Umiditate- una dintre principalele caracteristici ale lemnului. Umiditatea este raportul dintre masa de apă și masa uscată a lemnului, exprimat ca procent.
Conținutul absolut de umiditate al lemnului este raportul dintre masa de umiditate conținută într-un anumit volum de lemn și masa lemnului absolut uscat.
Umiditatea relativă a lemnului este raportul dintre masa de umiditate conținută în lemn și masa lemnului în stare umedă.
Umiditatea din lemn poate fi legată (higroscopică) sau liberă. Acestea se adaugă la cantitatea totală de umiditate din lemn. Umiditatea legată se găsește în pereții celulelor lemnoase, umiditatea liberă ocupă cavitățile celulare și spațiile intercelulare. Apa liberă este îndepărtată mai ușor decât apa legată și are mai puțin efect asupra proprietăților lemnului.
Nivelul de umiditate a lemnului
În funcție de gradul de umiditate, lemnul poate fi:
- lemn umed (umiditate mai mare de 100%, acest lucru se întâmplă dacă lemnul a stat mult timp în apă),
- proaspăt tăiat (umiditate de la 50 la 100%),
- umed (de la 23 la 50%),
- atmosferic-uscat (18-22%),
- uscat la aer uscare artificială (12-18%),
- uscat în cameră (umiditate 8-10%),
- absolut uscat (0% umiditate).
Determinarea umidității lemnului
Pentru a determina conținutul de umiditate al lemnului, puteți utiliza dispozitiv special- umidificator electric. Acțiunea sa se bazează pe modificări ale conductibilității electrice a lemnului în funcție de umiditatea acestuia. Acele unui umidimetru electric cu fire electrice conectate la ele sunt înfipte în proba de lemn studiată în direcția de-a lungul fibrelor și trecute prin ele electricitate. În același timp, conținutul de umiditate al lemnului în locul în care sunt introduse acele este imediat notat pe cântarul instrumentului.
Senzorul pentru măsurarea conținutului de umiditate al așchiilor este o sticlă detașabilă, unde o anumită porțiune de greutate a materialului testat este plasată între doi electrozi disc și compactată cu ajutorul unei presă. Pentru controlul umidității plăci aglomerate utilizați o sondă cu patru ace. Această metodă de măsurare a umidității lemnului este simplă, dar are dezavantajele sale. Eroarea de măsurare absolută variază de la 7 la 12% la ±2%; în intervalul de la 12 la 30% - ±3%, cu umiditatea probei peste 30% crește de mai multe ori.
Cerințe privind conținutul de umiditate al lemnului în produse
Numele produsului | GOST | Umiditate, % |
---|---|---|
Uși: | ||
tocurile ușilor exterioare și vestibulului | GOST 475 | 12 ± 3 |
cutii uși de interior | 9 ± 3 | |
frunze de ușă | 9 ± 3 | |
Fereastră: | ||
cutii | GOST 23166 | 12 ± 3 |
cercevele, supape de aerisire, jaluzele | 9 ± 3 | |
benzi, machete | 9 ± 3 | |
Detalii profil: | ||
scânduri și bare de podea, plintă, pervaz | GOST 8242 | 12 ± 3 |
garnitură interioară | 12 ± 3 | |
benzile și placarea exterioară | 15 ± 3 | |
balustrade, placare exterioara | 15 ± 3 | |
Grinzi de podea din lemn: | ||
lemn solid | GOST 4981 | până la 20 |
lemn stratificat | 12 ± 3 |
Conținutul de umiditate al lemnului proaspăt tăiat depinde de specie și de locul prelevării de-a lungul secțiunii transversale a trunchiului. U specii de conifere Conținutul de umiditate al lemnului din partea periferică a trunchiului (alburn) este mai mare decât conținutul de umiditate al lemnului din partea centrală a trunchiului (miez). La copacii de foioase, umiditatea este aproximativ aceeași pe toată secțiunea transversală a trunchiului.
Conținutul de umiditate al lemnului proaspăt tăiat
Producția noastră
Scândură tivita (gradul 1) | |||||||||||||||
|
|
|
- Cheresteaua ta este uscată sau nu?
Cu toate acestea, toate răspunsurile la aceste întrebări sunt pe paginile site-ului, trebuie doar să studiați cu atenție informațiile detaliate furnizate de furnizor despre material și să nu vă uitați la preț și să sunați imediat.
Acum despre esența întrebării adresate:
- Toate cheresteaua tivita GOST 8486 umiditate naturală (de la 80-100%). Nu a fost într-o cameră de uscare (nu a fost supus tratamentului termic), deci procentul exact de umiditate în acest caz nu este măsurat.
Toate produsele uscate rindeluite (cherestea uscată rindeluită) au suferit uscare în cameră (tratament termic) și sunt conforme. Deoarece Aceasta este o verigă integrală în lanțul de producție a oricărui cherestea rindeluită. % exact de umiditate depinde de dimensiunea secțiunii transversale a produsului finit și este reglementat de GOST de mai sus de la 8 la 20%. Vezi linkul de mai sus.
- Toate produsele profilate pentru decorațiuni interioare. Fie baton, căptușeală, imitație, bloc cu siguranță suferă uscare în cameră. Ele sunt uscate într-un singur uscător la același conținut de umiditate, fabricate pe o singură mașină. Împărțirea în clase (soiuri) are loc deja în etapa de sortare produse terminate. Criteriile de sortare sunt defectele lemnului si defectele aparute in timpul procesului de productie. Baza atribuirii unui produs la o clasă sau alta o constituie Standardele pentru sortarea produselor finite și tăierea acestora. Umiditatea optimă trebuie luată în considerare:
Umiditatea optimă a produselor profilate pentru finisare?
Umiditatea pe care ar trebui să o aibă o placă profilată este determinată, pe de o parte, de caracteristicile procesului de fabricație, iar pe de altă parte de cele proprietățile consumatorului, pe care trebuie să o aibă o placă profilată.
La producerea plăcilor profilate, este necesar ca umiditatea piesei de prelucrat să nu fie mai mare de 20% și nici mai mică de 10%. Ar trebui luați în considerare parametrii grosimii și lățimii viitorului produs. Când umiditatea este mai mare de 20%, calitatea rindeluirii suprafeței se deteriorează și există riscul ca produsul să „înflorească”, adică să apară o culoare albastră pe el. Când umiditatea este mai mică de 10%, în produs apar o mulțime de noduri căzute (datorită diferenței dintre coeficienții de contracție ai lemnului în sine și a nodurilor). Având în vedere că în timpul procesului de uscare răspândirea umidității într-un singur lot este de 2-3%, la ieșirea din uscător conținutul de umiditate al piesei de prelucrat ar trebui să fie în intervalul 12-18%. În timpul procesului de rindeluire, umiditatea scade cu încă 2%. În total, conținutul final de umiditate al produsului finit ar trebui să fie de 10-16%.
Consumatorul ar trebui să fie pe deplin mulțumit de acest interval de umiditate, deoarece, pe de o parte, umiditatea peste 10% va evita umflarea plăcii profilate (datorită absorbției umidității din aer) și, ca urmare, „protuberarea” a plăcii profilate. placa cu cuie, iar pe de altă parte, umiditatea sub 16% este garantată vă permite să evitați contracția plăcii profilate (din cauza evaporării excesul de umiditate) și, în consecință, apariția fisurilor.
Astfel, umiditatea căptușelii (și la fel a altor produse profilate pentru finisare) în intervalul 10 - 16% poate fi considerată optimă.
Și, în sfârșit, este foarte important să alegeți un furnizor de încredere și asigurați-vă că verificați singur umiditatea declarată
Lemnul este un material foarte higroscopic care își schimbă ușor umiditatea. Conținutul de umiditate al lemnului este procentul de apă (umiditate) din acesta. Conținutul de umiditate al lemnului nu depinde de tipul de lemn. Conținutul de umiditate al lemnului este un indicator cantitativ al conținutului de umiditate din acesta
Conținutul de umiditate al lemnului
Schimbul de umiditate are loc tot timpul între lemn și aer. Prin urmare, conținutul de umiditate al lemnului este o valoare foarte instabilă, care se modifică odată cu umiditatea mediului. Dacă umiditatea lemnului este mai mare decât umiditatea aerului din jur, lemnul se va usca. Dacă este invers, este hidratarea. Iar dacă umiditatea și temperatura mediului (aerului) rămân constante pentru o perioadă lungă de timp, atunci umiditatea lemnului de foc se va stabiliza și va corespunde umidității aerului din jur.
Umiditatea lemnului la care schimbul de umiditate între acesta și mediu inconjurator, numit „echilibru”
În natură, conținutul de umiditate de echilibru pentru lemn este o stare extrem de instabilă. Pentru că în natură este imposibil să găsești aer cu parametri constanti de temperatură și umiditate pentru o perioadă suficient de lungă. Cu toate acestea, starea de umiditate de echilibru este ușor de realizat pentru lemnul situat într-un microclimat artificial, de exemplu, într-o cameră de uscare sau pur și simplu în orice altă cameră cu temperatură și umiditate constante.
Distingeți umiditatea absolută și umiditatea relativă a lemnului
Umiditatea absolută a lemnului
Umiditatea absolută este raportul dintre masa de umiditate pe care o conține o probă de lemn și masa de lemn absolut uscat din aceeași probă. Conform , valoarea umidității absolute (W) se calculează după examinarea (uscarea) probei, după formula:
W = (m - m 0) / m 0 x 100,
unde (m) și (m 0) reprezintă masa probei înainte și după uscare.
Conceptul valorii „umiditate absolută”, conform GOST 17231-78, este interpretat simplu ca „umiditate”. Ca tot ceea ce „absolut”, valoarea „umidității absolute” este separată de lumea reală și este o formă extrem de indigerabilă pentru calculele termotehnice. De exemplu, la o umiditate absolută de 25%, un kilogram de lemn va conține 200 de grame de apă. Această discrepanță în numere încurcă calculele.
Valoarea umidității relative este mai convenabilă și mai practică
Umiditatea relativă a lemnului
Umiditatea relativă (de lucru) a lemnului este raportul dintre masa de umiditate pe care o conține o probă de lemn și masa sa totală. Conform GOST 17231-78, valoarea umidității relative (W rel.) este calculată din valoarea umidității absolute (W) a probei, conform formulei:
W rel. = 100 W / (100+W)
sau mai simplu,
W rel. = m apă / m probă x 100
Umiditatea relativă este o formă foarte simplă și convenabilă pentru a lua în considerare apa evaporată în calculele de inginerie termică pentru arderea lemnului. Valoarea umidității relative indică direct conținutul cantitativ de apă din lemn. De exemplu, un kilogram de lemn cu un conținut de umiditate de 20% va conține 200 de grame de apă și 800 de grame de materie lemnoasă uscată.
Pentru comparație, să punem un exemplu „în direct” într-un tabel. Aceasta este o masă Pentru același mostra noastră. Să determinăm și să comparăm valorile umidității sale absolute și relative:
Umiditate absolută = 25%, |
Umiditate relativa = 20%, |
absolut umiditatea va fi de 25%, | - dacă un kilogram de lemn conține 800 de grame de substanță lemnoasă uscată și 200 de grame de apă, atunci valoarea acestuia relativ umiditatea va fi de 20%, |
Formula de determinare W = (m - m 0) / m 0 x 100 W = (1000 - 800) / 800 x 100 = 25% |
Formula de determinare W rel. = 100 W / (100+W) W rel. = 100 x 25 / (100+25) = 20% |
Concluzie În ciuda faptului că valoarea umidității absolute este sursa primară pentru determinarea valorii umidității relative, valoarea umidității relative este cea care are o valoare mai mare. uz practic. Deoarece (valoarea umidității relative) reflectă mai realist conținutul de apă din probă și nu confundă cifrele cu discrepanțe |
Nivelul de umiditate a lemnului
În funcție de umiditate, tot lemnul este împărțit în trei grupe: umed (umiditate mai mare de 35%), semiuscat (umiditate de la 25 la 35%) și uscat (umiditate mai mică de 25%). Inițial, umiditatea copacilor proaspăt tăiați este de 50-60%. Apoi, în timpul uscării naturale sub un baldachin în aer, lemnul își pierde până la 20-30% din umiditate în decurs de un an și jumătate până la doi ani și atinge o stare de umiditate relativă. După aceasta, conținutul de umiditate al lemnului nu se mai modifică semnificativ, iar valoarea acestuia este ≈25%. Un astfel de lemn se numește uscat la aer. Pentru a reduce conținutul de umiditate al lemnului la o stare uscată în cameră (7...18%), acesta trebuie uscat forțat în camere de uscare, sau mutați la perioadă lungă de timpîntr-un microclimat artificial cu condiții specificate (de exemplu, mutați-l într-o cameră sau în alte locații).
Există următoarele grade de conținut de umiditate a lemnului:
- Splavnaya(umiditate 60% sau mai mult)
Acesta ar putea fi un copac care a stat mult timp în apă. De exemplu, lemn de plutire sau lemn după sortare într-un bazin de apă sau pur și simplu un buștean bine umezit (umed). - Proaspăt tăiat(umiditate 45...50%)
Acesta este lemnul care a păstrat umiditatea unui copac în creștere. - Uscați la aer(umiditate 20...30%)
Acesta este lemn care a fost ținut mult timp în aer liber, cu o bună ventilație. - Cameră uscată(umiditate 7...18%)
Acesta este lemnul care a fost de mult timp într-o cameră de zi sau într-o altă cameră încălzită și ventilată. - Absolut uscat(umiditate 0%)
Acesta este lemn uscat la o temperatură de t=103±2°C până la greutate constantă.
Puterea calorică a lemnului umed
Puterea calorică a lemnului depinde direct de conținutul său de umiditate. Conținutul de umiditate al lemnului de foc este un indicator determinant al calității acestuia. Că lemnul uscat arde mai bine decât lemnul umed este cunoscut de mulți, dacă nu de toată lumea. Și toată lumea știe că lemnul de foc umed poate fi întotdeauna uscat, iar lemnul de foc uscat, dimpotrivă, poate fi udat. În consecință, calitatea combustibilului se va schimba - se va îmbunătăți sau se va deteriora. Dar este acest lucru cu adevărat important pentru echipamentele moderne de încălzire? De exemplu, cazanele cu piroliză pe lemne vă permit să ardeți lemne cu o umiditate de până la 50% și chiar până la 70%!
Tabelul prezintă indicatori generalizați ai puterii calorice a lemnului pentru fiecare grad de umiditate al acestuia.
Tabelul arată că, cu cât conținutul de umiditate al lemnului este mai mic, cu atât este mai mare valoare calorica. De exemplu, lemnul uscat la aer are o putere calorică de lucru aproape de două ori mai mare decât lemnul proaspăt tăiat, ca să nu mai vorbim de lemnul umed.
Lemnul cu o umiditate de 70% sau mai mare practic nu arde.
Opțiune perfectă pentru încălzirea cu lemne este să folosiți lemn de foc la un nivel de umiditate uscat în cameră. Un astfel de lemn de foc asigură cantitatea maximă de căldură. Dar, deoarece uscarea lemnului de foc într-o astfel de stare este asociată cu costuri suplimentare de energie, cea mai optimă opțiune pentru încălzire ar fi utilizarea lemnului uscat la aer. Aducerea lemnului de foc într-o stare uscată la aer este relativ ușoară. Pentru a face acest lucru, este suficient să le pregătiți pentru utilizare ulterioară și să le depozitați într-o zonă uscată și ventilată.
În sfârșit, aș dori să remarc că umiditatea conținută în lemnul de foc nu numai că îi înrăutățește puterea calorică. Conținutul crescut de umiditate în combustibil afectează negativ procesul de ardere în sine. Excesul de vapori de apă servește drept bază pentru crearea unui mediu agresiv, care provoacă uzura prematură. unitate de incalzire si cosuri de fum.
Producătorii de echipamente moderne de încălzire recomandă utilizarea lemnului uscat la aer ca combustibil, cu o umiditate de cel mult 30-35%
Ce fel de lemn ar trebui folosit în construcții?
Una dintre cele mai întrebări frecvente apărute în timpul construcției casă cu cadru- din ce fel de placă să o construiți.Este clar că, în orice caz, placa va fi tivita, și nu „dală”. Dar care anume? scândură tivita ia - umiditate naturală, uscată, sau poate uscat rindeluit?De fapt, totul se reduce la diferența de preț, acuratețea dimensiunilor și „geometria” plăcii. În acest articol explicăm diferența dintre opțiuni diferite plăci pentru construirea unei case cu cadru, argumente pro și contra.
Cadru realizat din plăci naturale de umezeală - avantaje și dezavantaje.
Să începem cu cel mai ieftin material - placa de umezeală naturală (EB).De ce este cel mai popular? Pentru că este cel mai ieftin și producția lui necesită investitie minima. În linii mari, am tăiat bustenul în plăci și, vă rog, produsul finit. De fapt, singurul avantaj al plăcilor naturale de umezeală este că sunt ieftine. Ce înseamnă umiditatea naturală? Aceasta înseamnă că conținutul de umiditate din placă corespunde conținutului de umiditate din copac atunci când acesta era încă în creștere și era saturat cu sucuri, umiditatea primită prin sistemul de rădăcină.Adică, acesta este conținutul natural de umiditate al unui copac viu, netăiat. Arborele crud a fost tăiat, transportat rapid la gater, tăiat în scânduri șiaceastă placă, din care curge adesea suc, a fost vândută.Conținutul natural de umiditate al plăcii este de aproximativ 40%. Umiditatea depinde și de anotimp. În plus, contrar credinței populare, iarna (așa-numita „pădure de iarnă”) conținutul de umiditate al lemnului este cel mai mare și cel mai scăzut în august.Puteți vedea acest lucru personal căutând pe internet informații despre conținutul de umiditate a lemnului în funcție de sezon.Cu toate acestea, fluctuațiile sezoniere ale conținutului de umiditate a lemnului nu sunt atât de mari. Iarnă sau vară – este încă o pădure „umedă”. Este posibil să folosiți o placă cu umiditate naturală în interior casă cu cadru? Este posibil, dar înțelegând bine ceea ce faci și înțelegând posibilitateaconsecințe noi.Toate consecințele vor fi într-un fel sau altul legate de procesul natural de uscare a plăcii umede, pierderea acelei umidități foarte naturale, naturale.
Dezavantajul numărul 1 - contracție. Ce se va întâmpla cu placa în timpul procesului de uscare?În primul rând, aceasta este contracția - umiditatea pleacă, lemnul „se micșorează”, schimbându-și dimensiunea. Să presupunem că a fost o placă de umiditate naturală 50x150mm.După uscare, va deveni, de exemplu, 46x147.Contracția are loc rareori uniform, așa că o parte a plăcii va fi 46x147, unele 48x143, altele 43x149.Acum imaginați-vă că acest lucru se întâmplă tuturor plăcilor și fiecare are o contracție diferită. În plus, contracția poate fi diferită chiar și pentru aceeași placă.Există unul la un capăt, altul la mijloc etc. Să adăugăm la asta că placa ar fi putut fi tăiată inițial cu o gamă largă de dimensiuni - ceea ce este foarte probabil, deoarece echipamentul majorității gaterului lasă de dorit. Ca rezultat, veți avea o răspândire destul de semnificativă a dimensiunilor plăcilor -În consecință, este deja dificil să vorbim despre orice fel de „uniformitate” a cadrului.Ceva care poate ieși cu ușurință în timpul lucrărilor de finisare.Și va trebui să faceți față acestui lucru folosind învelișuri suplimentare, plăcuțe de nivelare etc. - care la rândul său este timp și bani. Asociația RUSSIP folosește în construcții numai lemn care a fost umezit prin transport și tăiat echipament profesional(folosind un disc, nu o „panglică”).
Dezavantajul numărul 2 - modificări ale geometriei. A doua dificultate.În timpul procesului de uscare, în placă apar tensiuni interne, care adesea duc la o modificare a dimensiunilor geometrice ale plăcii. Adică, a existat o placă dreptunghiulară plată, a devenit curbată, răsucită, înclinată - cele mai tipice modificări ale geometriei sunt „sabia”, „elica”, barca.
Tipuri tipice de modificări ale geometriei - deformarea plăcii
Este foarte dificil să lucrezi cu o astfel de placă - de obicei plăcile cu geometrie pierdută sunt tăiate în altele mai scurte. De exemplu, dintr-o „elice” de șase metri puteți face două plăci relativ egale de 3 metri sau trei plăci de 2 metri. Dar asta este ideal.În practică, nu toate plăcile strâmbe pot fi tăiate în bucăți mici și adesea ajung pur și simplu ca deșeuri. Este foarte dificil de prezis modificările de geometrie, deoarece depinde în mare măsură de condițiile de uscare, de tehnologia de tăiere și de calitatea originală a lemnului din care este făcută placa. Dar atunci când se usucă într-o stivă folosind metoda „naturală” în aer, există o posibilitate semnificativă cao parte semnificativă a plăcii se va pierde apoi din cauza „geometriei”. Când construim panouri SIP, folosim plăci pereche pentru a le fixa împreună; acest lucru ne permite să evităm torsiune.
Dezavantajul numărul 3 - daune biologice. Lemnul umed este un excelent teren de reproducere pentru microorganisme, mucegai și diverse ciuperci.La fabrici de cherestea, gradul de „biocontaminare” este foarte mare, adică, foarte des, plăcile cu umiditate naturală din fabrică ajung deja contaminate cu spori de ciuperci sau mucegai. Și dezvoltarea ulterioară a acestor microorganisme depinde de combinația dintre umiditate și temperatură.Dacă un cadru este construit dintr-o placă umedă și lăsat să se „usce”, probabilitatea de apariție a mucegaiului și a mucegaiului nu este atât de mare.
Da, puteți trata lemnul cu antiseptice. Dar eficiența prelucrării lemnului umed este foarte scăzută, placa este umedă și nu „absoarbe” antisepticul.Și în sfârșit, tratamentul antiseptic costă bani. Pe care din nou îl adăugăm la costul plăcii.
Să rezumam pe tabla de umiditate naturală. Deci plătiți ieftin pentru materialul în sine, dar s-ar putea să ajungeți cu un cadru strâmb, crăpat, mucegăit.Și nu este un fapt că îl vei vedea.Veți simți fisurile prin modul în care casa își va pierde căldura, iar un cadru mucegăit va scurta durata de viață a casei. Atunci când alegeți o astfel de placă, trebuie să fiți conștienți de consecinte posibileși că ieftinitatea inițială poate fi mai mult decât compensată prin corectarea neajunsurilor apărute.
Construim din plăci de transport pentru umezeală.
Adică, atunci când înainte de vânzare, placa este uscată special într-o cameră specială de uscare, la așa-numita umiditate de transport sau de echilibru de 8-22%.Această umiditate se numește echilibru în principal pentru că se află într-o stare mai mult sau mai puțin echilibrată cu umiditatea atmosferică.Nu are rost să uscați mai mult, până la 6-8% (umiditate mobilă), deoarece durează mult mai mult și, în consecință, este mai scump și există posibilitatea ca în timpul construcției, placa să revină la umiditatea de echilibru, absorbind umiditatea din atmosferă. Lemnul cu acest grad de uscare este folosit de obicei numai în tâmplărie și producție de mobilă. Apropo, una dintre întrebările populare este de ce folosiți o placă uscată dacă în timpul procesului de construcție se va uda în continuare, de exemplu în ploaie. Aici trebuie să înțelegeți că placa are umiditate naturală - au această umiditateen gros.O placă uscată, chiar și în ploi abundente, nu se va „udă”, nu este un burete.Da, stratul de suprafață va fi umed, dar va fi doar câțiva milimetri, care se va usca în 1-2 zile.Cu alte cuvinte, o placă uscată nu va reveni niciodată la umiditatea naturală decât dacă o înmuiați în mod special în apă pentru o perioadă lungă de timp.
Placă în camera de uscare
Avantajele plăcilor de transport pentru umezeală:
2. Dimensiune și geometrie -Ce se va întâmpla cu o placă de umiditate naturală când uscarea s-a întâmplat deja cu o placă de transport cu umiditate de 90%.Ceea ce ar fi trebuit strâmb a fost strâmb, placa s-a micșorat și nu își va mai schimba dimensiunile semnificativ. De fapt, primești un „produs finit” și nu vor exista crăpături sau răsuciri ale elementelor în cadru.Deoarece toate defectele sunt clare în momentul achiziției, puteți doar să selectați tabla dreapta fără a plăti pentru o căsătorie inutilă.
Dezavantajele plăcii umiditate de transport:
1. Pretul este cu 20 la suta mai mare decat placile cu umiditate naturala.
2. Dacă nu sortați plăcile (eliminând defectele pe baza geometriei), atunci construirea dintr-o astfel de placă nu este foarte convenabilă.Placă de umiditate pentru transport sortată - cea mai buna varianta pentru construcție economică și de înaltă calitate.Există o singură problemă - o astfel de placă (sortată cu precizie) nu este atât de ușor de găsit.Dar și nesortate varianta potrivita pentru construcție decât umiditatea naturală. Numai pentru că „comportamentul” său este mai previzibil - nu va mai exista nicio contracție și pierdere a geometriei, sau va fi nesemnificativ. Pentru munca noastră, cheresteaua ne este furnizată de furnizori de încredere cu garanție și calitate obligatorii.
Construcție din scânduri rindeluite uscate.
Scândura rindeluită uscată este materialul din care sunt construite case în întreaga lume civilizată.Placa a fost deja uscată la conținutul de umiditate necesar, sortată după grad,scândurile strâmbe geometric au mers în altă parte, iar restul au fost rindeluite la aceeași dimensiune.Variația de dimensiune a plăcilor rindeluite conform GOST este de 2 mm. Adică dintr-o scândură rindeluită vei obține un cadru îngrijit, uscat, uniform, care va rezista mulți ani și nu se va mucegai, nu se va răsuci etc. Dezavantajele plăcilor rindeluite uscate 1) preț mare(de 2-3 ori mai scump decât lemnul cu umiditate de transport), 2) este necesar să se găsească un furnizor de înaltă calitate care să dea o garanție pentru cherestea, garantând că a fost respectată tehnologia de uscare, 3) sunt puține oferte. pe piață în ceea ce privește raportul preț-calitate, alegerea nu este mare.
Placa rindeluita uscata - dimensiuni si geometrie exacte, umiditate optima
Concluzii.
1. Construcția din plăci de umiditate naturală este o loterie cu consecințe imprevizibile șieliminarea consecințelor ucide adesea toate economiile inițiale, mai mult decât depășind ieftinitatea plăcii.
2. O opțiune bună pentru construirea unei case este utilizarea plăcilor de transport pentru umezeală. Dar o astfel de placă trebuie achiziționată numai de la un furnizor de încredere și profesionist.
3. Cel mai bun și în același timp scump -utilizarea plăcilor rindeauate uscate.
Ce este uscarea? Uscarea cherestea este una dintre cele mai importante și integrale operațiuni în procese tehnologice prelucrarea lemnului și determinând în mare măsură calitatea și competitivitatea produselor finite. Lemnul care conține o cantitate mare de apă este ușor atacat de ciuperci, drept urmare putrezește. Lemnul uscat este mai durabil. O scădere a umidității duce la o scădere a masei lemnului și o creștere a rezistenței sale. Lemnul uscat, spre deosebire de lemnul brut, este ușor de tăiat, prelucrat și lipit. Nu își schimbă dimensiunea și forma, ceea ce este important în timpul producției și exploatării produselor.
Ca urmare a uscării, lemnul este transformat dintr-o materie primă naturală într-un material industrial care îndeplinește o mare varietate de cerințe care îi sunt impuse în diverse producții și conditii de viata. MULT MAI SCUMP DECAT RAW! Acestea includ costul de uscare, care este destul de mare, dar toate acestea sunt plătite de calitatea produsului și de cererea acestuia pe piață.
Conținutul de umiditate al lemnului este raportul dintre masa de apă și masa lemnului uscat, exprimat ca procent, și este utilizat pentru a estima cantitatea de apă conținută în lemn.
După tăierea unui copac și tăierea lui în scânduri, țesutul lemnos se dovedește a fi mai mult sau mai puțin poros, în funcție de tipul de lemn, și mai mult sau mai puțin saturat cu apă limfatică, care reprezintă exact ceea ce în jargonul tehnic se numește „ umiditatea lemnului”.
Un copac proaspăt doborât are un conținut maxim de umiditate, care pentru diferite specii poate chiar depăși 100%. De obicei se confruntă cu o valoare mai mică a umidității (30 - 70%), deoarece după tăiere trece ceva timp înainte de a-l tăia și de a-l pune în uscător și pierde o anumită cantitate de apă.
Conținutul inițial de umiditate este considerat a fi valoarea pe care o are lemnul înainte de a fi trimis la uscare.
Umiditatea finală este umiditatea pe care vrem să o atingem.
Umiditatea de 20-22% se numește transport, iar umiditatea la care funcționează produsul se numește funcțională.
Valori de umiditate de funcționare pentru cheresteaua și produsele din lemn:
Tabelul umidității operaționale a cheresteacui
Deci, cum obțineți lemn uscat? Cum se usuca?
Uscare cherestea și camere de uscare.
Uscarea lemnului este un proces lung și consumatoare de energie. Energie termală pentru uscătoare se produce în cazane. Purtătorul de căldură aici este abur sau apa fierbinte. Parametrii de mediu din camerele de uscare sunt de obicei măsurați cu un psihometru. Managementul și reglementarea se efectuează automat. Acestea sunt uscatoare de tip clasic: convective cu diverse sisteme ventilație de alimentare și evacuareși tipurile de lichid de răcire. Avantajele lor: costuri reduse de capital, proces simplu, comoditate întreținere, uscare de înaltă calitate.
Alături de camerele tradiționale de convecție, vidul, condensarea, cuptorul cu microunde și alte uscătoare au devenit larg răspândite, dar utilizarea lor nu atinge întotdeauna rezultatul dorit.
ÎN În ultima vreme Au existat schimbări semnificative în organizarea, tehnica și tehnologia uscării. Dacă anterior cea mai mare parte a uscării se desfășura în întreprinderi mari unde se construiau uscătorii mari, acum cea mai mare parte a lemnului este prelucrată în întreprinderi mici, ale căror nevoi pot fi satisfăcute de una sau două camere de capacitate mică. Multe firme mici încearcă să creeze dispozitive de uscare simple de casă, care nu pot asigura uscarea de înaltă calitate a materialului. În același timp, Piața impune cerințe din ce în ce mai stricte cu privire la calitatea produselor din lemn.
Calitatea scăzută a uscării, din cauza stării tehnice nesatisfăcătoare a uscătoarelor și a slabei pregătiri tehnologice a personalului, duce la defecte ascunse - distribuția neuniformă a umidității finale, care poate trece neobservată pentru o lungă perioadă de timp și poate afecta atunci când produsul este deja în funcțiune.
Camerele moderne de uscare a pădurii convective, atât interne, cât și străine, fac posibilă realizarea Calitate superioară uscare. Sunt echipate cu un sistem automat de control al procesului și reprezintă un set complex de echipamente care necesită întreținere calificată.
Acum că am lămurit întrebările cu privire la ce este exact cheresteaua uscată, Puteți începe în siguranță să cercetați piața, să elaborați estimări pentru construcție sau reparații și nu veți mai deveni victima vânzătorilor de cherestea fără scrupule.