Sudarea este utilizată în multe sectoare ale economiei ruse. Sudorii lucrează șantiere de construcții, în timp ce se angajează în crearea de structuri subterane și de suprafață. Ei lucrează în fabrici de automobile, complexe energetice, agriculturăși în rafinăriile de petrol.
Mulți bărbați folosesc din când în când sudarea atunci când rezolvă lucrări de reparațiiîn casele lor, cusătura de sudură este considerată una dintre cele mai fiabile modalități de a conecta pieseleÎn plus, țevile galvanizate au un aspect plăcut aspect, deci sunt adesea folosite la creare design original orice clădire sau structură.
În același mod, se realizează sudarea metalului zincat, care este utilizat în construcții.
Autosudarea este considerată o sarcină dificilă. Înainte de a începe o astfel de muncă, este necesar să studiați regulile procesului de sudare și să învățați cum să efectuați lucrări de sudare ușoare pentru începătorii în această problemă.
Un apartament, și cu atât mai mult o casă privată, necesită lucrări regulate de întreținere și reparații. Un meșter de acasă trebuie să fie un generalist, capabil să îndeplinească multe sarcini. diverse lucrări. De aceea, maeștrii vor să stăpânească cât mai multe tehnologii.
Una dintre cele mai populare este sudarea. Practica arată că sudarea electrică pentru începători este simplă și accesibilă oricui dorește să învețe cum să o folosească.
Electrica este una dintre metodele de sudare, când un arc electric este folosit pentru a încălzi și apoi a topi metalele. Temperatura acestuia din urmă atinge 7000 de grade C, ceea ce este mult mai mare decât punctul de topire al majorității metalelor.
Procesul de sudare electrică decurge după cum urmează. Pentru a forma și menține un arc electric, curentul este furnizat de la instrumentul de sudură la electrod.
În timpul procesului de sudare, metalul de bază și miezul metalic al electrodului sunt topite și amestecate, formând o cusătură puternică și inseparabilă.
Când tija electrodului atinge suprafața de sudat, curge curentul de sudare. Sub influența sa și influența unui arc electric, electrodul și marginile metalice ale elementelor de sudat încep să se topească. Din topitură, așa cum spun sudorii, se formează un bazin de sudură, în care electrodul topit este amestecat cu metalul de bază.
Zgura topită plutește la suprafața băii și formează o peliculă protectoare. După oprirea arcului, metalul se răcește treptat, formând o cusătură acoperită cu scară. După ce materialul s-a răcit complet, acesta este curățat.
Electrozii neconsumabile și consumabili pot fi utilizați pentru sudare. În primul caz pentru educaţie cusătură de sudură un fir de umplere este introdus în topitură, în al doilea nu este necesar. Pentru formarea și întreținerea ulterioară a unui arc electric, se folosesc echipamente speciale.
De ce ai nevoie pentru sudare acasă?
Pentru a efectua lucrarea, veți avea nevoie, în primul rând, de un aparat de sudură. Există mai multe varietăți ale acestuia. Să decidem pe care să o preferăm.
- . Trăsătură distinctivă este capacitatea de a genera energie electrică și de a o folosi pentru a crea un arc. Va fi util acolo unde nu există sursă de alimentare. Are dimensiuni impresionante, deci nu este foarte comod de utilizat.
- transformator de sudare. Dispozitivul transformă tensiunea alternativă furnizată de la rețea într-o tensiune alternativă de o frecvență diferită, care este necesară pentru sudare. Dispozitivele sunt ușor de operat, dar au dimensiuni semnificative și reacționează negativ la eventualele supratensiuni.
- Redresor de sudare. Un dispozitiv care convertește tensiunea furnizată de la rețea în curent continuu, care este necesar pentru formarea unui arc electric. Diferă prin compactitate și eficiență ridicată a muncii.
Pentru uz casnic, este de preferat un redresor de tip invertor. Acestea sunt de obicei denumite pur și simplu invertoare. Echipamentul este foarte compact. Când se lucrează, este atârnat pe umăr. Principiul de funcționare al dispozitivului este destul de simplu. Acesta convertește curentul de înaltă frecvență în curent continuu. Lucrul cu acest tip de curent asigură sudarea de cea mai înaltă calitate.
Generatorul de sudare poate funcționa în absența unei rețele. Acesta generează electricitate pe cont propriu. Sistemul este foarte voluminos, este destul de dificil să lucrezi cu el.
Invertoarele sunt economice, funcționează dintr-o rețea casnică. În plus, este mai bine să lucrezi cu ei pentru un începător. Sunt extrem de ușor de operat și oferă un arc stabil.
Dezavantajele invertoarelor includ un cost mai mare decât alte dispozitive, sensibilitatea la praf, umiditate și supratensiuni. Atunci când alegeți un invertor pentru sudarea acasă, acordați atenție intervalului de valori curent de sudare. Valoarea minimă este 160-200A.
Funcții suplimentare echipamentul poate ușura munca începătorului. Dintre aceste „bonusuri” plăcute este de remarcat Hot Start, ceea ce înseamnă o creștere a curentului inițial furnizat în momentul aprinderii arcului de sudare. Datorită acestui lucru, arcul este mult mai ușor de activat.
Funcția Anti-Stick reduce automat curentul de sudare dacă stick-ul electrodului este blocat. Acest lucru face mai ușor să-l scoateți. Funcția Arc Force crește curentul de sudare dacă electrodul este adus prea repede la piesa de prelucrat. În acest caz, lipirea nu are loc.
Pe lângă un aparat de sudură de orice tip, vor fi necesari electrozi. Marca lor este cel mai bine aleasă în funcție de un tabel special, care indică tipul de material care este sudat.
Veți avea nevoie și de o mască de sudură. Cel mai bun lucru este cel care se poartă pe cap. Modelele pe care doriți să le țineți în mână sunt extrem de incomode.
Este necesar să lucrați cu sudarea numai într-un costum de protecție. O mască specială vă va proteja ochii de radiațiile ultraviolete și stropii, un costum strâmt și mănuși de pânză vor preveni arsurile
Masca poate fi o simplă sticlă colorată sau așa-numitul „cameleon”. Ultima opțiune este de preferat, deoarece atunci când apare un arc, sticla se întunecă automat. Este necesar să lucrați numai în îmbrăcăminte specială care protejează împotriva stropilor și a radiațiilor ultraviolete. Pot fi salopete groase de bumbac, cizme sau cizme înalte, mănuși de pânză sau cauciucate.
Tehnologia de sudare electrică
Este mai bine să învățați cum să sudați corect piesele prin sudare electrică sub îndrumarea unor sudori experimentați. Dacă din anumite motive acest lucru nu funcționează, îl puteți încerca singur. Mai întâi trebuie să vă organizați corect la locul de muncă. Acest lucru este foarte important, deoarece sudarea este un proces de temperatură ridicată și, prin urmare, un proces periculos de incendiu.
Pentru a lucra, trebuie să alegeți un banc de lucru sau orice altă bază din material incombustibil. mese de lemnși produse similare sunt strict interzise. Este de dorit ca în apropierea locului unde se va efectua sudarea să nu existe obiecte inflamabile.
Asigurați-vă că puneți o găleată cu apă lângă dvs. pentru a elimina posibilele surse de aprindere. În plus, este necesar să se definească loc sigur, unde se vor adăuga resturile electrozilor folosiți. Chiar și cel mai mic dintre ei poate aprinde un incendiu.
La vânzare puteți găsi electrozi de sudare diferite diametre. Dimensiunea dorită a tijei este selectată în funcție de grosimea metalului de sudat.
Pentru primele cusături independente, trebuie să pregătiți o bucată de metal inutilă și să selectați electrozi pentru aceasta. Experții recomandă utilizarea tijelor de 3 mm în astfel de cazuri. Diametrul mai mic este folosit pentru sudarea foilor subțiri, din care este incomod să înveți. Electrozii cu diametru mai mare necesită putere mare a echipamentului.
Începem prin curățarea zonei de metal pe care va fi amplasată cusătura. Nu ar trebui să existe rugină sau orice contaminare. După ce piesa este pregătită, luați electrodul și introduceți-l în clema mașinii de sudură. Apoi luăm clema de „împământare” și o fixăm ferm de părți. Verificați din nou cablul. Trebuie să fie înfipt în suport și bine izolat.
Acum trebuie să selectați puterea curentului de funcționare pentru aparatul de sudură. Este selectat în funcție de diametrul electrodului. Setăm puterea selectată pe panoul echipamentului de sudură.
Următorul pas este aprinderea arcului. Pentru a face acest lucru, electrodul trebuie adus la piesa de prelucrat la un unghi de aproximativ 60 ° și trecut foarte încet peste bază. Ar trebui să fie scântei. De îndată ce se întâmplă acest lucru, atingeți ușor electrodul de piesă și ridicați-l imediat la o înălțime de cel mult 5 mm.
Invertorul de sudură este gata de funcționare. Două cabluri sunt conectate la acesta: unul cu o clemă pentru electrod, al doilea cu un suport de împământare
În acest moment, arcul clipește, care trebuie menținut pe toată durata de funcționare. Lungimea sa ar trebui să fie de 3-5 mm. Aceasta este distanța dintre vârful electrodului și piesa de prelucrat.
Menținând arcul în stare de funcționare, trebuie reținut că în timpul funcționării electrodul arde și devine mai scurt. Dacă electrodul este prea aproape de piesa de prelucrat, se poate lipi. În acest caz, trebuie să le balansați ușor în lateral. Este posibil ca arcul să nu se aprindă prima dată. Poate că nu există suficient curent, atunci trebuie mărit.
După ce sudorul începător a învățat să aprindă arcul și să-l mențină în stare de funcționare, puteți începe să sudați cordonul. Aceasta este cea mai simplă dintre toate operațiunile. Am dat foc arcului și începem să mișcăm foarte ușor și cu grijă electrodul de-a lungul viitoarei cusături.
În același timp, efectuăm mișcări oscilatorii asemănătoare unei semiluni cu o amplitudine mică. „Greblem” metalul topit în centrul arcului. Astfel, ar trebui să obțineți o cusătură uniformă, similară cu o rolă. Va conține mici afluxuri de metal sub formă de val. După ce cusătura s-a răcit, scara trebuie bătută în ea.
Tehnici de sudare cu arc - Metode de sudare
Pentru a obține o cusătură de calitate, trebuie să învățați cum să susțineți și apoi să mutați arcul. Lungimea arcului electric afectează în special calitatea. Dacă este mai mare de 5 mm, atunci este considerat lung. În acest caz, are loc nitrurarea și oxidarea metalului topit. Se pulverizează cu picături, în timp ce cusătura este poroasă și nu este suficient de puternică. Dacă arcul este prea scurt, poate apărea o lipsă de penetrare.
Tija electrodului se poate deplasa pe diferite traiectorii. Cu experiență, fiecare sudor își alege opțiunea „sa” și, mai des, o combinație de mai multe mișcări
Folosit pentru sudare tehnici diferite. Să aruncăm o privire mai atentă la cele principale.
Opțiunea #1: Articulațiile cap la fund
Cel mai comun și mai ușor mod de a conecta piesele. Cu o grosime a metalului de până la 0,8 cm, se utilizează sudarea pe două fețe. Pentru îmbinările metalice mai subțiri de 0,4 cm se efectuează numai sudarea pe o singură față. Pentru lucru, sunt selectați electrozi, al căror diametru este egal cu grosimea metalului. Dacă depășește 8 mm, sudarea se efectuează cu muchii tăietoare. În acest caz, unghiul de tăiere este de aproximativ 30°.
Sudarea se realizează în mai multe treceri. Este recomandabil să folosiți căptușeli detașabile din oțel sau cupru pentru a evita arsurile. Prima trecere se efectuează cu un electrod de diametru mic, nu mai mult de 4 mm. În procesul de realizare a primei cusături, precizia și adâncimea de penetrare a acesteia sunt foarte importante. După aplicarea sa, în spatele marginilor nu ar trebui să existe metal topit.
Pentru a doua și toate trecerile ulterioare, se folosesc tije cu electrozi cu un diametru mai mare. Sunt aleși pentru umplerea de înaltă calitate a adânciturii formate între margini. Electrodul este deplasat lent de-a lungul cusăturii, în timp ce efectuează mișcări oscilatorii, ca și cum ar balansa electrodul dintr-o parte în alta, pentru a umple complet golurile cu metal topit.
Opțiunea #2: ghișeuri inferioare
Sudori cu experiență susțin că pot fi obținute rezultate bune dacă colțurile sunt sudate în barcă. Aceasta înseamnă că piesele care trebuie îmbinate sunt așezate la un unghi de 45° sau altul. Astfel, se asigură penetrarea de cea mai înaltă calitate a pereților produsului, iar riscul de subcotare și lipsă de penetrare este redus. Această metodă de sudare face posibilă sudarea cusăturilor de secțiune transversală mare într-o singură trecere.
Maeștrii reamintesc că atunci când sudează o îmbinare de colț de tip T, dă foc arc electric urmează doar pe un plan orizontal
Există două tipuri de sudare „în barcă” - simetrică și asimetrică:
- În primul caz, panta pieselor este de 45°. Probabilitatea căderii sau tăierii unuia dintre pereți este minimă. Sudarea polarității inverse și directe se realizează la valorile maxime ale curentului. Când se efectuează sudarea cu polaritate inversă, lungimea arcului electric trebuie să fie minimă.
- „Barca” asimetrică presupune că piesele sunt înclinate la un unghi de 60 ° sau 30 °. Această opțiune este foarte convenabilă dacă lucrarea este efectuată în locuri greu accesibile, deoarece amplitudinea mișcării electrodului este mică. Sudorul direcționează arcul până la rădăcina cusăturii, asigurându-se în același timp că nu depășește viitoarea cusătură. De asemenea, nu este permis să depună prea mult metal într-o singură trecere.
Îmbinările de colț pot fi de tip T, așa că trebuie să înveți cum să sudezi metalul corect și fără erori prin sudare electrică în mai multe treceri. Utilizarea unei singure treceri este posibilă numai la sudare desene simple cu laturile care formează un unghi de 45° la sudarea în colț. Diametrul electrodului în acest caz nu poate depăși grosimea metalului cu mai mult de 0,15-0,3 cm.
Sudarea standard în T cu mai multe treceri se realizează după cum urmează. Pentru prima trecere, se ia un electrod cu un diametru mai mare decât cei selectați pentru trecerile ulterioare. De exemplu, se folosește un electrod, ale cărui dimensiuni variază de la 0,4 la 0,6 cm.
Unele suduri se fac în mai multe treceri. În acest caz, dimensiunea electrodului pentru prima trecere și pentru toate trecerile ulterioare este diferită.
Sudarea se realizează fără probleme, fără mișcări oscilatorii transversale. La efectuarea altor treceri, acestea sunt obligatoriu efectuate. Este important ca amplitudinea oscilației să se încadreze în lățimea admisă a articulației. Un alt moment semnificativ. Când se efectuează sudarea în T a unei îmbinări filetate, arcul electric ar trebui să fie întotdeauna aprins pe un raft orizontal.
Când efectuați sudarea electrică a colțurilor, puteți utiliza un tip de conexiune prin suprapunere. În acest caz, piesele care trebuie sudate sunt amplasate una peste alta cu o suprapunere. Arcul cu sudare cu polaritate directă trebuie să fie scurt, cu invers - cât mai scurt posibil. Direcționați arcul exact la rădăcina conexiunii.
În procesul de sudare, este necesar să se efectueze mișcări alternative de amplitudine mică cu electrodul. Astfel, va fi posibilă încălzirea uniformă a întregii zone a conexiunii. În acest caz, bazinul de sudură va fi umplut uniform, iar cusătura se va dovedi a fi convexă și de dimensiune completă.
Opțiunea #3: Cusături verticale
Cusăturile îndreptate pe verticală sunt efectuate numai cu un arc scurt. Curentul de funcționare în acest caz ar trebui să fie cu 10% -20% mai mic decât în procesul de sudare a pieselor în poziția inferioară. Aceste cerințe sunt ușor de explicat. O putere mai mică a curentului înseamnă că metalul lichid topit nu se va scurge din bazinul de sudură. Este mai convenabil să lucrați cu un arc mai mic.
Sudarea cusăturilor verticale are propriile sale caracteristici. Ele se explică prin faptul că în această poziție metalul lichid poate curge în josul cusăturii. Prin urmare, curentul de sudare și unghiul de înclinare al electrodului trebuie selectate corect.
Sudorii experimentați preferă să sude cusături verticale de jos în sus. Arcul este incendiat în punctul cel mai de jos al viitoarei cusături. După aceea, este pregătită o mică platformă situată orizontal, ale cărei dimensiuni corespund secțiunii transversale a viitoarei cusături. Apoi mutați încet tija electrodului în sus. În acest caz, mișcările de-a lungul conexiunii sunt în mod necesar efectuate.
Ele pot fi sub formă de brad, colț sau semilună. Ultima opțiune este cea mai ușor de făcut. În plus, este important să se respecte poziția corectă a electrodului. Teoretic, penetrarea se realizează cel mai bine dacă tija este perpendiculară pe cusătură, adică pe orizontală.
Practica arată că în această poziție a tijei electrodului, metalul lichid curge în josul cusăturii. Pentru a evita acest lucru, unghiul de înclinare al tijei este ales între 45°-50°. Aceasta este cea mai bună opțiune pentru sudarea verticală. Pentru sudarea pieselor în direcția de jos în sus, alegeți electrozi al căror diametru nu depășește 0,4 cm.
Opțiunea #4: detaliile conductei
Acasă, de multe ori trebuie să vă amintiți cum să preparați cu sudura electrică teava metalica. Pe partea laterală a piesei, de obicei se execută o cusătură verticală, de-a lungul circumferinței - una orizontală. Țevile de oțel sunt sudate cap la cap. Toate marginile trebuie bine sudate.
Pentru ca scăderea în interiorul țevii să fie minimă, electrodul este adus la produs la un unghi de cel mult 45 °. Lățimea cusăturii ar trebui să fie de 0,6-0,8 cm, înălțimea - 0,2-0,3 cm.
Sudarea țevilor se realizează cu diferite cusături și mai departe zone diferite. În funcție de grosimea peretelui piesei și de locația acesteia, se selectează diametrul electrodului și tipul de sudare.
Înainte de începerea lucrărilor de sudare, piesele de îmbinat sunt curățate temeinic. Capetele conductei sunt inspectate. Dacă sunt deformate, sunt îndreptate sau tăiate. Apoi marginile pieselor sunt curățate la un luciu metalic din interior și exterior la o distanță de cel puțin 1 cm de margine. Apoi încep să sude.
Îmbinarea este sudată fără întrerupere până când este complet sudată. Pentru îmbinările fixe ale țevilor cu pereți de până la 0,6 mm lățime se efectuează două treceri de sudură, pentru produse cu pereți de la 0,6 până la 1,2 cm lățime - trei treceri, pentru piese cu pereți mai lați de 1,9 cm - patru treceri. În acest caz, fiecare cusătură ulterioară este aplicată numai după ce scara a fost îndepărtată de cea anterioară.
Calitatea primei cusături este cea mai importantă. În procesul de punere în aplicare, toate tocurile și marginile ar trebui să se topească complet. Crăpăturile, chiar și cele mai mici, nu ar trebui să fie. Dacă sunt, sunt topite sau tăiate. După aceea, fragmentul este preparat din nou. În mod similar, se realizează sudarea țevilor rotative.
Posibile defecte la îmbinările și cusăturile de sudură
Sudarea electrică este un proces complex și nu întotdeauna totul merge bine. Ca urmare a erorilor de lucru, cusăturile și îmbinările pot avea diverse defecte, inclusiv:
- Cratere. Mici crestaturi în cordonul de sudură. Poate apărea ca urmare a unei ruperi de arc sau a unei erori în execuția fragmentului final al cusăturii.
- Porii. Cusătura de sudură devine poroasă ca urmare a contaminării marginilor pieselor cu rugina, ulei etc. În plus, poate apărea porozitate dacă cusătura este răcită prea repede, când de mare viteză sudare și la lucrul cu electrozi uscați.
- Undercuts. Ele arată ca niște mici adâncituri pe ambele părți ale mărgelei cusăturii. Apar atunci când electrozii sunt deplasați în direcția peretelui vertical în timpul sudării conexiuni de colt. În plus, se formează subtăieri atunci când se lucrează cu un arc lung sau dacă valorile curentului de sudare sunt prea mari.
- Incluziuni de zgură. Există bucăți de zgură în interiorul cordonului de sudură. Acest lucru se poate întâmpla dacă marginile sunt murdare, viteza de sudare este mare sau dacă curentul de sudare este prea mic.
Acestea sunt cele mai frecvente defecte de sudură, dar pot exista și altele.
Concluzii și video util pe această temă
Caracteristicile sudării țevilor:
Cum să alegeți invertorul de sudură potrivit:
Dacă se dorește, oricare Stăpânul casei poate învăța elementele de bază ale sudării. Nu este atât de greu. Va fi nevoie de răbdare, acuratețe și, desigur, execuția exactă a tuturor instrucțiunilor. Totul va fi mult mai ușor dacă procesul de stăpânire a unei noi abilități are loc sub îndrumarea unui specialist cu experiență.
Sudarea electrică este cea mai comună modalitate de a obține o conexiune permanentă. Disponibilitatea și simplitatea echipamentelor de sudură permit chiar și sudorilor electrici începători să asambleze singuri structuri metalice simple.
Cei care doresc să învețe cum să sude piesele ar trebui să înceapă cu elementele de bază ale sudării electrice folosind electrozi.
Înainte de a începe orice antrenament, ai nevoie de un meșter acasă. În primul rând, acest lucru se aplică mașinilor de sudură și electrozilor, apoi treceți la elementele de bază.
Pentru muncă unică, puteți închiria un aparat de sudură de la companii specializate, dar dacă mai este mult de făcut, cea mai bună soluție se va achiziționa o unitate de încredere, cu un nivel suficient de putere a unității.
Puteți face sudare cu gaz, dar aceasta este o metodă mai costisitoare. În diverse scopuri, industria produce următoarele tipuri de echipamente:
- aparat de sudură (transformator), conceput pentru a transforma curenții alternativi în curent de sudare de mare putere. Mașinile de sudură ieftine se pot supraîncălzi foarte mult chiar și la sarcini mici și produc curent de sudură neuniform cu picături mari;
- Redresoarele convertesc puterea AC în DC. Acestea sunt cele mai productive dispozitive cu performanță bună, dar sunt mult mai scumpe;
- invertoarele moderne sunt capabile să transforme curentul alternativ în curent continuu, se caracterizează prin caracteristici de înaltă performanță, cu dimensiuni și greutate reduse. Până în prezent, acesta este cel mai accesibil și mai fiabil tip de echipament de sudură, mulți sudori le folosesc. aceasta cea mai buna varianta pentru începători, unde puteți exersa elementele de bază ale lucrului cu electrozi.
Începătorii trebuie să știe asta pentru electro sudare cu arc se folosesc electrozi. Informațiile despre electrozi se referă la elementele de bază ale învățării. Succesul sudurii depinde de calitatea electrodului și de compoziția miezului.
Produsul este destul de simplu ca design. Acesta este fir de oțel diverse materialeși aliaje, cu un strat special (acoperire) aplicat pe acesta.
Acoperirea previne intrarea gazelor nedorite în bazinul de sudură. Pentru uz casnic cei mai potriviți electrozi cu o grosime a miezului de 3 mm. produs de electrozi cu o secțiune transversală de 2 mm.
Organizarea locului de muncă și echipamentul de încredere al sudorului
La sudarea cu electrozi, apar radiații infraroșii puternice. Pentru a proteja ochii și pielea, trebuie folosită o cască specială de sudură și îmbrăcăminte de protecție din material dens.
Este mai bine să cumpărați o cască de sudură cu sticlă cameleon, cu capacitatea de a regla gradul de întunecare a sticlei. Pe mâini trebuie să purtați mănuși sau mănuși despicate. Îmbrăcămintea de protecție trebuie purtată indiferent dacă ești sudor începător sau specialist.
Locul sudurii trebuie să fie închis cu ecrane de protecție pentru a proteja ochii celorlalți, în special acasă. Pantofii de sudură nu trebuie bătuți în cuie.
În astfel de pantofi, sudorul va dansa constant chiar și cu ușoară umiditate a aerului. Asigurați-vă că ați împământat corespunzător zona de lucru înainte de sudare.
După ce a terminat munca pregatitoare puteți începe să învățați sudarea și să obțineți elementele de bază.
Secvențierea
Instrucțiunile pas cu pas prevăd implementarea mai multor tipuri de lucrări. Mai întâi trebuie să echipați invertorul de sudură. Are 2 cabluri care ies din el. Unul este proiectat pentru a conecta firul de împământare.
Pe altul, de lungime suficientă, este conectat un suport industrial sau de casă. Procesul de învățare a sudării electrice este un proces destul de complicat și care necesită timp.
Regulament actual
Ghidul de sudare include informații despre setările mașinii. Curentul de sudare este supus ajustării obligatorii. Mai întâi nu trebuie să setați valoare maximă această valoare.
Toate datele sunt indicate în tabelul de pe ambalajul electrozilor. Trebuie să setați o valoare mai mică și să începeți să învățați.
Cu experiență, atunci când se dovedește a aprinde arcul și a face cea mai simplă cusătură, este necesar să se stabilească o valoare mai mare pentru curentul de sudare. Acest lucru vă va permite să încălziți mai bine metalul și să faceți o cusătură mai bună.
arc de sudare
Lecțiile de sudare pentru începători nu pot fi imaginate fără a învăța cum să lovească un arc. La început, electrodul se va lipi în mod constant de metal. Există 2 moduri de a începe arcul:
- prin ținerea vârfului electrodului de-a lungul suprafeței pieselor;
- Arcul poate fi aprins prin atingerea electrodului. Uneori, atunci când utilizați electrozi MP-5, sudorul trebuie să bată des și pentru o lungă perioadă de timp.
În primul caz, nu există semne semnificative pe piese, a doua metodă este importantă cu un strat mare de acoperire pe vârful electrodului. Uneori este necesar să șlefuiți capetele electrozilor înainte de sudare.
Este foarte ușor de învățat. Pur și simplu atingeți, iar la aprinderea arcului, principalul lucru este să nu lipiți electrodul în metalul topit și să nu-l transportați pe o distanță lungă. În primul caz, arcul se va stinge. A doua opțiune va duce la formarea de stropi puternice și la încălcarea mărgelei cusăturii.
Este mai bine să înveți pe metal gros. Numai după ce ați învățat cum să aprindeți arcul și să-l mențineți aprins, puteți trece la următoarea etapă de antrenament.
Dezvoltăm unghiul corect de înclinare
Cea mai obișnuită poziție a electrodului este un interval de înclinare de 30° până la 60°. Foarte rar este nevoie să gătiți, ținând miezul într-un unghi drept. Atunci când alegeți o pantă, este necesar să monitorizați comportamentul zgurii în bazinul de sudură.
Ar trebui să-l acopere în siguranță, dar fără să răspândească metalul. Nu poți merge cu mult înaintea băii. Pentru început, așezați suportul într-un unghi drept și, făcând treptat unghiul mai ascuțit, obțineți umplerea normală a bazinului de sudură cu zgură.
Calitatea sudurii depinde de evoluția poziției normale a suportului de electrod. Un sudor începător ar trebui să lucreze, punând cusături doar în poziția inferioară, pe metal gros.
După ce stăpânești elementele de bază, poți trece treptat la cusătura orizontală și verticală. În funcție de grosimea pieselor, va trebui să ajustați și unghiul. În timp, această operație va fi efectuată automat.
miscarile suportului
Pentru aceasta, este necesar să țineți vârful miezului electrodului la cel puțin 2 mm distanță și să vedeți bazinul de sudură.
Problema începătorilor este necesitatea de a efectua mai multe acțiuni simultan. Pentru umplere mai bună cordonul de îmbinare, este necesar să ghidați electrodul în mai multe moduri.
Pentru sudarea metalului cu o grosime mai mare de 6 mm, este mai bine să utilizați o mișcare triunghiulară. Și mai puțin decât această grosime a pieselor, este mai bine să folosiți o linie de sudare în zig-zag ruptă.
La început, vor fi necesare doar aceste metode de conducere a electrodului. Atenție la dimensiunea constantă a mișcărilor oscilatorii. Poate fi necesar să ghidați electrodul în linie dreaptă la început pentru a câștiga îndemânare.
Să nu crezi că vei reuși din prima încercare. Acesta este un proces lung, așa că aveți răbdare în timp ce învățați elementele de bază.
Reguli de bază pentru îmbinarea pieselor
După ce elementele de bază ale sudării au fost stăpânite, este necesar să sudați în mod independent structurile metalice, să procedați la efectuarea celor mai simple operații de asamblare și lipire a nodurilor în conditii de viata. De regulă, maestrul de acasă nu gătește metal gros, așa că nu este necesară tăierea marginilor. Pentru început, puteți exersa conectarea conductei profilate. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să tăiați colțuri ascuțite la capetele pieselor, pentru o zonă de penetrare mai mare.
Piesele sunt introduse în clemă unghiularăși fixați cu o clemă. Acum trebuie să preluați din mai multe părți. Pentru a face acest lucru, aprindeți un arc și puneți un punct mic.
Nu este necesar să reziste la un picior mare, trebuie doar să reparați piesele. După verificarea diagonalelor, se efectuează viraje din toate laturile disponibile. Acum îndepărtează structura și o opăresc cu o cusătură fiabilă și de înaltă calitate.
Dacă lecțiile despre unghiul de înclinare, așezarea metalului într-un bazin de sudură topit sunt bine învățate, atunci operațiunile de asamblare a structurilor metalice nu vor cauza dificultăți nici măcar pentru cei care lucrează cu sudare.
După ce am studiat elementele de bază ale sudării și dactilografierii cunoștințe teoretice, trebuie să exersați cât mai des posibil, să vă puneți echipament de sudură, să porniți aparatul de sudură și să vă perfecționați abilitățile pentru o lungă perioadă de timp. Doar practica vă va permite să deveniți un sudor de înaltă clasă.
Într-o casă privată, într-o casă de țară sau într-un garaj, destul de des este nevoie de a conecta diverse părți metalice și de a crea structuri din acestea. De fiecare dată nu are sens să apelezi la profesioniști pentru ajutor într-o astfel de situație, pentru că poți cumpăra singur un aparat de sudură.
O mare varietate de dispozitive sunt disponibile în magazine la diferite puncte de preț, astfel încât sudarea cu invertor pentru începători este cea mai bună pe care piața are de oferit.
Dispozitivele invertoare se caracterizează printr-o eficiență suficient de mare și ușurință în exploatare. Sarcina principală pentru funcționarea unui astfel de echipament cade pe rețeaua electrică.
Are condensatori de stocare care vă permit să acumulați energie electrică și să asigurați un proces de sudare neîntrerupt și o aprindere moale a arcului.
Spre deosebire de aparatele mai vechi, care asigură puterea maximă a energiei electrice pentru funcționare, ca urmare a cărora blocajele de trafic pot fi eliminate, invertorul vă permite să lucrați în liniște de la sursa de alimentare casnică.
Defecte de sudura.
Pentru a înțelege cum să gătiți cu sudarea inverter, trebuie să înțelegeți elementele de bază ale funcționării acesteia.
În astfel de dispozitive sudare manuală arcul se formează ca urmare a contactului electrodului cu piesa de prelucrat. Sub influența temperaturii, metalul și electrodul sunt topite. Partea topită a tijei și produsul formează o baie.
Învelișul tijei se topește, de asemenea, parțial, transformându-se într-o stare gazoasă și închidend bazinul de sudură de la accesul la oxigen. Acest lucru ajută la protejarea produsului de oxidare.
Fiecare electrod, în funcție de diametrul său, este proiectat pentru o anumită putere a curentului. Dacă este redusă sub valoarea setată, atunci cusătura nu va funcționa. Mărirea acestei setări va permite formarea cusăturii, dar tija se va arde prea repede.
La sfârșitul sudării, învelișul se răcește, transformându-se în zgură. Acoperă legătura pieselor metalice cu Partea exterioară. Prin lovirea cusăturii cu un ciocan, este destul de ușor să scapi de zgură.
De asemenea, au reguli simple sudare. Pentru a se asigura că arcul nu se stinge în timpul funcționării, sudorul trebuie să mențină o distanță constantă între tijă și piesa de prelucrat.
Acest lucru nu este atât de ușor de făcut din cauza topirii electrodului, așa că trebuie introdus în zona de sudare cu o viteză constantă. În plus, este necesar să încercați să ghidați uniform electrodul de-a lungul îmbinării pentru a obține o cusătură de calitate maximă.
Metode de sudare
În prezent, există multe metode utilizate pentru sudare. Ele sunt împărțite după diverse criterii. Aceste informații vor fi utile unui începător, așa că cu siguranță ar trebui să le citiți.
În funcție de încălzire, marginile produsului se pot topi complet sau se pot afla în stare plastică. Prima metodă necesită și aplicarea anumitor forțe asupra pieselor de îmbinat - sudarea sub presiune.
În al doilea, conexiunea se formează ca urmare a formării unui bazin de sudură, în care există metal topit și un electrod.
Există și alte metode de sudare în care produsul nu se încălzește deloc - sudare la rece, sau nu adus la o stare plastică - conexiune cu ultrasunete.
Metode și tipuri de sudare.
Alte tipuri de sudare sunt enumerate mai jos:
- Fierar.
În această metodă, capetele produselor de îmbinat sunt încălzite într-un cuptor și apoi forjate. Această metodă este una dintre cele mai vechi și în prezent practic nu este folosită. - Presă de gaz.
Marginile produselor sunt încălzite de un trib de oxigen-acetilenă peste întregul plan și aduse la o stare plastică, după care sunt supuse compresiunii. Această metodă este foarte eficientă și productivă. Folosit la construcția conductelor de gaz, calea ferata, inginerie mecanică. - A lua legatura.
Detalii incluse în circuit electric echipamentele de sudura si curentul este trecut prin ele. Un scurtcircuit are loc la punctul de contact al pieselor, în urma căruia se eliberează o cantitate mare de căldură la joncțiune. Este suficient să topești și să conectezi metalul. - Cap, spot și cusătură - varietăți ale metodei de contact de fixare a produsului.
- Rolă.
Folosit în legătură structuri de tablă necesită cusături de înaltă calitate și fiabile. - Termita.
Metalul este ținut împreună prin arderea termitei - un amestec de pulbere de sol de fier și aluminiu pur. - Apa atomica.
Marginile produsului sunt topite prin acțiunea unui arc de ardere între doi electrozi de wolfram. Electrozii sunt conectați la suporturi speciale prin care este furnizat hidrogen. Ca urmare, arcul și metalul lichid al bazinului de sudură sunt protejate de hidrogen de efectele nocive ale gazelor atmosferice precum oxigenul și azotul. - Gaz.
Esența metodei este de a folosi o flacără pentru a încălzi și a topi piesele. Flacăra se obține prin arderea gazelor combustibile într-o atmosferă de oxigen. Amestecul gaz-oxigen se obtine folosind arzatoare speciale.
Sub influența unui tip de sudare atom-hidrogen, moleculele de hidrogen sunt împărțite în atomi și apoi, la contactul cu un metal rece, sunt combinate înapoi. Ca rezultat al acestui proces, se eliberează o cantitate mare de căldură. Metoda este utilizată pentru sudarea metalelor de grosime mică, cuprului și aliajelor pe baza acesteia.
Metoda de sudare cu gaz se referă la sudarea prin fuziune. Golurile dintre produse sunt umplute cu sârmă de umplere. Această metodă este utilizată pe scară largă în domenii diverse activitatea vieții umane. Cel mai adesea se găsește la conectarea produselor cu pereți subțiri, metale neferoase, fontă.
Când lucrezi cu aparat invertor Polaritatea electrozilor este de o importanță nu mică. În funcție de schemă, se modifică intensitatea de încălzire a piesei, ceea ce vă permite să creați diferite condiții de sudare.
Instrucțiuni pas cu pas pentru sudarea cu un invertor
În primul rând, pentru sudare, este necesar să aveți elemente de protecție:
- mănuși de pânză grosieră;
- masca de sudura cu filtru special care protejeaza ochii;
- o jachetă aspră și pantaloni dintr-un material care nu se aprinde de la scânteile care apar în timpul sudării;
- pantofi inchisi cu talpa groasa.
Poziția electrodului în timpul sudării.
Înainte de a începe sudarea cu un invertor de sudură, trebuie să luați măsurile necesare pentru a crea conditii sigure muncă.
Pregătirea corectă a locului de muncă este:
- oferind pe masă necesarul spatiu liber, ar trebui să eliminați toate elementele inutile, dar care pot fi stropite;
- crearea de iluminat de înaltă calitate;
- efectuați lucrări de sudare în picioare punte de lemn protejarea împotriva șocurilor electrice.
Apoi curentul este reglat în funcție de grosimea pieselor și sunt selectați electrozii. Acesta din urmă trebuie pregătit. Dacă au fost cumpărate doar într-o rețea de distribuție și calitatea lor este fără îndoială, atunci această acțiune poate fi omisă.
Dacă tijele au stat mult timp într-o cameră umedă neîncălzită, atunci trebuie să fie uscate timp de două până la trei ore la o temperatură de 2000 de grade. În aceste scopuri, puteți folosi un cuptor vechi sau un echipament special, dacă există.
După pregătirea electrozilor, terminalul de masă este conectat la produs.
Pentru a obține calitate și conexiune de încredere metalul trebuie pregătit:
- rugina este complet îndepărtată de pe marginile produsului;
- cu ajutorul solvenților se curăță diverși contaminanți;
- în ultima etapă, marginile sunt verificate pentru curățenie, prezența grăsimii, a vopselei și a altor contaminanți este inacceptabilă.
Apoi, trebuie să conectați invertorul de sudură. Antrenamentul se face cel mai bine pe o foaie de metal groasă, formând o cusătură sub formă de rolă. Faceți prima conexiune pe metalul situat orizontal pe masă. Pe ea, trageți o linie dreaptă cu cretă de-a lungul căreia va merge cusătura.
Circuitul electric al invertorului.
În acest proces, instruirea pe un astfel de obiect poate îmbunătăți semnificativ tehnica de sudare.
Procesul de sudare începe cu aprinderea arcului.
Există două moduri de a efectua această acțiune:
- zgârieturi pe metal;
- lovind pe metal.
Alegerea metodei depinde de preferințele persoanei, principalul lucru la aprindere este să nu lăsați urme de sudare în afara zonei de îmbinare.
După aprinderea arcului, un arc este aprins din contactul cu metalul, sudorul scoate electrodul de pe suprafața piesei pe o distanță scurtă corespunzătoare lungimii arcului și începe sudarea.
Ca rezultat, se formează o cusătură de sudură la joncțiunea a două piese metalice. Acesta va fi acoperit cu scara - scara la suprafata. Trebuie îndepărtat. Acest lucru este foarte ușor de realizat prin lovirea cu un ciocan mic pe cusătură.
Polaritate înainte și inversă
Topirea metalului pentru sudare are loc sub influența unui arc. După cum sa menționat mai sus, este format între suprafața produsului și electrod, deoarece acestea sunt conectate la bornele opuse ale dispozitivului.
Există două opțiuni principale de sudare care diferă una de cealaltă în ordinea conexiunii și se numesc polaritate directă și inversă.
În primul caz, tija este conectată la minus, iar partea la plus. În acest caz, în metal are loc un flux de căldură crescut. Ca rezultat, se formează o zonă de topire adâncă și îngustă.
Polaritate directă și inversă.
Cu polaritate inversă, electrodul este conectat la plus, iar produsul la minus. În acest caz, zona de topire este largă și superficială.
Alegerea polarității este complet determinată de produsul cu care se lucrează. Sudarea poate fi efectuată pe două tipuri de polaritate. În timpul selecției, ar trebui să țineți cont de faptul că elementul conectat la plus este supus unei încălziri mai mari.
De exemplu, este dificil să gătiți produse din metal subțire din cauza posibilei supraîncălziri și ardere. În acest caz, partea este conectată la minus. Curenții sunt selectați și în funcție de diametrul electrodului și grosimea metalului. Aceste date sunt preluate dintr-un tabel special.
Influența vitezei de avans a electrodului
Viteza de avans a electrozilor pentru sudare ar trebui să asigure suma necesară a furnizat material topit. Cantitatea sa insuficientă poate duce la subcotare. Acest factor este foarte important atât în sudarea cu polaritate directă, cât și în cea inversă.
În timpul sudării cu arc, din cauza mișcării rapide a tijei de-a lungul îmbinării, puterea arcului poate să nu fie suficientă pentru a încălzi metalul. Ca rezultat, se formează o cusătură superficială, situată deasupra metalului. Marginile rămân neterminate.
Avansarea lentă a electrodului duce la supraîncălzire. În acest caz, este posibilă arderea suprafeței și deformarea metalului subțire.
Modern sudori au o gamă largă de funcții și caracteristici diferite. Cu toate acestea, în acest moment, până acum, cea mai mare parte a muncii de calitate efectuate este determinată tocmai de priceperea unei persoane.
Influența puterii curentului
Tabel de selectare a curentului de sudare.
Când stăpâniți elementele de bază ale sudării cu invertor, este important să înțelegeți ce putere de curent trebuie setată în fiecare situație individuală. O mașină de sudură cu invertor configurată corespunzător este cheia succesului.
Datele despre mărimea curentului sunt preluate din tabel, iar dimensiunea electrozilor este, de asemenea, dată în el. Cu toate acestea, aceste valori nu sunt valori exacte ale curentului, ele sunt în plus sau în minus câteva zeci de amperi.
Caracteristici ale sudării metalului subțire
În sarcinile de zi cu zi, cel mai adesea se confruntă cu nevoia de a conecta metalul subțire. În acest caz, este necesar să ne amintim elementele de bază ale sudării cu invertor pentru începători, și anume importanța conectării produsului la stâlpul corect. Părțile subțiri sunt conectate la „minusul” mașinii de sudură.
Pentru a învăța cum să gătești corect și să obții cusături frumoase, trebuie să exersezi.
Iată câteva sfaturi utile, care poate în îmbunătățirea competențelor:
- începeți să gătiți folosind curentul minim;
- formați o cusătură cu un unghi înainte;
- utilizați polaritatea inversă;
- prindeți piesa pentru a reduce deformarea acesteia în timpul sudării.
Greșeli obișnuite ale începătorilor
Schema de sudare cu arc.
Este obișnuit ca sudorii începători să facă greșeli legate de necunoașterea elementelor de bază privind utilizarea echipamentelor de sudare. De exemplu, este posibil ca începătorii să nu știe cum să aleagă polaritatea corectă pentru sudarea cu un invertor, ceea ce va duce la formarea slabă a conexiunii sau chiar la arderea piesei.
Se pot distinge următoarele greșeli principale:
- neglijarea măsurilor de siguranță;
- alegerea greșită a mașinii de sudură;
- utilizarea electrozilor de calitate scăzută sau nepregătiți;
- lucrați fără cusături de probă.
Pentru începători, o caracteristică ar trebui menționată separat dacă gătiți Resant prin sudare. Acest echipament este foarte popular, dar are cabluri scurte de conectare, care pot fi incomod de utilizat.
Rezumând
După ce ați învățat cum să lucrați cu echipamente de sudură, va fi posibil să rezolvați multe probleme de uz casnic care apar adesea la munca la țară sau în garaj. Începătorii ar trebui să acorde o atenție deosebită polarității sudării cu invertor a pieselor de diferite grosimi.
După ce ați înțeles cum să configurați corect echipamentul și să alegeți electrodul, va fi posibil să obțineți cusături de înaltă calitate pe orice produs. Asigurați-vă că acordați atenție polarității înainte și inversă a conexiunii invertorului de sudură.
La sudarea pieselor groase, polaritatea directă este utilizată la sudarea cu un invertor, iar polaritatea inversă este utilizată pentru piesele subțiri.
Astăzi, în atelierul de acasă, modern invertoare de sudare, atunci când utilizați, puteți pune o cusătură de înaltă calitate. Chiar și un începător poate învăța rapid elementele de bază despre cum să sudeze corect prin sudare.
În acest articol, vei putea analiza întrebările care privesc un sudor începător. Ce elemente de bază ale sudării trebuie să știți și ce ar putea fi nevoie? Și, de asemenea, să înțelegem valoarea puterii curente în acest tip de muncă.
La domiciliu, se folosesc două tipuri: transformator și invertor. Care este diferența dintre ele și care sunt dezavantajele și avantajele acestor tipuri?
transformator
Pe baza numelui, se poate înțelege că principiul de funcționare a unor astfel de dispozitive este construit pe un transformator. Curentul electric este furnizat dispozitivului și în timpul funcționării puterea acestuia crește. Unitatea de sudură în sine nu convertește electricitatea și este alimentată de curent alternativ în rețea.
Acest lucru complică procesul de pregătire și sudare pentru un începător. În rețea, tensiunea sare în mod constant și pentru a pune o cusătură de înaltă calitate, sudorul trebuie să-și controleze mișcările și în special arcul.
Dar marele avantaj al unor astfel de dispozitive va fi lipsa de pretenții și capacitatea de supraviețuire, precum și costul redus.
invertoare
Un invertor de sudare este mult mai complicat decât un transformator. El se transformă electricitate de la variabilă la constantă. Și din nou în variabilă, crescându-i frecvența.
Antrenamentul de sudare este mai bine să începeți cu un astfel de dispozitiv, este mai de preferat. Caracteristicile suplimentare (cum ar fi antilipirea și pornirea la cald) vă permit să stăpâniți rapid aprinderea arcului și ghidarea cusăturii. În același timp, adăugarea sub formă de control sinergic egalizează curentul electric și sudorul nu trebuie să controleze constant distanța electrodului față de suprafața de sudat.
O comparație a avantajelor și dezavantajelor transformatoarelor și invertoarelor poate fi văzută în tabel.
Pe baza tabelului, se poate înțelege că invertoarele moderne sunt mai potrivite pentru o lecție de sudare pentru începători.
Ce electrozi să folosești
Adesea, în unitățile de transformare de casă nu există suficientă putere pentru a utiliza electrozi mai mari decât al treilea număr.
Ce trebuie să știe un începător
Întregul proces de sudare poate fi efectuat conform următorului algoritm:
- Pregatirea suprafetei pieselor de sudat.
- Conectarea mașinii de sudură și împământare.
- Aprindere cu arc.
- Sudare.
Merită să știți că există trei tipuri principale de suduri:
- Orizontală. Se obtine prin sudarea pieselor in pozitie orizontala. Cea mai simplă cusătură și merită să începeți antrenamentul cu ea.
- Vertical. Detaliile sunt dispuse vertical.
- Tavan. Cea mai dificilă dintre opțiuni și merită să exersați cu atenție înainte de a efectua astfel de lucrări de sudare.
Deci, cum să folosiți aparatul de sudură?
Instruire
Două părți trebuie să fie bine curățate de murdărie și rugină. De asemenea, trebuie să ajustați dimensiunea necesară în avans.
Asigurați-vă că acordați atenție îmbrăcămintei. Lucrările de sudare sunt pline de stropi și scântei. Cel mai bun dintre toate este un costum de sudor ignifug, dar în absența unei astfel de îmbrăcăminte nesintetică strânsă și mănuși pot fi folosite.
Asigurați-vă că aveți o mască de protecție bună, un ciocan de zgură și ochelari de protecție pentru ochi.
Conexiune
Invertoarele moderne funcționează dintr-o rețea casnică. Pentru a face acest lucru, introduceți pur și simplu ștecherul în priză.
Cablul de masă trebuie fixat pe una dintre piesele care urmează a fi sudate. Locul unde va fi atașată clema ar trebui, de preferință, să fie curățat de orice contaminare a metalului.
Electrodul trebuie introdus cu capătul gol în suport. Asigurați-vă că setați curentul pe dispozitiv. Pentru gătit cu un al treilea electrod, cifra optimă este de 70 de amperi. Dar poate varia. Un curent prea mare va tăia metalul, iar unul scăzut nu va contribui la formarea unui arc de înaltă calitate.
Aprindere
În lucrările de sudare, aprinderea arcului se poate face în două moduri: prin lovire pe suprafața metalică sau prin lovire obișnuită.
La lovirea la începutul sudurii, capătul electrodului trebuie efectuat de mai multe ori conform principiului aprinderii unui chibrit.
Lovirea cu vârful este lovită în punctul în care va începe sudarea.
Dacă arcul nu se aprinde, există șanse mari ca cablul de împământare să nu fie conectat corect la piesa de prelucrat. De asemenea, pentru aprindere rapidă, puteți curăța vârful electrodului de înveliș cu un clește.
Cu lipirea constantă, trebuie să creșteți puterea curentului, dar fără prea mult fanatism.
Comoditatea sudurii electrice este că cusătura poate fi plasată în diferite poziții: departe de tine, spre tine, de la stânga la dreapta. Depinde cat de confortabil.
Dar, dacă părțile verticale sunt sudate, atunci cusătura trebuie să fie condusă de jos în sus.
După aprinderea arcului, electrodul este condus la un unghi de 30-60 de grade față de suprafață. Distanța depinde de bazinul de sudură format în timpul topirii, de obicei 2-3 milimetri.
Când mutați electrodul, trebuie să controlați mai mulți parametri:
- Conduceți treptat cusătura menținând o distanță față de suprafața de sudat.
- Monitorizați bazinul de sudură și accelerați sau încetiniți cusătura.
- Este necesar să mutați electrodul pe o cale indirectă, dar, de exemplu, sub forma unui „pom de Crăciun”.
- Urmați direcția sudurii.
Pentru o mai bună ghidare a cusăturii, este mai bine să marcați mai întâi locul sudării cu cretă.
Când procesul este finalizat, trebuie să doborâți zgura și să inspectați locul de sudare pentru zgura cusăturii sau goluri.
Care ar putea fi greșelile
Pentru a înțelege cum să utilizați corect un aparat de sudură, trebuie să cunoașteți și principalele greșeli făcute la sudare.
- Dacă s-a format o cusătură neuniformă, atunci mișcarea electrodului a fost prea rapidă.
- În cazul formării de arsuri (găuri) în metal, viteza cusăturii a fost prea mică.
- Dacă cusătura s-a dovedit a fi plată și neuniformă, unghiul electrodului față de suprafață a fost menținut incorect (în acest caz, unghiul de înclinare a fost de aproape 90 de grade cu 30-60 optim).
- Când, la doborând zgura, sa dovedit că metalul nu a fost sudat, atunci în acest caz a existat un spațiu prea mic între electrod și suprafață. Un astfel de defect se formează din „plutirea” cusăturii.
- Ca și în versiunea anterioară, dacă decalajul este prea mare, piesele nu vor fierbe și cusătura va fi fragilă.
Cele de mai sus sunt doar elementele de bază. Ele pot fi stăpânite rapid, în special folosind dispozitive invertoare pentru antrenament.
Ele, având funcțiile de îndreptare și control al procesului de sudare, vă permit să puneți o cusătură de înaltă calitate cu abilități minime.
Pentru sudarea pieselor cu pereți subțiri sau conducte de profil este nevoie de o abordare mai amănunțită. Părțile foarte subțiri pot fi sudate prin aplicarea tijei electrodului, curățată de acoperire și sudând direct peste aceasta. Dar este nevoie de experiență aici, deoarece pur și simplu puteți topi metalul deasupra pieselor și nu oferiți suficientă fixare.
Lucrările de sudare pe aluminiu sau alte metale și aliaje neferoase necesită utilizarea unor electrozi speciali. De regulă, o astfel de muncă se efectuează folosind mediu protector(argon sau dioxid de carbon). Astăzi puteți cumpăra mașini de sudură universale cu capacitatea de a găti astfel de materiale.
Separate de lucrările obișnuite de sudare, unitățile semiautomate sunt utilizate pentru lucrul cu piese cu pereți subțiri. Aici procesul de conectare se datorează topirii unui fir solid.
De asemenea, mai complexe sunt cusăturile verticale și din tavan.
Pentru auto-studiu Puteți folosi videoclipuri și alte materiale. Cel mai bine este să aveți lecții de sudare susținute de un sudor experimentat care va prezenta tipuri diferite cusături.