale, de sus și de jos a stivei trebuie blocată de perdele, praguri etc. Se recomandă instalarea perdelelor laterale în așa fel încât să se suprapună stiva la 10 - 15 centimetri de la capete, acest lucru va reduce crăparea capetelor. Este recomandabil să faceți perdelele superioare mobile, deoarece uscarea lemnului duce la o scădere a înălțimii stivei de cherestea.
Circulația aerului în timpul uscării în cameră a lemnului
Circulația se realizează folosind ventilatoare, aerul trece prin stiva. Compartimentul ventilatorului este separat de stivele de cherestea printr-un tavan fals și are un deflector proiectat pentru a preveni „scurtcircuite” în fluxul de aer. Este foarte important! În unele camere de uscare de casă, această pereți despărțitor lipsește, drept urmare, o parte semnificativă a aerului urmărește inutil peste tavanul fals, fără a intra în stivă.
Camerele de uscare cu o singură stivă pentru cherestea permit utilizarea ventilatoarelor nereversibile; pentru două sau mai multe stive, ventilatoarele trebuie să fie reversibile.
Cerințe pentru ventilatoare pentru camere de uscare
Dacă motorul electric al ventilatorului este situat în interiorul camerei de uscare, acesta trebuie să fie realizat într-un design rezistent la umiditate și să aibă o clasă de rezistență la căldură "H" (până la 100 de grade); un motor electric care nu îndeplinește aceste cerințe trebuie să fie mutat în afara camerei. În camerele de uscare de casă, se folosesc adesea motoare electrice de clasa F. Ca urmare, eșuează la intervale de 3 până la 6 luni.
Dacă performanța ventilatorului este insuficientă, uscarea lemnului în cameră se desfășoară mai lent, iar denivelarea umidității pe lățimea stivei crește. Puteți calcula aproximativ productivitatea totală necesară a ventilatorului (m3/oră) pentru o cameră de uscare cu una sau două stive, înmulțind lungimea stivei cu înălțimea (în metri) și înmulțind cu 3200.
Încălzirea camerelor de uscare convectivă.
Furnizarea căldurii necesare evaporării umezelii din lemn este realizat de încălzitoare, puterea lor este determinată la o rată de 3 - 4 kW pe metru cub de cherestea. Pentru a asigura acest lucru, suprafața de îndepărtare a căldurii a încălzitoarelor ar trebui să fie de aproximativ 3,5 metri patrati pe cub de cherestea. Nu este recomandat să folosiți încălzitoare electrice: uscarea lemnului va avea un cost mai mare. Probabil pentru mulți cea mai bună opțiune va folosi un cazan care funcționează cu deșeuri de lemn.
Este de dorit ca aerul care intră în camerele de uscare convectivă în timpul ventilației să treacă prin încălzitoare înainte de a intra în stivă. Prin urmare, dacă există un ventilator invers, încălzitoarele sunt de obicei dispuse pe două rânduri, așa cum se arată în figură. Dacă încălzitoarele sunt situate pe un rând, iar ventilatoarele sunt reversibile, atunci încălzitoarele ar trebui să fie amplasate între conductele de ventilație din partea de presiune și partea de vid. Acest design al camerei de uscare se caracterizează prin pierderi de căldură ușor mai mari, dar costuri de producție mai mici.
Uscarea în cameră a lemnului necesită mai puțină energie termică dacă camerele de uscare convectivă sunt echipate cu recuperatoare (schimbătoare de căldură). În recuperator, schimbul de căldură are loc între aerul de intrare și cel de ieșire în timpul ventilației. Utilizarea unui recuperator, pe lângă economisirea energiei termice, reduce fluctuațiile de temperatură în timpul ventilației, prin urmare, uscarea cheretelei va fi de mai bună calitate.
Din păcate, camerele de uscare convectivă pentru lemn cu recuperatoare practic nu sunt produse în Rusia.
Izolarea termică a camerelor de uscare pentru lemn.
Conform recomandat (moale) pentru specii de conifere moduri, uscarea cherestea în etapele finale poate avea loc la temperaturi de până la 75 de grade Celsius, temperatura exterioară poate ajunge la minus 40. Diferența totală de temperatură este de 115 de grade. În consecință, dacă termoizolația este slabă, o parte din banii pe care îi plătiți pentru căldură vor merge pentru încălzirea străzii.
În plus, dacă izolația termică este slabă, umezeala se va condensa pe pereții, podeaua și tavanul camerei de uscare, ceea ce nu va permite menținerea umidității aerului stabilită conform regimului în fazele inițiale de uscare a lemnului.
Dacă este posibil, camerele de uscare ar trebui instalate în interior; acest lucru va reduce posibilitatea de fisurare a lemnului în timpul descărcării din cauza schimbărilor bruște de temperatură. Dar chiar și atunci când este instalat în interior, este necesară o bună izolare termică.
Etanșeitatea camerelor de uscare pentru lemn.
În etapele inițiale, uscarea în cameră a lemnului se efectuează la umiditate crescută, prin urmare, aerul umed trebuie îndepărtat dacă și numai atunci când este necesar de regim. Dacă etanșeitatea este slabă, este imposibil să se mențină umiditatea specificată a aerului. Utilizarea unui sistem de umidificare nu ajută: chiar dacă este furnizat abur, o parte semnificativă din acesta cade sub formă de condens din cauza contactului cu aerul rece. Prin urmare: camerele de uscare a lemnului trebuie să fie sigilate, să nu aibă crăpături, iar pe porți trebuie montate garnituri de etanșare. Camerele de uscare de casă au adesea o etanșare slabă. În camerele industriale, deteriorarea etanșeității apare de obicei din cauza închiderii libere a porții din cauza ajustării neglijente în timpul instalării.
Ventilație de alimentare și evacuare în timpul uscării camerei
De obicei, proiectarea camerelor de uscare prevede ventilație de alimentare și evacuare din cauza suprapresiune pe partea de presiune și presiune redusă pe partea de vid, ventilatoare suplimentare nu sunt utilizate. Secțiunea transversală totală necesară a conductelor de aer pentru o astfel de ventilație este determinată aproximativ la o rată de 40 de metri pătrați. centimetri pe metru cub de cherestea standard pe partea de presiune și aceeași cantitate pe partea de vid. Conductele de aer sunt echipate cu perdele care se deschid si se inchid dupa nevoie.
Pentru a reduce formarea condensului în conductele de aer, este de dorit izolarea termică a acestora.
Sistem de umidificare pentru uscare în cameră a lemnului
Există opinia că uscarea speciilor de lemn care se usucă ușor poate fi efectuată fără tratament de umiditate. Într-adevăr, la uscarea lemnului proaspăt tăiat, umiditatea aerului cerută de regim se câștigă în 6 - 12 ore. Cu toate acestea, dacă se efectuează uscarea în cameră a lemnului, care după tăiere a stat timp de 2 - 3 zile, atunci acest timp se poate prelungi pentru o zi sau mai mult, ceea ce nu mai este de dorit. Astfel, este încă nevoie de un sistem de umidificare pentru uscarea în cameră a cheretelei. Pentru umidificare, folosiți abur sau apă pulverizată fin (picături atârnă în aer) folosind duze. O greșeală foarte frecventă în camerele de uscare de casă este că la pulverizare, apa ajunge pe termometru și pe senzorul de umiditate a aerului. Ca urmare, automatizarea primește informații false despre parametrii climatici. Este inacceptabil.
Despre cerințele pentru garnituri.
Garniturile nu sunt un element al designului camerei de uscare și, desigur, nu sunt furnizate cu aceasta, dar fără a respecta cerințele pentru acestea, uscarea de înaltă calitate a lemnului este imposibilă, așa că să vorbim pe scurt despre garnituri.
Garniturile trebuie sa fie din cherestea uscata si sa aiba strict aceeasi grosime. Grosimea garniturilor cu o lățime totală a stivei de până la 4,5 metri trebuie să fie de cel puțin 25 de milimetri; cu un număr mai mare de stive, se recomandă creșterea grosimii la 30 - 35 de milimetri. Dacă grosimea garniturilor este insuficientă, uscarea în cameră a lemnului se desfășoară mai lent și denivelarea umidității pe lățimea stivei crește.
Lățimea garniturilor este de 40 - 50 de milimetri. Suprafețele garniturilor în contact cu cheresteaua trebuie să fie rindeluite.
Uscarea de înaltă calitate a lemnului depinde în mare măsură de instalare corectă cheresteaua, deci asigurați-vă că studiați această problemă.
La începutul procesului, aerul are umiditate destul de ridicată și temperatură scăzută. Cu cât conținutul inițial de umiditate al copacului este mai mare, cu atât ar trebui să existe mai multă umiditate în aerul care intră în cameră. Acest lucru este necesar pentru a preveni fisurarea materialului. Pe măsură ce roca se usucă, temperatura aerului crește treptat, în timp ce conținutul de umiditate din ea, dimpotrivă, este redus.
Există o relație strictă între umiditatea aerului și conținutul de umiditate din material. Poate fi determinat folosind un dispozitiv special - un psicrometru, care este utilizat pentru a determina umiditatea și temperatura aerului din camerele de uscare. Acestea din urmă se numesc sushila. Exista diverse metode uscarea lemnului.
Metoda din fabrică presupune utilizarea unor camere speciale de uscare. Acestea sunt uscătoare cu abur-aer acţiune periodică, având circulație inversă. Materialul rezultat, descărcat de acolo, este păstrat înăuntru atelier de producție. În acest moment, materialul este normalizat, adică este eliberat de solicitările de suprafață și interne dobândite în timpul procesului de uscare.
Există și camere de uscare material lemnos. În astfel de dispozitive periodice, se folosește un gaz special fără fum pentru a scăpa de umiditatea inutilă.
Se obține prin arderea deșeurilor de lemn brut în cuptoare. Cu ajutorul unui ventilator axial de înaltă presiune, prin conducte speciale de gaz, se alimentează stivele de cherestea. Designul sistemului presupune prezența unui umidificator cu abur.
În industria prelucrării lemnului se folosesc aparate cu gaz care funcționează pe gaz natural. Sunt echipate cu focar, temperatura la care in timpul arderii ajunge la 1300°C. Dar înainte de a intra în uscător, amestecul circulă și se răcește, dobândind o temperatură de 100 de grade până la intrarea în cameră. Amestecul de lucru este fără fum. Dacă funcționarea unei astfel de camere este bine reglată, atunci cheresteaua uscată în ea rămâne ușoară. Fiecare poate găzdui patru stive mari de scânduri. De asemenea, sunt folosite pentru uscarea obișnuită, de rutină, a lemnului de conifere.
Pentru uscare rapidă material de construcții Se folosesc uscătoare electrice, care folosesc curenți de înaltă frecvență. Această procedură nu durează mult - timpul de uscare este de doar câteva ore, iar calitatea sa este ridicată. Lemnul se usucă uniform: fără defecte sau crăpături. Cantitatea de defecte cu această metodă de uscare se dovedește a fi semnificativ mai mică decât în cazul metodelor cu gaz și abur - cifra sa este mai mică de cinci procente.
Caracteristici de încălzire a dielectricilor și semiconductorilor (lemnul le aparține și ele) în câmp electric frecventa inalta consta in faptul ca temperatura intregului material prelucrat creste considerabil intr-o perioada scurta de timp. O placă umedă poate fi încălzită la 100 de grade pe toată grosimea sa în trei minute. Puterea curentului absorbit de material este reglată prin parametri câmp electric(prin schimbarea prin ajustare).
Uscarea lemnului la domiciliu
Cu exceptia metode industriale Uscarea lemnului există și acasă.
Folosind un cuptor cu microunde
Avantajele acestei metode sunt că atunci când este utilizată, în lemnul masiv nu se formează fisuri minuscule, care pot transforma până la un centimetru și jumătate de material de la fiecare capăt în deșeuri și, în unele cazuri, chiar pot sparge piesa de prelucrat în bucăți. Sub influența încălzirii cu microunde, apar modificări în fibrele de lignină, din cauza cărora un obiect uscat în acest fel își pierde sensibilitatea la schimbările bruște de umiditate.
Pentru procedura de uscare, este potrivit un model de microunde nu prea puternic, de buget, fără opțiuni inutile. Principalul lucru este că are un mod de putere redusă. De obicei corespunde semnului „decongelare”. Camera trebuie să fie suficient de mare pentru a găzdui obiecte de artizanat sau piese din lemn. Adesea lățimea camerei este dimensiuni mari decât în profunzime.
Uscarea lemnului la microunde: tehnologie
Este mai convenabil să uscați bucățile individuale în întregime; unele sunt mai bine tăiate în bucăți. Dacă se știe deja la ce sunt destinate, atunci sunt tăiate la dimensiunea produselor viitoare, cu o alocație. Este permisă uscarea unei piese de prelucrat preprocesate, care trebuie să aibă, de asemenea, cel puțin o cantitate mică. Trebuie reținut că produsul se poate deforma în timpul procesului de uscare. Un obiect rotund poate deveni mai oval.
Oricine lucrează des cu lemnul capătă treptat experiență. Meșteșugarii pot ghici la ce fel de reacție să se aștepte de la ce tip de lemn, cât de exact ce tip este deformat și să acorde indemnizația corespunzătoare. Dacă lăsați o bucată brută prelucrată pe masă, aceasta poate să spargă.
În pauzele de lucru (de exemplu, la sculptură) sau înainte de uscare în cuptorul cu microunde, este necesar să puneți produsul într-o pungă de plastic.
Cuptor cu microunde: uscare acasă
Înainte de a începe procedura, piesa de prelucrat este cântărită și greutatea este înregistrată.Înfășurat în punga de plastic Cu orificiile facute, articolul se pune in mijlocul cuptorului si se stabileste puterea minima. Timpul de procesare depinde de dimensiunea articolului. Apoi piesa de prelucrat este răcită direct în pungă și încălzită din nou. Condensul din sac este scurs și articolul este cântărit.
Întregul ciclu se repetă de mai multe ori până când masa devine constantă și încetează să scadă.
Dacă articolul se crăpă în prima încercare, este necesar fie să reduceți în continuare puterea, fie să sigilați capetele piesei de prelucrat. Apărătoarele de gură sunt împachetate în ziare înainte de a fi introduse în geantă. Puteți face acest lucru și cu alte piese de prelucrat: acest lucru va reduce probabilitatea de crăpare a lemnului.
După răcire, înainte de următorul ciclu, ziarele sunt înlocuite cu altele noi. Dacă există buzunare de rășină în matrice, acesta din urmă poate fierbe, îl poate sparge și poate păta cuptorul cu rășină. Ambalarea în hârtie va ajuta și aici.
Dacă continuați procesul de încălzire a lemnului deja uscat, acesta se poate carboniza și chiar poate lua foc.
Uscarea naturală a lemnului cu aer
Aceasta este o metodă accesibilă și extrem de simplă. Plăcile sunt stivuite sub un baldachin pentru a preveni precipitațiile și lumina soarelui să cadă peste ele. Pentru ei trebuie pregătită o bază plată specială, pentru echipamentele căreia se pot folosi șine, bușteni, țevi groase sau bare. Cheresteaua este așezată peste această bază.
Ar trebui să existe o distanță de 0,3 m între sol și stratul inferior al plăcilor. Este mai bine să acoperiți pământul sub stivă cu foi de material pentru acoperiș, paie sau fân. Uscarea lemnului durează destul de mult: acest proces poate dura până la câțiva ani. Pe vreme caldă, procesul este mai activ.
Capetele pădurii sunt acoperite cu un amestec special care conține var. Părțile laterale ale stivei sunt protejate de ploaie înclinată și vânturi puternice. Se iau măsuri speciale pentru a preveni uscarea rapidă și crăparea materialului. Distanțieri sunt așezați peste scânduri, între straturile de lemn uscat, la o distanță de un metru unul de celălalt: cele mai exterioare sunt situate la același nivel cu capetele scândurilor din stivă.
Cu această metodă de uscare a lemnului cu propriile mâini, se formează fisuri obligatorii la capetele plăcilor. Din acest motiv, lungimea semifabricatelor ar trebui să fie puțin mai mare decât produsele planificate. La urma urmei, după ce uscarea este completă, capetele crăpate ale plăcilor vor trebui tăiate. Cu o astfel de uscare, efectuată în condiții uscate și calde, restul în - este cel mai mare magazin online care vinde mobilier, lămpi, decor interior și alte bunuri pentru o casă frumoasă și confortabilă.