Pentru a înțelege cum să faceți un cuțit cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți designul acestuia. Cuțitul este format dintr-o lamă scurtă și un mâner. Forma lamei este curbată și îndoită în sus. Acest lucru este necesar pentru a putea tăia și înjunghia. Pentru a proteja mâna, între lamă și mâner există un limitator. Pentru făcut singur necesar selecție corectă oțel și disponibilitatea uneltelor pentru lucru.
Pentru un vânător, un cuțit are același sens ca un pistol. Este rar folosit pentru finisarea animalelor sau vânatului, dar este un element indispensabil atunci când îl tăiați.
Vânătorii intră adesea în taiga pentru perioadă lungă de timp. Prezența unui astfel de dispozitiv înlocuiește un întreg set de instrumente - cu ajutorul acestuia nu numai că puteți jupui un animal, puteți separa grăsimea sau intestinul, ci și vă puteți echipa casa, repara hainele și repara echipamentele. Când se face focul, ramurile sunt tăiate cu un cuțit.
Un cuțit de masă obișnuit nu este la fel de eficient ca un cuțit de vânătoare, deoarece nu este adaptat pentru a efectua diferite operațiuni. Lucrând cu el, calusurile apar rapid pe mâini. Vanatorul serveste pt tipuri diferite Activități. În timpul funcționării, nu trebuie să fie interceptat pentru a schimba direcția tăierii. În timpul operațiilor monotone, îndelungate, mâna nu obosește, deoarece mâna se află într-o poziție confortabilă.
Trăsături distinctive
Există multe tipuri de cuțite de vânătoare, fiecare dintre ele capabilă să efectueze un set de operațiuni. Toate sunt unice în felul lor. Un tip de cuțit care ar fi complet universal nu a fost încă dezvoltat. Adesea, astfel de dispozitive sunt realizate individual.
Cuțitele de vânătoare au propriile lor caracteristici distinctive:
- Pentru confort și eficiență în lucru, centrul de greutate se apropie de mâner. Ca urmare, sarcina pe mână este redusă, iar munca progresează mult mai productiv.
- Mărimea mânerului este mai lată decât lama.
- În funcție de obiceiul vânătorului, lungimea lamei variază, dar media este de 12-15 mm.
Materialul pentru mâner este selectat în funcție de locul în care locuiți. In conditii înghețuri severe este din lemn, cel de fier va îngheța la mână. Nu ar trebui să existe modele sau caneluri pentru degete pe suprafața sa.
Lama trebuie plasată într-o teacă. În acest caz, lama este protejată de influența condițiilor externe, iar riscul de rănire neașteptată a unei persoane este eliminat. Sunt din piele sau lemn. Se livreaza cu bretele pentru jartiere.
Autoproducție
A face un cuțit acasă este un proces complex. Motivele pentru care vânătorii merg în acest sens este că este dificil să găsești o specie la vânzare care să răspundă nevoilor individuale.
Procesul de fabricație constă din următoarele etape:
- Alegerea instrumentelor și a materialului pentru lamă.
- Întocmirea unui desen și realizarea unui cuțit.
- Ascuțirea sculelor.
- Realizarea mânerului.
- Făcând o teacă.
Instrumente și materiale
Sunt pregătite următoarele instrumente:
- Masa de lucru.
- Menghină.
- Şmirghel.
- Burghiu.
- Pobedit burghie.
- Hârtie abrazivă grade diferite granulare.
- Roți abrazive.
- Nuci de diamante.
- Ciocan.
- Dalte.
- Curentul redresorului.
Materialul ideal pentru lamă este oțelul Damasc. Cu toate acestea, este greu de găsit pentru că proces tehnologic fabricarea lui este foarte complicată. Prin urmare, semifabricatele sunt pregătite din oțel de mare viteză de calitate R6M5. În plus, puteți utiliza următoarele mărci: 40Х13, 65Х13, 50Х14МФ, 95Х18, 65Г, Х12М, Х12МФ.
Tipurile de lemn folosite pentru manere sunt: cires, mesteacan, fag, paltin, par. O opțiune bună este materialul mobilierului vechi.
Se pregătește o placă de alamă sau bronz pentru bucșe. Pentru nituri, tija de alama.
Fabricarea lamelor
Înainte de a începe lucrul, este proiectat un desen. Indiferent de tipul de lamă fabricat, principiul de funcționare este același. Singurele diferențe sunt în configurație.
Se ia un gol și se suprapune un desen cu șablon, care a fost realizat la scară 1:1. Pe metal, utilizați un marker, un creion sau un scrip metalic special pentru a trasa conturul produsului. Este important ca liniile să fie clar vizibile.
Folosind șmirghel, îndepărtați excesul de metal de la liniile trasate. La punctele de tranziție dintre lamă și tijă se formează raze. Nu este permis un unghi, deoarece în aceste locuri se formează imediat concentratoare de stres, ceea ce va duce la rupere sub sarcini mari.
Apoi, se face o gaură în secțiunea de coadă pentru nit. Dacă nu este posibil să se facă folosind un burghiu pobedit, atunci producția se realizează prin electroliză. Pentru a face acest lucru, se dizolvă în apă sare iar sursa este conectată curent continuu cu o tensiune de 27 V.
Piesa de prelucrat este lăcuită și învelită cu bandă izolatoare. Banda este tăiată în locul viitoarei găuri. În timpul procesului de electroliză, o sarcină pozitivă este aplicată piesei de prelucrat și o sarcină negativă este aplicată electrolitului. La contact, se formează o gaură. Durează 3 ore. Se folosește o pilă de diamant pentru a-i da o formă ovală.
Ascuțirea lamei
Ascuțirea instrumentelor acasă se face folosind pietre abrazive. Au până la 25 cm lungime și au o mărime a granulelor fine sau mijlocie. Procedura de operare este următoarea:
- O unealtă abrazivă cu granulație medie este plasată și fixată pe bancul de lucru.
- În timpul funcționării, lama se încălzește, astfel încât bara este mai întâi umezită cu ulei vegetal.
- Lama este plasată pe ea la un anumit unghi.
- Ținând-o cu ambele mâini și apăsând în jos, lama este trasă înainte cu forță. Acest lucru se face de mai multe ori pe o parte și apoi pe cealaltă.
- Tragerea se efectuează până când pe ambele părți apar dungi identice, strălucitoare, care ocupă 2/3 din lățime a lamei.
- Blocul se schimbă în granulație fină.
- Se efectuează aceleași mișcări, doar fără presiune. Această etapă se numește finisare.
- Ultima etapă este editarea. Se realizează prin alunecarea de-a lungul suprafeței curelei pe fiecare parte a lamei.
- Controlul calității ascuțirii se realizează prin tăierea unei foi de ziar situată vertical.
Realizarea mânerului
Înainte de lucru, lemnul este uscat. Lungimea piesei de prelucrat este luată puțin mai mare decât lama.
- Pentru a asigura o fixare strânsă a tubului de alamă, se formează o tăietură pe o parte a mânerului.
- Se face o gaură în manșon pentru tijă. Dacă se dovedește a fi mai mică decât dimensiunea necesară, atunci partea din coadă este șlefuită.
- Pe copac este marcat un awl Locul potrivit sub nit.
- Se toarnă în gaură rășină epoxidică.
- Tija este introdusă. Lama se sprijină suprafata de lemnși există o presiune puternică astfel încât acesta să-și ia poziția.
- Se face o gaură și se instalează un nit în ea.
- Suprafața mânerului este tratată cu șmirghel.
Făcând o teacă
Dacă teaca este planificată să fie din lemn, atunci este mai bine să folosiți scânduri de lemn din cutii. De regulă, sunt de pin.
În ambele componente, lemnul este selectat într-o astfel de cantitate încât lama să se potrivească. Folosind un ferăstrău, teaca primește forma necesară. Folosind adeziv epoxidic, ambele jumătăți aderă. O gaură este găurită în partea de jos pentru a permite apei să curgă prin ea.
Dacă husa este din piele, atunci cizmele vechi sunt potrivite pentru asta. Lama cuțitului trebuie să se potrivească strâns în manta. Pentru purtare, curelele sunt cusute pe el.
Cuțit de vânătoare instrument necesar pentru vânător. Nu poți merge la vânătoare fără ea. Înainte de a-l realiza, trebuie să aveți o idee bună despre ce funcții ar trebui să aibă. Accentul principal este pus pe selecția oțelului. De asta depinde calitatea cuțitului. Se elaborează un design, se pregătesc uneltele și începe procesul de fabricație.
Când aude cuvântul cuțit, o persoană își imaginează două imagini. O gospodină care toacă legume pentru o salată cu un instrument de bucătărie și un vânător care își croiește drum printr-un desiș, cu mânerul unei arme cu lamă ieșind din centură dintr-o teacă. Armele tăiate au fost întotdeauna de interes pentru bărbați. Cuțitele de designer ale maeștrilor producției fascinează prin aspectul lor și atrag cu o forță tăcută care se simte în fiecare îndoire a oțelului.
Prețul armelor variază de la 7 la 22 de mii de ruble. Mai jos vă vom spune cum să faceți un cuțit acasă.
Istoria dezvoltării de la piatră la modern
Bărbatul a început să folosească un cuțit imediat după ce a încetat să meargă în patru picioare și a început să obțină mâncare cu mijloace improvizate. Uneltele pe care oamenii au început să le folosească pentru vânătoare și agricultură erau fragmente de oase sau pietre. Primele au fost mult mai ușor de făcut, din cauza fragilității oaselor animalului, dar astfel de produse s-au tocit neobișnuit de repede și nu toate componentele scheletului erau potrivite pentru rolul unui instrument ascuțit.
A face un cuțit din piatră, primitiv trebuia să depună mult efort. Cu toate acestea, laboriozitatea procesului a fost compensată de rezistența sa relativă și de capacitatea de a ascuți marginea unei lame de piatră. Un alt avantaj al unui cuțit de piatră față de unul din os a fost durabilitatea instrumentului. Armele din oase erau fragile și se spargeau adesea în timpul vânătorii, astfel încât acest tip a trecut treptat în uz economic și în construcție.
Pe vremea stăpânirii umane a prelucrării metalelor, armele tăiate au început să fie fabricate din bronz și cupru. Au fost semnificativ superioare mostrelor de piatră în ceea ce privește durabilitatea. Lamele erau realizate dintr-o singură bucată de metal. Săbiile, pumnalele și cuțitele din acele vremuri au devenit arme indispensabile pentru soldații Imperiului Roman, cu ajutorul cărora trupele au cucerit noi teritorii.
Epoca fierului este un secol de experimente și tehnologii noi. Cuțite achiziționate formă diferităși lungime, în acest moment au fost inventate o lamă în formă de seceră și o lamă în formă de undă. La vremea aceea, în Rus, armele tăiate erau incluse în atributele nobilimii și ale negustorilor. Vikingii foloseau lemnul pentru a face mânerele sabiei, astfel încât oțelul, înghețat la frig, să nu ardă mâna.
În Evul Mediu, oamenii au început să folosească oțelul - un aliaj de fier și carbon - în producția de săbii. Aceste vremuri au fost considerate sângeroase, istoria cunoaște multe războaie și bătălii pe scară largă. Ca urmare, accentul în forje nu era pe calitate, ci pe cantitate. Și în comparație cu cele mai vechi timpuri, caracteristicile mostrelor de arme cu tăiș din Evul Mediu au fost mult inferioare prototipurilor antice.
Deși istoricii citează exemplul pumnalelor arabilor medievali. Unele dintre pumnalele șeicilor arabi care au supraviețuit până în zilele noastre și-au păstrat proprietățile de tăiere, în ciuda trecerii secolelor.
În timpul Renașterii, experiența fierarilor, transmisă din generație în generație, împreună cu noile tehnologii ale vremii, a dus la produse de tăiere a oțelului destul de Calitate superioară. Dar tocmai în acest moment, armele de foc au început să fie folosite în bătălii, iar interesul pentru lame a început să dispară treptat.
În timpul Revoluției Industriale, producția de arme cu lamă s-a răspândit, trecând de la artizanat la producția de fabrică.
În fabrici, fabricabilitatea procesului reduce costurile, ceea ce înseamnă că produsul devine mai ieftin și este deja disponibil pentru aproape toată lumea. În curând, au apărut cuțite pliante și centre de renume mondial pentru producția lor - rusă Zlatoust, engleză Sheffield, germană Solingen și suedeză Eksilstun.
Componente
La prima vedere, totul este destul de simplu, totuși, cuțitul include multe elemente. Mânerul și lama sunt cele două componente principale. Vârful sau vârful lamei se numește punctul său frontal. Lama (muchia tăietoare) este considerată a fi partea ascuțită, este făcută netedă, uneori mai aproape de mâner cu formă de dinte de ferăstrău.
Există cuțite în care componenta dinți de ferăstrău este pe cap. Butt este partea opusă lamă. Pantele se numesc planuri care se îngustează spre partea ascuțită a lamei. Partea care este atașată de mâner și nu este ascuțită este călcâiul lamei.
Mânerul este acea parte a acestuia pe care o persoană o strânge cu mâna atunci când o manipulează. În partea din față a mânerului este construită o despărțire sau orice altă barieră, concepută pentru a proteja mâna să nu alunece pe partea ascuțită a lamei. Mânerul este atașat de coada lamei.
Pentru utilizare în producție materiale diferite.
Cel mai simplu mod este să luați resturi de oțel inoxidabil. Nu contează ce a fost acest fragment înainte, o tigaie, o țeavă sau mobilier.
Merge orice. Cu toate acestea, nu vă așteptați că o astfel de lamă își va păstra proprietățile de tăiere pentru o lungă perioadă de timp, cel mai probabil va trebui să o ascuți după orice lucru;
Oțelul de mare viteză, care este utilizat în producția de ferăstrău și ferăstrău, conferă lamei proprietăți bune de tăiere, menținând în același timp muchia pentru o lungă perioadă de timp. Cu toate acestea, un dezavantaj semnificativ al acestei materii prime este fragilitatea și susceptibilitatea la rugină.
Un produs bun poate fi făcut din lame de avion. Materialul este mai întâi încălzit la o temperatură fierbinte, iar după răcire în aer, este modelat cu un ferăstrău și măcinat cu o pila sau pe roți abrazive. La sfârșitul producției, armele cu tăișuri sunt temperate în apă sau ulei. Dezavantajul este același - ruginesc foarte repede.
Dar, după fiecare lucrare, este suficient să-l ștergeți bine, să-l ungeți cu un lubrifiant special și vă va servi cu fidelitate timp de zeci de ani, păstrându-și atât calitățile, cât și aspect neschimbat.
Realizarea unui produs de tăiere dintr-o pilă obișnuită este simplă, nu necesită utilizarea unor instrumente complexe. Pila este încălzită, răcită în aer, iar piesa de prelucrat este prelucrată cu o altă pilă. Hârtia abrazivă sau alt abraziv este folosit pentru a îndepărta elementele în exces de pe suprafață.
Pentru a ajunge la ieșire cuțit de calitate, sunt necesare un tratament adecvat al temperaturii și strunjirea. Apoi trebuie să fie din nou întărit. Nu puteți întări întregul cuțit, ci doar tăișul acestuia, dar acest lucru este ceva mai complicat, desigur.
Dacă aveți nevoie de un cuțit mic (cuțit), o bucată de lamă de ferăstrău trebuie doar să-l ascuți și să-l înfășești pur și simplu cu bandă electrică; Nu este foarte plăcut din punct de vedere estetic, dar este rapid și nu doare dacă este pierdut.
Cât de confortabil este să folosești un cuțit depinde de designul mânerului și, prin urmare, acest element nu este inferior ca importanță lamei. Dacă produsul este un suvenir, mânerul este decorativ. Înfășurarea unui cordon în jurul secțiunii cozii este o modalitate simplă de a face un mâner. Acest tip de înfășurare este folosit în principal pe tactici și aruncarea cuțitelor.
Alți producători folosesc oase și coarne de animale sau lemn pentru a crea mânere de cuțit. Pentru aceasta se folosesc par, stejar, nuc, frasin, artar si mar. O altă resursă bună este scoarța de mesteacăn. După prelucrare, mânerul devine canelat și plăcut la atingere. Iar atunci când este utilizat, se așează bine în palmă, fără a aluneca, chiar dacă mânerul este pătat de sânge de animal sau solzi de pește.
Tecile din piele sunt universale și fiabile, deoarece cuțitul este ținut în ele prin frecare, ceea ce vă permite să nu vă fie frică de a pierde arma chiar și în timpul activului activitate fizica. Teci țesute din șnur gros sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă.
Dar sunt mai potrivite pentru aruncate, sunt grele și de obicei toci, cu excepția degetului de la picior, desigur. Dantela nu poate oferi suficientă forță de frecare, iar utilizarea lor pentru armele cu lamă mai subțire decât cele tactice nu este recomandată.
Procesul de fabricare a cuțitelor
Realizarea unui cuțit acasă nu necesită abilități speciale sau echipamente costisitoare. Ar trebui să începeți prin a pregăti un șablon de produs. Internetul este plin cu o varietate de șabloane, descărcați-l pe cel care vă place și imprimați-l. Dacă doriți, vă puteți folosi imaginația și puteți desena singur o schiță a eșantionului. Când designul este gata, tăiați-l și lipiți-l pe o bucată de metal. Sau pur și simplu trasați de-a lungul conturului cu un marker rezistent la apă.
Cel mai dificil lucru este să tăiați o mostră din viitorul cuțit. Perfect pentru lucru confortabil bandă ferăstrău pentru tăierea metalului. Dacă nu există, atunci folosiți un ferăstrău, dar apoi pregătiți-vă pentru un proces care necesită multă muncă și aveți răbdare.
Faceți găuri în coada piesei de prelucrat; acestea sunt destinate știfturilor care vor ține structura mânerului. Pentru frumusețe, unii meșteri fac mai multe găuri, fiecare dintre ele corespunde grosimii știfturilor selectate. Pentru ca mânerul să se potrivească ferm pe tijă, trebuie să găuriți cel puțin două găuri.
După ce ați lucrat cu pila, îndepărtați denivelările și rugozitățile piesei de prelucrat după burghiu și, de asemenea, șlefuiți marginile aspre. Folosind o mașină de șlefuit puteți aduce piesa de prelucrat în stare perfectă. Nu lăsați viitorul cuțit să se supraîncălzească excesiv. Și nu uitați să purtați un respirator și ochelari de protecție atunci când efectuați lucrări care vă vor proteja împotriva prafului metalic.
Luați o abordare responsabilă pentru formarea teșiturii. Deoarece calitatea tăierii și ușurința viitoare de ascuțire depind de unghiul la care se va face ascuțirea. Dacă doriți ca piesa de prelucrat să se taie bine, faceți lama subțire. Dacă acest produs este pentru tocat (o macetă, de exemplu), atunci unul gros este mai potrivit. Nu exagera cu subtilitatea.
În caz contrar, atunci când este încălzită, lama se va supraîncălzi și este posibil ca întărirea să nu funcționeze. Este mai bine să formați teșiturile manual. Pentru a face acest lucru corect, trageți mai întâi o linie de teșituri, apoi, concentrându-vă pe ea, începeți să șlefuiți metalul cu o râșniță.
Încălzirea oțelului îl va face elastic. În funcție de tipul de oțel, se selectează temperatura de întărire a acestuia. Utilizați un magnet pentru a vă ajuta să știți când să opriți încălzirea. Când nu mai este atras de metal, înseamnă că piesa de prelucrat s-a încălzit suficient și ar trebui să fie răcită.
De obicei răcit în ulei, rar în aer sau apă. Totul depinde de gradul de oțel pe care l-ați folosit pentru produsul dvs. Dar acesta este cuțitul tău, poți experimenta dacă marca este necunoscută.
După ce oțelul s-a răcit, puneți produsul într-un cuptor preîncălzit la 200 de grade și lăsați să se încălzească timp de o oră. Cuțitul ar trebui să se răcească cu el; nu îl puteți scoate din timp. Lustruiți metalul produsului până la o strălucire a oglinzii, după ce în prealabil a îndepărtat mai mulți contaminanți care vor apărea după stingerea oțelului în ulei.
Găuriți găuri în jumătățile mânerului, pregătite în prealabil, care au aceeași dimensiune cu găurile din tijă. Instalați-le, fixați-le într-o menghină și introduceți știfturile. Îndreptați-vă din nou către șlefuitor. De data aceasta lucrarea se va întâmpla cu mânerul. Setați forma care va fi confortabilă pentru utilizare.
După mașină, treceți peste mâner cu hârtie abrazivă pentru a îndepărta bavurile și micile nereguli.
Metoda de realizare a unui cuțit este dată pentru referință teoretică. Articolul din Codul penal al Federației Ruse nr. 223, partea 3 interzice crearea și utilizarea produselor de casă care se încadrează în termenul „arme cu tăiș”. Acest lucru ar putea duce la o pedeapsă cu închisoare de până la doi ani. Este indicat să citiți acest articol, deoarece nu toate cuțitele sunt pedepsite.
După cum puteți vedea, nu este atât de dificil să faceți un cuțit cu propriile mâini acasă. Te vei distra și te vei încerca ca un maestru în producția de arme cu lame sau doar un articol uz casnic.
Mai ales dacă ai ocazia să-l folosești la crearea unui produs echipament bun. Poate vei descoperi un talent pentru această artă.
Dar nu uitați de răspunderea penală și folosiți numai în limite Legislația rusă. Puțină răbdare, atenție și pedanterie vor ajuta la producerea unui cuțit de înaltă calitate, care va dura mulți ani.
Video
Un vânător are cu siguranță nevoie de o armă și un cuțit. Dacă nu există întrebări cu privire la aplicarea primei, atunci există opinii diferite cu privire la a doua. Unii cred că un cuțit este necesar pentru finisarea și tăierea unui animal împușcat, precum și pentru protejarea împotriva unui atac al unui animal.
Alții folosesc acest articol în primul rând pentru a tăia crengile, a tăia pâinea, a deschide conservele de conserve și pentru a îndeplini diverse sarcini. treburi, iar tăierea jocului este deja o ocazie. Astfel, se dovedește că nu există o lamă universală. Orice om le poate crea de vânătoare.
Care este produsul
Un cuțit de vânătoare este o armă cu lamă scurtă. Lama și mânerul sunt elementele sale principale. Pentru a proteja palma vânătorului de deteriorare în momentul lovirii, produsul are un utik, adică un limitator. Cuțitele de vânătoare de casă arată foarte elegant. Fotografiile de mai jos demonstrează clar acest lucru.
Pentru a face o armă, trebuie să vă decideți, în primul rând, asupra formei lamei și mânerului, selectați materialele necesare, precum și stabilirea unei liste de instrumente și echipamente care vor fi necesare pentru efectuarea unor operațiuni specifice. Fabricarea cuțitelor de vânătoare nu este accesibilă tuturor.
Caracteristici ale creării unei lame
Pentru acest articol mai mult functie importanta este capacitatea de a tăia mai degrabă decât de a străpunge. În acest scop, lama este făcută curbată și îndoită în sus. Curba muchiei de tăiere trebuie să fie suficient de mare pentru a permite tăieturi lungi să fie făcute într-o singură mișcare. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de tăiere a prăzii. Forma lamei unui cuțit de vânătoare este de mare importanță.
Astfel de arme cu lamă au o tijă pentru mâner făcută dintr-un singur semifabricat metalic. Muchia ascuțită a muchiei lamei se numește lamă. Aceasta este partea de tăiere a cuțitului. Marginea opusă este întotdeauna tocită;
Duritatea și lungimea cuțitului
Pentru a conferi rigiditate lamei, se realizează caneluri speciale în partea metalică a produsului. Astfel de depresiuni se numesc văi. De asemenea, reduc greutatea articolului. Convingerea larg răspândită că lobii sunt destinati să dreneze sângele este profund eronată.
Lungimea lamei variază de la 12 la 15 cm, lățimea - de la 2,5 la 3 cm Este mai bine să faceți cuțite de vânătoare cu propriile mâini, conform desenelor. Dar unii vânători preferă să poarte două tipuri de arme cu lamă. O lamă este folosită pentru tăierea prăzii, iar cealaltă pentru nevoile casnice. Nu toată lumea știe să facă un cuțit de vânătoare.
Alegerea materialelor pentru fabricare
Metalul pentru lamă trebuie să fie durabil și să nu fie supus coroziunii. Oțelul pentru scule s-a dovedit foarte bine ferăstraie pendulși obținerea acestuia nu este atât de dificil. Dintre oțelurile carbon, este de remarcat marca. Are duritatea necesară, ține bine marginea și are rezistență ridicată la coroziune. Mai jos vă vom spune cum să faceți un cuțit de vânătoare, astfel încât să reziste mult timp.
Chiar și cea mai perfectă lamă poate deveni ineficientă și inutilă fără un mâner fiabil și confortabil. Acesta este ceea ce asigură utilizarea corectă a unor astfel de arme. Indiferent dacă lama cuțitului se va mișca în direcția corectă sau se va deplasa în lateral, dacă mâinile vă vor obosi sau nu - toate acestea depind în mare măsură de acest detaliu. Mânerul unui cuțit de vânătoare ar trebui să se potrivească corect și confortabil în mână, dar finisajul său frumos este o chestiune secundară.
Atașarea mânerului
Mânerul poate fi pur și simplu montat pe tijă sau atașat de acesta folosind nituri. Prima opțiune pare mai atractivă. Tija cuțitului este realizată sub formă de tijă îngustă. O parte din acesta se poate extinde dincolo de mâner. Pe partea proeminentă este tăiat un fir, iar mânerul este fixat de tijă cu ajutorul unei piulițe, apăsând-o pe opritor. Cu această metodă de fixare, baza poate fi realizată dintr-un set de inele individuale. Piulița de blocare este adesea numită un buton și, de obicei, primește un aspect atractiv. Mânerul este pur și simplu împins pe tija scurtă și lipit.
Piesa nituită este realizată diferit. Tija cuțitului este făcută în formă de mâner, adică este plat și lat. Sunt găurite în el. Căptușelile de pe ambele părți sunt aplicate simetric pe tijă, niturile sunt introduse în găuri. Prinderea este foarte rezistenta.
Mâner: material
Materialul pentru realizarea mânerului trebuie să fie durabil, confortabil la atingere, să nu fie rece la mână, să nu fie înmuiat în sânge și să nu înghețe la degete de la frig. Principalele cerințe includ, de asemenea, greutatea redusă, ușurința de procesare și disponibilitatea de cumpărare. Probabil că nu este indicat să obțineți materiale exotice pentru un cuțit de vânătoare.
Cea mai bună materie primă pentru realizarea unui mâner este lemnul. Blankurile sunt realizate din soiuri dense. Părți foarte bune se obțin din arțar, frasin și măr. Conifere nu se aplica. Așa-numitele burluri sunt luate din mesteacăn, adică creșteri de pe trunchi. Se face o gaură în piesa de prelucrat pentru atașarea la tijă. Dacă se plănuiește că se va extinde dincolo de mâner, atunci gaura este făcută. Diametrul său ar trebui să permită tijei să se potrivească în interiorul mânerului fără a-l despica.
Avantajul scoarței de mesteacăn
Scoarța de mesteacăn este considerată materialul ideal pentru mâner. Pentru a face produsul mai moale, materiile prime sunt tratate termic apa fierbinteîn termen de 2 ore. Ați putea spune că se fierbe pur și simplu într-o oală mare cu apă, apoi se usucă bine. Foaia de scoarță de mesteacăn finită este tăiată în plăci dreptunghiulare mici. Dimensiunea pieselor ar trebui să fie puțin mai multe dimensiuni viitor mâner. Apoi, farfuriile sunt puse pe tija cuțitului una câte una.
Găurile în dreptunghiuri trebuie făcute imediat înainte de a le introduce, deoarece dimensiunile transversale ale tijei nu rămân constante. Scoarța de mesteacăn colectată este comprimată cu o piuliță, care se înșurubează pe filetul de la capătul tijei. Dacă este necesar, se adaugă plăci până când toată coaja de mesteacăn este comprimată într-o singură brichetă densă, în timp ce mai multe spire de fir rămân sub piuliță. Folosind un cuțit ascuțit și pilă, se dă mânerul formularul solicitat. În varianta finală, mânerul este șlefuit cu șmirghel fin. Nu sunt necesare lacuri sau vopsele. Este întotdeauna plăcut să faci un cuțit de vânătoare cu propriile mâini. Desenele vă vor ajuta să vă decideți asupra formelor și dimensiunilor.
Limitatorul împiedică mâna să se deplaseze pe lamă. Este atașat în fața mânerului. Este instalat doar un singur limitator. Piesa transversală este folosită în Cu toate acestea, mulți vânători preferă să nu instaleze deloc un limitator special și să-și protejeze mâna datorită proeminențelor de pe mâner. Aceste cuțite sunt mai convenabile pentru jupuirea și măcelărirea animalelor.
Operații de bază pentru fabricarea cuțitelor
Procesul de fabricație include mai multe etape. Să ne uităm la cum să faci cuțite de vânătoare cu propriile mâini (fotografiile vă vor permite să evaluați intensitatea muncii a procesului).
Cuțitul este gata. Tot ce rămâne este să-l așezi într-o teacă de încredere. Fabricarea cuțitelor de vânătoare poate fi o afacere bună.
Dacă doriți să faceți un cuțit simplu, dar de înaltă calitate, cu propriile mâini, puteți arunca o privire mai atentă la aceste instrucțiuni. Cuțitul în cauză are un aspect simplu și elegant și este ușor de asamblat atunci când compari acest produs de casă cu altele. În timpul procesului de fabricație, lama este întărită, ceea ce face ca cuțitul să nu se tocească mult timp și să se ascuți bine.
Pentru ușurința fabricării, este necesară o șlefuitoare cu bandă fără aceasta, procesul de formare a teșiturii și de șlefuire va fi lung și obositor. Pentru a face acest cuțit veți avea nevoie de un oțel cu conținut ridicat de carbon, acesta ar putea fi 1095 sau 1070. Autorul a ales oțel 1070.
Materiale și instrumente pentru fabricarea unui cuțit:
- otel 1095 sau 1070;
- hârtie, pix (sau un șablon de cuțit gata făcut);
- lemn, coarne de cerb (sau alt material pentru realizarea unui maner);
- ace din cupru sau alama pentru prinderea manerului;
- mașină de șlefuit cu bandă;
- un burghiu cu burghie (sau mai bine zis, o masina de gaurit);
- un cuptor sau altă sursă de căldură pentru călirea oțelului;
- pile, șmirghel de diferite granule, WD-40 etc.;
- ulei de in pentru impregnarea mânerului;
- mașină de tăiat bandă (în cel mai rău caz, o râșniță și multă răbdare).
Procesul de fabricare a cuțitelor:
Primul pas. Gol
Când faceți orice cuțit, totul începe cu un șablon. Puteți descărca șablonul gata făcut și pur și simplu îl puteți imprima pe o imprimantă. Sau îți poți dezvolta propriul tău. În continuare, șablonul trebuie tăiat și apoi lipit de foaia de metal din care va fi realizată piesa de prelucrat. Sau puteți pur și simplu să urmăriți șablonul, dar este mai ușor să lucrați cu hârtie.
Urmează partea cea mai dificilă: trebuie să tăiați profilul principal al cuțitului. Dacă nu ai o casetă masina de debitat, ca și autorul, acest proces va fi mai dificil și mai lung. Teoretic, lucrul se poate face cu o râșniță obișnuită.
Pasul doi. Găuri de găuri
În etapa următoare, autorul face găuri pentru știfturile care vor ține mânerul. Cel puțin, ar trebui să existe doi astfel de pini. Dar puteți face mai multe din ele pentru frumusețe. Este convenabil să forați găuri pe o mașină de găurit. Selectați diametrul în funcție de grosimea știfturilor.
Pasul trei. Slefuirea piesei de prelucrat
Înainte de șlefuirea piesei noastre de prelucrat, va trebui mai întâi să lucrați puțin cu o pila. Folosind-o, va trebui să îndepărtați bavurile care s-au format după găurire. De asemenea, dacă există margini prea aspre pe cuțit, le puteți șlefui cu grijă cu o râșniță. Ei bine, atunci o șlefuitoare cu bandă vine în ajutor. Prelucrăm cu atenție profilul pe el, astfel încât forma să devină aceeași cu cea inițială.
Lucrând pentru mașină de desen, trebuie sa folositi un respirator si este indicat sa purtati ochelari de protectie, deoarece se genereaza mult praf metalic. Deși lama noastră se va întări, nu este nevoie să lăsați metalul să se supraîncălzească excesiv.
Pasul patru. Formarea teșiturii
Următoarea etapă este formarea teșiturilor și această activitate poate fi considerată cea mai responsabilă. Unghiul de ascuțire determină caracteristicile de tăiere ale cuțitului și cât de ușor va fi ascuțitul în viitor. Pentru ca un cuțit să taie bine, lama trebuie să fie subțire, iar pentru ca un cuțit să taie bine și să fie rezistent, lama trebuie făcută mai groasă.
De asemenea, este important de reținut că, dacă lama metalică este prea subțire înainte de întărire, se va supraîncălzi prea mult și întărirea nu va fi de bună calitate, sau nu va funcționa deloc. Deci, este mai bine să formați mai întâi profilul principal al teșiturii, apoi să-l rafinați folosind o șlefuitoare cu bandă sau, mai bine, manual.
Pentru a forma corect teșiturile, trebuie mai întâi să trasați o linie pe piesa de prelucrat și abia apoi, concentrându-vă pe această linie, să șlefuiți metalul. În general, aici veți avea nevoie de niște abilități în lucrul cu o râșniță.
Pasul cinci. Călirea lamei
Acum trebuie să întărim oțelul, astfel încât acesta să devină elastic, iar metalul nu se va îndoi la tăierea obiectelor dure, în plus, cuțitul va ține bine întărirea. Temperatura de întărire este selectată în funcție de tipul de oțel. Dacă vorbim despre oțel cu un conținut ridicat de carbon, atunci acesta este de obicei încălzit la o temperatură de până la 800 o C.
Pentru a înțelege la ce temperatură să încălziți un metal, dacă nu știți ce fel de oțel este, puteți folosi un magnet permanent. De îndată ce magnetul încetează să fie atras de el pe măsură ce oțelul se încălzește, oțelul poate fi răcit.
Încă de stabilit temperatura dorităîncălzirea este posibilă conform unei scări speciale de culori.
Metalul este de obicei răcit în ulei, în cazuri rare, oțelul este călit între două plăci, în apă sau în aer.
După călirea oțelului, mai există o tehnică - călirea oțelului. Dacă oțelul nu este eliberat, lama se poate rupe în bucăți mici atunci când cade, deoarece metalul va fi prea casant. Pentru a o face mai rezistentă la stres mecanic, punem lama într-un cuptor cu o temperatură de aproximativ 200 o C. Aici cuțitul nostru ar trebui să se încălzească timp de o oră, apoi să se răcească împreună cu cuptorul. Ca rezultat, va avea loc eliberarea de metal.
In concluzie, as vrea sa va reamintesc ca uleiul de stingere nu trebuie sa fie rece, altfel poate fi prea gros. Dacă uleiul este gros, poate fi necesar să-l încălziți.
Pasul șase. Curățarea lamei
După stingerea în ulei și încălzire, va fi multă murdărie pe metal. Cum să le tratezi este la latitudinea fiecăruia să decidă singur. Puteți șlefui ușor oțelul cu o mașină de șlefuit cu bandă și apoi finisați metalul manual. Sau, înarmați cu șmirghel și WD-40, puteți curăța metalul manual.
Autorul și-a propus sarcina de a lustrui oțelul până la o strălucire a oglinzii. Aici avea nevoie de o roată de lustruit cu pastă.
Pasul șapte. Instalarea mânerului
Autoarea face manerul din lemn, dar poti alege materialul dupa gustul tau. Mai întâi va trebui să luați două bucăți, să le strângeți cu cleme și apoi să găuriți două găuri, la început și la sfârșit. Aceste găuri ar trebui să se alinieze cu găurile din partea metalică. Este recomandabil să faceți găuri în oțel cu un burghiu pentru a le curăța. Ei bine, atunci lipiciul epoxidic vine în ajutor. Trebuie aplicat pe toată zona celor două jumătăți, apoi strângeți-le strâns cu cleme sau strângeți-le într-o menghină. În aceeași etapă, trebuie să vă amintiți să băgați știfturile în mânere.
Pasul opt. Etapa finală a asamblarii cuțitului
Când adezivul epoxidic este complet uscat, clemele pot fi îndepărtate și acum cuțitul este trimis înapoi pentru șlefuire. De data aceasta, folosind o râșniță, trebuie să setați profilul mânerului. Ei bine, acest parametru corespunde profilului lamei, unde mâner de lemn atașat. Așa că nivelăm doar lemnul la nivelul metalului. Un profil aspru poate fi setat cu o ramă.
De asemenea, va trebui să eliminați toate bavurile, neregulile și așa mai departe. În cele din urmă, trebuie să aduceți mânerul într-o stare perfect netedă. Acest lucru se face prin reducerea boabelor de pe centură mașină de măcinat. De asemenea, este indicat să șlefuiți mânerul manual cu șmirghel fin.
Având în vedere selecția uriașă de nu numai cuțite, ci toate instrumentele, oricine va avea o întrebare - de ce? De ce să vă deranjați, să nituriți, să tăiați, să ascuțiți, dacă puteți cumpăra o unealtă gata făcută? Dar când te confrunți cu cum să faci un cuțit dintr-o pilă, vei învăța multe nuanțe interesante prelucrarea şi călirea şi încercaţi-le în practică.
Realizarea unui cuțit dintr-o pilă - pregătire
Procesul de realizare a unui cuțit dintr-o pilă în sine este extrem de educativ, deoarece, de fapt, o pilă este un semifabricat obișnuit de oțel doar pentru astfel de lucruri! Și dacă găsești și instrumente sovietice care au fost fabricate din oțel carbon omogen U10, atunci rezultatul muncii tale te poate surprinde ulterior!
Pe lângă fișierul piesei de prelucrat în sine, veți avea nevoie de:
- Nituri din alamă;
- clorură ferică pentru gravare;
- rășină epoxidică;
- viciu;
- magnet;
- șmirghel de diferite dimensiuni ale granulelor;
- Bulgară;
- polizor;
- material mâner (lemn, piele, metal);
- și mult entuziasm sănătos!
Cum se face un cuțit dintr-o pilă - arderea piesei de prelucrat
Primul lucru pe care va trebui să-l faceți este să declanșați fișierul. Opțiune perfectă– păstrați piesa de prelucrat timp de 4-6 ore într-un cuptor sau cuptor aprins și lăsați-o să se răcească cu ea. Dar te poți descurca cu obișnuit aragaz– dar aceasta este mai mult o cale de ieșire decât o recomandare. Esența arderii este clară - lăsați oțelul să fie calcinat la o temperatură de 600-700 °C și răcit încet. De în general, trebuie sa arzi doar partea care va fi lama in sine, asa ca daca tot trebuie sa folosesti o soba pe gaz, tine cont de acest punct.
Aragazul dă o temperatură scăzută, așa că sunt necesare câteva trucuri și anume, construcția unui scut termic. Acest lucru se face mult mai ușor decât pare - trebuie doar să construiți un mic deal de piulițe sau șuruburi deasupra pilei, pe care este plasată o placă de metal. Ca urmare, temperatura de la arderea gazului va scăpa în aer într-o măsură mai mică și va încălzi mai mult pila.
Este foarte important să stropiți zona încălzită cu sare obișnuită de bucătărie. Acesta este un fel de indicator - dacă se topește în timpul procesului, atunci totul a avut succes, dar dacă nu se topește, atunci temperatura a fost insuficientă și trebuie să repetați procesul. Când este încălzită sub placă, piesa de prelucrat ar trebui să aibă o culoare uniformă de metal fierbinte, care este important să se păstreze timp de cel puțin trei până la patru ore.
Temperatura după arderea principală trebuie redusă treptat - mai întâi reducem forța de ardere cu un sfert, după o jumătate de oră o ridicăm din nou și așa mai departe până se răcește complet. Toate acestea se fac dintr-un motiv și nu ar trebui să ignorați această nuanță - oțelul care s-a răcit brusc se va prăbuși pur și simplu.
Formarea, întărirea și revenirea este o secvență importantă!
În atelier, ținând piesa de prelucrat într-un menghin, tăiem și tăiem bucăți inutile sau o șlefuim pe un disc abraziv cu granulație grosieră, dând pilei o formă complet diferită - forma viitorului cuțit. Dacă cuțitul este decorat cu lemn sau alte plăci, nu uitați să găuriți găuri pentru nituri în mâner sau să tăiați o canelură cu o râșniță.
Întărirea este următoarea etapă după formare. Mulți oameni fac o mare greșeală, bazându-și evaluarea gradului de întărire pe strălucirea metalului încălzit, dar numai un magnet obișnuit poate arăta imaginea reală - dacă metalul fierbinte nu reacționează în niciun fel la prezența sa, atunci întărirea a fost adusă la gradul necesar. Viitoarea lamă ar trebui să fie încălzită uniform, cu excepția secțiunii mânerului; zonă mică 3-4 cm la baza lamei. Pentru aceasta, cel mai bine este să folosiți un arzător care produce o temperatură mai ridicată.
Pregătește și un recipient cu apă în care vei răci metalul. Când obțineți o strălucire uniformă a metalului și magnetul nu mai reacționează la acesta, încălziți piesa de prelucrat încă câteva minute, apoi scufundați-o brusc în apă - la fel ca în filme! Dacă procesul a fost urmărit în fiecare detaliu, metalul va putea zgâria sticla - acesta este cel mai cel mai bun semn intarire buna.
Dar, din cauza presiunii interne ridicate, oțelul călit tinde să se rupă, să crape și să se sfărâme atunci când este ascuțit, așa că trebuie să-l temperați - un proces prin care stresul intern este atenuat în timp ce duritatea metalului scade ușor.
Exact asta fac burghiile pentru metal! Nu este absolut nimic complicat în procesul în sine - trebuie doar să puneți piesa de prelucrat în cuptor și să o coaceți timp de o oră și jumătate la o temperatură de aproximativ 200 ° C. Piesa de prelucrat trebuie să se răcească împreună cu cuptorul!
Finisarea lamei și a mânerului - cum se face corect?
După toate aceste manipulări, puteți începe să terminați lama. Puteți folosi toate instrumentele disponibile care sunt destinate șlefuirii: șmirghel, perii metalice, pâslă, roți vulcanite etc. Nu este nevoie să fii zelos - mai rămâne un proces de gravare înainte. Sarcina ta este să dai lamei netezime și să aduci suprafața acesteia într-un aspect îngrijit.
Înainte de gravare, puteți atașa căptușeli pe mâner din materialul pe care l-am planificat sau puteți înveli metalul cu o bandă de piele, este o chestiune de gust. În primul caz, tratamentul de finisare trebuie efectuat după gravare, dar pielea poate fi împachetată deja în această etapă. Veți avea nevoie de cel puțin o jumătate de metru piesă solidă. Mai întâi, faceți o simplă înfășurare pentru a vedea cum va arăta cuțitul în acest design, dacă bucata de piele este suficient de lungă și cum se va simți cuțitul în mână. Dacă sunteți mulțumit de tot, desfășurați mânerul și aplicați adeziv special pentru piele pe spatele benzii de piele, înfășurați cu grijă mânerul, de data aceasta încercând cât de mult puteți.
Procesarea unui mâner din lemn va dura mai mult. Găurile pentru nituri trebuie umplute cu rășină epoxidice, apoi mânerul trebuie fixat cu nituri și prins într-o menghină până când rășina s-a răcit complet.. Două nituri vor fi suficiente. Odată ce rășina s-a întărit, puteți modela mânerul, dar nu vă grăbiți în prelucrarea finală. În primul rând - gravare! Dacă în apropiere există un magazin de radio, puteți cumpăra clorură ferică, în care lama este gravată până când capătă o nuanță gri, mată.
Pelicula care se formează pe lamă o va proteja de coroziune, așa că încercați să nu o îndepărtați. Dacă clorura ferică este prea rară pentru tine, gravarea se poate face cu mijloace improvizate: oțet, suc de lămâie sau chiar cartofi cruzi macinati! Este foarte important să curățați lamele de orice tip de contaminare, deoarece atunci când gravați, chiar și amprentele dvs. pot apărea pe el, iar apoi va trebui să curățați pelicula de oxid și să o luați de la capăt.
Ascuțirea lamei este sfârșitul!
Când gravarea este completă, rășina epoxidică se va întări. Așa că acum este momentul să începeți să terminați mânerul și să ascuți lama. Dacă mânerul este din lemn, trebuie să i se dea forma finală, șlefuit și cerat. Când mânerul este complet gata, puteți trece la cea mai importantă etapă - ascuțirea! Cel mai bine este să faceți acest lucru manual cu o piatră de ascuțit manuală obișnuită, deoarece puteți permite supraîncălzirea metalului. Pentru îndreptare, folosiți râșnița de bucătărie - acesta este numele unei tije rotunde cu crestături, care vine adesea cu cuțite de bucătărie.
Un cuțit făcut corespunzător va tăia perfect, plus oricine îl poate ascuți chiar și pe o piatră obișnuită, sau chiar pe fundul unei căni! În plus, nu vă va deranja să folosiți un astfel de instrument în atelier, făcând toate lucrările care ar determina rapid cuțitele obișnuite să se macine și să devină plictisitoare. Este posibil să vă bucurați să faceți acest proces din nou și din nou - în acest caz, veți avea întotdeauna la îndemână un cadou demn pentru prietenii tăi!