De ce este necesar coeficientul de compactare a nisipului și ce importanță are acest indicator în construcții, este probabil cunoscut de fiecare constructor și de cei care sunt direct implicați cu acest material nemetalic. Parametru fizic are o semnificație specială, care se exprimă prin sensul de Cumpărare. Parametrul de calcul este necesar pentru a putea compara direct densitatea reală a materialului pe o anumită zonă a site-ului cu valorile necesare, care sunt specificate în reguli. Astfel, coeficientul de compactare a nisipului conform GOST 7394 85 este cel mai important parametru, pe baza căreia se evaluează calitatea necesară a pregătirii pentru lucru pe șantierele de construcții care utilizează substanțe nemetalice în vrac.
Concepte de bază ale factorului de compactare
Conform formulărilor general acceptate, coeficientul de compactare a nisipului este valoarea densității care este caracteristică unui anumit tip de sol pe o anumită zonă a șantierului la aceeași valoare a materialului care transferă moduri standard de compactare în condiții de laborator. În cele din urmă, această cifră este utilizată pentru a evalua calitatea lucrărilor finale de construcție. În plus față de reglementările tehnice de mai sus, GOST 8736-93, precum și GOST 25100-95, sunt utilizate pentru a determina coeficientul de compactare a nisipului în timpul compactării.
În același timp, trebuie amintit că în procesul de lucru și producție, fiecare tip de material poate avea propria sa densitate unică, care afectează principalii indicatori tehnici, iar coeficientul de compactare a nisipului conform tabelului SNIP este indicat în documentul relevant. reglementările tehnologice SNIP 2.05.02-85 în parte din Tabelul nr. 22. Acest indicator este cel mai important în calcul, iar documentația principală a proiectului indică aceste valori, care în intervalul de calcul al proiectului variază de la 0,95 la 0,98.
Cum se modifică parametrul densității nisipului?
Neavând idee care este coeficientul de compactare a nisipului necesar, va fi dificil de calculat în timpul procesului de construcție suma necesară material pentru un anumit proces tehnologic. În orice caz, va trebui să aflați cum diferitele manipulări cu substanța nemetalice au afectat starea materialului. Cel mai dificil parametru de calcul, după cum recunosc constructorii, este coeficientul de compactare a nisipului în timpul construcției drumurilor SNIP. Fără date clare, este imposibil să faci lucrări de înaltă calitate în construcția drumurilor. Principalii factori care influențează rezultatul final al citirilor materialelor sunt:
- Metoda de transport a unei substanțe, pornind de la punctul de plecare;
- Lungimea traseului de nisip;
- Caracteristici mecanice care afectează calitatea nisipului;
- Prezența unor elemente terțe și incluziuni în material;
- Pătrunderea apei, zăpezii și a altor precipitații.
Astfel, atunci când comandați nisip, trebuie să verificați temeinic coeficientul de compactare a nisipului în laborator.
Caracteristici ale calculului umplerii
Pentru a calcula datele, se ia așa-numitul „schelet al solului”, acesta este o parte condiționată a structurii substanței, sub anumiți parametri de slăbiciune și umiditate. În procesul de calcul, se ia în considerare greutatea volumetrică condiționată a „scheletului de sol” considerat și se calculează raportul dintre masa volumetrică a elementelor solide, unde ar fi prezentă apă, care ar ocupa întregul volum de masă ocupat de solul, este luat în considerare.
Pentru a determina coeficientul de compactare a nisipului în timpul umplerii, este necesar să se efectueze lucrări de laborator. În acest caz, va fi implicată umiditatea, care la rândul său va atinge criteriul de indicare necesar pentru starea conținutului optim de umiditate al materialului, la care se va atinge densitatea maximă a substanței nemetalice. La umplere (de exemplu, după săparea unei gropi), este necesar să se utilizeze dispozitive de tamponare, care, sub o anumită presiune, fac posibilă atingerea densității necesare de nisip.
Ce date sunt luate în considerare în procesul de calcul al prețului de achiziție?
Orice documentație de proiectare pentru un șantier de construcții sau construcția unui drum indică coeficientul de compactare relativă a nisipului, care este necesar pentru munca de calitate. După cum puteți vedea, lanțul tehnologic de livrare a materialului nemetalic - de la carieră direct la șantier - se modifică într-o direcție sau alta, în funcție de conditii naturale, metodele de transport, depozitarea materialului etc. constructorii știu că pentru a determina cantitatea necesară de nisip pentru o anumită lucrare, volumul necesar va trebui înmulțit cu valoarea achiziției specificată în documentația de proiectare. Îndepărtarea materialului dintr-o carieră are ca rezultat caracteristici de afânare a materialului și o scădere naturală a densității greutății. Acest factor important va trebui să fie luat în considerare, de exemplu, la transportul unei substanțe pe distanțe lungi.
În condiții de laborator, se face un calcul matematic și fizic, care va arăta în cele din urmă coeficientul de compactare a nisipului necesar în timpul transportului, incluzând:
- Determinarea rezistenței particulelor, a aglomerației materialului, precum și a mărimii granulelor - se utilizează o metodă de calcul fizico-mecanic;
- Utilizând determinarea de laborator, se determină parametrul umidității relative și densitatea maximă a materialului nemetalic;
- În condiții naturale, greutatea în vrac a substanței este determinată experimental;
- Pentru condițiile de transport, se folosește o metodă suplimentară de calcul al coeficientului de densitate al unei substanțe;
- Sunt luate în considerare caracteristicile climatice și meteorologice, precum și influența parametrilor negativi și pozitivi ai temperaturii mediului.
„În fiecare documentație de proiectare pentru implementarea construcției și lucrări de drumuri, acești parametri sunt obligatorii pentru ținerea evidenței și luarea deciziilor cu privire la utilizarea nisipului în ciclul de producție.”
Parametrii de compactare în timpul lucrărilor de producție
În orice documentație de lucru te vei confrunta cu faptul că coeficientul substanței va fi indicat în funcție de natura lucrării, așa că mai jos sunt coeficienții de calcul pentru unele tipuri de lucrări de producție:
- Pentru umplerea unei gropi - 0,95 Kupl;
- Pentru a umple regimul sinusal - 0,98 Cupl;
- Pentru umplerea găurilor de șanț - 0,98 Kupl;
- Pentru lucrări de restaurare peste tot echipamentele subterane retele de utilitati situat in apropierea carosabilului - 0,98 Cumparare-1,0 Cumparare.
Pe baza parametrilor de mai sus, putem concluziona că procesul de tamponare în fiecare caz specific va avea caracteristici și parametri individuali și vor fi implicate diverse tehnici și echipamente de tamponare.
„Înainte de a efectua lucrări de construcție și drumuri, este necesar să se studieze în detaliu documentația, care va indica în mod necesar densitatea nisipului pentru ciclul de producție.”
Încălcarea cerințelor Cumpărătorului va duce la faptul că toate lucrările vor fi considerate de proastă calitate și nu vor respecta GOST și SNiP. În orice caz, autoritățile de supraveghere vor putea identifica cauza defectului și a calității slabe a lucrărilor, în cazul în care cerințele pentru compactarea nisipului nu au fost îndeplinite în timpul unei anumite secțiuni a lucrărilor de producție.
Video. Test de compactare a nisipului
Necesitatea de a cunoaște densitatea exactă a materialelor de construcție în vrac apare la transportul acestora, compactarea lor, umplerea recipientelor și gropilor și selectarea proporțiilor la prepararea mortarelor. Unul dintre indicatorii luați în considerare este coeficientul de compactare, care caracterizează conformitatea straturilor așezate cu cerințele normative sau gradul de reducere a volumului de nisip în timpul transportului. Valoarea recomandată este indicată în documentația de proiectare și depinde de tipul structurii care se construiește sau de tipul lucrării.
Coeficientul de compactare este un număr standard care ia în considerare gradul de reducere a volumului exterior în timpul procesului de livrare și așezare urmat de compactare (puteți găsi informații despre compactarea pietrei sparte). Într-o versiune simplificată, se găsește ca raportul dintre masa unui anumit volum prelevat în timpul prelevării și un parametru de referință obținut în condiții de laborator. Valoarea sa depinde de tipul și dimensiunea fracțiilor de umplutură și variază de la 1,05 la 1,52. În cazul nisipului pentru lucrări de construcție, este de 1,15 este folosit ca punct de plecare la calculul materialelor de construcție.
Ca rezultat, volumul real de nisip furnizat este determinat prin înmulțirea rezultatelor măsurătorilor cu rata de compactare în timpul transportului. Valoarea maximă admisă trebuie specificată în contractul de cumpărare. Sunt posibile și situațiile opuse - pentru verificarea integrității furnizorilor, volumul se găsește la sfârșitul livrării, cantitatea acestuia în m 3 se împarte la coeficientul de compactare a nisipului și se compară cu cel livrat. De exemplu, la transportul a 50 m 3 după compactare în spatele unei mașini sau vagoane, nu vor fi aduse la șantier mai mult de 43,5.
Factori care influenţează coeficientul
Numărul dat este o medie statistică, în practică, depinde de multe criterii diferite. Acestea includ:
- Dimensiunile granulelor de nisip, puritatea și alte fizice și Proprietăți chimice, determinat de locul și metoda de extracție. Caracteristicile sursei se pot modifica în timp, pe măsură ce materialul este îndepărtat din cariere, slăbirea straturilor rămase crește pentru a elimina erorile, densitatea în vrac și parametrii aferenti sunt verificați periodic în laborator.
- Condiții de transport (distanța până la obiect, factori climatici și sezonieri, tipul de transport utilizat). Cu cât vibrația afectează materialul mai puternic și mai lung, cu atât nisipul este compactat mai eficient atunci când este deplasat de vehicule, puțin mai puțin - în timpul transportului feroviar, minim - în timpul transportului maritim. La conditiile potrivite expunerea transportului la umiditate și temperaturi sub zero redus la minimum.
Acești factori ar trebui verificați imediat; valorile indicatorilor sunt acceptabile umiditatea naturalăși densitatea în vrac sunt specificate în pașaport. Volumele suplimentare de solide în vrac datorate pierderilor în timpul transportului depind de distanța de livrare și sunt luate egale cu 0,5% în decurs de 1 km, 1% dincolo de acest parametru.
Utilizarea coeficientului în pregătirea pernelor de nisip și construcția drumurilor
O trăsătură caracteristică a oricăror materiale de construcție în vrac este schimbarea volumului la descărcarea într-o zonă liberă sau compactarea acesteia. În primul caz, nisipul sau solul se slăbesc în timpul depozitării, particulele se așează și aderă între ele practic fără goluri, dar încă nu îndeplinesc standardele. În ultima etapă - așezarea și distribuirea compozițiilor în fundul gropii, se ia în considerare coeficientul de compactare relativă a nisipului. Este un criteriu pentru calitatea muncii desfășurate în timpul pregătirii șanțurilor și șantiere de construcțiiși variază de la 0,95 la 1, valoare exacta depinde de scopul propus stratul și metoda de umplere și compactare. Se determină prin calcul și trebuie indicat în documentația de proiectare.
Compactarea solului rambleat este considerată aceeași acțiune obligatorie ca la așezarea unei perne de nisip sub fundațiile clădirilor sau la amenajarea unei suprafețe de drum. Pentru a obține efectul dorit, se folosesc echipamente speciale - role, plăci vibrante și ștampile vibrante, în absența acestuia, se efectuează tamponarea Unelte de mana sau picioarele. Grosimea maximă admisă a stratului tratat și numărul necesar de treceri se referă la valorile din tabel, același lucru este valabil și pentru minimul recomandat de așternut deasupra țevilor sau comunicațiilor.
În timpul procesului de compactare a nisipului sau a solului, densitatea lor în vrac crește, iar aria volumetrică scade inevitabil. Acest lucru trebuie luat în considerare la calcularea cantității de material achiziționat, împreună cu pierderile totale datorate intemperiilor sau cantității de stoc. Atunci când alegeți o metodă de compactare, este important de reținut că orice influență mecanică externă afectează doar straturile superioare pentru a obține o acoperire cu calitatea necesară;
Nisipul (K upl) este cunoscut nu numai de specialiștii care lucrează în organizațiile de proiectare, ci și de operatorii a căror activitate principală este construcțiile. Se calculează pentru a compara densitatea reală într-o anumită zonă cu valoarea prescrisă de reglementări. Coeficientul de compactare al materialelor în vrac este criteriu important, care evaluează calitatea pregătirii pentru principalele tipuri de lucrări pe șantiere.
Ce este?
Compactarea caracterizează densitatea pe care o are solul într-o anumită zonă se referă la același indicator al materialului care a fost supus compactării standard în condiții de laborator; Această cifră este utilizată atunci când se evaluează calitatea muncii efectuate. Acest coeficient determină cât de bine solul de pe amplasament respectă cerințele GOST 8736-93 și 25100-95.
La diverse lucrări nisipul poate avea indicator diferit densitate. Toate aceste standarde sunt prescrise în SNiP 2.05.02-85, tabelul 22. Ele sunt de obicei indicate în documentele de proiect, în majoritatea cazurilor, această cifră variază de la 0,95 la 0,98;
Ce cauzează modificarea coeficientului de densitate?
Dacă nu înțelegeți ce este compactarea nisipului, atunci este aproape imposibil să calculați corect cantitatea de material în timpul construcției. La urma urmei, trebuie să știți clar cum diferitele manipulări au afectat solul. Ce coeficient de compactare relativă a nisipului vom obține în cele din urmă poate depinde de mulți factori:
- asupra modului de transport;
- cât de lung a fost traseul;
- dacă au apărut deteriorări mecanice;
- prezența incluziunilor străine;
- pătrunderea umezelii.
Desigur, dacă ați comandat nisip, pur și simplu trebuie să îl verificați la fața locului, deoarece reclamațiile târzii vor fi complet nepotrivite.
De ce să luați în considerare coeficient relativîn timpul construcției drumului
Acest indicator pentru o pernă de nisip trebuie calculat, iar acest lucru se explică de obicei fenomen fizic care este familiar oricărei persoane. Pentru a înțelege acest lucru, amintiți-vă cum se comportă solul afânat. La început este lejer și voluminos. Dar după câteva zile se va așeza și va deveni mult mai dens.
Aceeași soartă îi așteaptă pe toți ceilalți material brut. La urma urmei, densitatea sa crește în depozit sub presiunea propriei greutăți. Apoi, în timpul încărcării, acesta este slăbit și direct la șantier, nisipul este din nou compactat cu propria greutate. În plus, umiditatea afectează solul. Perna de nisip va fi compactata in timpul oricarui tip de lucrare, fie ca este vorba de constructia unui drum sau rambleerea fundatiei. Pentru toți acești factori, au fost calculate GOST-urile corespunzătoare (8736-93 și 25100-95).
Cum se utilizează un indicator relativ
Pentru orice lucrari de constructii, una dintre cele mai importante etape este pregătirea estimărilor și calculelor de coeficienți. Acest lucru este necesar pentru a întocmi corect proiectul. Dacă este important să aflați cât de mult nisip se va compacta atunci când este transportat într-un basculant sau un vagon, este suficient să găsiți indicatorul necesar în GOST 8735-88 și să împărțiți volumul necesar cu acesta.
De asemenea, este necesar să se țină cont de ce fel de muncă urmează. Ai de gând să faci o pernă de nisip sub patul drumului sau să umpleți fundația. În fiecare situație, compactarea va decurge diferit.
De exemplu, la umplerea cu nisip, se umple o groapă săpată. Tasarea se face folosind diverse echipamente. Uneori compactarea se face cu o placă vibrantă, dar în unele cazuri este necesară o rolă. În consecință, indicatorii vor fi diferiți. Rețineți că solul își schimbă proprietățile în timpul excavației. Deci cantitatea de umplere trebuie calculată ținând cont de indicatorul relativ.
Tabel cu valorile coeficientului de compactare în funcție de scopul nisipului.
Ritmul ridicat de construcție, dezvoltarea accelerată a zonelor rezidențiale, clădiri de birouri te pune pe ganduri caracteristici de calitate beton. Fundație solidă, puternică fără mortar de beton imposibil de creat. Betonul este principalul material de legătură și structural în construcții. Calitatea betonului afectează direct rezistența și durata de viață a structurilor. Soluția poate fi preparată din amestecuri de nisip și pietriș, acordând atenție sursei de origine și respectând raportul necesar de componente.
Scopul PGS
Amestecul nisip-pietriș, sau cu alte cuvinte ASG, constă din pietriș. Compoziția se prepară în două moduri:
- natural;
- artificial.
Amestecul rezultat este foarte solicitat și este utilizat în construcții industriale, rutiere și de locuințe:
- Pentru ;
- pentru fabricarea structurilor monolitice din beton armat;
- ca strat de drenaj al suprafeței drumului;
- nivelarea peisajului.
Tipuri, structura amestecului
Pietrișul din amestec ar trebui să fie de până la 75% din greutate.
Conținutul proporțional de nisip și pietriș din amestec este principalul criteriu pentru masa de pietriș. Pietrișul nu trebuie să depășească 75% din masa totală. Se acordă o mare importanță dimensiunilor componentelor, iar acestea sunt, de asemenea, verificate pentru conformitatea cu standardele. Pe baza conținutului proporțional al componentelor, se disting două tipuri de nisip și pietriș:
- Natural (pag.). Raportul pietrișului ca procent față de masa totală nu este mai mic de 10 și nu mai mult de 95 - 1/5 din compoziția totală. Compoziția clasică nu este supusă unei prelucrări suplimentare. Masa de pietriș este extrasă dintr-o carieră și expediată imediat cumpărătorului. Practic, conținutul de pietriș este de 10-20% din vrac. Procentul poate crește la 30 dacă amestecul a fost extras în rezervoare. Dimensiunea elementelor ajunge de la 10 la 70 mm. Prin acord separat cu cumpărătorul, dimensiunea poate fi mai mare decât cea declarată, valoarea maximă este de 10 cm.
- Îmbogățit (OPGS). Proporțiile componentelor sunt următoarele: nisip 30%, pietriș până la 70%. 3/4 din întreaga masă îmbogățită este pietriș.
Puteți obține o compoziție îmbogățită prin antrenament special. Respectând anumite proporții, amestecați componentele necesare. Rezultatul este opgs. Luând în considerare procentul de pietriș, se disting cinci grupe de amestec îmbogățit.
- 1 grup. Procentul de pietriș din masa totală este de 15-25%.
- a 2-a grupă. Cantitatea de pietriș este de 25-30%.
- a 3-a grupă. Conținutul de componente este de la 35 la 50%.
- a 4-a grupă. Procentul de pietriș este de 50-65%.
- 5 grupa. Pietriș în cantități de la 65 la 75%.
Cu cât procentul de pietriș conținut în soluție este mai mare, cu atât masa este mai dură. Depinde de cantitatea de pietriș specificații soluție, parametri de funcționare. Costul final al compușilor concentrați de pietriș este influențat de cantitatea și procentul de conținut piatră naturală.
Pe baza depozitului și a sursei inițiale de formare, amestecurile de pietriș natural sunt împărțite în:
- Gully (muntele) se caracterizează printr-un amestec stânci, forma pietrei naturale este acută, dimensiunea variază. Eterogenitatea structurii de acest tip nu permite utilizarea tipului de râpă-munte pentru producerea betonului. Amestecul este utilizat pe scară largă ca drenaj în timpul reparației autostrăzilor, umplerii gropilor și gropilor.
- Râu (lac) Se observă o cantitate mică de lut și rocă de scoici. Forma elementelor este rulată.
- Marin. Impuritățile sunt conținute în cantități mici sau absente. Forma pietrelor este rotundă și densă.
Amestecuri de pietriș de lac-râu și mare sunt utilizate pentru realizarea mortarului de beton, necesar pentru clădiri de rezistență deosebită și pentru turnarea fundațiilor.
Caracteristicile selecției în masă
Amestecul îmbogățit de nisip și pietriș ar trebui să aibă cele mai mari boabe de pietriș.
În toate ramurile de construcție: pregătirea structurilor, turnarea oricărui tip de fundație, este necesar beton. O abordare responsabilă a producției de mortar de beton asigură fiabilitatea și rezistența structurilor. Un rol important în proces tehnologic joacă raportul dintre componente.
Principalul lucru este să cumpărați corect produse de înaltă calitate, nu ar trebui să economisiți. Betonul reflectă metoda de extracție a materialului. Acordați atenție diferitelor impurități, structura masei nu trebuie să le conțină. Absența componentelor străine crește aderența dintre masa gravitațională și alte componente ale soluției.
Pentru a lucra cu fundația, se folosesc amestecuri îmbogățite, deoarece cantitatea de pietriș din ele depășește conținutul de nisip, ceea ce crește densitatea și reduce slăbiciunea soluției.
Gradul de compactare
Transportul unei substanțe în vrac duce la compactarea acesteia. Compresia este controlată de standardele de reglementare ale clădirii. Valoarea exponențială care determină cantitatea de volum redus se numește coeficient de compactare. Standardele de compactare sunt stabilite la nivel de stat.
Compactarea materialului este un proces natural; coeficientul depinde de masa lotului. Puncte importante sunt calitatea materialului și metoda de transport. Indicele mediu de compactare este de 1,2, conform standardelor. De exemplu, pentru nisip indicele de compactare este de 1,15, pentru piatra zdrobită - 1,1.
Rata de compresie - punct important in constructie. La începutul lucrărilor se realizează etapa pregătitoare, pe parcursul căreia se determină grosimea, nivelul, cantitatea și alți indicatori necesari lucrărilor ulterioare. Acceptarea rezultatului final este influențată de factorul de compactare.
tamponare amestec de nisip și pietriș.
La compactarea solului folosind metoda de tamponare, se respectă regulile principale. Diferențele de adâncime a șanțului săpat sunt nivelate prin compactare de la cele mai înalte cote, trecând treptat la cele mai joase. Compactarea se realizează până la atingerea densității cerute de standarde. Când se lucrează cu amestecul, înghețarea materialelor nu este permisă; Procesul se consideră finalizat atunci când numărul de greve nu depășește limitele stabilite. Așa-numita regulă „două greve de control”.
Procesul de preparare a betonului
În timpul construcției individuale, amestecul este pregătit cu propriile mâini. Pentru volume mici de construcție, nu este nevoie să închiriați utilaje de construcții scumpe. Înainte de a începe lucrul, merită să determinați structura, să calculați masa și să pregătiți componentele corespunzătoare.
Pentru a o amesteca singur, veți avea nevoie de următoarele: consumabile si instrumente:
- stoc de ciment de calitatea cerută;
- apă caldă curată;
- opgs;
- recipient de frământat;
- (autobetoniera);
- găleată.
Componentele potrivite corect influențează rezultatul calității. Pentru un aspect îmbogățit, merită să faceți raportul părților 8 la 1, unde primul este amestecul, al doilea este ciment. Acest coeficient a fost determinat prin încercare și eroare și este încă utilizat în mod activ astăzi. meșteri experimentați. Câtă apă să adăugați este o chestiune individuală. Merită să vă concentrați asupra uscăciunii componentelor, adăugând treptat lichid până când se obține consistența dorită a soluției.
Cimentul Portland este un liant hidraulic care se întărește în apă și aer.
Cimentul pentru mortar este folosit de acele mărci care oferă rezistența necesară. Acestea sunt M300, M500, M600. ÎN În ultima vreme Cimentul Portland este popular deoarece are proprietăți astringente excelente. La volum mic Pentru lucrări se folosește betonul M400, ținând cont de faptul că amestecul finit trebuie utilizat în două ore.
Pe beton de calitate fabricat din PGS afectează dimensiunea pietrei naturale. Soluția capătă rezistența necesară atunci când dimensiunea pietrișului este de 8 cm Se mențin proporțiile necesare: 6 - amestec, 1 - ciment.