Pentru electricienii cu experiență și radioamatorii, atunci când lucrează cu propriile mâini, vor avea cu siguranță nevoie de o mașină pentru transformatoare de înfășurare. Aparatele electrocasnice au în design o mulțime de tot felul de bobine și transformatoare (inclusiv cele toroidale), care în timp devin inutilizabile și trebuie reparate.
În plus, mulți meșteri nu ar refuza să aibă în arsenalul lor o unealtă manuală sau electrică de casă, deoarece poate reduce semnificativ timpul și poate îmbunătăți calitatea înfășurării.
1 Dispozitivul unei mașini de bobinat de casă
Folosit în medii industriale dispozitive speciale pentru producția de masă tipuri variate bobine și transformatoare electrice. Producția de produse similare vă permite să investiți resurse financiare în echipamente automate de mare viteză pentru a crește numărul de produse produse.
În munca de bricolaj, când reparați, restaurați, creați bobine sau transformatoare noi, nu este nevoie să automatizezi complet procesul de rebobinare, dar metoda de așezare manuală a fiecărei spire de sârmă nu se potrivește tuturor meșterilor. Prin urmare, a apărut practica de a vă crea propriile modele.
Cel mai varianta simpla este o mașină de bobinat manuală DIY, care vine cu un stivuitor reglabil și un contor de înfășurare. Când îl creați, ar trebui să acordați atenție doar la câteva cerințe condiționate:
- simplitatea designului;
- utilizarea materialelor improvizate;
- posibilitatea de bobinare a bobinelor marimi diferite si configuratii.
Un exemplu de astfel de mașină realizată manual este acest design, care funcționează pe principiul unei porți de puț:
- bază cu doi stâlpi verticali din lemn sau placaj;
- o axă orizontală montată pe suporturi din sârmă groasă, un capăt al căruia este curbat în formă de mâner pentru rotație;
- două tuburi montate pe ax, pe unul dintre care se află un bloc de lemn, care este fixat cu un știft metalic și are o pană pentru fixare fiabilă pe axa rotativă;
- un numărător de rotații (contor de parcurs pentru bicicletă), care este conectat la capătul liber al axei printr-un tub gros de cauciuc sau arc elicoidal sectiune potrivita.
Principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv se bazează pe plasarea cadrului transformatorului pe axa dispozitivului și rotirea porții cu propriile mâini cu controlul manual al densității așezării firului și control vizual prin numărarea spirelor.
1.1 Înfășurarea transformatoarelor toroidale
Aplicație largă transformatoare toroidale V aparate electrocasniceși dispozitivele care oferă iluminare de joasă tensiune, creează nevoia unei mașini sau, mai degrabă, a unui dispozitiv care va ajuta la înfășurarea firului pe un cadru de formă rotundă închisă.
În mediile industriale, se folosesc mașini speciale de inel pentru înfășurarea de înaltă calitate a transformatoarelor toroidale. Acasă, trebuie să-l înfășurați manual pentru o lungă perioadă de timp și fără garanția de înaltă calitate, așezarea uniformă a firului.
Un dispozitiv sub forma unei navete, care funcționează pe principiul unui ac de cusut, facilitează oarecum munca de înfășurare a transformatoarelor toroidale, dar nu într-o măsură suficientă.
Pentru a crea un dispozitiv mai productiv pentru înfășurarea transformatoarelor toroidale, veți avea nevoie de o jantă roata de bicicleta. Este fixat de perete cu un știft și are un inel de cauciuc pentru a fixa firul.
Deoarece janta este solidă, pentru a pune ramele transformatoarelor toroidale pe ea, va trebui tăiată și apoi fixată cu plăci pliabile.
Înfășurarea bobinelor toroidale folosind acest dispozitiv are loc după cum urmează:
- o bobină pregătită pentru bobinare se pune pe janta deconectată;
- janta este fixată (conectată) cu plăci astfel încât să fie un cerc solid;
- înfășoară-l în jurul lui suma necesară fire;
- conectați capătul firului la o bobină care se mișcă liber de-a lungul jantei;
- Încep să miște bobina de-a lungul jantei în cercuri complete, datorită cărora firul în sine este așezat pe cadrul transformatorului.
Când efectuați o astfel de bobinare aproape manuală, Este necesar să se monitorizeze tensiunea firului și densitatea spirelor.
Janta de roată de bicicletă se potrivește numai mulinetelor marime mare. Același principiu de înfășurare poate fi aplicat pentru transformatoarele toroidale mici folosind orice inel plat de dimensiuni adecvate.
2 Bobinat electric
O mașină de înfășurare manuală nu este întotdeauna capabilă să faciliteze în mod semnificativ munca de bobinare a transformatoarelor. Pentru a realiza un dispozitiv mai avansat, ar trebui să consultați următoarele informații, care vă permit să creați un design mai eficient utilizând piese de imprimantă matriceală.
Folosind cadrul imprimantei și multe dintre componentele și părțile sale, puteți obține un dispozitiv cu următoarele caracteristici:
- mașina de bobinat este de dimensiuni mici;
- axul său pornește și se oprește lin;
- prezența unui contor vă va permite să evitați erorile la numărarea turelor;
- firul este așezat automat;
- posibilitate de înfășurare secțională fără reconfigurarea dispozitivului;
- fixare fiabilă a ramelor care nu au orificiu central.
Unități și părți ale mașinii de bobinat:
- bobină de sârmă (bobină de alimentare);
- mecanism de frânare prin rotația axului;
- motor pas cu pas centrare bobine;
- ghidaje (set de mobilier cu bile);
- perdea senzori optici pe mecanismul de centrare a bobinei;
- mâner pentru redirecționarea poziționorului către o altă secțiune (pentru înfășurare secțională);
- butoane pentru schimbarea manuală a direcției de așezare;
- LED-uri pentru controlul direcției de așezare;
- motor pas cu pas poziționator;
- perdele pentru senzori optici care monitorizează limita înfăşurării;
- surub de reglare pozitionar;
- bobina de bobinare;
- motor de bobinare;
- contor al numărului de ture;
- butoane pentru setările dispozitivului;
- senzor optic de sincronizare;
- regulator de viteză de rotație.
2.1 Scopul și principiul funcționării pieselor și ansamblurilor individuale
Unitate de alimentare - folosită pentru a instala o bobină de sârmă în ea, asigurând cantitatea necesară de tensiune la alimentare. Constă dintr-un dispozitiv de fixare a bobinelor și un sistem de rotație a arborelui de frânare.
Frânarea este necesară pentru a asigura o înfășurare de înaltă calitate datorită tensiunii firului furnizat.
Centrarea bobinei de alimentare este necesară datorită dimensiunilor reduse ale mașinii și efectuate folosind un mecanism de centrare, care functioneaza astfel:
- firul desfășurat din bobină trece printr-o perdea, care are forma unei furculițe;
- motor pas cu pas, printr-o cutie de viteze cu curea dinţată, deplasează automat bobina de-a lungul ghidajelor cu role.
Poziționerul este un dispozitiv cu ajutorul căruia sunt stabilite limitele de așezare a firelor. Motorul pas cu pas mișcă stivuitorul până când perdeaua blochează unul dintre senzorii de control. De îndată ce se întâmplă acest lucru, direcția de așezare se schimbă.
Strat - permite reconfigurarea la bobinarea firului diferite diametre- de la 0,2 la 0,4 mm.
Unitate de recepție - rotația bobinei pe care este înfășurat firul este asigurată de un motor electric de mare viteză cu o cutie de viteze. Cutia de viteze este formata din 3 trepte cu diviziune generală 18 ce vă permite să obțineți un cuplu suficient la viteze mici. Viteza de rotație a motorului electric în sine este reglată prin schimbarea tensiunii furnizate acestuia.
Designul de prindere vă permite să fixați rame fără a avea prin gaura, datorită a două plăci plate care le comprimă pe ambele părți.
Această construcție nu este dogmatică. Toate elementele, piesele, unitățile individuale sunt selectate în conformitate cu sarcinile și capacitățile specifice ale amatorului de a lucra cu propriile mâini. Ideea principală este că, cu suficientă dorință și unele cunoștințe de bază, fiecare maestru este destul de capabil să asambla în mod independent o mașină de bobinat pentru orice tip de transformatoare.
2.2 Mașină de bobinat de casă pentru transformatoare (video)
În ultimul articol pe care vi l-am împărtășit, . Firul gros a fost înfășurat manual, deoarece nu a fost posibil să așezați cu grijă bobina pe bobină în alt mod acasă. Cu un diametru mai mic al firului de înfășurare, poate fi utilizată o metodă mai avansată din punct de vedere tehnologic, care va reduce timpul și efortul în timpul înfășurării și, de asemenea, ceea ce este important, fabricarea transformatorului nu va diferi de versiunea din fabrică. În continuare va fi descris design simplu o mașină de bobinat de casă cu care poți bobina cu ușurință bobine, șocuri, transformatoare de putere și sunet.
Baza (patul) mașinii de bobinat
Puteți face o mașină pentru înfășurarea transformatoarelor din orice material durabil, ușor de prelucrat. Cele mai potrivite ar fi: metal, placaj (lemn) sau plastic. In functie de ce ai la dispozitie si cu ce iti place cel mai mult sa lucrezi, poti da preferinta unui material sau altuia.
Prealabil fac lucruri de casă din ce am la îndemână, iar în acest caz, în dărâmăturile de gunoi numite „utile prin casă” am găsit resturi de plastic semirigid de 10 mm, pe care le-am folosit cu succes la proiectarea bobinatorului. și elementele sale.
Inițial, în timpul dezvoltării, este necesar să faceți un aspect de testare, să vă gândiți la aspectul bobinatorului și să vă întrebați ce funcții necesare ar trebui să îndeplinească dispozitivul. În timpul procesului de prototipare, este ușor să adăugați și să îmbunătățiți, să ajustați dimensiunile, ceea ce vă va permite să obțineți cea mai de succes opțiune la sfârșit.
Conform proiectului, avem trei axe:
Prima axă (bobinator) - bobina de înfășurare a transformatorului se va roti pe ea. La un capăt va fi un numărător pentru numărul de spire efectuate, iar la celălalt capăt va fi o acționare de rotație a osiilor cu un set de scripete. Acționarea poate fi manuală sub forma unui mâner atașat la o axă sau electrică sub forma unui motor pas cu pas.
A doua axă (stivuitor) - plumbul stivuitorului de sârmă va „rula” pe ea, iar al doilea set de scripete va fi atașat de axă, care va fi interfațat cu primul set de scripete de pe prima axă printr-o curea conduceți cu o curea.
A treia axă (suport bobina) servește ca suport pentru bobina cu fir de bobinare.
În faza de proiectare, este necesar să distanțați corect axele între ele, astfel încât cadrul bobinei transformatorului de înfășurare să nu se agațe de mașină și să nu atingă o altă axă și, de asemenea, selectați înălțimea bobinei de sârmă, astfel încât să poate atârna liber bobine de diferite dimensiuni. O axă suplimentară poate fi prevăzută pentru înfășurarea și înfășurarea firului de la bobină la bobină.
Conform marcajelor de pe materialul selectat pentru pat, folosind un ferăstrău pentru metal, tăiem părți ale bazei mașinii (laterale, inferioare, traverse) și, de asemenea, forăm găurile necesare. Prin utilizarea colțuri metaliceși șuruburi autofiletante fixăm toate componentele împreună.
Număr de rotații pentru numărarea turelor
O revoluție este egală cu o tură - așa obișnuiam să calculez în capul meu când înfășuram un transformator pe un dispozitiv primitiv. Odată cu apariția unei mașini de înfășurare cu drepturi depline cu un contor furnizat, a devenit mult mai ușor, dar cel mai important lucru este că, atunci când înfășurați, rata de eroare a fost redusă la aproape zero.
Bobinatorul luat în considerare folosește un contor mecanic UGN-1 (SO-35) din echipamente sovietice. Poate fi înlocuit cu un contor de bicicletă sau un contor mecanic de la un magnetofon vechi de uz casnic, unde măsura consumul de bandă. De asemenea, puteți asambla un contor simplu cu propriile mâini, având doar un calculator, un comutator cu lame, două fire și un magnet.
Dezasamblați calculatorul în două contacte închise de butonul „egal”, lipiți două fire și lipiți un comutator lamelă la capetele firelor. Dacă aduceți un magnet la un comutator cu lame, atunci plăcile acestuia în interior balon de sticlă se va închide și calculatorul va simula o apăsare de buton. Folosind funcția de adunare 1+1 a calculatorului, puteți număra rotațiile.
Apoi, atașăm discul de casă la prima axă. Lipim un magnet pe disc și atașăm un comutator lamelă pe corpul mașinii sau pe suport. Poziționăm comutatorul cu lame astfel încât atunci când discul se rotește, magnetul să treacă pe lângă comutatorul cu lame și să-și închidă contactele.
Folosind acest principiu, puteți înlocui comutatorul cu lame cu un întrerupător de limită și puteți face discul sub forma unui excentric. Discul excentric, care se rotește cu partea sa convexă, va apăsa pe întrerupătorul de limită
Stivuitor de bobine
Stratul de sârmă este utilizat pentru înfășurarea uniformă, tură cu tură, a firului de înfășurare pe cadrul transformatorului sau bobinei care se fabrică. Densitatea înfășurării depinde de viteza cu care se rotesc axele, precum și de diametrul firului selectat. Raportul necesar al vitezei de rotație a primei și a celei de-a doua axe poate fi atins folosind scripete și o curea de transmisie. Când mecanismul care funcționează bine al mașinii funcționează, rola de stivuitor se mișcă simultan cu un anumit pas și firul este așezat pe cadrul transformatorului de înfășurare. Nu poate fi explicat pe scurt, dar la citirea în continuare a articolului totul va deveni clar.
Designul în cauză folosește un știft de tijă M6 fabricat din fabrică, cu pasul filetului de 1 mm. Rulmenții sunt fixați paralel unul cu celălalt în pereții laterali ai patului mașinii de bobinat în găuri pre-găurite pentru ei, apoi se introduce un știft în ei. Pentru o alunecare optimă, lubrifiați rulmenții. O rolă de ghidare se mișcă pe știft, prin care se trece firul.
Puteți face singur o rolă de ghidare pentru așezarea sârmei, având o bucată mică de profil de aluminiu în formă de U, o piuliță alungită care se potrivește cu filetul știftului și o rolă de alimentare cu o canelură în mijloc.
Găurile paralele între ele sunt găurite în profilul în formă de U. Perechea de găuri de sus este pentru rolă, iar perechea de jos este pentru piulița extinsă. Diametrul orificiilor superioare din pereții profilului este selectat de-a lungul axei pe care va fi fixat rola, iar cele inferioare sunt cu un milimetru mai mare decât diametrul filetului știftului. O piuliță alungită este strâns reglată pentru a se potrivi distanței dintre pereții profilului. Această structură este apoi înșurubat pe știftul pavelului.
Știftul este fixat cu piulițe pe laterale, astfel încât să se poată roti fără deplasare. Un știft de rezervă este lăsat pe o parte, astfel încât scripetele să poată fi înșurubate pe el pentru a cupla prima și a doua axă.
Două scripete sunt conectate printr-o curea de transmisie
Axele din mașina de bobinat sunt conectate între ele printr-un sistem de scripete cu raze diferite. Scripeții atașați axelor se rotesc folosind o curea de transmisie. O centură este folosită ca centură.
— Scripetele axei stivuitorului este de 100 mm;
— Scripetele de pe axa cu bobina atașată (bobinatorul) este egală cu grosimea firului necesar, înmulțită cu 100.
De exemplu, pentru fir de 0,1 mm, folosim un scripete de 10 mm pe axa bobinatorului. Pentru un diametru de 0,25 sârmă, un scripete de 25 mm.
Dacă este posibil, este mai bine să faceți scripete cu pasul de 1 mm și să le selectați în timpul procesului de înfășurare folosind această formulă
Eroarea depinde de precizia diametrului scripetelor fabricate și de tensiunea curelei. Dacă folosiți un motor pas cu pas cu transmisie cu angrenaje ca unitate de antrenare în design în loc de o curea și scripete tăiate cu precizie, atunci eroarea poate fi adusă mai aproape de zero.
Acum vă voi spune cum să faceți un scripete cu propriile mâini acasă, fără să vă întoarceți la un strunjător. Setul meu de scripete este realizat din același material ca și patul mașinii de bobinat. Folosind o busolă, am marcat diametrele necesare ale scripetelor și am adăugat câțiva milimetri pe partea mai mare pentru a prelucra canelura pentru centură la dimensiunea necesară. Găurile au fost găurite de-a lungul conturului marcajelor cu o șurubelniță și au fost tăiate pereții despărțitori între ele. Așa că am adunat numărul necesar de semifabricate pentru scripete. În rol strung Aveam o mașină de tocat carne „Helper” inutilă.
Nu-mi amintesc exact, am tăiat un fir pe arborele motorului mașinii de tocat carne sau s-a dovedit a fi potrivit, dar un știft a fost înșurubat printr-o piuliță lungă. Un semifabricat cu un diametru puțin mai mare decât scripetele necesar a fost înșurubat pe știft prin piulițe și șaibe. Mașina de tocat carne a fost pornită și toate neregulile au fost rotunjite cu un ferăstrău/pilă de metal. forma rotunda, iar o pilă cu ac a fost folosită pentru a face o canelură (canelură) pentru centură. In timpul procesului, diametrele scripetelor de casa au fost verificate periodic cu etriere.
Componentele unei mașini de bobinat și principiul său de funcționare
Elementele mașinii de bobinat au fost asamblate încet. Aproape totul a fost luat din vechile echipamente de film sovietice. Piese în mișcare: mâner, știfturi de osie, rolă de ghidare - totul este echipat cu rulmenți. Știfturi, piulițe, șaibe și unghiuri au fost achiziționate de la un magazin de hardware. A trebuit să cheltui bani doar pe știfturi, piulițe lungi și colțuri. În caz contrar, totul este făcut din materiale disponibile.
Pentru a selecta cu precizie densitatea de înfășurare a firului, un set de mai multe scripete este filetat pe știftul de stivuitor. Deci, în cazul înfășurării libere, a fost posibilă mutarea curelei de o dimensiune și reglarea vitezei de rotație a axelor. În timpul procesului de înfășurare a firului, cureaua este răsucită în funcție de direcția cursei de înfășurare conform formei „Figura opt” sau locație directă centura. Ar trebui să faceți câteva zeci de ture de testare pentru a regla corect scripetele la diametrul firului.
O bază este realizată din lemn sau alt material în forma interiorului bobinei transformatorului și este fixată de știft cu piulițe-fluture. De asemenea, puteți face colțuri universale pentru a fixa bobina. O demonstrație a funcționării mașinii de bobinat este prezentată în videoclip:
[Aici va fi un videoclip al procesului de înfășurare a transformatorului]
Despre autor:
Salutări, dragi cititori! Numele meu este Max. Sunt convinsă că aproape totul se poate face acasă cu mâinile tale, sunt sigur că toată lumea o poate face! ÎN timp liberÎmi place să fac lucruri și să creez ceva nou pentru mine și pentru cei dragi. Veți afla despre asta și multe altele în articolele mele!
Înfășurarea unui transformator cu propriile mâini este o abilitate necesară atât pentru începători, cât și pentru electricienii sau radioamatorii experimentați. Se efectuează în timpul lucrărilor precum asamblarea unui receptor radio, amplificator sau repararea unui dispozitiv transformator vechi. Înainte de a înfășura un transformator, este important să determinați personal succesiunea acțiunilor și testelor dispozitivului, precum și să știți ce materiale și instrumente sunt utilizate pentru aceasta.
Figura 1. Un dispozitiv bazat pe principiul unei porți de sondă.
Ce dispozitive ar trebui să folosesc?
În condițiile de fabrică, când industria necesită, în primul rând, viteza și precizia procesului de înfășurare, toate lucrările sunt efectuate cu mașini speciale. Ce ar trebui să facă meșterii de acasă și radioamatorii? În cele mai multe cazuri, înfășurarea trebuie făcută manual, ceea ce afectează în cele din urmă precizia dispozitivului. A doua opțiune (mai de preferat) este utilizarea mașinilor de bobinat de casă. Designul lor este extrem de simplu, prezența unui astfel de instrument va facilita semnificativ această sarcină de rutină. Atunci când alegeți designul unui dispozitiv de înfășurare, trebuie să vă ghidați de următorii parametri:
- ușurința de creare și utilizare a dispozitivului;
- mișcarea lină a tamburului;
- posibilitatea de bobinare a transformatoarelor de diferite dimensiuni;
- Este de dorit să existe un dispozitiv pentru numărarea numărului de bobine de sârmă.
Figura 2. Dispozitiv de la foreza.
Există mai multe dispozitive simple care îndeplinesc pe deplin cerințele menționate. Producția lor nu necesită mult timp și puteți folosi materialele disponibile. Să ne uităm la aceste opțiuni de mai jos.
Cel mai simplu și mai comun dispozitiv funcționează pe principiul unei porți de puț. Elementul său este baza pe care este atașată o axă metalică orizontală, situată pe două rafturi verticale. Se trece prin orificiile ambelor rafturi, îndoindu-l în formă de mâner pe o parte (Fig. 1).
Pentru a evita mișcarea orizontală a axei, două tuburi mici sunt plasate pe ea. Lângă unul dintre tuburi va exista un bloc de lemn, fixat cu un știft de metal și o pană, care vă permite să fixați în siguranță dispozitivul de axă.
Un dispozitiv realizat dintr-un burghiu manual funcționează pe același principiu. Singura diferență este că unealta trebuie să fie fixată în siguranță pentru a evita mișcările inutile care ar putea duce la încălcarea intervalului dintre bobinele de sârmă. În burghiu este introdusă o tijă de oțel, pe care este plasat corpul viitorului transformator. Opțiune perfectă– utilizarea unui știft metalic nu este diametru mare. Datorită prezenței filetelor pe suprafața sa, corpul transformatorului poate fi complet imobilizat cu dopuri din 2 piulițe (Fig. 2).
Reveniți la cuprins
Înfășurarea unui transformator toroidal
Figura 3. Mașinile cu inel sunt utilizate pentru înfășurarea transformatoarelor la scară industrială.
Unele tipuri de dispozitive - sisteme audio, dispozitive de iluminat de joasă tensiune - folosesc transformatoare speciale de tip toroidal. Nevoia de a bobina un astfel de dispozitiv îi duce adesea pe oamenii care se confruntă cu această situație într-o fundătură. În condiții industriale, înfășurarea transformatoarelor toroidale se realizează cu ajutorul unor mașini inelare speciale (Fig. 3), dar într-un atelier de acasă va trebui să vă descurcați cu mijloace improvizate. Există 3 moduri de a bobina dispozitive de acest tip:
- Manual. Dezavantajele sunt: lungi, dificile, virajele nu sunt foarte uniforme. Dar uneori aceasta este singura metodă disponibilă.
- Folosind o navetă. Naveta este dispozitiv portabil, lucrând pe principiul unui mecanism de ac de cusut.
- Utilizare dispozitiv de casă.
Dacă totul este clar cu primele două metode, atunci a treia necesită o explicație detaliată. Pentru a crea un dispozitiv de casă, veți avea nevoie de o jantă de roată de bicicletă, montată mobil pe perete cu un știft și un inel de cauciuc pentru a fixa firul (Fig. 4).
Figura 4. Înfășurarea folosind o jantă.
Janta de bicicletă va trebui tăiată și o placă metalică atașată de ea cu două șuruburi mici pentru a conecta în continuare tăietura. După ce bobina transformatorului este pregătită pentru înfășurare, este pusă pe jantă prin fantă, cercul este închis și începe înfășurarea. cantitatea necesară sârmă. În acest moment, tamburul liber se va roti liber de-a lungul jantei. Următorul pas este conectarea bobinei la fir. După aceasta, este pur și simplu condus de-a lungul jantei, iar firul în sine va fi așezat în rânduri egale. Trebuie doar să monitorizați tensiunea și densitatea virajelor.
Metoda descrisă mai sus este potrivită pentru transformatoare dimensiuni mari. Pentru dispozitivele mici utilizate în aparatele de uz casnic și echipamentele radio, metoda poate fi modificată și nu o jantă de bicicletă, ci orice inel adecvat cu suprafață plană dimensiunile cerute.
Reveniți la cuprins
Desfășurarea firului
Dacă intenționați să utilizați un transformator vechi ca sursă de sârmă pentru înfășurare, atunci puteți face munca mai ușoară și mai rapidă cu ajutorul unei mici mașini de derulare. Utilizarea acestuia vă permite să îndepărtați uniform firul, evitând smuciturile și deteriorarea izolației. Principiul de funcționare și structura dispozitivului seamănă cu o mașină de bobinat, dar bobina se mișcă în direcția opusă.
Destul de ușor de realizat și utilizat, dispozitivul arată aproape la fel ca mașină manuală. Diferența constă în absența unui mâner și în prezența unui dispozitiv pentru fixarea corpului transformatorului gol pe o axă metalică. Asigurați corpul folosind o bucată de carton, hârtie sau orice alta rulată într-un tub multistrat material adecvat. Astfel, va fi posibil să se asigure o derulare lină, fără sărituri și fără impacturi ale bobinei pe axă.
Figura 5. Mașină cu știfturi.
Complicând ușor designul și adăugând cleme din plăci de lemn, metal sau textolit, puteți face dispozitivul mult mai convenabil de utilizat. În locul unei axe metalice, în acest caz, utilizați un știft filetat cu diametrul de 6 mm. Nu doar se va roti liber în rafturi, ci va fi fixat printr-un sistem de piulițe-fluture (Fig. 5).
La desfășurarea transformatoarelor de mare putere, se poate găsi material izolator între înfășurările primare și secundare. Nu ar trebui să-l aruncați, deoarece este foarte fiabil și va fi util atunci când vă proiectați dispozitivul. În plus, atunci când dezasamblați un transformator vechi, veți întâmpina o astfel de problemă, cum ar fi straturile individuale de sârmă acoperite material transparent– lac special. Nu este nevoie să încercați să-l îndepărtați sau să-l răzuiți, deoarece bobina subțire exterioară de sârmă poate fi ușor deteriorată în acest proces. Cel mai bine este să derulați un astfel de transformator pe o mașină, făcând mișcări fine și lente, în timp ce firul în sine se va desprinde normal.
Foarte des, atunci când reparați acest sau acel echipament, mai ales dacă ansamblul conține un transformator foarte rar, apar probleme cu disponibilitatea acestui element. Desigur, puteți comanda un transformator de la producător.
Dar este puțin probabil ca fabrica să deservească un client unic și chiar și cu încă o comandă. Și pentru a preveni astfel de probleme, mașina a fost creată de el. N. Filenko. Dispozitivul este destul de simplu și destul de funcțional. De acord, orice maestru, sau chiar un radioamator începător, nu ar refuza să aibă în colecția sa de unelte o mașină care înfășoară cu pricepere spire pentru un transformator.
Particularități.
Aparatul vă permite să înfășurați fire pe rame cu un diametru interior de 10 milimetri și chiar pe rame pătrate și dreptunghiulare cu dimensiuni de la 10 x 10 mm.
Max. lungimea înfășurării este de 180-200 mm.
Max. diametrul (adică diagonala cadrului pătrat) este de 190-200 mm.
Înfășurarea poate fi efectuată în modul manual folosind sârmă de până la 3,2 mm, în modul de înfășurare „semi-automat” folosind sârmă de la 0,3 la 2,00 mm.
Modul de înfășurare semi-automat prevede așezarea și înfășurarea unui strat de sârmă în mod sincron, urmată de așezarea manuală a straturilor de izolație și schimbarea direcțiilor de așezare a firelor.
Mașina, pentru pozarea sârmelor de diferite diametre, are un set de scripete ușor de schimbat și care vă permit să selectați aproximativ 27 de trepte diferite de înfășurare cu un interval de la 0,31 la 1,0 mm, sau 57 de trepte cu un interval de la 0,31 la 1,0 mm. 3,2 mm.
Datorită masei sale mari, dispozitivul nu necesită atașare la bază.
Principiul de funcționare al mașinii este destul de simplu: arborele pe care este montat cadrul transformatorului este conectat la un arbore de-a lungul căruia stratul de sârmă însuși se mișcă sincron. Interiorul bucșei de tratare a sârmei este filetat. Pe măsură ce acest arbore se rotește, bucșa se mișcă și trage ghidajul sârmei.
Viteza de rotație a arborelui depinde de dimensiunea scripetelor, adică de diametrele acestora, care sunt instalate pe arborele inferior și superior, și de viteza de mișcare a manșonului în sine, plus tot ce este pe pasul filetului. stivuitor. Rotirea arborelui cu cadrul în sine se poate face manual sau puteți atașa un burghiu electric ca antrenare.
Detalii și elemente.
pat
Cadrul echipamentului este realizat dintr-o pereche de foi de otel. Baza cadrului este din oțel cu grosimea de 15 mm, pereții laterali au grosimea de 6 mm. Acest design a fost luat în mod special din motive de stabilitate a suprafeței echipamentului.
Înainte de a fixa peretele lateral, ramele sunt așezate împreună și găurile sunt găurite simultan pe ambii pereți laterali. Apoi, după aceasta, cadrele sunt instalate pe bază însăși și sudate pe aceasta.
ÎN găuri forate(cu excepția celor inferioare) pereții laterali, bucșele sunt introduse, iar rulmenții sunt introduși în găurile rămase. Aceste elemente au fost preluate de pe o unitate convențională de 5 inchi. Pentru a preveni mișcarea rulmenților și bucșelor, acestea trebuie să fie asigurate cu capace.
Arborii.
Arbore superior Proiectat pentru atașarea cadrului mulinetei. Fabricat din tijă de 12 mm. (În mașină, absolut toți arborii se potrivesc între ele în funcție de dimensiunile lor și au fost preluați de la imprimante matriciale vechi, deoarece sunt fabricați din oțel călit, sunt cromat și lustruiți).
Arbore central. Alimentatorul de sârmă se sprijină pe acest arbore. Arborele din mijloc este, de asemenea, realizat dintr-un ax cu diametrul de 12 mm. Aici se recomandă lustruirea acestei lansete.
Bucșe de stivuitor.
Lungime si lungime maneca 20 mm; filetul interior trebuie să fie același ca pe arborele inferior, adică M12x1,0 mm (și în original este M10x1,0 mm)
Scripete
Scripeții mașinii sunt realizate cu 3 caneluri de diametre diferite într-un singur bloc. Diametrele au fost alese astfel încât să acopere cel mai optim gama de secțiuni transversale a firului.
Combinația de scripete face posibilă obținerea a până la 54 de trepte diferite de înfășurare a firului. Canelurile pentru centură, în special lățimea acestora, sunt selectate pe baza curelelor existente, în această versiune - 6 mm. Vă rugăm să rețineți: Grosimea totală a scripetelor nu trebuie să depășească 20 mm. Dacă grosimea este mai mare, atunci va fi necesară creșterea lungimii tijelor stângi ale arborelui superior și inferior.
Tabel cu pași.
În acest tabel sunt prezentate: coloane - diametrul scripetelui condus; linii – diametrul scripetelor de antrenare; celule – trepte sinuoase.
Notă: Toți parametrii indicați în tabel au doar scop informativ, deoarece datele depind direct de precizia designului scripetelor în sine, de diametrele curelei și de pasul filetului pe arborele care căde. Se recomandă ca, după fabricarea mașinii, parametrii să fie clarificați prin efectuarea înfășurărilor de probă. Unele inexactități în timpul proiectării nu vor avea un impact mare asupra performanței, dar vă sfătuim totuși să duceți problema la bun sfârșit. Dacă este nevoie de bobinat cu fire mai subțiri, va fi posibilă realizarea unui scripete triplu cu diametrul de 12/16/20 mm. Disponibilitate suplimentară Astfel de scripete vor permite utilizarea firelor cu diametre de la 0,15 mm.
Manipulator de sârmă.
Stivuitorul este format din trei plăci conectate între ele cu șuruburi M4. Dimensiunea gaurii este de 20 mm. Găurile din partea superioară sunt de 6 mm, realizate pentru un șurub care reglează tensiunea firului.
Placa interioară este realizată din oțel. Sudați o bucșă de oțel cu dimensiunea de 20 mm, lungime 20 mm și cu filet interior la 12x1,0. Introduceți un manșon de fluoroplastic cu un diametru de 20 mm în orificiul superior și în interior. diametru – 12,5 mm. Dimensiunea manșonului în sine ar trebui să fie de 20 mm. La urma urmei, plăcile sunt fixate împreună cu două șuruburi, dar acest lucru nu este indicat în figură.
Între plăcile exterioare este lipită o canelură de piele; este necesară pentru a îndrepta și a tensiona firul. De asemenea, pentru reglarea tensiunii în top parte Stivuitorul are un șurub care strânge părțile superioare ale plăcilor exterioare. Pe partea din spate a cadrului este instalat un suport pliabil, unde este atașat o bobină de fire.
Și, în sfârșit, unitatea în sine. Aici, un angrenaj obișnuit a fost folosit ca acest element, de care este atașat un mâner. Procesul de bobinare poate fi automatizat si prin instalarea unui cartus conventional șurubelniță fără fir.
Dacă de la dreapta la stânga - „figura opt”
Dacă înfășurarea se face în modul semi-automat, atunci apăsați funcțiile „1 + 1” de pe calculator. Acest mod vă va permite să adăugați una la expresia de mai sus cu fiecare rotație a arborelui. Când derulați firele, selectați pur și simplu expresia „1 - 1”, aici contorul va funcționa într-un mod similar, dar cu o deducere.
În timpul lucrului, monitorizați cu atenție instalarea. Imediat ce firul ajunge pe partea opusă a transformatorului, apăsați clema și schimbați rapid poziția curelei.
Ei bine, acesta este practic întregul secret.
Sistem senzor de casă scurgeri de apă
Mașina s-a dovedit a fi simplă și în același timp funcțională. Vedere frontală și de sus.
Vă permite să înfășurați înfășurări pe rame rotunde goale cu un diametru interior de 10 mm, precum și pe rame pătrate sau dreptunghiulare cu dimensiunea interioară de 10x10 mm.
Lungimea maximă a înfășurării este de 180-200 mm. Diametrul maxim (diagonala cadrului dreptunghiular) este de 200 mm. Înfășurarea se poate face manual cu un fir cu diametrul de până la 3,2 mm, în modul de înfășurare „semi-automat” cu un fir de la 0,31 la 2,0 mm. Înfășurarea „semi-automată” implică înfășurarea și așezarea unui strat de sârmă sincron cu înfășurarea, urmată de așezarea manuală a stratului de izolație și schimbarea direcției de așezare a firului. Pe dornurile rotunde cu așezare manuală, pot fi înfășurate chiar și tuburi cu un diametru de până la 6 mm. Pentru pozarea firelor de diferite diametre, este furnizat un set de scripete interschimbabile, permițându-vă să selectați 27 de trepte diferite de înfășurare în intervalul 0,31 - 1,0 mm sau 54 de trepte de înfășurare în intervalul 0,31 - 3,2 mm. Aparatul în sine se potrivește cu ușurință pe un scaun obișnuit de bucătărie, datorită greutate mare nu necesită fixare suplimentară.
Principiul de funcționare
Simplu ca naiba. Arborele pe care este montat cadrul transformatorului este conectat cinematic cu arborele de-a lungul căruia se deplasează dispozitivul de manipulare a sârmei. Managerul de sârmă are un manșon cu un fir în interior. Când arborele se rotește, manșonul se mișcă și mișcă ghidajul firului împreună cu acesta. Viteza de rotație a arborelui este determinată de diametrele scripetelor instalate pe arborii superior și inferior, iar viteza de mișcare a manșonului este determinată și de pasul filetului arborelui stivuitorului. Un set de 3 scripete triple permite până la 54 de combinații de distanțe între fire. Direcția de așezare se schimbă prin rearanjarea curelei care leagă scripetele. Rotirea arborelui cu cadrul se poate face manual, sau puteți folosi un burghiu electric ca antrenare.
DETALII
Toate dimensiunile sunt ca in original.
pat
Patul mașinii este sudat din tablă de oțel. Baza cadrului este aleasă să aibă o grosime de 15 mm, laturile - 6 mm grosime. Alegerea este determinată în primul rând de stabilitatea mașinii (cu cât este mai grea, cu atât mai bine)
Înainte de sudare, pereții laterali ai cadrului sunt pliați împreună și găurile sunt găurite simultan în ambii pereți laterali. După aceasta, cadrele sunt instalate pe bază și sudate pe aceasta. Bucșe de bronz sunt introduse în găurile superioare și mijlocii ale pereților laterali, iar lagărele în cele inferioare.
Rulmenții sunt preluați de la o unitate veche de 5 inchi. Rulmenții și bucșele din exteriorul pereților laterali sunt asigurați cu capace pentru a preveni mișcarea.
Arborii
Arborele superior de care se atașează cadrul mulinetei este realizat dintr-o tijă cu diametrul de 12 mm. În acest design, toți arborii sunt fabricați din arbori de diametru adecvat de la imprimantele matrice de puncte uzate, sunt fabricați din oțel bun, călit, cromat sau șlefuit.
Arborele din mijloc pe care se sprijină alimentatorul de sârmă este tot dintr-o tijă cu diametrul de 12 mm. Este recomandabil să lustruiți arborele.
Alegerea diametrului arborelui inferior - alimentatorul - a fost determinată de necesitatea de a avea un pas de filet de 1 mm, dar a existat o singură gaură potrivită de 10x1,0. Este indicat (pentru o mai mare fiabilitate) sa faceti acest arbore si cu un diametru de 12 mm.
Bucșă de stivuitor
Diametrul 20 mm, lungimea 20 mm, filetul interior este același ca pe arborele inferior M12x1.0 (în original - M10x1.0)
Scripete
Scripetele sunt realizate din scripete triple, adică. 3 caneluri fiecare diferite diametreîntr-un singur bloc. Diametrele sunt selectate pentru a acoperi cel mai bine gama necesară de secțiuni transversale a firului.
Prelucrată din oțel, combinația de scripete permite 54 de pasuri diferite de înfășurare a sârmei. Lățimea canelurii pentru centură este selectată pe baza curelelor existente, în acest caz particular 6 mm. Vă rugăm să rețineți: grosimea totală a scripetelor nu trebuie să depășească 20 mm. Dacă grosimea scripetelor este mai mare, este necesară creșterea lungimii tijelor stângi ale arborelui inferior și superior (al cărui diametru este de 8 mm, lungimea de 50 mm).
Dacă este necesar, se pot fabrica scripete unice cu diametre adecvate. Diametrele selectate ale scripetelor permit bobinarea firului în 54 de pasuri diferite.
Masa cu pas
Rândurile indică diametrele scripetelor de antrenare, coloanele indică diametrele scripetelor conduși. În celulele mesei există o sabie de înfășurare de sârmă.
Acest tabel este doar orientativ, deoarece depinde de precizia de fabricație a scripetelor, de diametrul curelei și de pasul filetului pe arborele inferior (de avans). După fabricarea întregii mașini, este necesar să se clarifice relațiile rezultate folosind metoda bobinării de testare și să se întocmească un tabel similar. Inexactitatea în fabricație nu va afecta performanța; alte rapoarte de diametru vor duce la diferite etape de înfășurare. Dar un număr mare de combinații vă va permite să alegeți pasul potrivit Oricum. Dacă trebuie să înfășurați cu un fir mai subțire, puteți face un alt scripete triplu cu diametre, de exemplu, de 12, 16 și 20 mm. Prezența unui astfel de scripete va extinde și mai mult gama de fire utilizate (începând de la un diametru de 0,15 mm).
Manipulator de sârmă.
Desen plăci de stivuitor
Fabricat din 3 plăci conectate între ele cu șuruburi M4. Diametru gaura 20 mm. Un orificiu în partea superioară cu un diametru de 6 mm pentru șurubul de reglare a tensiunii.
Placa interioară este din oțel; un manșon din oțel cu un diametru de 20 mm, o lungime de 20 mm și un filet interior de 12x1,0 este sudat în orificiul inferior. O bucșă fluoroplastică cu un diametru exterior de 20 mm și un diametru interior de 12,5 mm este introdusă în orificiul superior. Lungimea bucșei este de 20 mm. Plăcile sunt strânse împreună cu 2 șuruburi M4; orificiile pentru ele nu sunt prezentate în figură.
O canelură din piele de 1,8-2 mm grosime este lipită în canelura dintre plăcile exterioare, ajută la îndreptarea și tensionarea firului. Pentru reglarea tensiunii, în partea superioară a stivuitorului se instalează un șurub sau o mini clemă, strângând partea superioară a plăcilor exterioare, în funcție de diametrul firului și de tensiunea necesară.
În spatele cadrului există un suport pliabil pentru o bobină de sârmă, un lucru opțional, dar convenabil.
Unitatea de antrenare
O roată dințată cu diametru mare este folosită ca antrenare, la care este nituit un mâner. Pe partea dreaptă a cadrului (la loc) există o unitate de fixare și de antrenare auxiliară, care este un arbore cu o roată dințată montată pe un suport separat cu o clemă și o axă proeminentă. Axa poate fi fixată în mandrina unei șurubelnițe fără fir sau a unui burghiu electric și astfel devine o acționare electrică. Când înfășurați un fir gros, puteți atașa un mâner pe axă, apoi înfășurarea chiar și a unui tub gros va fi mai ușoară. Clema de prindere vă permite să fixați în mod fiabil arborele cu bobina de înfășurare, dacă dintr-un motiv oarecare trebuie să întrerupeți înfășurarea pentru o lungă perioadă de timp.
Contor de rotație.
Un magnet este atașat la angrenajul arborelui superior și un comutator cu lame este atașat în partea dreaptă, ale cărui terminale sunt conectate la contactele butonului „=” al calculatorului.
Toate celelalte piese și componente mici sunt instalate la locul lor și făcute din orice trimite Dumnezeu.
Ultima fotografie arată că bobina de sârmă este plasată pe un arbore separat. Arborele este montat pe 2 pârghii care pot fi ridicate, apoi se pliază în interiorul mașinii. Acest lucru se face astfel încât aparatul să nu ocupe mult spațiu în timpul inactivității.
Se lucrează la mașină.
Deși este clar ce se face și cum, voi descrie procedura. Ușoara complexitate a instalării cadrelor și dificultatea aparentă de a schimba direcția de așezare sunt compensate de simplitatea mașinii.
Scoateți fulia superioară, împingeți arborele superior spre dreapta până la lungimea necesară pentru instalarea cadrului. Așezați discul drept pe arbore, apoi dornul bobinei și puneți bobina sau cadrul transformatorului pe dorn. Montați discul din stânga, înșurubați piulița și introduceți arborele în bucșa stângă. Reinstalați și fixați scripetele superioare (corespunzător tabelului pentru înfășurarea înfășurării primare).
Introduceți un știft sau un cui în orificiul de pe arborele superior, centrați cadrul pe dorn și strângeți cadrul cu dornul folosind o piuliță.
Instalați fulia necesară (pentru înfășurarea înfășurării primare) pe arborele de alimentare.
Rotiți scripetele arborelui de alimentare pentru a instala stivuitorul pe partea dreaptă sau stângă a cadrului bobinei. Așezați cureaua pe scripete. Dacă firul va fi așezat de la stânga la dreapta, centura este pusă într-un „inel” dacă firul trebuie așezat de la dreapta la stânga, centura este pusă în „figura opt”.
Sârma este filetată sub arborele suplimentar, apoi așezat de jos în sus în canelura de piele a manipulatorului și fixat pe cadru. Clemele de pe partea superioară a stivuitorului reglează tensiunea firului astfel încât acesta să fie înfășurat strâns în jurul cadrului.
Apăsați 1 + 1 pe calculator Acum, cu fiecare rotație a arborelui cu cadrul, calculatorul va adăuga 1, adică va număra spirele firului. Dacă trebuie să derulați mai multe ture, apăsați - 1 și cu fiecare rotație a arborelui, citirile calculatorului vor scădea cu 1.
Când înfășurați firul, monitorizați așezarea spirelor, ajustând spirele pe cadru, dacă este necesar. Când firul ajunge pe obrazul opus al cadrului, prindeți clema de prindere și schimbați poziția curelei de la „inel” la „figura opt” sau invers. După eliberarea clemei, puneți hârtie de degajare sub sârmă și continuați înfășurarea.
Dacă trebuie să modificați grosimea firului, selectați raportul scripetelui pentru pasul de înfășurare necesar.
OK, totul sa terminat acum. Îmi cer scuze pentru calitatea scăzută a fotografiilor, dar sper că totul va deveni clar din fotografiile și desenele furnizate.