Betonul a devenit larg răspândit în construcții datorită unui număr de proprietăți care permit ridicarea clădirilor pe aproape orice sol, indiferent de vreme. Rezistența la apă este unul dintre principalele avantaje ale materialului și este indicată prin litera W și un indice de la 2 la 20.
Ce determină rezistența la apă a betonului?
Betonul este format din componente granulare, care, atunci când sunt întărite, formează pori microscopici pe suprafața materialului. Dacă, la prepararea amestecului, s-au făcut erori în proporțiile de nisip, piatră zdrobită, ciment, atunci consistența materialului devine mai liberă, din această cauză, pe beton apar pori care permit trecerea lichidului.
Un alt factor care afectează impermeabilitatea amestecului este contracția, care apare atunci când dimensiunea centurii armate este insuficientă. Vârsta unei pietre de beton afectează pasiv rezistența la apă, deoarece În timp, cantitatea de formațiuni de hidrat în amestecul întărit crește, ceea ce duce la creșterea rezistenței betonului și la scăderea numărului de pori. În condiții de umiditate abundentă, proprietățile de impermeabilitate ale materialului cresc semnificativ.
Alte greșeli comune în construcții afectează și transmisia fluidelor:
- Întârzieri pe drum. Datorită vitezei lente de livrare a amestecului finit către santier materialul se întărește prematur. Procesul de întărire al amestecului poate fi accelerat în continuare pe vreme caldă;
- Cantitatea de apă. Când este diluat, betonul devine mult mai flexibil, dar prea multă apă provoacă formarea de goluri în interiorul soluției. Nu vor dispărea nici după ce apa se va evapora;
- Compactarea insuficientă a amestecului. Dacă nu distribuiți piatra zdrobită strâns între ele și nu îndepărtați aerul și lichidul rezidual din beton, atunci se vor forma și goluri în interiorul materialului.
Calitatea betonului și clasa de rezistență la apă
Puteți afla nivelul de rezistență la apă al unui material după gradul de beton: cu cât coeficientul este mai mare, cu atât este mai mare rezistența la apă a amestecului. Fiecare marcă are o clasă separată de rezistență la apă; de exemplu, mărcile M100 - M200 au clasa W2, care poate fi folosită numai împreună cu hidroizolarea. Pe viitor, la determinarea calităților materialului, trebuie luat în considerare faptul că, cu cât gradul de beton este mai mare, cu atât clasa de rezistență la apă este mai mare.
Dacă construiți un subsol folosind un amestec de beton cu rezistență la apă W6 - W8, puteți economisi în continuare la hidroizolație datorită hidrofobicității ridicate a materialului. Aceasta este soluția optimă pentru construcția de clădiri private durabile.
Amestecuri cu clasa W10 nu necesită utilizarea hidroizolației și sunt utilizate pentru construcția de structuri care sunt în contact direct cu apa (piscine, rezervoare). scop tehnic, adaposturi antibombe situate la mari adancimi). Amestecul nu numai că nu permite trecerea lichidului, dar are și rezistență ridicată la temperaturi negative. Singurul dezavantaj al materialului este prețul crescut, ceea ce îl face neprofitabil să fie utilizat pentru construcția de clădiri private.
Pentru a verifica caracteristicile betonului achiziționat și a verifica proprietățile amestecului înainte de a începe construcția, se folosesc mai multe metode. Există metode scumpe, precise și altele mai accesibile, care sunt utilizate în construcția de clădiri mici.
Metode precise conform GOST folosind instalații speciale:
Comparație între coeficientul de filtrare și gradul de impermeabilitate al betonului![](https://i1.wp.com/omega-beton.ru/upload/medialibrary/1b3/1b34634feecaf7981537ea82eb2a6a13.jpg)
- Conform „punctului umed”. Probele sunt plasate într-un dispozitiv care furnizează apă la tensiune arterială crescută până la capătul inferior al betonului. Inspecția continuă până când se observă infiltrarea apei prin beton;
- Prin coeficient de filtrare. Spații goale cilindric plasat într-o cameră specială și supus unei presiuni semnificative.
Deoarece determinarea rezistenței la apă durează o perioadă semnificativă de timp (cel puțin o săptămână), înainte de a începe construcția, proprietățile betonului sunt cel mai adesea verificate prin examinarea structurii și consistenței materialului:
- Materiale de legare. Lianții hidraulici precum varul hidraulic, cimentul Portland și cimentul rezistent la sulfat au cea mai mare densitate;
- Tip de umplere. Folosind râul sau nisip de cuarț, precum și diverse pietriș din stânci. Este posibil să se creeze beton cu pori de diametru minim, care va proteja calitativ amestecul înghețat de efectele lichidului;
- Aditivi chimici. Principalele tipuri de aditivi includ substanțe plastifiante, polimerice și de dimensionare. Plastifianții și polimerii acționează în mod similar și formează o peliculă subțire pe suprafața amestecului care nu absoarbe lichidul. Colmatizatorii compactează în mod semnificativ amestecul de beton, ceea ce reduce numărul de pori de pe suprafața materialului.
Creșterea impermeabilității betonului cu propriile mâini
![](https://i2.wp.com/omega-beton.ru/upload/medialibrary/072/0728e1648d090359b85bd62dbbcc003e.jpg)
Betonul de înaltă calitate cu rezistență ridicată și rezistență la umiditate este vândut la un preț ridicat. Ca o alternativă mai accesibilă, puteți face propriul amestec, care nu va fi inferioară calității mărcilor de marcă. Pentru a obține un amestec cu caracteristicile necesare, trebuie să urmați cu atenție instrucțiunile.
Cea mai ușoară cale este perioadă lungă de timp depozitați betonul uscat. Dacă este depozitat la umiditate stabilă, iluminare minimă și temperatura caldă, apoi deja într-un an caracteristici de calitate materialul va crește de mai multe ori.
Eliminarea contracției
În timpul procesului de întărire, volumul amestecului scade și pe suprafața materialului începe să se formeze un număr mare de pori. Prin ele, umiditatea va pătrunde în fundație și în orice altă structură de beton. Calitățile de beton cu clasele de rezistență la apă W2 și W4 sunt supuse unei contracție semnificative.
Se folosesc mai multe metode pentru a preveni contracția:
- udare abundenta. Se recomanda udarea suprafetei timp de cateva zile (de 10 ori pe zi);
- adăpost. Atașați folie pe zonele vizibile de beton. Filmul trebuie să acopere complet betonul, dar să nu-l atingă direct, ceea ce va provoca formarea condensului. Acest lucru va reduce contracția;
- utilizarea aditivilor. Se folosesc diferite tipuri de aditivi care, prin formarea unei pelicule elastice pe suprafața materialului, duc la scăderea gradului de contracție. Cea mai eficientă este adăugarea de sticlă lichidă (clei de silicat) la soluție.
Aplicarea masticului
![](https://i0.wp.com/omega-beton.ru/upload/medialibrary/9c2/9c2aa78380bb0c21b8db644dffe1acfb.jpg)
Opțiunea clasică, în care se aplică un strat de hidroizolație pe suprafața betonului întărit. Înainte de a începe lucrul, suprafața materialului de prelucrat este curățată de resturi și amorsată. După aceasta, masticul rece sau fierbinte se aplică în straturi subțiri (până la 2 mm). Masticul fierbinte este mai dificil de preparat, dar are caracteristici excelente de impermeabilizare și poate fi aplicat chiar și la temperaturi sub zero. Deoarece betonul va începe să se deformeze în timp, masticul va trebui reaplicat.
Pentru a oferi stratului de acoperire o protecție suplimentară împotriva umidității și elasticității, suprafața materialului este tratată cu mijloace suplimentare. Pe lângă mastic, pe piatra artificială se aplică o emulsie, apoi se acoperă cu un strat de grund și material de vopsea.
Caracteristicile operaționale și tehnice sunt deosebit de importante atunci când vine vorba de materiale de construcție. Orice profesionist din industria construcțiilor va confirma că nivelul de calitate al produselor utilizate în procesul de ridicare a structurilor arhitecturale și funcționale determină complet cât de lungă va fi perioada de funcționare a clădirii și confortul de a desfășura absolut orice activitate în interiorul zidurilor clădirea. Unul dintre cele mai comune materiale de construcție, după cum arată practica, este betonul. Acest produs are un nivel ridicat de rezistență la apă. Această caracteristică stă chiar la baza unei anumite clasificări a acestui produs - acestea sunt clase de beton bazate pe rezistența la apă.
Rezistența la efectele nocive ale umezelii este probabil proprietatea cheie a unui material de construcție. Se datorează structurii specifice a substanței, care este practic lipsită de orice goluri și este destul de densă. Cusăturile situate între blocurile de material sunt umplute cu grijă cu un compus specializat care are caracteristici de impermeabilizare. Vorbind în special despre betonul impermeabil, merită să spunem că structura sa este foarte specifică, ceea ce, desigur, îi oferă multe avantaje și îl deosebește de analogii săi, care sunt oferite într-o mare varietate pe piețele interne și mondiale.
Rezistența la umiditate este o proprietate importantă pentru beton
Se determină posibilitatea utilizării produselor de acest tip caracteristici de proiectare viitoarea clădire. De exemplu, materialele de construcție impermeabile nu trebuie utilizate pentru clădiri care nu aparțin categoriei monolitice. Cert este că în clădirile, a căror construcție implică în principal lucrări de asamblare, există prea multe cusături. Un număr mare de cusături elimină practic posibilitatea de a obține impermeabilitatea.
Clasificare propusă
Specialiștii în domeniul relevant oferă o clasificare foarte convenabilă. Vorbim despre împărțirea diferitelor tipuri de materiale în grade pe baza rezistenței la apă. Betoanele care sunt rezistente la umiditate sunt desemnate în literatura de specialitate prin indici alfanumerici. Un astfel de index trebuie să includă litera W, precum și un interval numeric de la 2 la 20, excluzând valorile impare. În funcție de presiunea pe care o poate rezista materialul de construcție, i se atribuie unul sau altul număr index.
![](https://i0.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA2.png)
Factorii care influențează această proprietate
Caracteristica descrisă este influențată de o gamă largă de factori diferiți, inclusiv:
- Durata de viață a produsului. Desigur, decât varsta mai inaintata material, prin urmare, în mod natural, este mai fiabil protejat de influență nocivă umiditate.
- Mediu inconjurator. Toată lumea știe că există un număr mare de obiecte în mediu care pot atât menține, cât și reduce rezistența la apă.
- Ingrediente suplimentare. Lucrători în construcții cu experiență, prin încercare și eroare, precum și după recomandările specialiștilor de succes, determină care ingrediente dau soluției finale setul maxim de parametri pozitivi. Acest factor are o importanță foarte semnificativă în practică. De exemplu, dacă trebuie să obțineți un nivel special de densitate a soluției, trebuie să completați formula standard cu sulfat de aluminiu. Abordarea propusă este mult mai ușor de implementat decât obținerea rezultatelor dorite prin acțiunea mecanică a unei prese, vibrații sau îndepărtarea apei folosind tehnici de vid.
De ce apar porii?
Prezența porilor în structura produsului nu lasă practic nicio șansă în lupta împotriva umezelii. Astfel, la amestecarea soluției, atât manual, cât și mecanic, precum și în timpul procesului de solidificare a substanței, este necesar să se creeze toate condițiile prin care porii nu vor apărea în produsul finit. Cu toate acestea, indiferent cât de mult ai încerca, uneori tot nu poți crea o substanță de calitate adecvată. Motivul pentru aceasta este în primul rând următorul:
- nivelul de densitate al substanței nu este suficient;
- în procesul de amestecare a soluției s-a folosit mai multă apă decât sugerează rețeta propusă de profesioniști;
- reducerea volumului final al produsului datorită contracției.
![](https://i1.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA3.jpg)
Acordați atenție contracției
În acest caz, contracția și consecințele pe care le provoacă merită o atenție deosebită, mai ales pentru începători. Indiferent de marca de beton în ceea ce privește rezistența la îngheț și rezistența la apă, contracția acestuia trebuie să fie minimă. Pentru a minimiza riscul problemelor asociate cu contracția excesivă a materialelor de construcție, este necesar să se efectueze următoarele tipuri de lucrări:
- umezirea regulată a materialelor de construcție timp de trei zile după turnare; de regulă, constructorii mențin un interval de aproximativ trei ore între proceduri;
- acoperirea suprafeței umplute cu materialul descris cu o peliculă umedă sau chiar pânză de pânză;
- utilizarea de produse special dezvoltate, a căror utilizare favorizează formarea unui film.
Într-un fel sau altul, înainte de a începe activități în orice fel legate de utilizarea betonului impermeabil, este necesar să se studieze cu atenție caracteristicile caracteristice unei anumite clase de produse.
Caracteristicile mărcilor individuale de produse
Internă și producatori straini Produsele din această categorie ne oferă o mare varietate de opțiuni. De regulă, este destul de dificil pentru un nou venit în industria construcțiilor să determine ce marcă este necesară în mod specific în situația sa. Astfel, înainte de a continua cu selecția directă a materialului, merită să studiați informații despre opțiunile de etichetare existente, precum și utilizarea claselor individuale în procesul de construire a unui obiect arhitectural și funcțional.
Cerințe de produs
În ceea ce privește rezistența la apă, GOST, special dezvoltat la nivel de stat, impune anumite cerințe. Precizia conformității cu aceste cerințe este determinată de gradul de rezistență la apă al betonului. Clasificarea propusă distinge gradele de beton pe baza rezistenței la apă cu indici w2 și w4, precum și w6, w8 și chiar w12. Indexarea se termină cu numărul w20. Profesioniștii cu experiență sfătuiesc să se evite utilizarea produselor a căror nota este mai mică decât w6. Între timp, chiar și cele mai bune categorii au unele limitări. Cu toate acestea, marcajele ajută lucrătorii noi și chiar mai experimentați să înțeleagă pentru ce presiune va fi proiectat amestecul de beton.
![](https://i1.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA4.png)
Factori de influență
Două tipuri de factori au influența principală asupra calității interacțiunii materialului de construcție descris cu apa. Vorbim despre lucruri precum:
- Direct. Această categorie presupune un coeficient de filtrare standard în viitor și un nivel de rezistență la umiditate, care depinde direct de clasa de beton.
- Indirect. Aici vorbim despre raportul dintre compoziția amestecului de ciment și apă, precum și despre absorbția umidității față de masa totală a substanței gata de utilizare.
Oricât de importanți ar părea factorii indirecti, în realitate, de regulă, aceștia se bazează exclusiv pe impactul celor directe. Sunt cel puțin convenabile pentru lucrătorii fără experiență pentru a naviga. Pe baza acestui fapt, putem distinge trei mărci de materiale de construcție cele mai populare și utilizate pe scară largă:
- O soluție din această categorie permite trecerea apei în cantități minime. Cu toate acestea, costul său este și el considerabil, deși este pe deplin în concordanță cu avantajele pe care le are substanța.
- Gradul de rezistență la pătrunderea în structura substanței este puțin mai mic decât cel al analogului menționat mai sus. Calitatea unei astfel de compoziții poate fi numită medie, dar datorită costului accesibil, universal accesibil, funcționarea sa are loc în cea mai largă gamă de lucrări.
- Acest produs nu mai este potrivit pentru structuri specializate, ale căror condiții de funcționare viitoare necesită proprietăți speciale de impermeabilizare.
Gradul de impermeabilitate deasupra indicelui w8 este și mai hidrofob. Astfel, se poate argumenta că un produs complet de încredere, cu un indicator al impermeabilității betonului w20, impermeabilitatea betonului în acest caz va costa o sumă considerabilă de bani, dar va asigura și cea mai lungă durată de viață. structura arhitecturala orice tip.
![](https://i1.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA5.jpg)
Scopul aplicatiei
Pentru a extinde gama de lucrări care pot fi efectuate folosind acest material de construcție, producătorii își îmbunătățesc în mod constant formularea. Cercetările și experimentele efectuate au făcut posibilă adăugarea unei alte proprietăți pozitive la lista de avantaje ale materialului de construcție, vorbim despre rezistența la îngheț. De exemplu, produsele din gama w8-w14 stau la baza construcției celor mai durabile obiecte, inclusiv structuri hidraulice, rezervoare și chiar buncăre.
![](https://i0.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA6.png)
Cum pot defini eu însumi această proprietate?
Uneori se întâmplă să ne confruntăm cu necesitatea de a măsura independent, dacă nu marca pentru rezistența la apă, atunci măcar această caracteristică în termeni generali. Experții au dezvoltat o serie de metode care pot fi utilizate într-o astfel de situație. Ele sunt împărțite în mod convențional în:
- de bază;
- auxiliar.
![](https://i0.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA7.png)
Metode de bază
Înainte de a începe să luăm în considerare tehnicile auxiliare, al căror număr depășește analogii lor principali, este necesar să luăm în considerare metodele fundamentale:
- Punct umed. Această metodă presupune măsurarea cel mai inalt nivel presiune, sub care suprafața nu este încă expusă la umiditate.
- Calculul coeficientului de filtrare. De fapt, aici va trebui să faceți calcule algebrice ale numărului, care este determinat de constanta presiunii, precum și de perioada în care are loc filtrarea.
Tehnici auxiliare
Setul de metode din categoria auxiliară este format din:
- Concluziile se bazează pe datele despre liantul care este adăugat în amestec. Această substanță, de regulă, este cimentul Portland sau hidrofob, care oferă soluției o mulțime de avantaje și parametri suplimentari.
- Determinarea tipului de aditivi de origine chimică, a căror adăugare îmbunătățește semnificativ performanța și performanța tehnică a materialelor de construcție.
- Calculul porozității structurii unei substanțe. După cum se știe, un număr crescut de pori în structură nu contribuie la rezistența la umiditate.
![](https://i0.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA8.png)
Ingrediente suplimentare din compoziție
Valoarea presiunii apei, care se măsoară în MPa x 10 -1, este un factor care determină condițiile pentru funcționarea viitoare a materialului de construcție. Desigur, atunci când dezvoltă mărci pentru rezistența la apă, ei încearcă să ofere produsul lor cele mai bune proprietăți conform tuturor parametrilor existenti.
Producătorii nu ascund câți aditivi diferiți folosesc. Capacitățile de impermeabilizare ale unei substanțe sunt direct legate de natura acesteia componente suplimentare. Poate fi făcut surprinzător de durabil și extrem de rezistent la umiditate. Cu toate acestea, este important să ne amintim că utilizarea unor astfel de produse este relevantă numai în plan orizontal. În caz contrar, soluția se va scurge pur și simplu pe șantier. Între timp, dacă aveți multe resurse precum timp și efort, puteți întinde folia de reținere, care va fixa amestecul în poziție verticală.
![](https://i0.wp.com/okbeton.ru/wp-content/uploads/2017/01/%D0%A0%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BE%D0%BA9.png)
Ce se oferă neprofesioniştilor?
Piața internă este plină cu aditivi pentru toate gusturile. Apropo de gust, merită să spunem că acest lucru înseamnă în primul rând cost. Cele mai populare produse din acest segment de piață sunt:
- adeziv tip silicat;
- azotat de calciu;
- clorură de fier;
- oleat de sodiu.
Pentru a economisi bani Bani Mulți oameni preferă să cumpere nitrat de calciu. Este într-adevăr opțiunea cea mai puțin costisitoare, dar, în același timp, rezistența sa la efectele dăunătoare ale umidității nu este practic inferioară analogilor săi. În plus, nu vă va fi dificil să adăugați acest ingredient la soluție, deoarece este foarte solubil în apă și, cel mai important, este complet sigur pentru sănătatea umană.
Beton impermeabil: clase, caracteristici și specificul aplicației actualizat: 1 ianuarie 2017 de: Artyom
5 / 5 ( 2 voci)
Betonul este un universal material de construcții, care este utilizat pe scară largă în activitățile de construcții. Produsele din beton armat sunt fabricate în mod tradițional din acesta, ziduri de capital structuri, plafoane între podea. Materialul are un număr de caracteristici pozitive, dintre care una este capacitatea de a rezista la pătrunderea apei.
Aplicație
Compoziția obișnuită permite trecerea umidității. Cu toate acestea, apar situații când este necesară o rezistență crescută la apă a betonului pentru a asigura condițiile de funcționare necesare ale structurilor. Reprezentanții tipici ai unor astfel de structuri utilizate în inginerie civilă sunt:
- fundații în bandă;
- pereți de subsol;
- etajele camerelor situate sub nivelul zero.
Când construiți o fundație sau un subsol, datorită impermeabilității ridicate a materialului, puteți economisi la hidroizolație sau puteți achiziționa un tip mai ieftin.
Rezistența la apă a betonului este, de asemenea, relevantă pentru structurile hidraulice industriale care au contact direct cu apa și suportă sarcini semnificative:
- Baraje.
- Baraje.
- Containere speciale.
- Tuneluri subacvatice.
Să luăm în considerare în detaliu care este impermeabilitatea betonului, cum se realizează, cum afectează caracteristicile materialului și vom studia specificul marcajului.
Criterii de impermeabilitate
Rezistența la pătrunderea umezelii sub presiune se caracterizează prin valoarea rezistenței la apă a compoziției betonului, notată cu litera latină majusculă W împreună cu un indice digital cuprins între 2-20 și care se modifică în trepte de două. Masa betonului în funcție de capacitatea sa de a trece apa sub presiune este marcată cu W2, W 4, W 6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.
Materialul pe bază de alumină și ciment de înaltă rezistență are rezistență ridicată la apă
Valoarea digitală corespunde presiunii masei de apă exprimată în kgf/cm² (megapascali) pe o probă de referință cubică, a cărei latură este de 0,15 metri. De exemplu, atunci când este marcat cu W8, betonul absoarbe presiunea apei pe centimetru pătrat de suprafață, egală cu 8 kilograme.
În acest caz, apa nu se scurge prin material.
Odată cu creșterea indicelui digital, care caracterizează gradul de rezistență la apă a betonului, crește capacitatea masei de beton de a percepe presiunea apei.
Caracteristici ale diferitelor mărci
Există o relație care caracterizează permeabilitatea la apă a betonului și gradul său:
- Matricea, marcată W2, corespunde materialelor M100-M200, care absorb rapid apa și, indiferent de grosime, necesită aplicarea obligatorie a unui strat hidroizolant.
- Betonul W4 corespunde cu M250, M300. Este mai puțin permeabil la apă în comparație cu W2, dar este destul de higroscopic. Recomandat pentru utilizare cu protecție impermeabilă. Materialul este utilizat în inginerie civilă. Valoarea rezistenței la apă crește odată cu introducerea de aditivi în soluția de beton finit, ingrediente care provoacă compactarea masei, precum și utilizarea cimenturilor cu un coeficient de dilatare crescut.
Betonul este folosit peste tot pentru a construi o mare varietate de structuri. Are masa caracteristici specifice, permițându-vă să selectați soluția potrivită pentru condiții specifice de construcție pentru a obține cea mai durabilă structură. Atunci când alegeți acest material de construcție, este necesar să luați în considerare rezistența și rezistența la îngheț. Dar impermeabilitatea betonului, indicată în marcaj prin litera „W”, este de asemenea importantă. Cu cât este mai mare, cu atât va dura mai mult structura monolitică.
Rezistența la apă a betonului este capacitatea sa de a preveni intrarea umidității sub presiune în structura sa. Este desemnat prin litera „W” și un număr par de la 2 la 20. Acesta din urmă indică presiunea în MPa x 10 până la gradul „-1” la care suprafata de betonîncepe să absoarbă și să transmită apa.
Cu cât este mai mare rezistența la apă a betonului, cu atât va lăsa mai puțină umiditate și cu atât va dura mai mult.
Rezistența la apă depinde direct de structura capilar-poroasă a materialului de construcție. Dacă aparține mărcilor dense, atunci are pori minimi și impermeabilitate mai mare la apă. Cele mai instabile în acest sens sunt diversele spumă și betonul gazos. Au inițial formată o masă de cavități de aer în interiorul lor, care măresc caracteristicile de izolare termică, dar reduc rezistența la apă.
După turnarea într-o matriță, amestecul obișnuit de beton începe să se usuce treptat și să se micșoreze. Cu toate acestea, dacă procesul de întărire are loc prea repede, armătura poate fi slabă. Ca urmare, în interiorul betonului se formează fisuri și bule de aer, ceea ce îi va reduce rezistența la apă.
Nicio construcție nu este completă fără beton. Acest material unic este folosit pentru așezarea pereților, construirea fundațiilor și pentru realizarea multor elemente decorative, fie că este vorba despre un balustre, o vază, o sculptură sau chiar un blat pentru o cameră din față. Tehnologii moderne fabricarea a adus betonul aproape la același nivel cu marmura sau granitul, îmbunătățindu-i caracteristicile. Betonul este apreciat pentru capacitatea sa de a ține apa. Din acest motiv, structurile nu suferă de coroziune, iar rezistența lor nu scade în timp.
Factori care afectează gradul de impermeabilitate
Nu degeaba betonul este numit pâinea construcției. Fără el, este imposibil să se reconstruiască fie plafoanele interplaneală, fie pereții principali ai clădirilor. Este format din mai multe componente:
- Apă.
- Umplutură (pietricele, piatră zdrobită, nisip).
- Liant (ciment sau var).
Amestecarea acestor componente duce la formarea așa-numitei pietre de ciment, care leagă fracțiuni mici într-o singură bucată. Experimentele cu numărul de componente oferă o selecție largă de caracteristici și calități, ceea ce mărește și mai mult domeniul de utilizare a betonului. Porozitatea sa se modifică, timpul de solidificare crește sau scade, iar răspunsul său la sarcini se modifică. Rezistența la apă este una dintre cele mai importante caracteristici ale betonului.
Rezistența la apă este capacitatea unui material de a nu permite trecerea apei sub presiune.
Compoziția convențională de ciment nu se poate lăuda cu acest lucru. Dar există adesea situații în care este necesară o rezistență sporită a materialului la umiditate. Aceasta ar putea fi construcția de subsoluri, fundații de benzi, precum și turnarea podelelor în clădiri sub nivelul zero. În structuri hidraulice - pentru construcția de baraje, baraje, tuneluri subacvatice speciale și rezervoare.
Factori care afectează impermeabilitatea betonului
- Vechimea produselor sau structurilor din beton. Odată cu vârsta, ratele de absorbție cresc: la un an după turnare, rezistența crește de 4 ori.
- Particularități mediu inconjurator. Proprietățile materialului sunt influențate de apropierea acviferelor și de contactul direct al structurilor cu solul umed. Umiditatea și schimbările de temperatură joacă, de asemenea, un rol important.
- Aditivi suplimentari. Utilizarea diverșilor modificatori în fabricarea betonului crește rezistența la apă a materialului. Ele ajută la reducerea numărului de pori, blochează orice cavități de aer care au apărut și măresc densitatea compoziției. Aceste substanțe includ sulfați de fier și aluminiu, soluție de azotat de calciu. Pe lângă aditivi, constructorii obțin o densitate crescută folosind acțiunea de presare, eliminând umiditatea prin vid și vibrații.
- Metode de hidroizolație suplimentară a suprafeței. Hidroizolația, pătrunzând chiar în adâncurile matricei, umple celulele capilare, etanșându-le.
- Procentul de celule de aer din matricea reconstruită. O creștere a volumului și a numărului de pori favorizează pătrunderea umidității în beton, care, atunci când temperatura ambientală scade, îngheață, se extinde și duce la distrugerea treptată a materialului.
- Calitatea cimentului. Cimentul folosit pentru amestecarea mortarului poate avea indicatori diferiți(compoziție, structură) care afectează produsul final. Rezistența mai mare a betonului la umiditate poate fi dată de un amestec creat pe baza de ciment de alumină de înaltă rezistență, care absoarbe umiditatea în timpul hidratării, precum și de ciment Portland cu umpluturi puzolanice, care cresc în volum în timpul uscării.
- O mare importanță se acordă cantității de apă, adăugat în timpul amestecării, precum și concentrația sa observată în timpul contracției masivului. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât mai rapid are loc procesul de uscare; puteți utiliza în plus plasă de armare.
Pentru a rezolva problema de contracție, puteți folosi următoarele sfaturi:
- Acoperiți zona betonată cu folie.
- Daca temperatura ambientala o permite, umeziti betonul la fiecare 3-4 ore (3 zile sunt suficiente).
- Utilizați compuși filmogeni special dezvoltați, dar citiți cu atenție instrucțiunile înainte de a cumpăra, deoarece multe dintre ele nu pot fi acoperite cu un strat de impermeabilizare ulterior.
Calități de beton pentru rezistența la apă
Pentru a înțelege cât de impermeabilă va fi compoziția betonului, trebuie să acordați atenție marcajelor speciale. Este format din doi indici: o literă mare W și un număr par (de la 2 la 20). Numărul indică dimensiunea coloanei de apă, care acționează sub presiune asupra matricei fără a se scurge în interior. Cu cât numărul este mai mare, cu atât stabilitatea este mai bună.
Există 2 tipuri de indicatori care determină interacțiunea betonului cu lichidul:
- de bază (coeficient de filtrare, nivel de rezistență la apă, mărci corespunzătoare);
- suplimentar (raportul dintre ciment și apă, absorbția acestuia în funcție de masă).
Pentru construcțiile casnice, primii indicatori ai rezistenței la apă sunt orientative. Restul sunt rar folosite (în experimente științifice și în producerea amestecurilor).
Branduri renumite de beton
- Material de constructie cu indicator W2 folosit extrem de rar. Proprietățile sale rezistente la umiditate sunt foarte scăzute, așa că este utilizat numai atunci când este garantat că nu va exista contact direct cu umiditatea. Cel mai adesea acestea sunt clădiri temporare și încadrate. Nu te poți descurca deloc fără hidroizolație.
- Beton cu proprietăți impermeabile W4Și W6 are un grad mediu de permeabilitate. Aceasta înseamnă că poate fi folosit pentru a construi băi și piscine. Este, de asemenea, popular în rândul dezvoltatorilor privați (pentru construcția de case joase din lemn pe sol stabil, cabane din blocuri de spumă).
- Marcare W8 popular în construcția de locuințe private. Un astfel de beton are combinația optimă de preț și calitate, absoarbe doar 4,2% din întreaga masă a materialului, dar necesită utilizarea suplimentară a materialelor de hidroizolație. Acest amestec este mult mai scump decât precedentul și este potrivit pentru structurile din beton aerat.
- Pentru finisaje exterioare fațade (adică acele locuri care vor fi în contact direct cu umiditatea) se folosește beton cu un indice de impermeabilitate W10-W14.
- Mai multe clase hidrofobe de beton - S16, S18, S20. Sunt utilizate în construcția de buncăre, structuri hidraulice și rezervoare speciale. O altă calitate pozitivă este rezistența la îngheț. Amestecul W20 este foarte scump (de la 4.500 de ruble pe 1 metru cub), deci este rar folosit.
Metode de determinare a rezistenței la apă conform GOST
Conform regulilor specificate în GOST 26633-2012 „Beton cu granulație fină și greu. Specificații tehnice" rezistența la apă este determinată prin următoarele metode:
- Metoda zonei umede. Se măsoară presiunea maximă la care lichidul nu trece printr-o probă de beton. Studiul durează câteva zile (până la 10 sau mai mult). Pentru cercetare, este necesară o instalație specială cu 6 „cuiburi” și o alimentare cu apă prin partea de capăt inferioară.
- Determinarea coeficientului de filtrare. Se efectuează în funcție de cantitatea măsurată de filtru și de timpul petrecut. Pe lângă un mecanism special, aveți nevoie de solzi și gel de silicat.
- Metoda accelerata. Pe baza rezistenței la pătrunderea aerului. Această metodă este folosită cel mai des deoarece pierderea de timp este minimă. Dispozitivul de cercetare se numește filtratometru.
Dar, pe lângă cele principale, există metode suplimentare determinarea rezistentei betonului la apa:
- Pe baza structurii celulare a materialelor (cât de mult nisip și pietriș este inclus în amestec)/
- După tipul și volumul aditivilor chimici (este adeziv silicat, clorură ferică, azotat de calciu, oleat de sodiu prezent în beton).
- După tipul de substanță care leagă soluția (fie că conține ciment Portland, ciment hidrofob sau puzolanic).
Cum să creșteți rezistența la apă
Nu este dificil să se obțină o rezistență crescută a betonului la apă. Există mai multe moduri, ele pot fi împărțite în primare și secundare:
- Primar:
- tratarea solului pătrundere profundă;
- monitorizarea etapelor si compozitiei hidratarii.
- Secundar:
- creând o barieră între mediul exterior și clădire.
Fiecare are propriile sale nuanțe:
- În etapa de amestecare a betonului, este important să se mențină raportul dintre ciment și apă. Fără lichid, hidratarea este imposibilă, dar 60% din volumul total reacţionează. Cu cât este mai puțin lichid în soluție, cu atât este mai bună calitatea acesteia. La urma urmei, un exces duce la apariția unor pori largi, în care umiditatea va intra mai devreme sau mai târziu, iar o deficiență va înrăutăți structura. Dar nu trebuie să uităm de minimul obligatoriu!
- Substanțe care reduc cererea de apă compuși de construcție, vă permit să o reduceți de mai mult de 2 ori. Acestea sunt diverse rășini, compuși organosilici, eteri policarboxilați, sulfați de fier și aluminiu, amestecuri de săruri de sodiu. Cu toate acestea, este important să nu uităm de dozele admise.
- Folosiți betoniere în timpul etapei de pregătire, păstrați regim de temperatură, selectați compuși de impermeabilizare de înaltă calitate de tip penetrant sau film. Cel mai bun efect furnizează primeri polimerici multicomponent, precum și compoziții penetrante (Penetron, Xaypex, Lakhta penetrant, Aquatron, Stream, Crystallizol, Gidrotex, Kalmatron).
Concluzie
Betonul, atunci când este folosit cu pricepere, ajută la crearea unor structuri care pot dura multe decenii. O caracteristică precum rezistența la apă cade în câmp atentie speciala utilizatorii, iar pregătirea compoziției necesită întotdeauna o precizie și grijă extreme.