Ideile de afaceri pentru producția la scară mică de vopsele și lacuri au fost întotdeauna promițătoare, iar dovada acestui lucru este dezvoltarea activă a pieței acestor produse în ultimii 7-8 ani. Totuși, această evoluție s-a datorat în mare măsură unor volume mari de importuri și vom vorbi despre propria noastră producție.
Analiştii sunt de acord că acest moment Există un anumit deficit pe piață de lacuri și vopsele, iar motivul pentru aceasta este parțial faptul că producția acestor produse funcționează la doar jumătate din capacitatea sa. Doar 10 fabrici din Rusia produc vopsele și lacuri. Conform previziunilor, până în 2015 dimensiunea pieței va crește cu 31% față de 2009.
Producerea produselor și implementarea ideilor de afaceri
Primul element care este necesar pentru implementarea ideii este o cameră încălzită cu rezervor de stocare a apei și apă curentă. Este necesară și o alimentare cu energie electrică de 220 V. Alternativ, un garaj obișnuit va face.
Există multe tipuri diferite vopsele, dar la început este indicat să alegeți un singur tip, pe care îl veți produce. În viitor, intervalul poate fi extins atunci când apar venituri. Se poate acorda preferință vopselelor cu dispersie în apă, deoarece, potrivit multor antreprenori, aceste vopsele sunt cele mai populare de pe piață și mai puțin competitive. Majoritatea producătorilor produc vopsele și emailuri alchidice și ulei. Din anumite motive, ponderea acestor materiale speciale pe piața rusă este mică. Cu toate acestea, sunt destul de bune, ecologice, durabile și ușor de utilizat. în care producția de materiale dispersate în apă este mai simplă și, cel mai important, mai ieftină, așa că este ideal pentru a începe.
Pentru dreptate, este necesar să menționăm dezavantajul - dificultatea de a promova un produs pe piata. Mai devreme producătorii interni Ei au produs această vopsea, dar era foarte ieftină și de o calitate sincer scăzută. Stereotipul rămâne, așa că oamenii sunt foarte suspicioși față de acest produs. Imediat înainte de a organiza producția, trebuie să găsiți canale de distribuție care să vă permită să vă asigurați împotriva riscurilor.
Procesul de producție în sine presupune 2 etape: producerea pigmenților și amestecarea ulterioară a acestora. De obicei, întreprinderile mici achiziționează cea mai mare parte a materialelor, în timp ce întreprinderile mari le produc singure.
Tehnologia de producție va depinde de volumul produselor pe care le produceți, precum și de tipul de material în sine. Prețul echipamentului va fi de aproximativ 100-200 de mii de ruble. De exemplu, costul unei linii tehnologice pentru impregnări și grunduri, a cărei productivitate este de 1000 kg/oră, costă aproximativ 150 de mii de ruble. O linie pentru producția de vopsele și lacuri (inclusiv alte materiale cu vâscozitate medie) costă 180 de mii de ruble. O instalație (linie de producție) pentru producția de chituri va costa 120-130 mii de ruble.
Vezi alte materiale
Costul producției de vopsea în Rusia este mult mai ieftin decât în țările europene. Pe de altă parte, dintre producătorii de pe piață, doar jumătate sunt autohtoni, iar nevoia pentru acest produs este în continuă creștere. Prin urmare, producția de vopsele este o afacere promițătoare.
Tehnologia de producție a vopselei
Conceptul de vopsea unește un grup mare de oameni de culoare materie colorantă, care poate fi folosit în industrie și acasă.
Toate vopselele pot fi împărțite în două grupe:
- minerale (oxizi de metal sau săruri anorganice);
- organice (substanțe de origine vegetală sau animală).
Fiecare tip de vopsea are propriile sale caracteristici. Prin urmare, pentru a obține o anumită vopsea, se folosește o tehnologie adecvată. Vopselele pot varia atât ca culoare, cât și ca stare fizică: email, grund, chit, lac.
Procesul de fabricație constă din următoarele etape:
- prepararea unui amestec de dispersie;
- măcinarea semifabricatelor cu pigmenți (necesare pentru obținerea pastei pigmentare);
- combinație dispersată în apă de lianți cu pastă de pigment;
- marcarea tipului de vopsea si distributia acestuia intre recipiente.
Procesul de realizare a vopselelor de email este puțin diferit:
- combinarea pigmenților și a agenților filmogeni (apare într-un mixer special);
- măcinarea amestecului;
- agitarea amestecului rezultat cu lac sau solvent;
- reglarea culorii;
- procedura de curățare (care vizează eliminarea impurităților);
- turnarea în recipiente.
Pentru a obține vopsea cu nitro-smalț, efectuați:
- combinarea vopselelor uscate pentru a forma o pastă;
- reglarea umbrei;
- tastare;
- purificarea produsului;
- vărsarea în containere.
Toate acțiunile necesare pentru obținerea unui anumit tip de vopsea sunt efectuate cu precauție extremă și necesită calificări adecvate din partea angajaților.
Afaceri cu vopsea
Producția de vopsele și lacuri este considerată pe bună dreptate una dintre cele mai profitabile investiții:
- în primul rând, acesta este cel mai mult remediu accesibil pentru finisare, ceea ce face din vopsea un produs căutat;
- în al doilea rând, concurența pe această piață din țara noastră este extrem de scăzută.
Dacă luăm în considerare statisticile, în ultimii 7 ani putem observa o creștere serioasă a nivelului vânzărilor produse de vopsea si lacuri. De menționat că majoritatea materialelor vândute sunt de la producători importați. Și acest lucru nu indică un nivel scăzut de produse autohtone, ci un număr mic de întreprinderi specializate în producția și vânzarea de vopsele.
În ciuda faptului că magazinele mari și mici oferă în mare parte vopsele importate, niciunul dintre ele nu este împotriva cooperării cu producătorii ruși. Acest lucru indică faptul că nu va fi dificil pentru o companie tânără care produce și vinde produse de vopsea și lac să-și vândă produsele.
Echipamente de producție a vopselei
Pentru a obține vopsea de înaltă calitate veți avea nevoie de echipamente profesionale precum:
- Pompă de vid;
- rezervor pentru aditivi suplimentari;
- rezervor de dozare;
- reactor de dispersie;
- rezervor de tratare a apei;
- compresor;
- reactor de amestecare a vopselei;
- mecanism de filtrare;
- dizolvant;
- rezervor de emulsie;
- recipient pentru pulberi;
- moara de margele;
- linie de îmbuteliere a produselor (vopsea).
Pentru a realiza amestecarea, emulsionarea și dispersia completă, este necesar un dizolvant. O moară cu margele este necesară pentru dispersarea și omogenizarea lichidelor.
După ce vopseaua este gata, produsele merg la linia de îmbuteliere, care are loc automat.
Linia de îmbuteliere este formată din următoarele componente:
- Linie de asamblare;
- sistem de alimentare și orientare a containerelor;
- sistem de orientare și acoperire a capacelor.
Banda transportoare este formată din role cilindrice, materialul pentru care este oțel inoxidabil. Sistemul de control are loc prin utilizarea pneumatică și electronică. Automatizarea procesului de fabricație poate reduce timpul de producție, poate reduce procentul de pierdere de material și, de asemenea, poate reduce costurile financiare. Calitatea produselor se va îmbunătăți și nivelul de productivitate va crește.
Printre companiile rusești care oferă echipamente pentru producția de vopsele se numără:
- „Alianța BVB” - unități pentru producerea oricărui tip de material;
- "Texa" - ofera echipamente pentru dezvoltare chimica si pt proces tehnologic obținerea vopselei de înaltă calitate;
- "YuVS" - direcția principală a fabricii - este dezvoltarea și fabricarea recipientelor necesare pentru depozitarea vopselei și combinarea componentelor acesteia în momentul producției.
Dizolvanti pentru productia de vopsele
Dizolvatorii pentru producerea vopselei sunt necesari pentru omogenizarea granulelor pigmentate. Acest proces are loc în filmul educațional. Este necesar un dizolvant atât pentru înmuiere, cât și pentru etapa inițială de pulverizare.
Dacă produsele din ultima etapă de fabricație nu necesită procedura de măcinare a particulelor de pigment, atunci mecanismul poate funcționa într-un mod de emulsie autonom. Un exemplu în acest sens este prepararea pastelor pigmentate, care sunt folosite pentru a face emailuri și vopsele destinate marcajelor pe drumuri.
De aspect Dizolvantul seamănă cu un mixer mecanic. Diferența constă în faptul că tăierea are loc cu ajutorul unei freze dintate. O altă diferență față de mixer este motorul puternic. Dizolvantul este folosit pentru a măcina cât mai mult posibil granulele de pigment. La ieșire trebuie să fie în stare lichidă. Pentru a transforma pulberea uscată în pastă, este necesară o putere energetică mare, care poate fi furnizată doar de un aparat puternic.
Uneori, dizolvantul este echipat cu un instrument suplimentar de amestecare. Acest lucru vă permite să măcinați eficient amestecurile de pigmenți cu densitate mare.
Materii prime pentru producția de vopsele cu ridicata
Tehnologul este responsabil pentru materiile prime necesare producerii vopselelor. Responsabilitățile specialistului includ:
- achiziționarea de echipamente și materii prime;
- redactarea hărților tehnologice;
- calculul materiilor prime consumate;
- ieșirea produsului.
Tehnologul va prezice rata de producție. Datele exacte asupra denumirilor și cantităților de materii prime necesare pot fi determinate numai după ce sortimentul primelor loturi a fost aprobat. Prin urmare, fiecare tehnologie necesită un anumit tip de materie primă.
Pentru un kit de pornire pentru vopsea veți avea nevoie de aproximativ:
- dispersie (400 kg) - va fi de aproximativ 60 de mii de ruble;
- carbonat de calciu (400 kg) - aproximativ 5 mii de ruble;
- antispumant (25 kg) - 7,5 mii de ruble;
- aditivi (coalescent, dioxid de titan, dispersant) - aproximativ 30 de mii. ruble;
- cretă - 11 mii. ruble;
- etichete adezive imprimate - de la 9 mii de ruble.
Suma aproximativă necesară pentru setul inițial de materii prime va fi de aproximativ 120 de mii de ruble.
Vopsele pentru producţia alimentară en-gros
Vopselelor pentru producția de alimente se aplică cerințe speciale. Acest lucru se datorează faptului că astfel de vopsele vor fi folosite pentru a vopsi recipientele pentru transportul și depozitarea alimentelor și băuturilor. Atunci când cumpărați în vrac, este important să luați în considerare metodele de depozitare și termenul de valabilitate al produselor.
Vopselele comune pentru producția de alimente sunt:
- Emailul XC-558 este utilizat pentru acoperirea recipientelor metalice al căror scop este depozitarea vinului, fructelor și legumelor. Acesta este un material monocomponent care poate dura aproximativ 12 luni;
- emailul B-EP 5297 este destinat vopsirii recipientelor folosite pentru depozitarea apei, sucurilor si nectarurilor. Componentele acestui smalț sunt rășini epoxidice și o suspensie de pigmenți;
- lacul XC-76 este utilizat pentru acoperirea complexă a recipientelor expuse la acizi, alcalii și gaze agresive;
- grundul XC-010 este necesar pentru vopsirea recipientelor a căror suprafață este în contact cu alcalii, gaze agresive și acizi;
- Grundul VL-05 este utilizat pentru acoperirea rezervoarelor care conțin apă potabilă. De regulă, metalul unui astfel de container este un singur pachet și necesită un tratament constant pentru a preveni coroziunea;
- Vopseaua KO-42 este utilizată pentru a acoperi rezervoarele metalice în care este stocată apă potabilă.
Vopselele pentru producția alimentară pot fi achiziționate en-gros de la producători sau furnizori de produse, de exemplu, de la fabrica SpetsEmal LKM sau firma Palitra Rusi.
Vopsea pentru spatii industriale en gros
Necesar pentru producție vopsea speciala, care are proprietăți importante - rezistență la apă, rezistență la uzură și uscare rapidă.
Aceste cerințe pot fi îndeplinite numai prin special acoperiri de vopsea ca:
- „Texipol” - vopseaua se usucă rapid, ceea ce vă permite să nu încetiniți procesul de producție. Apa nu distruge stratul de acoperire. În ceea ce privește influențele externe negative, ea nu se teme de ele. Se folosește pentru podele situate în ateliere, hangare și spații comerciale.
- „Protexil” - impregnează podelele, întărind și eliminând praful. Ideal pentru acoperirea betonului în depozite, precum și în hangare și ateliere de producție. Întărește și îndepărtează praful de pe podele din atelierele de reparații auto, garaje, hangare de transport, precum și în atelierele de producție.
- "Texil" - mat, vopsea cu uscare rapidă, destinat acoperirii pardoselilor din depozite si garaje. Texil este folosit pentru ateliere de producție și hangare. Ideal pentru camere cu frigidere.
- Vopseaua epoxypol este formată din două componente și are trăsături distinctive- rezistenta la uzura, rezistenta la impact si rezistenta la lichide uleioase. Excelent pentru ateliere de reparații auto, garaje, ateliere de producție și depozite. Este inodor și poate da podelei un aspect decorativ.
- Epolast Soil este utilizat atât în industrie, cât și în gospodărie. Grundul este excelent pentru lucrările de placare din depozite și fabrici. Același lucru când renovați un apartament.
- Remosil este un material de nivelare necesar pentru repararea pardoselilor din atelierele industriale, precum și în repararea imobilelor rezidențiale.
- Polybetol este un email pentru podeaua de beton a unei încăperi în care sunt manipulate sarcini grele și au loc scurgeri periodice de substanțe chimice. Imun la influențele externe negative. Fara miros.
Livrările cu ridicata de vopsea pentru spații industriale sunt oferite de dealerii mărcilor importante de vânzare cu amănuntul din regiuni.
Vopsea de fabricatie ruseasca en gros
După cum sa menționat deja, puțini antreprenori autohtoni au decis să-și conecteze activitățile cu producția de vopsele și lacuri.
- "Zonă". Din 2008, compania produce și vinde toate tipurile de vopsele. Fiecare produs are un nivel ridicat de calitate, prietenos cu mediul și durabilitate. Vopsele acrilice și ulei, lipici, chit și grund - toate acestea pot fi achiziționate de la acest furnizor de încredere.
- Odilak.Zavod, producător de produse de vopsea și lac, este pe piață de câțiva ani. Toate articolele au un nivel ridicat de compatibilitate cu mediul și durabilitate.
- „BEZ” (Uzina experimentală Bobrovsky). La fabrica poti achizitiona toate tipurile de produse de vopsea si lacuri, de la hidroizolatii pana la materiale acrilice. Compania produce grund și email.
- „Culori ale Belogoriei”. Producătorul este specializat în dezvoltarea și producția de vopsele pe bază de apă necesare pentru acoperirile decorative. Acest tip de material este utilizat pe scară largă în repararea obiectelor civile.
Productie de vopsea pe baza de apa
Caracteristica principală a acestei vopsele este evaporarea componentei sale principale - apa. Din acest motiv, mediul nu are de suferit. În același timp, vopseaua pe bază de apă este rezistentă la uzură și nu se teme de umiditate.
Există peste 50 de companii care produc vopsele pe bază de apă în Rusia. Acest lucru indică profitabilitatea afacerii din cauza concurenței scăzute.
Productie vopsea alchidica
Vopseaua alchidica se obtine prin combinarea: cobalt, fier, ceriu, mangan, zirconiu, plumb, strontiu, litiu, calciu si bariu.
Vopseaua alchidă este utilizată pentru vopsirea unităților de producție. Acest material are un preț scăzut, ceea ce îl face un produs căutat.
Producția de vopsea pe bază de apă
Linie de producție tehnologică vopsea pe baza de apa constă din dizolvant, moară de mărgele, linie automată de umplere și ambalare produse terminate.
Pentru a face vopsea veți avea nevoie de: dispersie de latex, pigmenți și materiale de umplutură, plastifiant, cretă fină, aditivi funcționali (eteri de celuloză, dioxid de titan și așa mai departe.
Productie vopsele acrilice
Vopselele acrilice sunt cel mai popular tip, fără de care este imposibil să ne imaginăm lucrări care vizează protejarea și decorarea suprafețelor. Vopseaua acrilică este un material durabil care conține o cantitate minimă de toxine.
Baza procesului de producție este dispersia liantului acrilic, umpluturi și aditivi. Pentru această lucrare, este necesar un dizolvant. Materiile prime pentru acest tip de vopsea sunt pigmenții de dispersie acrilică, de îngroșare, coalescenți și anorganici.
Productie de vopsea pulbere
Liniile de înaltă tehnologie sunt utilizate pentru producția de vopsea pulbere.
Tehnologiile de producție sunt împărțite în două tipuri:
- amestecarea uscată a componentelor;
- amestecarea componentelor în topitură urmată de dezintegrarea la dimensiunea necesară.
Prima metodă are dezavantajul principal, adică prin amestecare simplă este dificil să se obțină compoziții stabile care să nu se separe în timpul depozitării și utilizării. Amestecarea topiturii facilitează controlul calității produsului, dar procesul durează mult mai mult și necesită echipamente scumpe.
Unul dintre cei mai populari producători de vopsea pulbere din țară este compania YaZPK. La întreprindere, întregul proces de fabricare a vopselei are loc pe echipamente electronice ultra-precise.
Productie de vopsele in ulei
Productie vopsele de ulei consta in cantarirea componentelor si apoi framantarea. Acest proces se realizează în recipiente speciale marime mare. În ceea ce privește rețeta de vopsea, depinde de tehnolog. Prin urmare, rețeta pentru fiecare producție este unică.
Pentru a obține vopsele în ulei aveți nevoie de propriul laborator chimic. După cum arată statisticile, majoritatea producătorilor de vopsele în ulei reprezentați pe piața internă se află în afara teritoriului Federației Ruse.
Productie de picturi de arta si acuarela
Pentru a obține vopsele de acuarelă, ei recurg la o combinație de pigmenți fin dispersați, adeziv vegetalși dextrină. Produsul este produs sub formă uscată. Realizarea vopselelor în acuarelă necesită o suprafață mare care să poată găzdui echipamentul necesar. De regulă, este de 40-60 mp. metri. Alți 20 de metri pătrați vor fi necesari pentru depozitarea materiilor prime.
Acuarela și vopselele artistice sunt vândute prin magazine specializate.
Productie vopsele decorative
Piața producției de vopsele decorative este în continuă expansiune. Echipamente și materiale noi apar tot timpul. Caracteristicile fabricării vopselelor decorative depind de domeniul de aplicare, pentru ce tipuri de lucrări acoperirea va fi utilizată în interior sau în aer liber. Încă una factor important este cantitatea planificată de producție.
Productie de vopsea de cauciuc
Vopsea de cauciuc este folosită în lucrari de acoperisuri. Această vopsea este ideală pentru marcaje rutiere, terenuri de sport, piscine și podele industriale. Pe lângă substanțele obișnuite în producția de vopsele, cum ar fi coalescentul și antigelul, în producția de acoperiri de cauciuc se folosesc și aditivi speciali, care sunt de obicei utilizați de armată.
Producția de vopsea de cauciuc este realizată de "LKM URSS" - o companie care realizează dezvoltări științifice pentru producerea de materiale rezistente. O caracteristică specială a vopselei de cauciuc este durabilitatea acesteia. Poate dura mai mult de 8 ani.
Productie vopsea pentru drumuri
Vopseaua rutieră este utilizată exclusiv pentru marcajele de pe carosabil. Acest tip de acoperire trebuie să fie rezistent la apă și imun la alte fenomene atmosferice.
Următoarele companii sunt specializate în producția de vopsea pentru drumuri:
- „Empils” – clientii acestei firme sunt firme de constructii de drumuri si antreprenori implicati in reparatii drumuri. Direcția principală a organizației este producția și vânzarea vopselei poliacrilice în alb, negru și galben;
- „Pentan” – printre clienții companiei se numără organizații regionale și orașe specializate în repararea drumurilor;
- "Kraska Vo" - compania furnizează propriile produse - vopsea pentru drumuri, tuturor orase mariţări.
Producția de vopsele de păr
Vopseaua de păr este la mare căutare în rândul consumatorilor, așa că mulți antreprenori s-au concentrat pe această producție.
Pentru a face vopsele de păr veți avea nevoie de:
- reactor de colorare;
- reactor de topire;
- reactoare cu vid și atmosferice.
Nu numai companiile cosmetice, ci și diverse organizații sunt implicate în dezvoltarea și producerea vopselei de păr. De exemplu, Gamma, o cunoscută companie rusă, produce peste 30 de nuanțe de vopsea de păr la un cost economic.
Productie vopsea ignifuga
Stratul ignifug este un material utilizat pe scară largă pentru obiecte motiv special. Vopseaua ignifugă este utilizată la centralele nucleare, la centralele de petrol și gaze și la rezervoarele de stocare a combustibilului.
Printre companiile care produc vopsea ignifugă se numără:
- „Ogneprom” este companie mare, care dezvoltă și comercializează vopsea ignifugă. În plus, compania este specializată în producția de acoperiri anticoroziune, care sunt necesare și pentru instalațiile industriale.
- Texotherm este un producător de vopsea ignifugă care produce material pe bază de apă organică. Produsul este ideal pentru creșterea rezistenței la foc a betonului armat și a structurilor metalice din zonele industriale.
Productie vopsele de fatada
Vopselele de fațadă sunt realizate folosind un amestecător-dizolvant, deoarece acest dispozitiv este capabil să amestece componentele necesare. Dacă o astfel de unitate nu este disponibilă, atunci companiile producătoare folosesc un dizolvant cu un arbore central și un tăietor care nu are un mixer cadru.
Pentru producția de vopsele de fațadă se folosesc echipamente din oțel inoxidabil. Acest lucru se explică prin faptul că vopselele cu dispersie de apă sunt substanțe agresive.
Merită evidențiate organizațiile care produc vopsea pentru fațade de câțiva ani:
- „Olympus” - producție de vopsea pe bază de acril cu umplutură de cuarț. Vopseaua este ideală pentru acoperirea elementelor încăperilor în care predomină volume mari de trafic;
- "Alpina" - compania produce vopsea de fatada cu un nivel ridicat de aderență și rezistență excelentă la uzură. Potrivit pentru acoperirea exteriorului unei clădiri.
Producători și furnizori de echipamente de producție a vopselei
La expoziția de Chimie participă diverse companii specializate în dezvoltarea, producția și distribuția de echipamente necesare pentru fabricarea produselor de vopsea și lac. Acest eveniment de amploare este organizat de Expocentre Fairgrounds, unul dintre cele mai mari complexe expoziționale din Rusia. Expoziția este vizitată de oaspeți ruși și străini.
O sută și jumătate de mărci care reprezintă selecția de vopsele pe bază de apă din Rusia este departe de indicatorii de saturație a pieței. Dintre aceștia, aproximativ jumătate sunt casnici. Opțiunile de import din Finlanda și UE devin de neatins pe măsură ce ratele de schimb cresc. Dar producătorii autohtoni nu se răsfață cu calitatea europeană, alegând calea economisirii materiilor prime și rețetelor.
Se știe că costul productie industriala prețurile vopselelor în Federația Rusă sunt mult mai mici decât în Europa, motiv pentru care multe mărci globale își mută producția la noi. Nu îndrăznește să le oferi o bucată atât de gustoasă din plăcintă, ci să stabilești cât mai curând producția de vopsea pe bază de apă cu calitate superioară si pretul intern.
Domenii de aplicare a vopselelor HE care satisfac cererea tot mai mare
Vopselele pe bază de apă, datorită varietății de compoziții și proprietăți, găsesc din ce în ce mai multe domenii de aplicare în construcțiile private și industriale și au următoarele caracteristici:
- Apa, spre deosebire de solvenții organici, se evaporă atunci când vopseaua se usucă, fără a dăuna mediului, oamenilor și animalelor.
- Emulsiile colorante sunt prietenoase cu mediul, rezistente la abraziune și sunt ușor de aplicat folosind toate metodele cunoscute (rola, pensule, spray).
- Acum există compoziții (de exemplu, cu un liant stiren-acrilat) care fac posibilă utilizarea emulsiilor nu numai în interior, ci și în exterior, datorită permeabilității ridicate la vapori și rezistenței la influente atmosfericeși razele ultraviolete.
- Când au apărut formule și rețete pentru umflarea dispersiei apoase, aceștia au profitat de ocazie pentru a produce vopsea ignifugă, care se aplică pe structuri, crescând rezistența acestora la temperaturi ridicate într-o situație de pericol de incendiu.
- Vopselele pe bază de apă pe bază de acril pentru renovarea privată sunt acum folosite pentru a acoperi nu numai pereții și tavanele. Au apărut opțiuni foarte durabile pentru colorare suprafete din lemn usi, tocuri, montanti, pardoseli, mobilier. Ele se întind într-un strat uniform, ca smalțul, dar sunt rezistente la spălare și la radiațiile ultraviolete și, cel mai important, se usucă rapid fără a emana un miros neplăcut.
În funcție de polimerul liant inclus în compoziție, există acrilic, acrilic-latex, silicat și silicon. Datorită costului lor scăzut, dispersiile de vinil-versatat devin din ce în ce mai populare (proprietățile nu sunt inferioare celor acrilice).
Toate acestea îi obligă pe cumpărători să aleagă mai des vopselele HE, lăsând lacurile și emailurile obișnuite să adună praful pe rafturi.
Cum să vă configurați propria producție de vopsele pe bază de apă în mod înțelept și profitabil?
Când dezvoltați sau adaptați un plan de afaceri pentru producția de vopsele, ar trebui să vă familiarizați cu reglementările guvernamentale specificatii tehnice cerințe pentru vopselele pe bază de apă în Federația Rusă: GOST 19214-80 și GOST 20833-75.
Pregătiți-vă imediat pentru a rezolva nuanțele înregistrării unei întreprinderi private, solicitați sprijinul unui contabil competent din punct de vedere juridic. Dacă nu există intenția de a produce vopsele și lacuri, ci doar cele dispersate în apă, atunci producătorului nu se impun certificate și licențe obligatorii. Ulterior, puteți trece la certificarea voluntară a produselor, ceea ce va face mai ușor să câștigați încrederea cumpărătorilor și distribuitorilor.
Sala de producție a vopselei
Deoarece tehnologia de producție a vopselei necesită anumite moduri, ar trebui să vă gândiți la spațiile în care va fi amplasată planta. Aspecte pentru alegerea unei clădiri:
- Locație: cel mai bine este să luați în considerare nodurile industriale de la periferia orașelor, lângă șoselele de centură. Sunt toate condițiile pentru logistică, de multe ori, pe lângă un drum normal, există și o legătură feroviară. De asemenea, ar trebui să fie convenabil pentru lucrătorii care nu dețin propriile mașini să ajungă acolo.
- Pătrat spațiile de producție si camera de depozitare adiacenta - 40 mp. (minim).
- Echipament: reteaua electrica- ~220 V, ~380 V 20 kW, este necesară încălzirea (temperatura aerului în timpul producției de vopsea nu trebuie să fie mai mică de +5°C). Conform specificațiilor, regimul standard de temperatură este de aproximativ 23°C, iluminatul poate fi lumina zilei. Se recomandă echiparea iluminatului artificial cu LED-uri sau lămpi fluorescente (lumină de zi), ventilație de evacuare– este necesar, deoarece materii prime sub formă de pulbere, instalatii sanitare tehnice, sau un rezervor cu alimentare convenabilă cu apă direct la linia de producție, scurgere de canalizare cu sistem de curatare.
Nu este necesar să cumpărați sau să construiți o clădire. Merită să aruncați o privire mai atentă la proprietățile închiriate; multe dintre ele vor fi ideale, chiar și fără reconstrucție. Bugetul lunar de închiriere, inclusiv plăți pentru încălzire, electricitate, apă și canalizare, poate varia de la 15 mii de ruble.
Echipamentul de producție este inima întreprinderii
Linia de producție tehnologică trebuie să includă următoarele unități:
- Moara cu bile sau cu bile (dispersant) - în ea, materiile prime constând din pigmenți de colorare, materiale de umplutură și lianți sunt măcinate în particule ale căror dimensiuni sunt măsurate în microni - de la 250.000 de ruble.
- Dizolvant pentru producția de vopsea - un dispozitiv de amestecare care diluează pasta din dispersant cu apă, aducând produsul la o consistență uniformă, netedă - de la 200.000 de ruble.
- Cantar electronic – de la 6.000 de ruble.
- Cărucior hidraulic - de la 7.000 de ruble.
- Pompe cu șurub pentru pomparea vopselei prin conducte către zona de ambalare - de la 5.000 RUB.
- Sistem de filtrare pentru scurgeri de vopsea - de la 5000 de ruble.
- Sistem de transport pentru ambalare – de la 50.000 RUB.
- Echipamente auxiliare: containere, europaleți, containere pentru materii prime, cântare comerciale - de la 32.000 RUB.
Notă! Toate elementele echipamentelor în care materiile prime sau vopseaua intră în contact cu acestea trebuie să fie fie din oțel inoxidabil, fie căptușite cu un strat intact de glazură.
Calculul volumelor de achiziție de materii prime
Informații exacte despre componentele pentru producția de vopsea vor fi disponibile numai după aprobarea gamei primelor loturi și a rețetei utilizate. Desigur, pentru aceasta este necesar să se implice un tehnolog profesionist cu experiență, care este familiarizat cu echipamentul achiziționat. Nu numai că va scrie hărți tehnologice, va calcula consumul de materii prime și randamentul produsului, dar va putea prezice rata de producție pentru diferite scheme de producție.
În scopuri descriptive, putem oferi următoarele trusa de pornire materii prime:
- Dispersie (latex, acril etc.) – 450 kg – 65.000 rub.
- Antispumant – 25 kg – 7.000 de ruble.
- Carbonat de calciu – 400 kg – 5000 rub.
- Aditivi (agent de îngroșare, coalescent, dispersant, dioxid de titan) – 30.000 RUB.
- Cretă (umplutură) – 12.000 de ruble.
- Imprimarea etichetelor adezive – de la 10.000 RUB.
În general, materiile prime pentru producția de vopsele din primul lot costă cel puțin 120-150 de mii de ruble.
Personal – mai puțin este mai bine, dar mai bine
Pentru a asigura munca din primul schimb, unul sau doi specialiști sunt suficienti:
- Maestru tehnolog de atelier care îndeplinește și funcțiile de supraveghere ale directorului de producție. Poate exista unul pentru întreaga producție, lucrând pe un program săptămânal standard de 40 de ore. În acest caz, merită să programați o schimbare de tură cu câteva ore înainte de sfârșitul zilei de lucru a tehnologului. Salariu – de la 15.000 de ruble. + bonusuri în funcție de producție sau optimizări reușite.
- Turnator muncitor - numărul de persoane corespunde numărului de schimburi. Acesta asigură direct producția de la început până la sfârșit. Salariu – de la 8.000 de ruble. (legat de standardele de producție).
Alți personal vor sprijini, de asemenea, funcționarea întreprinderii pentru producția de vopsele acrilice: un contabil, un manager de vânzări, un furnizor, un curățător, un încărcător. Fondul de salarii pentru prima lună nu trebuie să fie mai mic de 80 de mii de ruble.
Cheia vânzărilor de succes de vopsele autohtone
Primul lucru care va oferi un avantaj competitiv este preț scăzut bunuri. Dar merită să vă faceți griji în privința perspectivelor. Dacă produsul a ieșit foarte bine nivel inalt calitate, prețul ar trebui să reflecte acest lucru. Dar atunci nu ar trebui să vă zgâriți cu gadgeturi de marketing: comandați un design de concept elegant pentru etichete, broșuri, bannere publicitare pe Internet, creați un site web corporativ.
Dacă nu puteți intra imediat pe rafturile hipermarketurilor de top în construcții, concentrați-vă pe piețele de construcții. Lăsa Reprezentant de vânzări Compania le va transmite vânzătorilor ideea principală: „Producătorul este nou, încearcă să se dovedească - nu „audacios”. Mai mult, „sprijin pentru producătorii interni”.
În plus, afacerea cu emulsii pe bază de apă nu este producția de vopsele pulbere, care sunt aplicate numai folosind camere speciale. Vopselele acrilice, latex și vinil sunt folosite de fiecare familie, fiecare companie de construcții, iar livrarea lor nu este dificilă. Merită să ne concentrăm căutarea vânzărilor prin postarea de reclame pe internet. Înregistrare pe portaluri naționale de construcții și industriale, forumuri, mai multe videoclipuri cu cursuri de master (accent pe utilizarea materialelor dvs.) pe YouTube - și interesul pentru noul brand este garantat.
Calculul bugetului total și rambursarea
Dacă organizarea tuturor proceselor are succes și în prima lună este posibil să se atingă standardul de 10 tone, atunci costul a 1 kg de vopsea gata de vânzare este de aproximativ 23 de ruble.
Costul cu ridicata al vopselelor pe bază de apă de calitate medie este de la 45 de ruble/kg. Cifra de afaceri estimată este de 450 de mii de ruble, din care profitul net este de 220 de mii.
Calculați rambursarea întreprinderii din demararea investițiilor puțin mai mult de 1 milion de ruble nu este dificil. În decurs de un an, proprietarul unei întreprinderi care produce vopsele pe bază de apă poate deveni un antreprenor independent de succes.
Aceasta este o linie semi-automată pentru producția de vopsele cu dispersie în apă și materiale de finisare noua generatie (80 de tipuri in total) cu incarcare automata a componentelor lichide si un sistem automat de ambalare a vopselei finite.
Dizolvatoarele noastre „PLT-L”, „PLT – 0,75”, „PLT – 1,5”, „PLT – 1,5M”, „PLT – 2,2” și „PLT – 2,2 EURO” sunt mixere universale pentru producerea tuturor celor 80 de tipuri de vopsele și lacuri (vopsele, lacuri, grunduri, chituri, amestecuri decorative etc.).
Spre deosebire de alte oferte de pe piață, dizolvatoarele noastre:
- Ieftin – costul dizolvantelor noastre este de câteva ori mai ieftin decât al celor standard.
- Sunt universale - cu ajutorul șuruburilor și tăietoarelor înlocuibile, puteți pregăti atât compoziții ușoare (grunduri, acoperiri de textura, grunduri etc.), cât și amestecuri grele (chit, pastă de acoperire etc.)
- Compact - montat pe o suprafata mica (de la 1 mp la 3 mp), poate fi folosit direct la santier.
- Adaptat pentru lucrul unui operator cu mai multe instalații simultan (mulțumită unui panou de control de la distanță, conexiune la un computer, cronometru etc.)
Dizolvatori
Dizolvant „PLT-L”
(0,7 kW 220/50) – pentru volume experimentale mici și nuanțarea compozițiilor finite de la 1 la 5 kg. Mecanism de antrenare Bosch. Reglare lină a rotației tăietorului (2 trepte: 200-850 și 600-2500 rpm). Este format dintr-un suport, un motor, un dispozitiv pentru schimbarea lină a turației motorului și două tipuri de tăietoare. În plus, poate fi echipat cu un dulap.
Dizolvant „PLT – 0,75”
(0,75 kW 220/50) – o instalație universală pentru producția de vopsele și lacuri. Unitatea de control electronică (Japonia) oferă pornire linăși oprirea motorului, control simplu și fiabil al turației motorului, crește automat cuplul, protejează motorul de suprasarcini, un singur tăietor
Dizolvant „PLT – 1,5”
(1,5 kW 220/50) – o unitate destul de puternică cu productivitate crescută. in afara de asta funcțiile enumerate dizolvator PLT 0,75, echipat cu o platformă de cântărire cu panou electronic de afișare, o rampă, un tăietor.
Dizolvant „PLT – 1,5M”
(1,5 kW 220/50) – pe lângă opțiunile dizolvatorului PLT-1.5, este echipat cu un panou de afișare electronică a reglementărilor tehnice, un cutter.
Dizolvant „PLT – 2.2”
(2,2 kW 220/50) este cea mai puternică unitate cu care producem performanță maximă, cel mai rațional dispozitiv din sistemul preț-calitate. Este echipat cu o platformă de cântărire cu panou de afișare electronic, o rampă, un panou de afișare electronic pentru reglementări tehnice și un cutter.
Dizolvant „PLT – 2,2 EURO”
(2,2 kW 3800/50) – dizolvant high-tech. Pe lângă opțiunile de dizolvare, „PLT-2.2” are o acționare hidraulică, roți pentru deplasarea în atelier, o unitate de control cu o telecomandă, comunicare cu un computer, cronometre, un ceas și un tăietor.
Din aprilie 2018, toate dizolvatoarele noastre pot fi comandate și în versiunea „NEXT”.
Principalele caracteristici ale dizolvatoarelor din seria NEXT:
- strat protector
- panou de control monolitic
- Ecran LCD cu control touch screen
- ceas, cronometru
- capacitatea de a afișa și calcula rețete și suport tehnologic pe ecran
Specificații.
PLT-L |
PLT- 0,75 |
PLT-1.5 |
PLT- 2.2 |
PMT – 2,2 EURO |
|
Dimensiunea instalatiei, m | 330x360x710 | 730x680x1700 | 730x680x1700 | 730x680x1700 | 1600x850x2020 |
putere, kWt | 0,7 | 0,75 | 1,5 | 2,2 | 2,2 |
Productivitate kg/h trenuri grele amestecuri usoare |
|||||
Alimentare V/Hz | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 380/50 |
Greutate, kg | 11 | 87 | 96 | 100 | 300 |
Ambalaje de vopsea și sisteme de distribuire a materiei prime lichide produse de PLT SYSTEM LLC
Pentru a distribui componentele de vopsea în timpul pregătirii sale și pentru a împacheta produsul finit în recipiente, mini-fabricile noastre folosesc următoarele sisteme:
1. Ambalajul vopsea și unitatea de alimentare cu hrană lichidă este cea mai economică și sistem simplu folosind un dozator rotativ manual.
2. Sistemul pneumatic de tip pompă este un sistem mai convenabil de utilizat, deoarece utilizează o pompă pneumatică și un pistol special cu un dispozitiv de tăiere fără picurare.
3. Sistemul pneumatic semi-automat este cel mai rațional dispozitiv din sistemul preț-calitate. Nu are piese de uzură și poate fi ajustat pentru a se potrivi cu diferite viscozități ale vopselei.
4. Sistemul pneumatic automat cu două canale este cel mai convenabil de utilizat, deoarece are tăierea automată a dozei și două canale independente - unul pentru dozarea componentelor vopselei, celălalt pentru ambalarea produsului finit.
Unitatea de ambalare a vopselei și a materiilor prime lichide este concepută pentru a automatiza operațiunile de ambalare a vopselelor pe bază de apă în recipiente cu găleată (dintr-un vas de plastic) cu tăiere manuală a dozei, precum și pomparea materiilor prime lichide pentru producția de materiale de vopsea și lac. dintr-un recipient cu materii prime într-un vas de plastic pentru prepararea vopselei.
Principiul de funcționare al sistemului este de a furniza componente de vopsea dintr-un butoi într-un vas pentru prepararea vopselei și ambalarea produsului finit sub acțiunea unui distribuitor rotativ.
Sistemul include:
– bol de plastic;
– dozator rotativ;
- cântare;
– cărucior – basculant pentru butoaie.
Specificații:
Vas din plastic 200 l;
Lucreaza cu butoaie metalice până la 215 litri la distribuirea componentelor de vopsea lichidă;
Interval de dozare, l……………………………………………………..…….……….1 – 50 ;
Precizia practică a dozării, g……………………………………………… 10;
Diametrul de ieșire…………………………………………………………………………………………….……….1/2;
Productivitate – 5 litri la 20 de rotații;
Dozatorul rotativ este realizat din plastic;
Carcasa antistatica.
2. Sistem pneumatic de pompare
Sistemul pneumatic de tip pompă este conceput pentru a automatiza operațiunile de ambalare a vopselelor pe bază de apă în recipiente cu găleată (dintr-un vas de plastic) cu întrerupere semiautomată a dozei, precum și pentru a pompa materii prime lichide pentru producția de vopsele și lacuri dintr-un recipient cu materii prime într-un vas pentru prepararea vopselei.
Sistemul include:
– dispozitiv de pompare;
– unitate de ambalare;
– dispozitiv pentru taierea vopselei fara picurare;
– cabinet;
– cântare containere;
- bol de plastic.
Specificații:
Mediu de lucru – vopsele pe bază de apă și componente de vopsea și acoperire cu vâscozitate scăzută și medie;
3. Sistem pneumatic semi-automat
Un sistem pneumatic semi-automat pentru dozarea materiilor prime lichide și a vopselei de ambalare este conceput pentru a automatiza operațiunile de ambalare a vopselelor pe bază de apă în recipiente cu găleți (din rezervor de lucru) cu tăiere semi-automată a dozei, precum și pentru pomparea în vid a lichidului. materii prime pentru producția de vopsele și lacuri dintr-un recipient cu materii prime printr-un rezervor de lucru într-un vas pentru prepararea vopselei.
Principiul de funcționare al echipamentului este următorul. Pentru a pregăti vopseaua, materii prime lichide sunt introduse în rezervorul de lucru sub vid. Apoi, o doză măsurată de materie primă lichidă curge într-un recipient pentru prepararea vopselei sub influența suprapresiune. Operația se repetă până când toate produsele lichide sunt în recipientul de pregătire a vopselei. Pentru a umple produsul finit în recipiente, vopseaua pregătită este introdusă în rezervorul de lucru. Din rezervorul de lucru, produsul intră în recipient sub influența presiunii în exces (a cărei amploare depinde de vâscozitatea vopselei) creată de regulatorul de presiune.
Sistemul include:
- Telecomandă;
– unitate de ambalare (semiautomată);
– cabinet;
- solzi.
Specificații:
Mediu de lucru – vopsele pe bază de apă și componente de vopsea și acoperire cu vâscozitate scăzută și medie;
Presiunea de ieșire a compresorului (reglată de reductorul de presiune de pe compresor și controlată de manometrul de pe compresor), MPa (bar) …………………………………………………………… ……………………..0.6 (6);
Presiunea din PP este reglată de un regulator de presiune cu filtru și controlată de manometrul regulatorului. Presiunea din PP este selectată experimental și, în funcție de vâscozitatea produsului ambalat și de volumul recipientului, variază de la 0,2 la 1,0 kgf/cm2.
Precizia practică a dozării, g………………………………………………. 5.
Parametri de proiectare:
linii de umplere……………….……..…………………………………………………………………………19;
Linii de completare PP și conducte de scurgere………………………………………………………………….26;
-diametrul interior al vârfului de scurgere înlocuibil, mm:….…….…..……….6, 12, 15;
(selectat experimental și variază în funcție de vâscozitatea lichidului și de volumul recipientului).
Sistem pneumatic de ambalare automat pentru vopsea si alte tipuri de lichide cu o unitate de control electronic cu oprire a dozei in timp.
Principiul de funcționare al sistemului este de a furniza componente de vopsea dintr-un butoi într-un vas pentru prepararea vopselei și ambalarea produsului finit folosind un dispozitiv de pompă.
Sistemul include:
– rezervor de lucru (vas vacuum din inox 200 l);
- Telecomandă;
– unitate de ambalare (automat);
– cabinet;
Specificații:
Mediu de lucru – vopsele pe bază de apă și componente de vopsea și acoperire cu vâscozitate scăzută și medie;
Presiunea de ieșire a compresorului (reglată de un reductor de presiune pe compresor și controlată de un manometru de pe compresor), MPa (bar) …………………………………………………………… …………………………… ..0,6-0,8(6-8);
Debit maxim de aer, m3/oră…………………………………………………………………6;
Interval de dozare, l……………………………………………………..……….0.1 – 50;
Precizia practică a dozării, g………………………………………..…… …….5;
Diametrul de ieșire……………………………………………………………………………………………..……..1/2;
Productivitatea dispozitivului de pompare………………………………………….48l/min.
Un sistem pneumatic automat cu două canale este conceput pentru a automatiza operațiunile de ambalare a vopselelor pe bază de apă în recipiente cu găleată (prin primul canal din rezervorul de lucru) cu întrerupere automată a dozei, precum și pentru pomparea în vid a materiilor prime lichide pentru producția de vopsea și materiale de lac dintr-un recipient cu materii prime într-un vas pentru prepararea vopselei (prin al doilea canal - folosind un recipient de măsurare).
Principiul de funcționare al echipamentului este următorul. Pentru a pregăti vopseaua, materiile prime lichide sunt introduse într-un recipient de măsurare sub vid. Apoi, o doză măsurată de materie primă lichidă curge într-un recipient pentru prepararea vopselei sub influența presiunii în exces. Operația se repetă până când toate produsele lichide sunt în recipientul de pregătire a vopselei. Pentru a umple produsul finit în recipiente, vopseaua pregătită este introdusă în rezervorul de lucru. Din rezervorul de lucru, produsul intră în recipient sub influența presiunii în exces (a cărei amploare depinde de vâscozitatea vopselei) creată de regulatorul de presiune.
Doza este întreruptă automat.
Sistemul include:
– rezervor de lucru (vas vacuum din inox 200 l);
– recipient de măsurare (30 l);
- panou de control;
– unitate de ambalare (automat);
- Desktop;
– platformă de cântărire pentru recipient de măsurat;
– compresor;
– cântare containere.
Caracteristicile tehnice ale sistemului
Mediu de lucru – vopsele pe bază de apă și componente de vopsea și acoperire cu vâscozitate scăzută și medie;
Presiunea de ieșire a compresorului (reglată de un reductor de presiune pe compresor și controlată de un manometru de pe compresor), MPa (bar) …………………………………………………………… …………………………… …………………………….0.6 (6);
Debit maxim de aer, m3/oră………………………………………………………………….……….6;
Presiunea de alimentare a unității de comandă (reglată de un regulator de presiune cu filtru folosind un manometru de pe regulator), MPa………………………………………………………………….………… …………………………… 0, 14 10%
Presiunea p1 în PP este reglată de indicatorul de setare Zd1 (Fig. 1) și controlată de manometrul M.
Valoarea presiunii p1 este selectată experimental și, în funcție de vâscozitatea vopselei și de volumul recipientului, variază de la 0,2 la 0,8 kgf/cm2.
Interval de dozare, l……………………………………………………..……….1 – 50;
Precizia dozării, g……………………………………………………………………………… 5;
Parametri de proiectare:
-diametrul interior al comunicatiilor hidraulice, mm:
linii pentru turnarea vopselei în recipiente……..………………………………………………………………..……….19;
Linii de încărcare PP…………………………………………………………………………………………….…….26;
-diametrul interior al vârfului de scurgere înlocuibil CH, mm:….…….…..….6, 12, 15;
(selectat experimental și variază în funcție de vâscozitatea vopselei și de volumul recipientului);
– întreruperea automată a dozei;
– primul canal – ambalarea vopselei folosind un rezervor de lucru (vacuum 200 l);
– canal al doilea – dozarea materiilor prime cu ajutorul unui recipient de măsurare (30 l).
Mini-instalațiile sunt echipate cu pachete de hărți tehnologice, care includ o descriere a proprietăților acestor tipuri de acoperiri, compoziție chimicăși o soluție tehnologică pentru preparare. Harta tehnologica este intocmita in asa fel incat chiar si un muncitor neinstruit sa poata produce prima data un produs de inalta calitate, urmand cu atentie instructiunile de pregatire cuprinse in harta tehnologica. În total, sunt furnizate 80 de hărți tehnologice pentru 80 de tipuri de acoperiri (vezi lista de acoperiri).
Acțiunea pompei sistem automat ambalarea și dozarea lichidelor (APSF) este o dezvoltare inovatoare, al cărei avantaj principal este absența unui rezervor intermediar - dozarea are loc direct din capacitatea de lucru a dizolvantului. Dozare ultra-precisa si de mare viteză pompare.
Sistemul include:
– pompă diafragmatică(modernizare specială);
– capacitatea de amortizare;
– unitate de ambalare (automat);
– dispozitiv de control pneumatic;
- Desktop;
- solzi mici.
Sistem de ambalare semi-automat pentru produse vâscoase (SFVP) precum chitul și tencuieli decorative(echipament de bază). Instalare mobilă de înaltă performanță (până la 1 tonă pe oră).
Sistemul include:
– Bol de plastic;
– Instalarea SFVP.
În plus:
– stand de lucru;
- cântare;
– fixare pe vas;
– suport dozator cu inaltime reglabila de alimentare cu produs (in functie de recipient).
Sistem de ambalare semi-automat pentru produse foarte vâscoase (SFOVP) precum adezivi, tencuieli, mastice etc. (echipamente de bază).
Sistemul include:
– instalarea SFOVP.
În plus:
- Desktop;
- un convertor de frecvență;
– actionare electrica pentru ridicarea dozatorului sau fixarea pe vas;
- cântare;
– suport dozator cu inaltime reglabila de livrare a produsului (in functie de recipient)
Sistem de aprovizionare cu componente în vrac (SPSC)
Sistem automat pentru despachetarea și furnizarea componentelor în vrac (cretă, microcalcit etc.)
- Volum buncăr de la 50 la 250 l (standard 200 l -300 kg)
În acest articol:
Pereții și tavanele plictisitori, uitați odată, vopsiți cu vopsea convențională, fac loc tapetului modern, tavanelor întinse și finisajelor din gips-carton. Cu toate acestea, în ciuda tendinței actuale, volumele de vopsea pe bază de apă produse (care este adesea numită vopsea cu dispersie în apă) continuă să crească constant. Mai mult, o astfel de producție este considerată a fi profitabilă și rentabilă, deoarece pur și simplu nu există o concurență dură în acest segment de produse de vopsea și lac.
Pregătim documente
Vopsele pe bază de apă este o suspensie care constă din apă, o bază de liant și pigmenți. Toate materiile prime sunt practic inofensive pentru corpul uman, deoarece nu există vapori nocivi. De aceea, nu este nevoie să obțineți un certificat de conformitate pentru vopsea, deoarece vopseaua pe bază de apă nu se află pe lista produselor de vopsea și lacuri care fac obiectul certificării obligatorii. Pentru vopseaua pe bază de apă trebuie eliberat un certificat voluntar de conformitate (certificat foto).
Este emis pentru orice tip de produse de vopsea și lac și poate fi obținut de la un organism de certificare acreditat. Înainte de a începe activitățile de producție, un antreprenor începător trebuie să studieze reguli reglementarea calitatii produselor finite si anume:
- GOST 19214-80 Vopsele pe bază de apă pt lucrari interioare. Specificații
- GOST 20833-75 Vopsele pe bază de apă pentru lucrări exterioare. Specificații
Nu trebuie să uităm de înregistrarea oficială a afacerii, și anume de înregistrarea unei entități juridice (sau individuale). Pentru a face acest lucru, ar trebui să decideți asupra opțiunii cele mai preferate, concentrându-vă pe deducerile fiscale minime. De exemplu, ar putea fi un SRL (cu o formă simplificată de impozitare) sau antreprenor individual.
Echipamente necesare pentru producerea vopselei pe bază de apă
Linia de producție va consta din următoarele echipamente:
- dizolvant;
- moara de margele;
- linie automată de îmbuteliere și ambalare pentru produse finite.
Dizolvant- aceasta este o unitate specială concepută pentru amestecarea mecanică a tuturor componentelor inițiale. Datorită rotației rapide a discului de dispersie cu dinți, este asigurată o eficiență ridicată de măcinare a particulelor: acestea se ciocnesc, se amestecă, se zdrobesc și se dizolvă. Dizolvatorul este echipat cu un mixer de tip frezare de mare viteză, iar viteza de rotație poate fi reglată. Datorită acestui fapt, procesul de producție poate fi organizat în cel mai optim mod.
Dacă este necesar, pentru comoditate, acest echipament poate fi echipat cu un lift (hidraulic sau pneumatic).
Când utilizați un dizolvant, perioada de funcționare moara de margele crește semnificativ. Funcția principală a unei mori de mărgele este de a omogeniza toate componentele pentru producția de vopsea viitoare. Se caracterizează prin productivitate ridicată, deoarece mai multe discuri asigură prelucrarea de înaltă calitate a materiilor prime. Corpul morii de mărgele și sita sunt realizate din metal rezistent, care nu ruginește și nu se uzează. Dimensiunea granulelor poate fi ajustată cu ușurință prin schimbarea dimensiunii fotografiei.
Linia de ambalare automată constă din următoarele mecanisme cheie:
- banda transportoare cu containere cilindrice;
- sistem de alimentare cu containere;
- plafonare;
- depozitare
Componentele vopselei pe bază de apă
Compoziția vopselei pe bază de apă include adesea aproximativ 10-15 componente, care în termeni procentuali este:
- dispersie de latex (aproximativ 40%);
- pigmenți și umpluturi (37%);
- plastifiant (3%);
- aditivi funcționali: eteri de celuloză, dioxid de titan etc. (9%);
- cretă fină (11%).
Tehnologia de producție a vopselei pe bază de apă
Procesul tehnologic pentru producerea vopselei cu dispersie de apă este următorul algoritm:
- turnarea apei în dizolvant;
- pornirea unității la viteză minimă;
- încărcarea componentelor rămase într-o anumită secvență (umpluturi și pigmenți);
- adăugarea de componente uscate (dioxid de titan și cretă);
- dispersarea soluției într-o anumită perioadă de timp;
- filtrarea produsului finit;
- ambalarea vopselei în recipiente de consum.
În timpul procesului de dispersie, lichidele și solidele sunt măcinate fin. Pentru a crește productivitatea, se folosesc mori de mărgele, al căror agitator aduce compoziția vopselei la caracteristicile standard.
În etapa finală, vopseaua finită este trecută prin filtre cu plasă și turnată în recipiente. Trebuie remarcat faptul că întregul ciclu de lucru pentru producerea vopselei pe bază de apă trebuie să aibă loc la o temperatură mediu inconjurator nu mai mic de +5 °C.
Plan de afaceri pentru organizarea producției de vopsea pe bază de apă
Cerințe de infrastructură de producție:
- Suprafața atelierului de producție este de aproximativ 80 m2.
- Regimul de temperatură – nu mai mic de +5 °C.
- Disponibilitatea comunicațiilor tehnice și tehnice necesare.
Costul liniei de productie:
- dizolvant - 200.000 de ruble;
- moara de margele - 250.000 de ruble;
- cântare electronice – 6.000 de ruble;
- cărucior hidraulic - 7.000 de ruble;
Total: 463.000 de ruble.
Vom efectua o analiză detaliată a materiilor prime pentru a stabili procesul de producție.
Pentru a produce 10 tone de produse finite, sunt necesare următoarele componente:
- dispersie de latex (65.000 de ruble);
- antispumant (7.000 de ruble);
- carbonat de calciu (5.000 de ruble);
- alte materiale suplimentare (coalescent, agent de îngroșare, dioxid de titan etc. - 28.000 de ruble);
- cretă (12.000 de ruble);
- etichete (6.000 de ruble).
Total: 123.000 de ruble.
Intr-un an această întreprindere cu capacitatea de producție declarată este capabilă să producă până la 120.000 kg. vopsea pe baza de apa. Costul anual al achiziției de materii prime va fi de 1.476.000 de ruble.
Personalul atelierului de producție va fi format din următorii angajați:
- director de producție 15.000 de ruble;
- muncitor 8.000 de ruble.
Total: 23.000 de ruble.
Salarizare anuală - 276.000 de ruble.
Să calculăm costul de 1 kg. vopsea pe bază de apă: 123.000 de ruble/10.000 kg = 12,3 ruble.
Capacitatea de producție a utilajului este de 10.000 kg pe lună.
Costurile lunare de producție sunt:
- închirierea spațiilor de producție: 10.000 de ruble;
- amortizarea echipamentelor de capital: 3.000 de ruble;
- fond de compensare a lucrătorilor: 23.000 de ruble;
- plată utilitati: 5.000 de ruble.
Astfel, costurile de producție pe lună (22 de zile lucrătoare) sunt egale cu 41.000 de ruble, pentru un an, respectiv, 492.000 de ruble.
Evaluăm eficiență economică proiect.
Costul anual= costul materiei prime + costurile de producție = 1.476.000 rub. + 492.000 de ruble = 1.968.000 de ruble/an.
Prețul cu ridicata al vopselei este de 30 de ruble/kg, iar venitul lunar, sub rezerva vânzărilor complete, va fi de 300.000 de ruble, venitul anual - 3.600.000 de ruble.
Marja anuală de profit: 3.600.000 RUB – 1.968.000 de ruble. = 1.632.000 de ruble.
Profit net(minus costurile cu echipamentele și salariile) = 1.632.000 RUB. – 463.000 de ruble. – 276.000 de ruble = 893.000 de ruble.
Desigur, în primul an de funcționare al întreprinderii dumneavoastră, valoarea profitului net va fi semnificativ subestimată din cauza achiziționării unice a unei linii de producție. În viitor, va fi posibilă creșterea treptată a volumelor de producție, în funcție de cererea adecvată.
Stabilirea canalelor de vânzare
Principalul indicator al recunoașterii produsului ar trebui să fie calitatea și costul accesibil (la început). Astfel, vă puteți stabili ca un producător conștiincios de vopsea cu dispersie de apă de înaltă calitate, care nu este în niciun fel inferioară analogilor scumpi importați. Utilizarea materiilor prime importate va permite obținerea unui rezultat similar. Excepție pot fi acele umpluturi care nu sunt în niciun fel inferioare celor străine, dar sunt mult mai ieftine.
Un avantaj incontestabil în muncă poate fi executarea promptă a aplicațiilor de volum mare - aproximativ 2 zile. Prin urmare, în curând profitul va acoperi toate costurile, iar producția va deveni profitabilă din punct de vedere economic.
Principalele canale de vânzare sunt stabilirea cooperării cu magazinele de construcții și supermarketurile. De asemenea, se pot încheia acorduri cu organizații de construcții care prestează servicii de renovare a apartamentelor, birourilor și caselor private, realizează lucrari de restaurare etc. Ar fi o idee bună să deschidem piața priza pentru vânzarea vopselei, sau chiar un magazin de companie cu produse. Sistem de acumulare reducerile, diversele bonusuri și ofertele promoționale vor contribui la creșterea vânzărilor.