Cinder Block este un analog modern al multor naturale materiale de construcții. ÎN În ultima vreme este foarte popular printre rezidenții și proprietarii de vară case de tara, deoarece are o mulțime de avantaje, inclusiv preț scăzutși greutate redusă, mai ales că puteți folosi blocuri de zgârie pentru a construi singur orice tip de clădire - de la un hambar mic până la o baie sau clădire rezidențială. Desigur, a acestui material Există și dezavantaje, dar ele pot fi eliminate rapid cu lucrări suplimentare de față.
Particularitatea acestui material de construcție este că, dacă este necesar, poate fi realizat independent acasă. De exemplu, atunci când ai un buget limitat sau doar ai nevoie de blocuri dimensiuni non-standard. În acest articol, vom vorbi despre tehnologia de producere a blocurilor de cidru cu propriile mâini, despre cerințele de bază, regulile și nuanțele de producție și vom oferi, de asemenea, câteva sfaturi și recomandări.
Informații generale
Blocul de cinder este un material realizat prin presare prin vibrații. mortar de beton, are forma dreptunghiulara cu goluri tehnologice in interior (pana la trei) de diverse forme, dimensiune standardizata 18,8x19x39 cm.
Există blocuri fără goluri - se numesc solide. Sunt mult mai puțin obișnuite, deoarece blocurile goale sunt mai ieftine și au caracteristici mai bune de izolare termică și fonică. Volumul golurilor nu depășește 30% din volumul total al fiecărei unități.
Adesea puteți auzi asta dacă utilizați ciment la fabricarea blocurilor de cidru cea mai bună calitate, apoi din blocuri de casă puteți construi o fundație de încredere pentru o baie sau o casă. Dar acest lucru nu este adevărat, deoarece blocurile de fundație trebuie să reziste la sarcini grele. Prin urmare, vă recomandăm ca pentru construcția unei băi sau a unei clădiri rezidențiale să cumpărați în continuare materii prime de pe o piață specializată în construcții sau să le înlocuiți cu blocuri de spumă.
Atunci când faceți blocuri de cidru acasă, veți avea nevoie de o matriță specială, ideală din metal, pentru a o folosi în mai multe cicluri la rând, și de o mașină specială de vibrare. Cel mai bine este și dacă aveți un desen al blocurilor în sine, pentru că fără el s-ar putea să ajungeți cu ceva complet diferit de ceea ce v-ați dorit inițial.
Dacă doriți, puteți modifica parametrii desenului standard, în funcție de tipul clădirii și de scopul pe care doriți să-l atingeți.
Pentru a produce acasă veți avea nevoie de:
- Nisip grosier;
- Zgură de furnal sau sită fină de piatră zdrobită, argilă expandată zdrobită;
- Calitatea cimentului nu mai mică de M400;
- Masă vibrantă și mașină vibrantă;
- Matriță pentru bloc de cidru.
În medie, un sac de ciment este suficient pentru a produce 36 de blocuri de ciment marimea standard.
Cel mai caracteristica principala Calitatea unui material este geometria acestuia. Acestea trebuie să aibă marginile perfect netede, în caz contrar, dacă există defecte, nereguli etc., va fi imposibil să le așezi. Pentru a obține o geometrie ideală, este necesar să turnați soluția în matriță nu doar până la margine, ci cu un mic „deal”, deoarece soluția se va micșora puțin atunci când vibrează.
Amestecarea soluției
În primul rând, trebuie să înțelegeți că nu există o rețetă ideală pentru amestecarea soluției. Fiecare maestru are puterea de a schimba raportul dintre ingredientele incluse în compoziție, dar dacă este prima dată când creați blocuri de cidru cu propriile mâini, atunci ar trebui să rămâneți la compoziția standard:
- 7 părți zgură;
- 2 părți de nisip sau pietriș fracțiune 0,5-1,5 cm;
- 1,5 părți de ciment de calitate M400 sau mai bine M500;
- 2-3 părți apă;
Ca umplutură principală, în loc de zgura de furnal, puteți utiliza argilă expandată, argilă, gips, pietriș, perlit și mulți alți analogi. Dar există un lucru regula importanta– dacă se alege zgura ca umplutură principală, atunci adăugarea altor aditivi nu este strict recomandată.
O atenție deosebită se acordă cantității de apă din amestec. Soluția nu trebuie să fie prea lichidă sau invers.
De asemenea, puteți adăuga 5 grame de plastifiant la amestec pentru fiecare bloc, ceea ce va ajuta la creșterea căldurii specificații, va proteja materialul de umiditate și temperatură scăzută.
Dacă doriți să obțineți blocuri de cidru colorate, atunci puteți adăuga puțină cretă sau cărămidă zdrobită la soluție.
Pentru a verifica calitatea, puteți face un test simplu: luați puțină soluție în mână, mototoliți-o într-o minge și aruncați-o pe o suprafață plană. Dacă s-a prăbușit din cauza unei coliziuni, dar când a fost comprimat din nou a recăpătat forma unui cerc, un astfel de amestec poate fi folosit în siguranță în construcții.
Tehnologia de fabricație
În cazul în care nu planificați pe scară largă lucrari de constructie, constructie clădire cu mai multe etajeși așa mai departe, blocurile pot fi create fără vibrocompresie.
Asamblarea formularului
Asamblarea matriței nu este un proces dificil. Forma este din lemn sau metal, dimensiunile sale trebuie să corespundă dimensiunilor viitoarelor blocuri de zgârietură, în medie este de 40x20x20 sau 39x18,8x19 cm.
Structura este formată dintr-un fund și pereți laterali. Marginile matriței sunt realizate din foi de metal de 5-6 mm grosime. Pereții sunt sudați între ei sau se fac crestături în pereții transversali și longitudinali cu o râșniță, cu ajutorul căreia sunt atașați.
Dacă doriți și, de asemenea, pentru a accelera procesul, puteți asambla un formular cu mai multe celule 2,3,4 și chiar 6 sau 8. Pentru a face acest lucru, este suficient să creșteți lungimea și lățimea tuturor marginilor și să instalați partiții suplimentare. intre celule.
Pentru a crea blocuri goale, cilindrii din lemn sau metal, de obicei 2-3 bucăți, sunt atașați de fund folosind feronerie obișnuită (șuruburi sau cuie). Pentru a economisi bani și pentru a vă ușura munca, puteți utiliza sticle goale obișnuite în loc de cilindri.
Dacă folosiți lemn ca pereți ai matriței, atunci aceștia trebuie vopsiți. vopsea cu ulei pentru ca soluția să nu se lipească de lemn.
Producție folosind o matriță
În mod ideal, pentru procesul de producție a blocurilor de zgârietură, găsiți o cameră retrasă, cu un sistem de ventilație bun, o podea plată și aer uscat.
Instrucțiuni pas cu pas pentru producerea de blocuri folosind forma:
- Pentru început, toate componentele pregătite trebuie plasate într-o betoniere, respectând proporțiile indicate mai sus.
- Când soluția este gata, completați formularul cu ea. Pentru a crea goluri în grosimea blocurilor, sticlele sunt plasate în interiorul matriței cu gâtul în sus, de obicei două sau trei, pre-umplute cu apă.
- Amestecul este compactat cu grijă, astfel încât să umple toate golurile și să îndepărteze bulele de aer, deoarece cu cât blocul conține mai mult aer, cu atât este mai puțin calitativ și fiabil.
Soluția se lasă 5-6 ore, după care sticlele se scot, iar blocurile în sine sunt lăsate în formă încă o zi. Ulterior, blocurile sunt scoase și depozitate în stive într-un loc uscat, inaccesibil razele de soare loc. Uscați-le timp de 28 de zile, astfel încât soluția să se întărească complet și să-și găsească putere supremă.
Pentru a preveni fisurarea si alte deformari, blocurile trebuie pulverizate cu o cantitate mica de apa in primele zile, dupa care trebuie invelite intr-un strat de folie de plastic.
Producție folosind o mașină vibrantă
O mașină vibrantă face posibilă accelerarea și facilitarea semnificativă a procesului de producere a blocurilor de cidru, dar prețul pentru o astfel de unitate este destul de mare. Prin urmare, pentru o singură utilizare, este mai bine să nu cumpărați o mașină sau să o asamblați singur, deși în acest caz veți avea nevoie de anumite cunoștințe în electricitate și inginerie.
Prețul unei mașini depinde de trei factori principali: producător, putere și productivitate.
Iată 3 pași simpli pentru a face blocuri acasă folosind o mașină vibrantă:
- Amestecul este amestecat în proporțiile necesare într-o betoniera.
- Soluția este umplută într-o matriță cu o lamă mică. După aceea, vibratorul este pornit timp de 5-10 secunde, soluția se stabilește. Procedura se repetă până când clema se fixează pe limitator.
- Apoi mașina este pornită din nou timp de 10-15 secunde, iar matrița este îndepărtată fără a opri unitatea.
În decurs de o săptămână (5-7 zile), blocurile sunt uscate, iar întărirea lor completă are loc nu mai devreme de o lună.
Blocurile de cidru sunt depozitate în stive piramidale de până la o sută de unități în fiecare stivă.
- Blocurile realizate cu adaos de ciment sunt mai rezistente și mai durabile. Blocurile de var fac față sarcinilor puțin mai rele.
- În timpul uscării, blocurile nu trebuie așezate unul lângă celălalt. Acest lucru se poate face numai după ce soluția s-a uscat complet.
- Dacă înlocuiți granulele mici cu nisip, caracteristicile tehnice ale unui astfel de material vor crește doar.
- Dacă doriți să economisiți bani, puteți combina cimentul și varul într-un raport de 3 la 1. Acest lucru nu va afecta în niciun fel calitatea.
- Amintiți-vă, cu cât soluția este mai groasă, cu atât blocul se va usca mai repede.
- Imediat înainte de turnarea matriței, aceasta trebuie curățată și ștersă. Pentru a face acest lucru, utilizați motorină, ulei de motor uzat și așa mai departe. Această manipulare va împiedica lipirea soluției de matrice.
În ciuda faptului că lemnul și cărămida sunt lideri pe piețele construcțiilor, mulți meșteri au învățat să economisească bani făcând ieftin, dar material de calitate– bloc de zgudură. Proprietarii de cabane de vară sunt atrași tehnologie simplă producție. O mașină pentru a face blocuri de zgârie acasă poate fi cumpărată de pe orice piață a construcțiilor. Respectând rețeta, puteți face cu ușurință Pe termen scurt face blocuri de o calitate destul de decentă.
Fără ce nu se poate face construcția? Așa e, fără materialul cu care este construită structura. De ce este atât de important să alegeți exact materialul de construcție potrivit? Stabilitatea depinde de acest factor structura portanta. Dar alegerea în sine nu este suficientă aici; trebuie să înțelegeți tipurile și mărcile de materiale de construcție pentru a cumpăra în cele din urmă blocuri sau cărămizi de încredere care îndeplinesc standardele și sunt realizate în conformitate cu proporțiile.
Blocul de cinder este un material de construcție practic și ieftin, care este utilizat pe scară largă. Aceasta este o opțiune ideală pentru construcții nerezidențiale. În cea mai mare parte, garajele și șopronele și alte facilități agricole sunt construite din blocuri de zgârietură. Unii meșteri se întreabă dacă este posibil să se facă un bloc de cindre acasă și care este proporția de soluție pentru blocul de cindre.
Este potrivit să faci blocuri acasă dacă piața este deja plină de tot felul de oferte?
Desigur, în timpul procesului de construcție se poate dovedi că vă lipsesc câteva zeci de blocuri, iar capacitatea de a reduce independent va fi utilă aici mai mult ca niciodată.
Bineînțeles, cumpărarea unui volum mare de material va costa puțin mai puțin, deoarece pentru a realiza un bloc de cidru, veți avea nevoie de echipamente speciale.
Blocuri de cenuşă în construcţie individuală
În construcțiile private, practica de a face blocuri de cidru cu propriile mâini este folosită pentru a construi un garaj sau o magazie. Gunoiul din constructii, ramanand dupa lucrare, creeaza compensatii pentru cheltuieli. Dacă încerci, atunci nu îl poți recicla, ci îl poți folosi în scopuri personale.
Prin urmare, problema turnării blocurilor casei și calcularea proporției soluției pentru blocul de zgârie are dreptul să existe. Este mai bine să dialogați despre asta cu meșteri care sunt specializați în asta și știu multe despre fabricarea blocurilor de zgârie acasă. Un expert vă va spune în ce constă produs gata, care sunt proporțiile soluției pentru bloc de cemento și unde se folosește. Vom încerca să răspundem la câteva dintre întrebările frecvente din articolul nostru.
Compoziția și dimensiunile blocurilor de cidru
Dimensiunile blocurilor de cinder sunt determinate de standard. Pentru acest material sunt 380x180x187 mm (lungime/latime/inaltime). Dar nu este necesar să se respecte aceste standarde, deoarece în construcția individuală este nevoie de combinarea materialelor. Parametrii blocurilor de cinder nu sunt valori stricte, prin urmare pot fi modificați ținând cont de caracteristicile individuale ale clădirii și de direcția de construcție.
Vă rugăm să rețineți că blocurile de cinder cu parametri standard greu de aplicat în practică. Motivul pentru aceasta este considerabil gravitație specifică material, variind de la 18 la 26,5 kg. Din această cauză, progresul construcției clădirilor încetinește.
Proporțiile componentelor
Înainte de a determina în ce proporție să amestecați soluția pentru blocul de cidru, trebuie să aflați din ce componente constă:
- Ciment și multe altele. În caz contrar, soluția nu va fi suficient de puternică, iar blocurile nu vor rezista la presiune și se vor rupe sub presiune.
- Zgură cu granulație medie sau fină.
- Nisip sau ecrane utilizate pentru a crește rezistența blocurilor finite.
- Plastifianți (UPD) sau aditivi modificatori care îmbunătățesc unele și accelerează procesele de cimentare.
- Apă industrială adăugată la amestecul uscat în funcție de proporția de soluție de bloc de zgârietură prescrisă în instrucțiuni.
Soluția, într-o formă simplificată constând din ciment, zgură și apă, este amestecată într-un raport de 1: 7: 0,7. Vă puteți familiariza cu proporții mai precise studiind tabelul de mai jos.
Vă rugăm să rețineți că rețeta de preparare și proporțiile soluției pentru bloc de zgură diferă în funcție de compoziția componentelor, dimensiunea boabelor de zgură și silicați.
Matrite pentru blocuri
Pentru a produce blocuri de cidru în condiții de producție, se folosesc forme speciale, formate din metal, vibratoare și prese speciale care prepresează soluția de beton.
Important! Amintiți-vă că în procesul de turnare a blocurilor din materiale de zgură, este necesar să se mențină proporțiile soluției pentru blocul de zgură.
Mucegaiul valului scăzut acasă
Acasă, folosesc cel mai simplu lucru - cutii de lemn dărâmate în care se toarnă beton. Există multe tipuri și modele de matrițe pentru turnarea blocurilor de cidru, dar această opțiune este cea mai ușoară pentru a face materialul acasă. Scopul matriței de beton este de a întârzia formarea produsului până când soluția se întărește.
Din ce sunt făcute blocurile de cidru?
Dacă vorbim despre compoziția din care sunt făcute blocurile, atunci primul lucru care ne vine în minte este, firesc, un umplutură tipic pentru blocurile de construcție.
În 99% din cazuri se folosește cherestea, fiind cel mai ieftin (sau mai degrabă gratuit) dintre materiale, acesta a atras mereu atenția. Cărămizile sfărâmate, rumegușul de lemn, care este indispensabil în izolație, și deșeurile din industria metalurgică rămase după arderea cărbunelui sunt adesea folosite ca umpluturi.
Dar materialul de cea mai înaltă calitate este considerat a fi unul fabricat din argilă expandată, în funcție de proporția de soluție pentru Acesta este un material de umplutură care ocupă mai mult de 50% din volumul blocului de cemento, restul este distribuit între substanțe suplimentare:
- nisip;
- cimenturi;
- apă;
- alte componente.
De asemenea, se întâmplă că materialul trebuie să primească o rezistență suplimentară. Apoi se adaugă un plastifiant la soluția de bloc de zgârie ca liant, ceea ce conferă materialului stabilitate.
Important! Când intenționați să faceți blocuri de cidru acasă, vă rugăm să rețineți că plastifiantul pentru blocuri este diferit de alții, de exemplu, cei care se adaugă etc.
Procesul tehnologic de turnare a blocurilor de cidru
Blocurile de cinder bune și fiabile sunt obținute prin utilizarea unei soluții de fluiditate medie. Acest factor este important de luat în considerare în timpul distribuției prepuțiale a componentelor și amestecării acestora. Adesea, aceasta este o soluție tipică de beton, amestecată într-o betoniera sau manual cu adăugarea de plastifianți și deșeuri de producție.
După prepararea amestecului, în funcție de proporția de soluție pentru realizarea blocurilor de zgârietură, se toarnă în forme și se așteaptă până când blocurile se întăresc. Acest opțiunea acasă turnarea blocurilor de construcție din zgură. În condiții de producție, totul se întâmplă diferit. Aici se folosesc echipamente specializate și se folosesc tehnici speciale de amestecare a componentelor.
Știind cum să determinați proporțiile pentru prepararea unei soluții pentru un bloc de zgârietură, puteți face singur materialul de construcție. Cum se face: cu propriile mâini sau achiziționați unități din fabrică, rămâne la latitudinea dvs. să decideți. În orice caz, urmând regulile de selecție și sfaturile experților, greșelile tipice la achiziționarea materialelor de construcție pot fi ușor evitate. Atunci când acordați preferință blocurilor de cidru achiziționate, alegeți materiale de la companii de rating dovedite.
Cunoașterea proporțiilor și standardelor pentru producția de soluții de beton va ajuta la producerea adecvată standardele tehnice un produs potrivit pentru construcția de clădiri rezidențiale.
Blocul de cidru este unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Se realizeaza prin metoda vibrocompresiei din mortar de beton. O mare varietate de clădiri sunt ridicate din blocuri de zgârie - de la magazii și garaje până la clădiri rezidențiale.
Intenționați să construiți ceva din blocuri de zgârietură? Fă-le singur! Nu este nimic complicat în tehnologia de producție a acestor blocuri de beton. Trebuie să înțelegeți bine procedura de operare, să aflați cerințele de bază și să urmați rețeta.
Dimensiunile blocului de cinder sunt standardizate - 188 x 190 x 390 mm. Fiecare bloc are găuri. De obicei, există 3. Pentru fabricarea elementelor de construcție se folosește un amestec de ciment de o calitate nu mai mică de M400, zgură de furnal și nisip grosier. Se adaugă adesea materiale de umplutură și plastifianți suplimentari.
Puteți realiza blocuri fie manual folosind matrițe, fie folosind echipamente cu funcție de vibrocompresie.
În medie, un sac de ciment este suficient pentru a face 36 de blocuri. Economiile sunt evidente.
Blocul de cinder trebuie să aibă geometria corectă. Chiar și micile nereguli vor duce la deteriorarea calității zidăriei. Pentru a obține blocuri egale, matrițele trebuie umplute nu doar până la refuz, ci cu o movilă ușoară, deoarece... În timpul vibrației, betonul se va scutura ușor și se va depune.
Prețuri pentru diferite tipuri de blocuri de construcție
Blocuri de construcție
Cum se prepară soluția?
Un fel de compoziție universală Nu există nicio soluție pentru a face blocuri de cinder - fiecare maestru are propria sa rețetă unică. În general, trebuie să vă concentrați pe caracteristicile compoziției zgurii.
Componente | Volumul, l, pe bloc | Rezistența la compresiune a blocului uscat, kg/cm2 | Rezistența la îngheț a blocului finit, cicluri | Coeficientul de conductivitate termică a blocului de cindre finit |
---|---|---|---|---|
Zgură până la 8 mm | 10 | 30-40 | 30 | 0.35-0,4 |
Slefuire pana la 3 mm | 1,8 | |||
Ciment | 2,75 | |||
Apă | 1,5 |
Există o rețetă standard „de fabrică”, o puteți folosi ca ghid. Proporțiile sunt următoarele:
- zgură – 7 părți;
- nisip - 2 părți;
- ciment - 1,5 părți;
- apă – 1,5-3 părți. Mai multe despre definiție cantitatea necesară despre apa se va discuta mai tarziu.
Sfaturi utile! Anterior, erau date dimensiuni standard ale blocurilor de beton de zgură. Cu toate acestea, pentru clădirile private este mai convenabil să folosiți produse cu dimensiuni de 400x200x200 mm.
Pe lângă zgură, compoziția unor astfel de blocuri poate include cenușă, rumeguș, gips, cărămizi sparte, produse de ardere a cărbunelui, pietriș și alte materiale similare.
Vă rugam să acordați atentie Atentie speciala determinarea volumului necesar de apă. Trebuie adăugat atât de mult încât produsele să nu se răspândească după formare.
Puteți face un test simplu. Aruncați o mână de soluție pe pământ sau pe altă suprafață. Dacă s-a prăbușit, dar când a fost strâns înapoi cu mâinile, a revenit împreună într-o singură masă - consistența este optimă.
Realizarea manuală a blocurilor de cidru
Dacă construcția planificată nu este prea mare, blocurile pot fi realizate fără o presă de cărămidă.
Realizarea unei matrițe
Asamblam o matrita de 40x20x20 cm.Daca doriti puteti ajusta dimensiunile la discretia dumneavoastra. Pentru realizarea matriței folosim foi de metal sau scânduri de lemn.
Designul este extrem de simplu: partea de jos și pereții laterali. Fixăm pereții ținând cont de lățimea și lungimea selectate a blocului. Înălțimea marginilor formei trebuie să corespundă, de asemenea, cu înălțimea planificată a elementelor de construcție.
Sfat util! Puteți face matrițe cu celule pentru a face câte 4-6 blocuri o dată - foarte convenabil. Trebuie doar să măriți lungimea și lățimea marginilor exterioare și să instalați partiții între ele.
Pregătiți gol sticle de sticlă. Le vei folosi pentru a crea goluri în blocuri.
Umplerea blocurilor
Se toarnă soluția uniform în formă până la refuz.
Puneti sticlele cu gatul in sus in amestecul turnat. Nivelăm suprafața umpluturii, îndepărtând excesul de mortar.
Așteptăm vreo 5 ore și scoatem sticlele. Lăsăm blocurile de cenușă în forme pentru o zi, după care le scoatem cu grijă și le așezăm în stive pe o suprafață orizontală.
Lăsăm blocurile la uscat timp de o lună. Numai după timpul specificat, materialul poate fi folosit pentru construcție.
Sfat util! Acoperiți blocurile în timp ce se usucă folie de plastic. Va proteja produsele de crăpare în timpul căldurii și va împiedica udarea lor în caz de ploaie.
Realizarea blocurilor de zgârietură pe o mașină
Aparatul vă permite să creșteți semnificativ productivitatea muncii. Echipamentul are un design destul de simplu.
Asamblarea mașinii
Elementul principal al unei mașini de compactare vibratoare de casă este o matriță (matrice) pentru mortar de beton de zgură. Prin designul său, această formă este cutie de metal Cu elemente interne sub formă de goluri. Opritoarele pentru goluri pot fi, de asemenea, detașabile.
Pregătit pentru muncă include următoarele materiale și instrumente:
Primul pas. Facem o matriță în funcție de dimensiunea blocurilor viitoare. Decupăm fețele laterale ale matricei din tablă de oțel. Vom face un formular pentru 2 blocuri deodată. Pentru a face acest lucru, tăiem partiția centrală interioară din oțel și o fixăm în cutie.
Al doilea pas. Determinăm înălțimea elementelor pentru a decora golurile.
Important! În conformitate cu tehnologia, înălțimea golurilor ar trebui să fie astfel încât peretele de jos să aibă o grosime de 3 cm.
Al treilea pas. Tăiem 6 bucăți de țeavă pe lungimea cilindrilor limitatori pentru a forma goluri.
Al patrulea pas. Dăm țevilor o formă conică. Pentru a face acest lucru, tăiem fiecare bucată de țeavă longitudinal la mijloc, o comprimăm cu o menghină și o conectăm folosind aparat de sudura. fiecare con pe ambele margini.
Al cincilea pas. Conectăm opririle într-un rând de-a lungul marginii lungi a blocului de cinder. De-a lungul marginilor rândului adăugăm o placă groasă de 3 centimetri cu găuri pentru fixarea cu ochi.
Al șaselea pas. Facem o tăietură în mijlocul fiecărui astfel de compartiment. Sudăm urechi pe partea din spate a formei. Acestea vor permite fixarea temporară a elementelor pentru a crea goluri. O soluție foarte convenabilă - va fi posibilă îndepărtarea cilindrilor și realizarea blocurilor monolitice.
Mașină compactă pentru blocuri de cidru (apăsați deasupra)
Al șaptelea pas. Pe exteriorul unuia dintre pereții transversali sudăm 4 șuruburi pentru orificiile de montare ale motorului de vibrație.
Al optulea pas. Folosind sudare, atașăm un șorț pe partea de încărcare și lamele de-a lungul marginilor.
Al nouălea pas. Pregătim toate elementele structurale pentru vopsire - le curățăm și le lustruim temeinic.
Al zecelea pas. Facem presa. Va arăta ca o placă cu găuri care repetă locația găurilor în bloc.
Important! Diametrul orificiilor de pe placă trebuie să depășească același parametru pentru adânciturile din bloc cu aproximativ 0,5 cm.
Facem placa de aceasta dimensiune si o fixam in asa fel incat sa intre adanc in cutie in locul unde sunt instalate limitatoarele cu 5-7 cm.
În cele din urmă, tot ce rămâne este să sudăm mânerele la presă, să acoperim structura cu un amestec de grund și să montați motorul de vibrație.
Un motor cu vibrații obișnuit poate fi transformat într-un motor cu vibrații adecvat. Motor electric. Pentru a face acest lucru, este necesar să sudați excentrice pe arborii motorului. Nu ne vom deranja prea mult - vom suda șuruburile astfel încât axele lor să coincidă. Pentru a regla frecvența și puterea vibrațiilor, înșurubați piulițele pe șuruburile sudate.
Prețuri la mașini pentru blocuri de zgudură
Mașină de blocuri de cenuşă
Realizarea blocurilor
Recomandările pentru prepararea soluției sunt date mai sus. Puteți folosi rețeta standard sau o puteți modifica la discreția dvs. Principalul lucru este obținerea vâscozității optime. Poate fi determinat „cu ochi” - bucata de amestec ar trebui să-și mențină forma constant.
Înainte de a încărca amestecul, lubrifiați suprafețele metalice de contact cu ulei. Datorită acestui lucru, soluția nu se va lipi de fierul de călcat.
Punem amestecul finit în matrice și începem presarea.
Puneți formele umplute pe o placă vibrantă și lăsați-o să compacteze soluția timp de 5-15 secunde. După timpul specificat, adăugați mai multă soluție în matriță, deoarece încărcate anterior se vor așeza inevitabil.
Repetăm procesul, doar că de această dată nu oprim placa vibrantă până când clema ajunge la limitatoare. Scoatem matrița până când mașina se oprește.
Oferim blocurilor 1-3 zile pentru uscarea inițială, le scoatem cu grijă din blocuri, le așezăm pe o suprafață orizontală plană și le acoperim cu folie de plastic. Materialul poate fi utilizat în scopul propus nu mai devreme de o lună.
Noroc!
Video - Efectuarea blocurilor de cidru cu propriile mâini
Betonul de zgură a câștigat o mare popularitate în construcții pentru următoarele motive: are proprietăți excelente de izolare termică și fonică, accelerează semnificativ construcția și poate fi făcut acasă. Dacă decideți să faceți singur un bloc de cidru, atunci veți avea nevoie de o rețetă, un desen al mașinii (pentru automatizarea producției) și instrucțiuni detaliate.
Blocul de cidru este cuboid măsurând 390x190x188 mm și 3 orificii mici. Dar principalul lucru pentru materialele de construcție de înaltă calitate sunt ingredientele din care constă. Pentru a crea un bloc durabil cu propriile mâini, veți avea nevoie de:
- nisip grosier;
- zgura de furnal;
- ciment M400 sau mai mare;
- vibropress.
Este demn de remarcat faptul că zgura este o umplutură ideală pentru blocuri. Cu toate acestea, recent producția sa a scăzut semnificativ, astfel încât poate fi înlocuită cu beton de argilă expandată. În acest caz, producția de blocuri de cidru va costa mult mai mult.
Dar chiar dacă utilizați toate ingredientele de mai sus, calitatea materialului de construcție poate fi destul de scăzută. Faptul este că, pentru un bloc de cidru, principalul lucru este corect formă geometrică. Cu cât abaterile de la standarde sunt mai grave, cu atât se vor cheltui mai mulți bani pentru construcție.
Matriță pentru blocuri de cindre
Pentru a-l face acasă, cel mai bine este să folosiți o tablă de oțel de 3-4 mm grosime. Lungimea matriței este de 390 mm, iar lățimea și înălțimea sunt de 190 mm fiecare. Pentru a crea 3 orificii se folosesc tevi de 60 mm, pretratate cu unghi polizor pentru ca în final să ia forma unor conuri. În schimb, puteți instala blocuri de lemn sau sticle pline cu apă.
Indiferent de ce material a fost folosit pentru a face găurile, acesta trebuie asigurat. Pentru asta sunt concepute jumperii, conectând cele două laturi scurte. Pentru a facilita turnarea soluției, matrița pentru blocuri de zgârietură ar trebui să aibă un gât. În mod ideal, designul capacului este echipat cu un mecanism de prindere.
Rețetă de beton de cenuşă
În primul rând, este de remarcat faptul că nu există o tehnologie universală pentru producerea blocurilor de cidru. Proporțiile soluției sunt 7:2:2:2 (zgură, nisip, pietriș, ciment și apă). De asemenea, puteți utiliza cenuşă, rumeguș, gips sau cărămizi sparte ca umplutură.
Desigur, în proiect mic Puteți face singur beton pentru blocuri de cidru. Dar dacă aveți nevoie de o cantitate mare din acest material de construcție, atunci trebuie să automatizați procesul folosind o betoniere electrică de 0,2-0,5 metri cubi.
Cum se face o mașină de vibrații
În timpul construcției unui proiect mare, să faci tu însuți betonul de cidru devine o muncă dificilă și ingrată. În acest caz varianta ideala este o mașină de blocuri de zgârietură. Pentru a face acest lucru aveți nevoie de:
- motor electric de mare viteză cu 2 arbori cu o putere de 0,6 kW;
- tabla de fier de 3 mm;
- fitinguri cu diametrul de 12 mm;
- sudura electrica;
- Bulgară;
- țeava are 75 mm în diametru și aproximativ 1,5 metri lungime.
Instrucțiuni detaliate pentru realizarea mașinii:
1. decupați o foaie de matrice pentru 2 blocuri - rezultatul ar trebui să fie o cutie cu compartimente identice;
2. tăiați 6 bucăți de țeavă (aceeași lungime cu înălțimea cilindrului);
3. dați cilindrilor formă de con - tăiați-i la mijloc, sertizati cu o menghină și sudați-i pe ambele părți;
4. instalați cilindrii într-un rând pe lungimea blocului și conectați (locația ar trebui să corespundă găurilor de pe blocul de cinder din fabrică);
5. faceți tăieturi în mijlocul fiecărui compartiment;
6. Sudați pe partea din spate a ochiului;
7. Lipiți 4 șuruburi sub orificiile de montare a motorului in afara perete transversal;
8. Instalați un șorț și lame pe partea de încărcare a soluției (de-a lungul marginilor mașinii);
9. lustruiți părțile unității rezultate;
10. faceți o presă în formă de corp de bloc (diametrul cilindrilor să fie cu 3-5 mm mai mare);
11. sudați mânerele la presă;
12. Vopsiți structura cu un grund și instalați motorul pe mașină.
Pentru a transforma un motor electric, este suficient să sudați șuruburi pe arborii acestuia. În acest caz, axele trebuie să coincidă. Pentru a selecta amplitudinea și frecvența vibrațiilor dorite, utilizați piulițele.
Ghid pas cu pas
Pentru a face singur un bloc, trebuie să treci prin patru etape tehnologice:
- turnarea soluției în matriță și pornirea vibratorului timp de 3-5 secunde (acest pas trebuie repetat până când clema se fixează pe opritoare);
- pornirea presei de caramizi timp de 15 secunde si scoaterea matritei (fara a opri masina);
- uscarea blocurilor (durează 5-7 zile);
- transportarea betonului de cenușă pentru depozitare (de obicei acest lucru se poate face doar a doua zi, dar dacă se folosește un plastifiant, timpul se reduce la 6-8 ore).
Piața actuală a materialelor de construcție se dezvoltă din ce în ce mai mult și oferă tot mai multe noi dezvoltări. Potrivit previziunilor analiștilor, o astfel de activitate va continua mult timp.
Avantaje - simplitate și rapiditate de construcție, izolație termică și fonică, capacitatea de a o face singur, cost redus datorită componentelor ieftine și accesibile.
În zilele noastre, blocul de cinder este considerat unul dintre cele mai populare materiale printre dezvoltatorii privați.
Această cerere este explicată destul de simplu, trebuie doar să vă familiarizați cu avantajele:
– din material puteți construi foarte simplu și rapid o clădire mică de 2-3 etaje, de exemplu, o clădire rezidențială sau o casă de vară, un garaj sau un atelier, un bloc utilitar, o stație de service și așa mai departe . Pentru constructii nici macar nu este necesar sa apelati la serviciile zidarilor profesionisti. 1 bloc poate înlocui 3-4 cărămizi.
– pereții sunt impermeabili la căldură și fonic.
– materialele de construcție pot fi produse independent.
– costul este mai mic decât costul blocurilor de spumă, cărămizilor și altor materiale de construcție datorită componentelor accesibile și ieftine.
Productie
Puteți face singur matrița.
Anterior, un astfel de material putea fi produs numai pe echipamente speciale folosind o cameră de abur. Prin urmare, a fost imposibil să-l obțineți acasă. Dar în timp, această problemă a fost rezolvată. Acum puteți fabrica folosind materii prime și o mașină vibrantă în producție. Armat tehnologia potrivită realizand blocuri de cinder, cu o suprafata plana si o retea casnica de 220V, puteti obtine un material de constructie excelent.
Pentru producție veți avea nevoie de următoarele componente:
- apă;
- ciment;
- material de umplutură;
- aditiv plastifiant.
Consumul de ciment variază în funcție de marca sa. Poate fi folosit ca umplutură pentru adăugare la o soluție materiale diferite: piatra sparta, zgura, nisip, rumegus, talas si cenusa, argila expandata, plasturi si ghips, resturi de caramida, alte materiale - naturale sau industriale. Umplutura pentru fabricarea blocurilor de cidru este selectată în funcție de condițiile locale, de cost și în conformitate cu cerințele pentru materialul produs.
Compoziții optime
Proporții.
Pentru a face blocuri de cidru veți avea nevoie de apă, ciment și umplutură.
Prima varianta:
- 9 părți de zgură de la întreprinderile metalurgice (culoare – gri sau gri închis, conținut ridicat de ciment, fracție cernută fină);
- 1 parte ciment;
- Apa – 0,5 din volumul de ciment.
A doua varianta:
- 4 părți de zgură granulată de la întreprinderi (culoare galben-verzuie);
- 4 părți – ecranare fină;
- 1 parte ciment;
- 0,5 din volumul de ciment este apă.
Soluția poate fi preparată folosind cărămizi reziduale sau nisip și piatră zdrobită, cu argilă expandată, cenușă, rumeguș etc. Aditivul plastifiant nu este o componentă obligatorie a compoziției. Dar prin adăugarea acestuia la soluție, materialului pot fi furnizate următoarele caracteristici:
- rezistență timpurie (cu spațiu de producție limitat, acest lucru este destul de important);
- calitate îmbunătățită (abraziunea materialului și formarea de fisuri sunt reduse semnificativ);
- rezistența la îngheț se îmbunătățește și;
- productivitatea crește.
Tehnologia de producție
Puteți lua în considerare o descriere a uneia dintre tehnologiile de producție. Pașii de execuție sunt:
Tehnologia de producție: 1. Pregătiți o soluție. 2. Turnați soluția în formă. 3. Uscat.
- Prepararea amestecului de beton.
- Productie.
- Uscarea blocurilor finite și depozitarea.
(proporții):
- Se toarnă 4 lopeți de zgură granulată + 4 lopeți de ecrane fine.
- Adăugați 1 lopată de ciment.
- Toate componentele soluției sunt bine amestecate.
- UPD este adăugat sub formă dizolvată.
- Totul se amestecă din nou, astfel încât betonul să fie saturat corespunzător cu soluția UPD.
Productie:
- Betonul este turnat într-o mașină vibrantă.
- Clema este instalată și vibratorul este pornit.
- Mașina se ridică cu vibrații, iar blocul de cidru finit rămâne pe șantier.
După ce toate lucrările sunt finalizate, materialul finit este uscat și depozitat.
Soluție fără aditiv UPD:
- Blocurile finite se usucă la fața locului în 24 de ore. Din cand in cand trebuie sa fie usor umezite, ca orice produs ce contine ciment;
- după aceasta, blocurile trebuie răsturnate cu grijă pe fețele lor laterale pentru a usca celelalte fețe;
- În această poziție, blocurile de cidru trebuie păstrate încă o zi, apoi sunt așezate într-o stivă pentru a se usuca.
Dacă se folosește o soluție cu UPD, blocurile finite pot fi îndepărtate de pe șantier și depozitate într-o stivă în decurs de 6-8 ore.
Locul de producție
Puteți utiliza următoarele opțiuni:
- o cameră cu podea plată din beton. Blocurile pot fi produse în interior pe tot parcursul anului. Este recomandabil să vă asigurați că încăperea are ventilație și încălzire adecvată atunci când este necesar.
- apartament spatiu deschis. Poate fi asfalt, beton sau pământ.
- zonă deschisă fără pregătire prealabilă(ar trebui să fie relativ plat). Pe o astfel de platformă puteți așeza blocuri gata făcute pe paleți.