În lucrările de construcții și finisare, găurile de foraj nu joacă un rol dominant, dar destul de vizibil. Și doar la prima vedere pare că găurirea este simplă - apăsați butonul de găurit și gata. Fiecare material necesită o alegere burghiu potrivit, viteza și presiunea necesară asupra burghiului, metoda de răcire a burghiului și de îndepărtare a așchiilor - toate acestea se simt literalmente intuitiv cu experiență. Și sfaturile noastre îi vor ajuta pe începători.
Pentru început, să definim Burghiul existent va putea face față acestor găuri? pe care vrei să-l forezi. Parametrul determinant în acest caz este puterea burghiului. O mașină de găurit obișnuită de uz casnic cu o putere de 500-600 W poate gestiona găuri de până la 10 mm în oțel și până la 25 mm în lemn. Un burghiu cu impact de aceeași putere poate găuri o gaură de până la 13 mm în beton sau cărămidă. Dacă munca dvs. necesită mai mult, atunci trebuie să alegeți un burghiu mai puternic.
Alegerea sculei și a modurilor de găurire depinde în mare măsură de materialul de găurit și de diametrul găurii.
1. Cum să găuriți corect lemnul, placajul, plăcile de fibre?
Cu găuri mici materiale moi probleme speciale nu apare nici măcar pentru începători. Nu este nevoie să apăsați puternic pe burghiu; viteza ar trebui să fie puțin mai mare decât media - acest lucru va face ca gaura să fie mai curată. Vitezele prea mari pot face ca burghiul să devină fierbinte din cauza frecării, iar lemnul va începe să ardă. Acest mod bun face foc, dar piesa va fi deteriorată.
Pentru găuri de până la 10 mm în diametru, puteți utiliza burghie elicoidale obișnuite pentru metal. Când se forează găuri adânci în lemn, în special în roci rășinoase, burghiul este necesar mai des (la fiecare 10-15 mm forat) îndepărtați și curățați canelurile spiralate de așchii. Acest lucru trebuie făcut cu atenție pentru a nu se arde pe capătul fierbinte al burghiului.
La găurirea unor găuri foarte mici (până la 1,5-2 mm), orice mișcare neglijentă a burghiului, cea mai mică aliniere va duce la ruperea burghiului. Burghiile mai mici de 1 mm pot fi sparte in general de greutatea burghiului prin plasarea burghiului in punctul de gaurire. Pentru a nu transfera astfel de burghie în loturi, rețineți că lemn, plăci de fibre, placaj simplu Este foarte posibil să găuriți o bucată agrafă de birou sau un cui. Capătul „uneltei” este mușcat cu freze laterale în unghi - și se obține un burghiu acceptabil. Punctul de foraj trebuie înțepat cu o punte.
Burghiele speciale pentru lemn seamănă la prima vedere cu burghiele pentru metal, dar partea lor de tăiere este ascuțită diferit (cu un punct în centru și margini), iar canelurile sunt mai largi. Acest lucru permite găuri mai curate și îmbunătățește evacuarea așchiilor. Diametrul unor astfel de burghie este de la 3 la 50 mm.
Burghiu diametru mare au adesea o tijă hexagonală, care împiedică burghiul să se rotească în mandrina. Există, de asemenea, extensii pentru tija hexagonală pentru a găuri găuri adânci cu burghie scurte obișnuite.
Viteza de rotație la găurire este selectată în funcție de diametrul burghiului și de duritatea lemnului. Găurile de până la 15 mm pot fi găurite la 1400-1600 rpm, 15-25 mm - la 1000-1200 rpm, 25-50 mm - 500-600 rpm. Pentru lemnul tare, viteza trebuie redusă de 1,5-2 ori.
Pentru a găuri găuri de la 10 la 60 mm în lemn, se produc burghie cu pene. În exterior, seamănă cu o spatulă cu un punct în centru.
Astfel de burghie cu pene de diametre mari mult mai ieftin decât cele spiralate, acesta este principalul lor avantaj. Faceți găuri adânci burghie cu pene nu foarte confortabil. Burghiul nu aruncă așchii; trebuie îndepărtat și orificiul curățat manual. Viteza de rotație la găurire poate fi menținută mai mare. Pentru găuri de până la 25 mm - până la 2000 rpm, peste 25 mm - 1500 rpm. Pentru lemnul tare, viteza trebuie redusă de 1,5 ori.
Pentru găurire găuri mari și adânci(de exemplu, găuri pentru fire și țevi din lemn grinzi portante) utilizați burghie Lewis. Acest burghiu arată ca un burghiu cu un șurub la capăt.
Un flaut larg cu un unghi ușor de înclinare îndepărtează efectiv așchiile. Burghiile Lewis sunt produse cu un diametru de 10 până la 50 mm. Găurile de până la 15 mm sunt găurite la 1500 rpm, 15-25 mm - la 1000 rpm, 25-50 mm - 500 rpm. Pentru lemn de esență tare, viteza este redusă la jumătate.
Pentru tipuri speciale de prelucrare a lemnului, se folosesc și burghie Forstner, freze, ferăstrău cu găuri și ferăstrău cu găuri.
2. Cum să găuriți PAL și să laminati corect
Foraj plăci aglomerate iar laminatul în general nu este diferit de găurirea lemnului. Pot apărea unele dificultăți din cauza eterogenității PALului - acest lucru face dificilă începerea forării exact în locația dorită. Pentru a evita acest lucru mai întâi înțepați gaura cu o punteși găuriți cu un burghiu cu diametrul de 2-3 mm. Apoi găuriți cu un burghiu cu diametrul necesar.
Pardoseala laminată poate fi găurită cu ușurință atât folosind burghie convenționale pentru lemn, cât și coroane de orice diametru. La găurire PAL laminat Este convenabil să folosiți instrumente specializate pentru mobilier. De exemplu, găurile pentru confirmări (șuruburi speciale autofiletante pentru asamblarea mobilierului) sunt găurite cu un burghiu special cu trei piese de tăiere. Acest lucru vă permite să găuriți simultan piesa atașată și să faceți un orificiu pilot pentru piesa filetată din partea principală.
3. Cum să găuriți corect plasticul și sticla organică
Plasticul și sticla organică (policarbonat, plexiglas), spre deosebire de lemn, au o structură omogenă fără fibre, dar se topesc ușor. Este posibil „imlătire” și spargerea burghiului.
Găurile cu diametru mic (până la 10 mm) pot fi găurite cu burghie convenționale pentru metal la viteze mici (până la 500 rpm). Este recomandabil să „perforați” locul de foraj cu un cui fierbinte. Burghiul trebuie scos destul de des și răcit în apă.
Găuri cu diametru mai mare sau formă complexă Cel mai simplu mod este să găuriți de-a lungul conturului cu un burghiu de 2-3 mm, să tăiați prin săritori cu o lamă de ferăstrău sau să pileți marginile.
4. Cum să găuriți corect cărămidă și beton?
Nu puteți găuri beton și cărămidă cu un burghiu obișnuit pentru metal. Sau va merge, dar nu pentru mult timp. În acest caz, materialul va juca rolul unei pietre de ascuțit și pur și simplu va toci burghiul. Găurile în cărămidă și beton sunt găurite (sau mai bine zis, găurite) folosind burghiu cu impact sau burghiu cu ciocan. Aceste instrumente nu numai că rotesc burghiul, ci și îl lovesc.
La burghiile cu impact impactul este mecanic. Părțile acestui mecanism se uzează rapid, așa că găurirea cu ciocan pentru un burghiu cu impact este un mod auxiliar și este mai bine să nu abuzați de el. La mașinile de găurit cu ciocan, impactul este realizat printr-un mecanism electromagnetic sau electropneumatic, acesta poate funcționa de sute de ori mai mult. Iar energia de impact a unui burghiu cu ciocan este mult mai mare, cu bun burghiu Betonul poate fi găurit cu un burghiu cu ciocan nu mai rău decât lemnul masiv.
Înainte de a găuri într-un perete, asigurați-vă că verificați dacă există conducte de apă, conducte de încălzire sau fire electrice. Totul este de obicei clar cu țevile, dar este mai bine să verificați prezența cablajului electric dispozitiv special sau, ca ultimă soluție, un simplu găsitor de lesă ascuns de casă.
Folosit pentru găurirea cărămizii și betonului burghie cu vârfuri de carbură. În mod tradițional, acestea sunt adesea numite burghie „pobedite”, deși alte materiale sunt din ce în ce mai folosite pentru a face vârfuri, de ex. Carbură de Wolfram.
Vă rugăm să rețineți că burghiele pentru burghie și perforatoare au tije diferite. Și dacă un burghiu (burghiu) pentru un burghiu cu ciocan cu tijă SDS-plus poate fi încă prins cumva în mandrina de burghiu, atunci un burghiu cu ciocan cu o tijă cilindrică simplă nu se va întoarce.
La găurirea cărămizii sau betonului utilizați un burghiu cu impact pentru a selecta viteze medii. La viteze mari, burghiul se va supraîncălzi și se va eșua la viteze mici, găurirea va fi ineficientă. Trebuie să apăsați foarte tare pe burghiu, deoarece energia de impact depinde de forța presiunii și să scoateți periodic burghiul pentru a se răci.
Când găuriți cu un burghiu cu ciocan, viteza este destul de mică (800-1000 rpm) și nu are rost să punem prea multă presiune asupra unealtă- energia de impact este determinată numai de mecanismul de burghiu cu ciocan. Este suficient ca burghiul să nu sară de beton la impact (5-6 kg).
Găurile pentru dibluri sunt făcute cu 10 mm mai adânc decât lungimea diblului. Acest lucru vă va scuti de orice problemă dacă rămâne praf de beton sau cărămidă în gaură.
5. Cum să găuriți corect sticlă, porțelan, plăci ceramice?
Sticla și porțelanul sunt foarte dure și fragile. Un burghiu obișnuit pur și simplu nu ia aceste materiale - alunecă de-a lungul suprafeței, iar la găurire cu un impact, produsul se desparte. Prin urmare, găurirea sticlei și a porțelanului se face de fapt prin șlefuire cu ajutorul unui burghiu special pentru sticlă. În acest caz, sticla se transformă pur și simplu în praf fin de sticlă.
Arată ca o mică spatulă ascuțită. Spatula este făcută din metal durși poate avea una sau două muchii tăietoare.
Există, de asemenea, burghie cu două lame reciproc perpendiculare, care amintesc de o șurubelniță Phillips. Acest burghiu are patru muchii de tăiere. Burghiile cu mai multe muchii de taiere sunt mai scumpe, dar si gauresc mai repede. Diametrul burghiilor cu spatula pentru sticla este de la 3 la 12 mm. Găurile cu diametru mai mare (100 mm) sunt găurite cu burghie tubulare sau glisante de diamant.
Găurirea sticlei și a porțelanului se efectuează la viteze mici - până la 300 rpm, fara impact, numai în sensul acelor de ceasornic. Utilizarea lichidului de tăiere este obligatorie. Cele mai bune rezultate vin din folosire soluție de colofoniu în terebentină(1:2-1:3) sau camfor în terebentină(3:4). Puteți folosi și lipici de hârtie silicat. În ultimă instanță, puteți utiliza terebentină pură și chiar apă. Pentru a preveni răspândirea lichidului, se face o margine de plastilină în jurul locului de foraj. Pe măsură ce lichidul devine contaminat cu praf de sticlă (turbiditate), înlocuiți-l cu unul proaspăt.
Pentru a evita ciobirea la ieșire, sticla este găurită pe ambele părți. Mai întâi pe o parte - 0,7-0,8 grosime, apoi pe cealaltă. Pentru a găuri o gaură exact în locul desemnat, puteți marca centrul găurii tăietor de sticlă cu diamant.
Placile ceramice sunt gaurite cu ajutorul unui burghiu de sticla. Cel mai dificil lucru este să începeți să găuriți exact la in locul potrivit. Și aici puteți folosi un tăietor de sticlă cu diamant și puteți marca un punct pe glazură. Meșteri cu experiență Așezați burghiul în punctul de găurire și apăsați ferm pe el. Este suficient să distrugi zonă mică glazură fixează burghiul. Când găuriți plăci care sunt deja fixate pe perete, este important să vă opriți la timp și să nu începeți să găuriți în materialul de perete în sine. Acest lucru poate strica burghiul foarte repede. Prin urmare, după trecerea țiglei, burghiul este schimbat și găurirea continuă cu o unealtă mai potrivită pentru perete.
Un strat dur de glazură placi ceramice suficient de subțire pentru a permite găuriți mici găuri cu burghie din carbură, destinat caramida si beton. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați un burghiu nou, bine ascuțit. Și aici, cel mai important lucru este să începeți să forați în locul potrivit. Burghiul încearcă să alunece în lateral.
Dacă nu ești încrezător în puterea mâinilor tale, atunci poți folosi un mic truc - lipește o bucată de bandă adezivă la locul potrivit. Dacă există multe găuri, atunci este mai bine să faceți un jig. Pentru a face acest lucru, găuriți o gaură într-un bloc de lemn de 40-50 mm grosime pentru tija de foraj. Pe de o parte, gaura este găurită astfel încât placa de carbură de la capătul burghiului să se potrivească în ea. Puteți lipi mai multe bucăți de cauciuc subțire pe partea inferioară a blocului - acest lucru va preveni alunecarea.
În acest caz, nu vă puteți lipsi de un asistent. În primul rând, burghiul este plasat în punctul de foraj, blocul este coborât și un asistent îl ține ferm pe loc. După aceasta, începe forarea - alunecarea este exclusă.
Elementul principal de fixare în ansamblul mobilierului este confirmatul. Este înșurubat cu găuri pre-găurite. Este găurirea găurilor de asamblare în PAL pentru confirmări pe care le vom lua în considerare în acest articol.
Pentru a asambla piesele din PAL vom avea nevoie de:
- Şurubelniţă
- Bat de confirmare
- Riglă sau bandă de măsurare
- Creion și awl
Adâncimea și lățimea găurii
De obicei, se folosește o dimensiune de confirmare de 6,4*50. Deoarece diametrul filetului este de 6,4 mm, iar diametrul corpului de confirmare este de 4,4 mm, apoi pentru fixarea de înaltă calitate a pieselor, diametrul găurii trebuie să fie în intervalul 4,5-5 mm și o adâncime de cel puțin 50 mm.
Dacă grosimea găurii este mai mare decât cea specificată, confirmatul nu va ține bine piesele dacă este mai mică, grosimea acestuia poate rupe PAL.
Pentru găurire, utilizați un burghiu confirmat cu diametrul de 4,5 mm, care este echipat cu un cap suplimentar pentru găurirea unui orificiu lărgit pentru gâtul confirmat, care face și o scufundare pentru capul acestuia.
Desigur, puteți utiliza un burghiu obișnuit cu un diametru de 5 mm, dar pentru o fixare de înaltă calitate în orificiu, va trebui să faceți spațiu suplimentar pentru gâtul confirmatului și capul acestuia.
Pentru a fixa perfect două părți, este necesar să se marcheze locurile de fixare a acestora cât mai precis posibil.
Pe partea care se va suprapune cu capătul (cea pe care va fi prin gaura), trebuie să faceți două măsurători - de-a lungul lungimii (de obicei 5-10 cm) și de la margine - exact 8 mm (asta dacă grosimea plăcii este de 16 mm).
Pe o parte care se află perpendiculară, marcați punctul de găurire la capăt. Aici trebuie să mențineți aceeași distanță în lungime (5-10 cm de la început) și în lățime - strict în centru (8 mm de la margine).
Marcajele trebuie făcute cât mai precis, mai ales pe lungime, deoarece Dacă marcajele sunt incorecte, piesele dumneavoastră pot avea goluri suplimentare sau proeminențe atunci când sunt îmbinate.
Este mai bine să faceți o gaură de trecere în prima parte, să o atașați la a doua - și să utilizați imediat un burghiu pentru a marca locația de găurire la sfârșitul celei de-a doua părți. Și apoi, separat, găuriți cu calm gaura.
Facem o gaură la o distanță de 8 mm de margine.
Burghiul trebuie ținut ÎNTOTDEAUNA strict perpendicular pe suprafață.
Înainte de a face o gaură de trecere, așezați o bucată de PAL inutil sub piesă. Acest lucru va împiedica apariția chipsurilor pe verso.
Când se face orificiul traversant, piesa poate fi găurită din mers pentru a găuri găuri pentru gâtul și capul confirmatului.
Regula principală este că la găurire la capăt, burghiul trebuie să fie strict perpendicular pe capătul piesei. Dacă nu țineți burghiul drept, burghiul poate merge în lateral și iese, stricând piesa.
Când găuriți, trebuie să trageți burghiul de mai multe ori, astfel încât așchiile să nu se înfunde în gaură.
Această opțiune este considerată cea mai precisă și, în plus, cea mai rapidă. Dar pentru a face o gaură în două părți în același timp, va trebui să le reparați înainte de găurire. Pentru a face acest lucru, este posibil să aveți nevoie de cleme speciale, cleme și alte dispozitive.
Instrumente de foraj
Pentru a nu marca de fiecare dată 8 mm de la margine atât în strat cât și la capăt, puteți folosi dispozitiv special, care, apropo, este ușor de făcut singur.
Este un fel de șablon din lemn cu un manșon metalic pentru un burghiu în interior.
Arata cam asa, vezi poza:
Și acesta este un lucru mai profesionist:
Urmăriți un scurt videoclip pe găurire de precizie găuri în PAL pentru confirmări și asamblarea pieselor de mobilier:
Găurire pentru dibluri
Orificiul pentru dibluri se face cu un burghiu de 8 mm. De asemenea, pentru a nu găuri piesa, este indicat să o echipați cu un limitator de adâncime.
La final gaurim cu acelasi burghiu la o adancime de 20 mm. Nu uitați că în timpul oricărei lucrări burghiul trebuie să fie strict perpendicular pe planul piesei.
Desigur, dacă ai luat un burghiu pentru prima dată în viața ta, nu te vei descurca prea bine. Dar această activitate poate fi învățată destul de repede.
Panourile ecologice pe bază de lemn sunt la modă în acest moment. Cerere în creștere pentru construcția casei cu cadru a făcut posibilă saturarea pieței cu panouri orientate (OSB 3), noi în Rusia. De exemplu, acum cumpărarea de panouri OSB 3 aici, ca și alte cherestea „avansate”, nu mai este o problemă.
Și PAL continuă să-și găsească consumatorul dintr-un motiv simplu - din cauza costului scăzut. Este destul de potrivit pentru încăperile utilitare și pentru fabricarea articolelor de uz casnic. Daca cumperi de aici tabla PAL en-gros, puteți economisi mulți bani. Care sunt trucurile procesării PAL?
Prima acțiune la care este supus acest material este tăierea.
Deoarece PAL este așchii lipite, există o problemă cu aceste așchii care se desprind la tăiere. Prin urmare, trebuie să folosiți un ferăstrău cu dinți cât mai fini și cu o setare cât mai mică. Ferăstrăul trebuie ținut la un unghi foarte mic față de suprafață, altfel sunt posibile cute de margine, care nu sunt atât de ușor de camuflat ulterior. Cursa ferăstrăului ar trebui să fie, de asemenea, mică.
Gaură în PAL
Nu trebuie să puneți presiune pe ferăstrău. Fă-ți timp - ai răbdare. Ca asigurare suplimentară, puteți utiliza o largă banda adeziva, în mijlocul căruia ar trebui să tăiați. Acest lucru este important în special pentru plăcile cu o acoperire, cum ar fi lacul. În acest caz, este mai bine să tăiați chiar și prin acoperire cu un cuțit ascuțit. Desigur, dacă nu vă pasă de calitatea prelucrării marginilor, puteți tăia PAL după cum doriți.
O altă acțiune este forarea.
Sfatul este acesta: mai întâi faceți o gaură în PAL cu un burghiu cu un diametru cu trei mm mai mic decât este necesar fără precauții speciale. Apoi faceți același lucru cu burghiul dorit, care va urma calea primului. Deoarece materialul se sfărâmă ușor la găurire, este necesar să se monitorizeze cu strictețe poziția corectă a burghiului pentru a nu obține o pâlnie. Dacă ciobirea pe orice parte nu este de dorit, atunci trebuie să găuriți mai întâi o parte la o adâncime mică, apoi să faceți o gaură trece pe cealaltă. O altă opțiune pentru a evita ciobirea este să o plasați sub forat Placa PAL o alta. Burghiul trebuie să aibă o margine ascuțită și, de preferință, ar trebui să fie găurit la o viteză destul de mare. Pentru găurile de trecere, un burghiu pentru metal este de preferat unui burghiu pentru lemn. Nu puneți presiune pe burghiu la capăt. Există burghie speciale confirmate pentru Euroscrews. Ele formează simultan un con pentru adâncirea capului șurubului. Forarea găurilor oarbe necesită abilități speciale.
Retușuri finale
Finisarea marginilor din PAL se face cu ajutorul unei rande, raspa si pila. Instrumentul trebuie ghidat de la marginea exterioară a plăcii către marginea interioară pentru a nu adăuga cute. Rugozitatea foarte mică poate fi îmbunătățită cu șmirghel.
Când lucrezi cu tipuri variate lemn trebuie să cunoașteți întotdeauna variațiile detaliate în prelucrarea acestuia. Înainte de a tăia un cerc în placaj, trebuie să cunoașteți toate opțiunile, deoarece adesea trebuie să vă adaptați situației. Există multe opțiuni pentru realizarea unui astfel de angajament și diferă radical.
Pentru a tăia un cerc din placaj, puteți folosi atât instrumente profesionale, cât și mijloace improvizate.
Scule electrice sau scule de mână?
Instrumente și materiale:
- burghiu;
- puzzle;
- puzzle de mână;
- mașină de frezat;
- unghii;
- frânghie;
- daltă;
- ciocan;
- cuțit de papetărie;
- șmirghel;
- busolă.
La determinarea diametrului viitorului cerc, este necesar să se țină cont de dimensiunile tăietorului de lucru.
Cea mai populară opțiune dintre toate este puzzle-ul. Acest instrument vă permite să tăiați nu numai cercuri, ci și orice alte forme geometrice. Singurul său dezavantaj este necesitatea de a forma caneluri suplimentare la punctele de cotitură (colțuri), dar acest lucru nu se observă la crearea unui cerc. Este foarte important să alegeți pila de unghii potrivită, deoarece... vin în 3 tipuri: vărsături pe stânga, vărsături pe dreapta, vărsături pe ambele părți. După ce pânza este selectată, tăiați un cerc de orice dimensiune.
Un puzzle de mână obișnuit.
Înainte de a tăia un cerc din placaj folosind acest instrument, trebuie să vă asigurați că fluxul de lucru este accesibil. Principala dificultate este limitarea (de obicei până la 30 cm) din cauza structurii fizice, adică. Nu va funcționa în locuri adânci. La începerea lucrului, nu de la margine, ci direct din centru, pila de unghii este filetată ultima.
Mașină de frezat. O opțiune foarte convenabilă, dar necesită aderență rigidă la suprafață, pentru care un șurub autofiletant este înșurubat în centrul cercului. Un cerc poate fi făcut de orice diametru și foarte repede. Uneori nu există suficient mâner de lucru, motiv pentru care trebuie să faci tot felul de suporturi improvizate, care pot fi un canal, un profil, un bloc, o scândură sau chiar o frânghie, dar cu un cârlig rigid este mult mai convenabil. . Acest instrument face o gaură destul de largă, așa că înainte de a începe lucrul trebuie să măsurați cu atenție structura viitoare.
Este necesar să selectați numai cuie ascuțite și să șlefuiți marginile piesei rezultate cu șmirghel grosier.
Unghiile. O metodă foarte populară în cazurile în care munca trebuie făcută „ieri”, dar instrumentele nu vor fi disponibile în curând. Este de remarcat imediat că munca ajunge să fie destul de aspră, așa că este folosită ca ultimă soluție. Tot ce aveți nevoie este un ciocan, 2 cuie și o frânghie. Un cui este băgat în centrul găurii, iar celălalt este tras pe o frânghie la lungimea necesară (raza), după care se desenează un cerc cu o mișcare fermă. Astfel de cercuri cu presiune continuă până când cercul este în sfârșit tăiat. La sfârșit, cuiul este scos din gaură, răsturnat și bătut cu grijă cu un ciocan pentru a obține o cusătură mai precisă.
Dalta și cuțit de papetărie. Aici totul este mult mai simplu, deoarece mai întâi trebuie să desenați un cerc cu o busolă (creion), după care acest cerc este încercuit de mai multe ori cu un cuțit de papetărie sub presiune.
Abonați-vă la știrile site-ului
Particularitatea loviturii este mișcarea nu a unui cuțit, ci a unei foi de placaj, pentru a nu sparge metalul, iar această acțiune se repetă pe 2 părți. Apoi se aplică o daltă pe cusătura pregătită și cu lovituri ușoare se aduce la cusătura opusă (de obicei sunt suficiente 2-3 lovituri). La sfârșit, un cerc este eliminat cu un ciocan, ca în versiunea cu cuie.
Pregătirea și finalizarea lucrărilor
Înainte de a tăia un cerc în placaj cu propriile mâini, trebuie să forați găuri pentru unealtă. Este important să alegeți locul de foraj, deoarece... într-un caz aveți nevoie de cercul decupat în sine, iar în celălalt - Partea exterioară. Se face o gaură atentă la 5-8 mm distanță de margine în partea care se va pierde, apoi instrumentul este reglat și lucrul poate începe. In caz de mașină de frezat gaura se face de-a lungul traseului instrumentului într-un cerc, deoarece Va fi dificil să-l expuneți mai târziu.
După ce decupajul este gata, trebuie să o șlefuiți cu șmirghel grosier.
În această etapă se verifică calitatea instrumentului de lucru, deoarece Cu o ascuțire bună și o muncă de succes, nu vor exista așchii.
Dar nu ar trebui să fii supărat dacă le ai, pentru că... totul poate fi compensat cu finisaje ulterioare.
Gaură în PAL
Gaură în PAL.
Atunci când faceți mobilier cu propriile mâini, operațiunea de găurire în piese este probabil următorul loc cel mai important după tăierea lor. Din punct de vedere tehnologic, forarea găurilor în PAL nu este mult diferită de găurirea altor materiale utilizate producția de mobilă, prin urmare, toate metodele de realizare a găurilor descrise în acest articol sunt aplicabile și plăcilor de fibre, lemnului și altor materiale. O gaură bine făcută este caracterizată de trei indicatori principali: absența așchiilor la intrarea burghiului în piesa de prelucrat, o tăietură curată în interiorul găurii și absența așchiilor la ieșirea burghiului din piesa de prelucrat.
Prima întrebare care apare atunci când este necesar să faceți o gaură într-un PAL este ce? iar următoarea întrebare va fi - cum? Pentru a obține răspunsul corect la aceste întrebări, să împărțim găurile după diametru în trei tipuri, să selectăm un instrument pentru fiecare dintre ele și să luăm în considerare caracteristicile fabricării lor.
- Găurile cu diametru mic de la 2 la 12 milimetri sunt cel mai bine găurite cu burghie obișnuite pentru lemn.
- Găurile cu diametrul mediu de la 10 până la 50 de milimetri sunt realizate cu burghie speciale, cum ar fi un burghiu cu pene sau un burghiu Forstner.
- Găurile cu diametru mare de la 40 la 200 de milimetri sunt găurite cu freze speciale sau un burghiu reglabil (balerina).
Pentru găurile cu diametru mai mare în piesele de mobilier, termenul de găurire nu trebuie să mai fie folosit și, în consecință, instrumentul trebuie selectat ca puzzle electric sau un router manual.
Găuri în PAL cu diametru mic de la 2 la 12 mm.
Sunt disponibile burghie speciale pentru a găuri găuri cu diametru mic în PAL și alte materiale care conțin lemn. Particularitatea acestor burghie destinate găuririi lemnului constă în metoda de ascuțire a acestora.
Găuri găuri în PAL
Un burghiu pentru lemn are forma unui trident, unde partea din mijloc servește la centrarea burghiului, iar părțile laterale decupează materialul. Fotografia arată rezultatele forării găurilor în stânga cu un burghiu pentru lemn și în dreapta cu un burghiu obișnuit.
Când găuriți prin găuri, burghiul sparge stratul exterior de PAL, astfel încât pentru a preveni ciobirea, este necesar să plasați o bucată de PAL inutil pe partea în care burghiul iese din gaură. În fotografia din stânga este rezultatul găurii în PAL fără căptușeală, iar în dreapta cu o căptușeală.
Astfel, am aflat că pt foraj corect găuri în PAL, este necesar să folosiți burghie pentru lemn și să folosiți un suport la ieșirea burghiului din piesa de prelucrat.
Găuri în PAL cu diametru mediu de la 10 la 50 mm.
Pentru a găuri găuri în PAL de diametru mediu, de regulă, se folosesc burghie cu pene (în limbajul obișnuit, avantaj), iar în cazurile în care este necesar să se obțină o găuri nepasante (de exemplu, pentru a instala balamale), un Se folosește burghiul Forstner. Un burghiu cu pene, ca un burghiu pentru lemn, are o ascuțire în formă de trident și, prin urmare, tehnologia de găurire în PAL este similară. De asemenea, nu uitați să plasați o bucată de PAL la ieșirea burghiului din gaură.
Burghiul Forstner, ca și mostrele anterioare, are o ascuțire în formă de trident, dar piesele de tăiere nu sunt atât de lungi, ceea ce face posibilă găurirea unei gauri în PAL cu un fund relativ plat.
Găuri în PAL cu diametru mare de la 40 la 250 mm.
Pentru găurirea unor găuri cu diametru mare în PAL, sunt disponibile pentru vânzare două unelte principale. Prima opțiune este un ferăstrău cu gaură, cunoscut și sub numele de ferăstrău cu coroană.
Ambele unelte fac o treabă excelentă de a face găuri mari în PAL, placaj și alte materiale cu ușurință. Unul dintre dezavantajele utilizării lor este calitatea găurilor rezultate. Numărul de așchii și calitatea tăieturii limitează utilizarea acestora atunci când se lucrează cu fațade și alte piese de mobilier care vor fi la vedere.
Chips-urile sunt principala problemă a plăcilor aglomerate. Fie tăiați-o, fie găuriți. Pentru a obține găuri îngrijite, am folosit următoarele tactici:
Dacă, bineînțeles, puteți să-l înțelegeți și să găuriți până la capăt prima dată, fără să apăsați deloc la sfârșit. Dar cu PAL-ul meu nu a fost posibil să fac un astfel de truc - încă mai existau jetoane.
Un exemplu de foraj nereușit.
De asemenea, rețineți că există exerciții confirmate. Burghie speciale pentru confirmare (Euroscrews). Într-o singură trecere, nu numai gaura în sine este găurită în PAL sau în lemn, ci și o „găuri” este încadrată pentru adâncirea Euroșurubului. În cele din urmă, s-a întâmplat să dau peste burghie Arhimede de vânzare și să le cumpăr. Este necesară o anumită abilitate, însă acestea sunt nuanțe.
Alexandru, Data accesului: 2015-11-19 20:42:07
Burghiile specificate Arhimede sunt de proastă calitate - alinierea este oprită, există o curgere puternică, chiar și înlocuirea situației cu o bucșă de foraj normală este, de asemenea, strâmbă, China este de calitate scăzută!
Alexei, Data accesului: 2009-07-01 14:18:46
Pentru a evita așchiile sau pentru a le face mai puțin vizibile, în găurile traversante, utilizați burghie obișnuite pentru metal sau chiar mai bine, dacă este posibil, reascuțiți burghiul pentru metal într-un unghi mai ascuțit.
Alexandru, Data accesului: 23-02-2009 14:36:21
Pot face găuri prin găuri fără a se ciobi mai ușor. Este necesar să plasați un alt panou sub panoul forat. panou din PAL. Când găuriți, apăsați ambele părți strâns una pe cealaltă. Burghiul trebuie să treacă complet prin panoul superior și parțial prin partea de jos. Apoi, acoperirea pur și simplu nu are unde să ciobiască.
Sunt de acord, Alexandru! Tacticile pe care le-am prezentat au fost folosite pentru găurirea pieselor asamblate „la loc”, când dezasamblarea nu avea sens din cauza pierderii de timp.
Dacă găurile pe care le faci arată ca niște găuri de glonț, ca într-un film de acțiune, citește aceste sfaturi pentru a evita dezamăgirea în munca viitoare.
1. Alegerea burghiului potrivit
Burghiile elicoidale obișnuite sunt ieftine. Sunt considerate universale și sunt concepute pentru găurirea lemnului, metalului și plasticului. De obicei, vârfurile lor ascuțesc podeaua la un unghi de 118° pentru majoritatea aplicațiilor.
Dar datorită unui astfel de unghi obtuz, burghiul se poate abate în lateral la început și poate rupe fibrele de lemn la ieșire, așa că rezervați aceste burghie pentru plastic și metal, precum și pentru găurile cu un diametru mai mic de 3 mm în lemn (burghiile subțiri au dezavantaje mai puțin pronunțate). Pentru găuri cu diametrul de 3 până la 13 mm, alegeți burghie cu un punct central concepute special pentru lemn. Vârful unui astfel de burghiu îl împiedică să se deplaseze în lateral la începutul găuririi, iar proeminențele laterale de tăiere (așa-numitele trimmere) ajută la reducerea ciobirii.
Pentru a face găuri cu un diametru mai mare de 13 mm, utilizați burghie Forster. La fel ca burghiele cu punct central, au un vârf de ghidare în mijloc și se taie foarte curat. Burghiile Forster cu o jantă de tăiere zimțată funcționează mult mai agresiv, dar rezultatul muncii lor nu este mai rău. Când utilizați astfel de burghie, ar trebui să reduceți avansul și să fixați în siguranță piesa de prelucrat cu cleme.
2. Sprijiniți piesa de prelucrat din spate
Indiferent de tipul burghiului, atunci când metalul pătrunde în lemn, fibrele de lemn nesuportate de pe spatele piesei de prelucrat sunt rupte, rezultând așchii. Prin urmare, nu ar trebui să uitați să susțineți partea din spate a materialului cu un ornament
scânduri. Restul de suport susține fibrele de unde iese burghiul și previne o creștere bruscă a avansului la capăt. Făcând găuri masina de gaurit, așezați pur și simplu tăietura sub piesa de prelucrat, iar când utilizați un burghiu electric, asigurați-l cu cleme. Dacă la începutul găuririi fibrele din jurul găurii se ridică sau se formează așchii mici, aplicați bandă de mascare pe suprafață, apoi marcați centrul și începeți găurirea.
3. Găuriți din ambele părți
Dacă locația găurii îngreunează instalarea garniturii de susținere (de exemplu, atunci când găuriți pentru fire în peretele din spate al unui dulap), metoda de contraforare va ajuta, atunci când gaura este făcută cu părți opuse astfel încât să nu existe așchii pe margini.
Pentru a face găuri îngrijite diferite diametre, aveți nevoie de toate cele trei tipuri de burghie - twist, center point și Forstner.
Faceți o gaură de trecere cu un diametru de 1,5-2 mm, care va ghida un burghiu Forstner sau un burghiu cu punct central la mijlocul grosimii piesei.
Continuați găurirea din spate reintroducând vârful burghiului în orificiul pilot. Două găuri mari ar trebui să se întâlnească la mijloc.
Într-o notă:
Frezare fără așchiere
La iesirea din material dintele lamă de ferăstrău sau tăietoare adesea așchii - în lemn, placaj sau PAL. Cea mai obișnuită modalitate de a combate acest fenomen este ca dintele tăietor să iasă din materialul din interiorul canelurii. De exemplu, dacă mutați piesa de prelucrat pe măsură ce discul se rotește. Dar este absolut imposibil să selectați canelurile la adâncimea lor completă în acest fel. Energia tăietorului rotativ este suficientă pentru a smulge piesa de prelucrat din mâini. După care va zbura cu mare viteză în sensul de rotație. Consecințele pot fi cele mai imprevizibile!
Dar, cu toate acestea, acest principiu este folosit în unele mașini pentru taierea PAL laminat. Numai în ele discul, care se rotește pe măsură ce materialul este alimentat, face doar o tăietură superficială. La formare, impactul discului de marcare asupra piesei este nesemnificativ, astfel încât lucrul este sigur. În urma discului de marcare se află discul principal de lucru, care se rotește, așa cum era de așteptat, spre avansul piesei. Discul taie materialul curat, fara ciobire, deoarece foloseste o canelura superficiala deja selectata (dintele de taiere iese din materialul din interiorul canelurii). Folosesc acest principiu în munca mea. Pentru cei care decid să încerce metoda mea, aș vrea să vă reamintesc că mașină de frezat instalat în tabel este un instrument pericol crescut. Și atunci când lucrați cu acesta, trebuie să respectați cu strictețe regulile de siguranță - utilizați ecrane și cleme de protecție și nu depășiți viteza de avans recomandată a piesei de prelucrat și viteza de rotație a tăietorului. Masa trebuie să fie fără obiecte străine și bine luminată.
1. Dacă puneți un tăietor de caneluri pe o freză și omiteți piesa de prelucrat, cu siguranță vor fi așchii!
2. Așa că mai întâi atașez garnitura din placaj la ghidaj masa de frezat astfel încât tăietorul să iasă doar cu 2 mm dincolo de suprafața căptușelii. Și sar peste piesele în sensul de rotație al tăietorului. Acest lucru are ca rezultat o canelură superficială fără ciobire.
3. Apoi scot capacul - acum tăietorul iese la adâncimea specificată. Și trec piesele de prelucrat, așa cum era de așteptat, către freza rotativă.
4. Nu există jetoane!