Elemente ale sistemului calității. Dezvoltare și
În anii 70-80, oameni de știință și specialiști din multe țări au ajuns la concluzia că calitatea nu poate fi garantată doar prin control produse terminate. Ar trebui furnizat mult mai devreme - în procesul de studiere a cerințelor pieței, în etapa de proiectare și dezvoltare inginerească, la alegerea furnizorilor de materii prime, materiale și componente, în toate etapele de producție și, desigur, la vânzarea produselor, întreținereîn timpul exploatării de către consumator și eliminarea după utilizare.
Astfel de O abordare complexă asigură crearea unui proces închis care începe cu identificarea nevoilor pieței și include toate fazele de îmbunătățire a produselor noi fabricate sau dezvoltate, pregătirea producției, fabricarea, vânzările și serviciul post-vânzare bazat pe sistem eficient « părere„și planificare care ține cont de condițiile pieței, cu costuri minime pentru asigurarea calității.
Calitatea scăzută (necompetitivă) a produsului nu este o categorie abstractă, ci un motiv foarte specific pentru non-viabilitatea întreprinderilor. Prin urmare, problema calității este deja recunoscută ca o problemă strategică. Atunci când formează un program de creștere a competitivității produselor, întreprinderile trebuie să țină cont de următoarele setări țintă:
Ø conformitatea calitatii produsului cu cerintele pietei si specifice
consumator;
Ø reducerea costurilor totale de achizitie, livrare si exploatare
produse;
Ø efectuarea livrarilor in termenul cerut de consumator;
Ø crearea unei reputatii ridicate a intreprinderii pe piata si a capacitatii de prezentare
argumente care confirmă fiabilitatea întreprinderii ca partener.
Capacitatea unei întreprinderi de a-și atinge obiectivele, asigurând competitivitatea produselor sale, este determinată de sistemul de organizare și management în vigoare - sistemul de management al calității.
Sistem de calitateeste un sistem de stabilire a politicilor și obiectivelor de calitate și de realizare a acestor obiective (ISO 9000:2000).
Toate sistemele de calitate, în ciuda caracteristicilor întreprinderilor și organizațiilor, au ca scop realizarea scopuri fundamentale:
Ø imbunatatirea calitatii si productivitatii;
Ø reducerea costurilor;
Ø cresterea competitivitatii;
Ø imbunatatirea climatului de productie;
Ø satisfactia clientului;
Ø respectarea legilor;
Ø consolidarea stabilitatii economice;
Ø protectia mediului.
Munca de asigurare, menținere și îmbunătățire a calității necesită implicarea tuturor diviziilor structurale ale organizației, a întregului personal al companiei - de la un muncitor sau angajat obișnuit până la șeful companiei. Pentru a funcționa eficient, o organizație va necesita nu numai o varietate de resurse, ci și dezvoltarea unei varietăți de mecanisme și procese de interacțiune. Exact așa se dovedește sistem de calitate, reprezentând un ansamblu de organe de conducere și obiecte, măsuri, metode și mijloace de conducere care vizează stabilirea, asigurarea și menținerea unui nivel ridicat de calitate a produsului.
Definiția de mai sus subliniază necesitatea de a crea structura organizationala pentru managementul calitatii. Structura organizatorică a sistemului calității se stabilește în cadrul structurii organizatorice a managementului întreprinderii în ansamblu și reprezintă repartizarea drepturilor, responsabilităților și funcțiilor managementului general al calității.
Managementul general al calității ar trebui să fie efectuat de directorul întreprinderii și de conducerea superioară. Responsabilitatea pentru tipurile și rezultatele activităților care afectează direct sau indirect calitatea trebuie definită și documentată în două tipuri de documente: descrierea postuluiși reglementări privind diviziunile; documente care stabilesc procedura de executare a functiilor si a muncii de calitate.
Sistemul calității care se creează la întreprindere trebuie să țină cont de specificul întreprinderii, de dimensiunea acesteia, de structura și de organizarea producției.
Sistemul calității trebuie să fie flexibil pentru a nu interfera cu schimbările care ar putea fi necesare în viitor. Atunci când alegeți o opțiune de sistem, fiecare dintre elementele sale este evaluat și explicat. Toate elemente ale sistemului calitatii poate fi împărțit în trei grupe.
La primul grup Acestea sunt elementele sistemului calității care trebuie determinate și stabilite de conducerea întreprinderii:
Ø politica de calitate;
Ø structura organizatorica;
Ø evaluarea sistemului calitatii;
Ø antrenament.
A doua grupă - Acestea sunt elemente ale sistemului, care acoperă mai multe faze sau diviziuni asociate cu sistemul calității în sine, cu probleme la nivel de companie și cu probleme de produs. Problemele la nivel de companie includ:
Ø control documentatie;
Ø mentinerea tuturor inregistrarilor de calitate;
Ø aplicarea metodelor statistice;
Ø depozitare, ambalare, transport, expediere;
Ø controlul instrumentelor de masura;
Ø manipularea unitatilor de produs defecte;
Ø controlul calitatii;
Ø starea în timpul testării.
a treia grupă - Acestea sunt elemente de sistem specifice anumitor etape:
Ø verificarea contractelor;
Ø asigurarea calitatii in diferite etape ale ciclului de viata al produsului
(proiectare, achiziție de materiale, componente,
producție și utilizare).
Structura sistemului calităţii poate fi reprezentată printr-o piramidă a documentaţiei (Fig. 11).
Orez. 11. Ierarhizarea documentelor sistemului calitatii
Partea de sus Piramida este ocupată de un manual (manual) al calității pentru întreaga companie, care conține directiva/politicile formate ale companiei în domeniul calității, obiectivele calității și structura organizatorică aprobată a producției. Partea de mijloc a piramidei este formată din documente metodologice generale, activități și succesiune de operațiuni pentru asigurarea calității. Partea de jos a piramidei este un set de instrucțiuni de lucru pentru executanți.
Toate aceste documente acoperă următoarele domenii de activitate:
Ø munca organizatorica;
Ø proiectare;
Ø documentatie;
Ø logistica;
Ø fabricatie (productie);
Ø testarea si acceptarea produselor;
Ø actiuni corective in cazul abaterilor;
Ø supraveghere;
Ø depozitare, transport.
Sistemul poate fi proiectat de orice organizație capabilă să realizeze dezvoltări (puteți chiar invita consultanți din altă organizație), principalul lucru este că proiectul ia în considerare în mod corespunzător politica întreprinderii, organizarea producției și tipul de produs.
Directorul este responsabil pentru utilizarea practică a sistemului, ale cărui puteri nu pot fi delegate nimănui altcineva. Planificarea activităților calității este coordonată de departamentul de asigurare a calității. De asemenea, este responsabil pentru eficiența sistemului, identifică anomaliile și coordonează acțiunile corective.
Întreprinderea, pe cont propriu sau cu implicarea consultanților, dezvoltă un proiect de creare a unui sistem de calitate.
Procesul de proiectare a unui sistem de calitate la o întreprindere trebuie să fie atent planificat. Există patru faze ale acestui plan.
Prima fază este justificarea proiectului. Prima acțiune în această fază ar trebui să fie pregătirea și prezentarea proiectului către conducere pentru revizuire. Decizia managementului este o etapă foarte importantă în proiect. Proiectul este planificat în detaliu, inclusiv comunicarea intensivă a întregului personal folosind diverse medii de informare.
A doua fază este decodarea și detalierea proiectului. Scopul acestei faze este de a obține o înțelegere clară a formei și conținutului tuturor elementelor sistemului, de a eficientiza componentele acestui proiect și de a aduce stabilitate procesului. În această fază, un aspect al „Manualului calității” ar trebui elaborat (scris) pe baza sistemelor de calitate existente.
A treia fază este implementarea.În această fază principalul actori Ar trebui să existe grupuri de lucru separate pentru proiect. Împreună cu un grup de lucru principal condus de director, ei creează „Orientări de calitate” pentru întreaga companie și pentru departamentele lor. Această fază este cea mai dificilă din cauza aspectului Manualului Calității. Acea parte a Ghidului care se referă la ciclul de viață al produsului ar trebui să fie scrisă de grupul de lucru corespunzător și adaptată produsului specific. Echipele locale de proiect ar trebui să fie, de asemenea, implicate în efectuarea modificărilor sistemului calității.
Documentul principal în dezvoltarea și implementarea unui sistem de calitate într-o organizație este „Manualul calității”, care conține o descriere a sistemului general de management al calității și servește ca material de referință permanent pentru implementarea și întreținerea datelor de informații ale sistemului.
În organizațiile mari, documentația pentru sistemul general de management al calității poate fi reprezentată prin documente de trei niveluri:
1) „Manualul calității” la nivel de companie;
2) „Orientări de calitate” separate pentru diferite structuri
diviziuni;
3) „Manuale pt
calitate” (pentru lucrări de proiectare, logistică etc.).
La dezvoltarea de noi tipuri de produse (servicii, procese), conducerea organizației, în conformitate cu prevederile Manualului calității, formează program de calitate , care se întocmește în scris și definește:
Ø obiective de calitate;
Ø repartizarea puterilor si responsabilitatilor in timpul proiectarii;
Ø determinarea procedurilor, metodelor si instructiunilor de lucru utilizate;
Ø programe de teste, inspecții și controale relevante la diferite etape ale ciclului de viață;
Ø proceduri de efectuare a modificarilor programului de calitate ca
efectuarea muncii;
Ø alte activitati care asigura dezvoltarea si producerea de noi
produse.
A patra fază este controlul intern. Ea presupune utilizarea controlului intra-companie asupra rezultatelor proiectului și eficacității implementării acestuia.
Toate componentele sistemului calității trebuie monitorizate în mod constant. Un audit intern sistematic ar trebui să ofere o evaluare a eficacității funcționării diferitelor elemente ale sistemului de management al calității. Verificare internă sunt efectuate de specialiști competenți numiți de conducerea societății. Aceștia sunt obligați să evalueze eficacitatea fiecărui element al sistemului în raport cu implementarea obiectivelor stabilite pentru sistemul de management al calității. Astfel de inspecții sunt efectuate conform planificării sau ca urmare a detectării defectelor sau modificărilor organizatorice în cadrul companiei.
Rezultatele analizei materialelor de inspecție trebuie prezentate în formă documentară conducerii organizației. Raportul de inspecție citează cazuri specifice de detectare a calității inadecvate a produsului și stabilește motivele pentru aceasta. Sunt propuse măsuri corective, iar implementarea propunerilor este evaluată pe baza rezultatelor inspecțiilor anterioare.
Dacă auditurile interne sunt efectuate de specialiști din cadrul companiei însăși, atunci analiza si evaluarea eficacitatii Sistemele de management al calității trebuie realizate de persoane independente competente, invitate de conducerea companiei. O astfel de analiză servește drept bază pentru ca firma să ia măsurile necesare pentru a îmbunătăți sistemul în conformitate cu noile concepte de calitate, în legătură cu schimbările de pe piață sau cu nevoia de a stăpâni noile tehnologii.
Managerii companiei trebuie să declare oficial principalele scopuri și obiective ale organizației în domeniul calității, adică să formuleze politica de calitate a companiei, care este un element integrant al politicii generale a companiei. Este alcatuita in asa fel incat sa acopere activitatile fiecarui angajat si sa orienteze intreaga echipa a intreprinderii spre atingerea scopurilor acesteia. Această politică poate urmări, de exemplu, următoarele obiective:
Ø extinderea pietei tinta a organizatiei;
Ø cresterea profitului;
Ø imbunatatirea celor mai importanti indicatori ai calitatii produsului;
Ø lansarea de produse fundamental noi pe piata;
Ø reducerea nivelului defectelor la produsele fabricate etc.
Documentarea politicii de calitate face posibil ca angajații companiei, precum și furnizorii și consumatorii acesteia, să își facă o idee clară despre atitudinea oficială a managerilor companiei față de calitate.
Conducerea întreprinderii trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a se asigura că această politică este înțeleasă și implementată în mod consecvent de către toți angajații întreprinderii. În lipsa unei politici clare și documentate, activitățile unei întreprinderi în domeniul calității sunt incerte și aleatorii. Prin urmare, formarea și documentarea de către conducerea întreprinderii a unei politici de calitate este primordială atunci când se creează un sistem de calitate la întreprindere (Fig. 12).
- Acest componentă sistem comun managementul întreprinderii, care ar trebui să asigure stabilitatea calității produselor sau serviciilor și să crească satisfacția clienților. Metodologic, QMS este un sistem de procese de afaceri construit pe baza unui model de management al proceselor și care vizează gestionarea calității produsului sau serviciului unei organizații.
Comanda servicii de implementare chiar acum cu o reducere de 5%.
Ce este calitatea? Specialiștii moderni în management consideră conceptul de calitate în patru aspecte, care reflectă evoluția definiției conceptului de calitate odată cu dezvoltarea nu numai a tehnologiilor de producție, ci și a științei managementului.
În urmă cu o jumătate de secol, lumea civilizată considera un produs de înaltă calitate dacă îndeplinea standardele. Cu timpul, a devenit clar că acest lucru nu era suficient. Apoi au adăugat la definiția calității că produsul trebuie să corespundă consumului, adică. Dacă un produs îndeplinește standardele, dar nu este necesar de către consumator, atunci nu este de înaltă calitate. Apoi, în anii 80, au ajuns la concluzia că un produs nu poate fi numit calitate dacă nu poate fi folosit. Calitatea trebuie să se potrivească aplicației. Și în sfârșit, zilele astea un produs se numește calitate, dacă, pe lângă toate cele de mai sus, răspunde nevoilor așteptate ale consumatorului. Bunurile și serviciile sunt produse de întreprinderi pentru a satisface nevoile consumatorilor. Aceste nevoi și așteptări ale producătorului trebuie formulate în cerințe clar definite - specificații. Specificații- componentă specificatii tehnice. Deci, dacă sistemul de management al întreprinderii nu este depanat în conformitate cu Standarde QMS, atunci condițiile tehnice nu pot asigura adesea calitatea în sensul ei modern.
Ce oferă QMS consumatorului? În primul rând, încrederea că producătorul vizează îmbunătățirea constantă a calității și satisfacerea nevoilor și așteptărilor acestuia. Confirmare formală că întreprinderea a implementat efectiv Sistemul de management al calitățiiși îndeplinește standardele internaționale este certificat de sistem de management, eliberat de un organism de certificare independent.
- Ce va oferi implementarea unui sistem de management al calității la o întreprindere?
- resursele companiei sunt concentrate pe satisfacerea nevoilor si asteptarilor consumatorilor;
- optimizarea are loc în sistemul de control;
- După ce a primit un certificat conform standardului ISO 9001, întreprinderea are șanse mai mari să devină furnizorul preferat pentru marile companii internaționale;
- odată cu implementarea corectă a SMC, competitivitatea pe piață crește.
Bazele teoretice ale sistemului de management al calitatii. Concepte de bază în domeniul calității și managementului calității. Certificarea sistemului de management al calității în Federația Rusă. Problema îmbunătățirii calității poate fi rezolvată doar prin eforturile comune ale statului, organelor de conducere federale, liderilor și membrilor colective de muncăîntreprinderilor.
Distribuiți-vă munca pe rețelele sociale
Dacă această lucrare nu vă convine, în partea de jos a paginii există o listă cu lucrări similare. De asemenea, puteți utiliza butonul de căutare
Alte lucrări similare care vă pot interesa.vshm> |
|||
1334. | Analiza sistemului de management al calității în SRL IC „Chulpan-Life” | 292,83 KB | |
Principalele direcții de implementare a unui sistem de management al calității într-o societate de asigurări 3. Probleme de implementare a unui sistem de management al calității în companiile de asigurări 3. Recomandări pentru elaborarea documentației de bază a unui sistem de management al calității într-o societate de asigurări Concluzie 74 Referințe Anexe Introducere Relevanța introducerii SMC modern în producție depinde de acele procese care conduc în economia modernă de tranziție... | |||
20340. | ANALIZA SI SINTEZA SISTEMULUI DE MANAGEMENT INTREPRINDERII | 338,39 KB | |
Îmbunătățirea sistemului de management, precum și a practicilor actuale de management în conditii moderne indică problema acută a necesității unei abordări de cercetare atât a conducerii unei întreprinderi, cât și a îmbunătățirii și dezvoltării acesteia. | |||
19872. | Analiza sistemului existent de monitorizare a cererilor consumatorilor din domeniul rețelelor sociale | 1,42 MB | |
Dezvoltarea unui model de monitorizare a cererilor consumatorilor pentru VKontakte. O platformă de rețea socială este un serviciu online sau un site web conceput pentru a construi o reflecție și a organiza relații sociale, a căror vizualizare este reprezentată de grafice sociale. Blogurile au devenit un instrument important de comunicare și de acoperire a evenimentelor curente pentru partidele politice și mișcările sociale. Pentru a elimina aceste și multe alte probleme, este introdus Service Desk. | |||
20941. | Aspecte teoretice ale managementului calității produselor într-o întreprindere | 194,09 KB | |
Conceptul și conținutul calității produsului. Standarde de calitate. Relevanța acestui subiect se datorează faptului că standardele de calitate necesare unui management adecvat al calității sunt în continuă schimbare. Acest lucru demonstrează încă o dată rolul imens al calității produsului în dezvoltarea întreprinderii. | |||
19677. | Analiza managementului calității produselor Yarkiy Mir LLC | 176,91 KB | |
Aspecte teoretice managementul calitatii produselor. Îmbunătățirea sistemului de management al calității pentru produsele fabricate la întreprindere industrială. Analiza managementului calității produselor Bright World LLC. Organizarea unui serviciu de management al calității produselor la o întreprindere de producție. | |||
20937. | Auditul subsistemului „Managementul Achizițiilor” al sistemului de management al calității al RU NPP Agrinol SRL | 172,54 KB | |
Program de audit. Pregătirea și efectuarea unui audit de adecvare a sistemului de management al calității. Determinarea obiectivelor criteriilor și a sferei de aplicare a auditului de adecvare. Plan de audit pentru adecvarea sistemului de management al calitatii. | |||
19641. | Formarea și îmbunătățirea unui sistem de management al calității produsului (serviciului) (folosind exemplul unei întreprinderi) | 105,69 KB | |
Esența și importanța calității produsului. Metodologie de calcul al eficienței economice a îmbunătățirii calității produselor. Analiza eficienței economice a îmbunătățirii calității produselor IT Consulting LLP. Cercetare pentru îmbunătățirea calității produselor IT Consulting LLP. | |||
9264. | Caracteristicile procesului de formare a unui sistem integrat de management al calității în companiile japoneze | 19,02 KB | |
Managementul integrat al calității se bazează pe următoarele principii de bază: calitatea nu poate fi asigurată prin inspecție, adică prin utilizarea funcției de control tehnic; trebuie să fie încorporat în produs încă din primele etape ale dezvoltării sale conceptuale; doar 1520 de probleme legate de... | |||
12753. | Studiul fundamentelor teoretice ale organizării unui sistem de management al vânzărilor pentru dezvoltarea măsurilor de îmbunătățire a managementului vânzărilor la întreprinderea studiată | 260,65 KB | |
Prezența unei competiții puternice și în continuă evoluție obligă organizațiile să înlocuiască sistem simplu„cumpărat și revândut” la modele din ce în ce mai complexe, implicând atât clienții, cât și furnizorii în sfera de influență a întreprinderii, până la crearea unui singur lanț de aprovizionare integrat. În acest caz, cel mai important rol îl joacă organizarea procesului de vânzare, care devine, de asemenea, tot mai complex. | |||
1364. | Modalități de îmbunătățire a sistemului de management al personalului la întreprindere | 103,93 KB | |
Aspecte teoretice și metodologice ale managementului personalului. Esența și obiectivele managementului personalului. Subiecte și metode de management al personalului în cadrul SMC. |
Societate cu răspundere limitată
"Științific - întreprindere producătoare GKS"
SISTEMUL DE MANAGEMENT A CALITĂȚII PRODUSELOR LA NPP GKS LLC
Asigurarea calității produsului
Introducere
Principalii, importanți și influenți, dar nu singurii, factori ai competiției produselor sunt prețul și calitatea. Mai mult, în condițiile relațiilor de piață rolul non- concurența prețurilor, când poți câștiga consumatorii doar prin calitate înaltă. Calitatea a fost cerută și asigurată în orice moment. Calitatea produsului este unul dintre cele mai importante mijloace de concurență de pe piață. Prin urmare, compania acordă o atenție deosebită asigurării Calitate superioară produse, stabilindu-se controlul în toate etapele procesului de producție, începând cu controlul calității materiilor prime utilizate și terminând cu determinarea conformității produsului eliberat specificatii tehniceși parametrii nu numai în timpul testării sale, ci și în funcționare. Pentru tipuri complexe de echipamente - cu furnizarea de anumite perioada de garantie după instalarea echipamentului la întreprinderea clientului. Prin urmare, managementul calității produsului la o fabrică de producție a devenit o parte majoră a procesului de producție și are ca scop verificarea calității produsului în timpul procesului de fabricație.
Conceptul de calitate a produsului
Calitatea este un ansamblu de proprietăți ale produselor fabricate caracterizate prin respectarea scopului lor și a cerințelor impuse acestora, precum și prin capacitatea de a satisface nevoile și cerințele consumatorilor.
Politica companiei in domeniul calitatii.
Scopul principal al politicii de calitate a unei întreprinderi ar trebui să fie acela de a asigura în mod consecvent calitatea produsului care îndeplinește cerințele consumatorilor.
Politica de calitate a companiei este baza fundamentală de la care începe formarea unui sistem de calitate. Este un element al politicii generale a întreprinderii și este aprobat de conducere.
Luarea deciziilor politice |
|
Şeful întreprinderii |
|
Managementul proiectelor sistemului calitatii |
|
Inginer sef |
|
Formarea si conducerea proiectului sistemului calitatii |
|
Designer, Departamentul de control al calității |
|
Discuție despre proiectul sistemului calității |
|
Întâlnirea șefilor de servicii implicați în formarea politicii calității |
|
Aprobarea finală a proiectului de către conducătorul întreprinderii |
Sistem de calitate
Sistem de calitate este un ansamblu de structura organizatorica, metode, procese si resurse necesare implementarii managementului general al calitatii. Managementul calității totale (managementul calității) - acele aspecte ale funcției generale de management care definesc politicile, obiectivele și responsabilitățile calității și le implementează prin mijloace precum planificarea calității, managementul calității, asigurarea calității și îmbunătățirea calității, în cadrul sistemului calității. Responsabilitățile pentru managementul general al calității se află la toate nivelurile de management, dar sunt gestionate la întreprindere de către șeful întreprinderii.
Sistemul calității este o parte integrantă a sistemului general de management al întreprinderii.
- 1. Asigurați managementul calității în toate domeniile.
- 2. Asigurarea participării la managementul calității a tuturor angajaților întreprinderii.
- 3. Stabiliți responsabilități de management.
- 4. Asigurarea continuității activităților de calitate cu activități de reducere a costurilor.
- 5. Asigurați-vă că se efectuează inspecții preventive pentru a preveni inconsecvențele și defectele.
Funcțiile sistemului calității. |
||
Elemente ale sistemului calității |
Funcțiile sistemului calității |
Responsabilitatea Serviciului |
Responsabilitatea managementului |
Dezvoltarea și îmbunătățirea politicii de calitate |
Director al întreprinderii |
Dezvoltarea și îmbunătățirea sistemului calității |
||
Bazele sistemului calității |
Documentarea sistemului calitatii |
Inginer sef |
Imbunatatire a calitatii |
||
Aspecte financiare ale sistemului calității |
Analiza si evaluarea costurilor calitatii |
Director financiar |
Calitate în marketing |
Determinarea cererii pieței pentru produse |
Departamentul de marketing |
Determinarea cerințelor de calitate a produsului |
||
Calitate în design și dezvoltarea specificațiilor |
Planificarea dezvoltării produsului |
Departamentul de proiectant șef |
Dezvoltarea proiectului |
||
Controlul schimbării proiectelor |
||
Calitatea achizițiilor |
Dezvoltarea cerințelor de achiziții |
Departament de achizitii |
Evaluarea și selecția furnizorilor |
||
Calitatea procesului |
Planificarea proceselor principale |
|
Verificarea proceselor de bază |
Inginer șef, Departamentul Tehnologie |
|
Administrarea procesului |
Managementul materialelor |
Departament de achizitii |
Managementul echipamentelor si intretinerii |
Serviciu mecanic șef, serviciu inginer șef |
|
Inspecția produsului |
Control de intrare |
Compartimentul Control Tehnic |
Control în timpul procesului de producție |
||
Controlul acceptarii |
||
Controlul instrumentației și echipamentelor de testare |
Managementul dimensiunilor |
Serviciul K&P |
Certificarea echipamentelor de testare |
Inginer-șef, Departamentul de control al calității |
|
Acțiuni corective și preventive |
Identificarea si eliminarea neconformitatilor |
|
Activitati de post productie |
Asigurarea calității în timpul depozitării și livrării produselor |
Depozit, departament de marketing |
Asigurarea calității în timpul instalării produsului |
Şef Secţie, Serviciu Instrumentare şi Control |
|
Oferirea de servicii post-vânzare pentru produse |
Service instrumentare si control, echipa de reparatii |
|
Analiza calitatii produsului in timpul functionarii |
Inginer sef si departament control al calitatii |
|
Inregistrare de calitate a datelor |
Inregistrare de calitate a datelor |
Inginer sef si departament control al calitatii |
Personal |
Instruirea personalului |
Inginer sef |
Dezvoltarea personalului |
Inginer sef |
|
Stimularea si motivarea personalului |
Director al întreprinderii |
|
Siguranța produsului |
Asigurarea sigurantei produsului |
Inginer șef, departament proiectant șef |
La întreprinderea NPP GKS LLC, sistemul calității este un ansamblu de structură organizatorică, proceduri, procese și resurse necesare implementării managementului calității la întreprindere. În conformitate cu terminologia, sistemul calității trebuie considerat ca un sistem organizatoric și tehnic format din trei componente principale: structura organizatorică; suport tehnic si metodologic.
Niveluri de control al calității la întreprindere.
Următoarele niveluri de control al calității sunt aplicate la întreprinderea NPP GKS LLC:
eu nivel - controlul proiectării ,
II nivel - inspecția de intrare a materialelor și componentelor ,
III nivel - monitorizarea stării echipamentelor de proces ,
IV nivel - controlul operațional în timpul producției ,
V nivel - supravegherea producţiei la întreprinderile afiliate ,
VI nivel - teste de acceptare, teste periodice
Fundamentele organizării controlului calității produselor
Organizarea controlului calității este un sistem de măsuri tehnice și administrative care vizează asigurarea producției de produse care respectă pe deplin cerințele de reglementare. documentatie tehnica. Controlul tehnic este o verificare a conformității obiectului controlului cu cerințele tehnice stabilite (denumit în continuare control).
Prin urmare, sistemul de management al calității muncii și a produselor la întreprindere necesită implementarea următoarelor măsuri și condiții:
a) elaborarea și corectarea atentă a documentației tehnice, garantând producția de produse de înaltă calitate;
b) dezvoltarea și stăpânirea proceselor tehnologice, a căror implementare asigură producerea produselor în strictă conformitate cu documentația de proiectare;
procesele tehnice trebuie să includă operațiuni de control dezvoltate și să asigure echipamentele, instrumentele și dispozitivele necesare atât pentru fabricație, cât și pentru controlul calității, în timp ce procesul tehnologic trebuie să ofere timp tehnologic pentru efectuarea operațiunilor de control.
eunivel
Controlul proiectării
La proiectarea produsului principal (ropa cu bilă), se disting trei etape de control:
Etapa de inspecție vizuală a coincidenței și îmbinării elementelor, urmată de desenarea produsului pe un PC într-un sistem CAD și mai mult de unul, selectarea elementelor GOST, elaborarea model matematic produse.
Etapa este verificarea toleranțelor și a potrivirilor pentru asamblarea produsului și elaborarea lanțurilor dimensionale, ținând cont de rezistență. Și identificarea marjei de siguranță a componentelor și elementelor de fixare.
Etapa de testare a produsului pentru fabricabilitatea tuturor elementelor, luând în considerare soluțiile individuale și non-standard pentru prelucrare, tratament termic, sudare și acoperire la comandă.
Aceste măsuri contribuie la o bună asamblare, testare fără modificări ale designului, mentenanță și funcționare pe termen lung fără defecțiuni. Persoane responsabile: Inginer Sef, Departament Proiectant Sef, Departament Tehnolog Sef, Departament Control Calitate.
IInivel
Inspecția de intrare a materialelor și componentelor.
Inspecția primită a materialelor și componentelor trebuie înțeleasă ca:
Verificarea materialului produsului folosind documente și un spectrometru pentru a determina calitatea oțelului și duritatea acestuia la livrare. Duritatea este verificată cu ajutorul unui hardimetru și se determină starea de livrare dacă este acceptabilă sau dacă trebuie efectuat un tratament termic
Produsele componente sunt, de asemenea, supuse testării pentru conformitatea materialului cu un anumit grad și control al produselor, inclusiv al celor tratate termic - control 100%.
Această procedură se realizează de către Serviciul de Control al Calității și, dacă este necesar, cu implicarea laboratoarelor independente. Persoane responsabile: Serviciul Control Calitate, Inginer Sef.
IIInivel
Monitorizarea stării echipamentelor de proces.
Monitorizarea stării echipamentelor tehnologice este încredințată persoanei responsabile de echipamente, care contractează serviciile specialiștilor de la firme de reparații. Dar aceeași participare la funcționarea neîntreruptă a echipamentului este atribuită lucrătorului desemnat unuia sau altuia echipamente tehnologice. Când trece la un echipament nou, angajatul urmează instruire și instrucțiuni pentru a lucra în siguranță pe el. La prima suspiciune de defecțiune, angajatul anunță maistrul sau șantierul. Persoane responsabile: Inginer Sef si Mecanic Sef Serviciu.
IVnivel
Controlul operațional în timpul producției.
Controlul operațional se efectuează pentru a elimina defectele produsului finit. Se realizează prin acceptarea și inspectarea primului eșantion, a primului produs sau a primului lot, în funcție de complexitatea produsului. Toate produsele sunt verificate pentru conformitatea cu desenele, procese tehnologiceîn produse finite sau ansambluri. Procedurile de testare și asamblare sunt respectate cu strictețe, cu un traseu de asamblare întocmit și consemnat în jurnalul de testare. Pentru a controla îmbinările sudate, invităm laboratoarele angajate în teste cu ultrasunete și cu raze X. Ulterior, s-a luat decizia de a crea un laborator de încercări nedistructive cu certificare de specialiști și obținerea unui pachet de autorizații pentru desfășurarea acestui tip de activitate. La întreprinderea LLC NPP GKS, toate instrumentele de măsurare sunt verificate anual de către organizația RosTest cu mărci de aprobare pentru funcționare. Controlul și reglarea dispozitivelor complexe este efectuată de un maestru de control. Persoane responsabile: Compartiment Tehnolog Sef, Sef sectie, Maistru, Compartiment Control Calitate.
Vnivel
Supravegherea productiei la intreprinderile conexe.
Supravegherea arhitecturală include un reprezentant care vizitează întreprinderile conexe și monitorizează conformitatea tuturor parametrilor pieselor sau ansamblurilor fabricate în cooperare. În procente, este format din 30-50% din lotul de produse în funcție de complexitatea produselor. În unele cazuri, se adoptă soluții non-standard pentru anumite probleme de asigurare a calității produsului. Persoane responsabile: Inginer Sef, Departament Tehnolog Sef, Departament Control Calitate.
VInivel
Controlul acceptarii produselor finite
Conform metodologiei și programului de acceptare și teste periodice aprobate de întreprindere cu pregătirea documentației de reglementare necesare (jurnal de testare, raport de testare etc.) Persoane responsabile: Serviciul Control Calitate.