Tehnologia de fabricare a tamplariei
După ce ați prelucrat semifabricatele din lemn, ați primit piese finite, din care apoi veți fabrica produsul conform planului dvs. Și indiferent de ce produs sau obiect începeți să faceți, nu puteți face fără tricotarea pieselor în noduri, adică fără îmbinări de tâmplărie. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, alege acele metode de conectare și tricotare a pieselor care sunt cele mai potrivite pentru completarea acestui produs de casă. Asigurați-vă că luați în considerare locația piesei în ansamblu și locația ansamblului în produs, precum și sarcinile așteptate în timpul funcționării. Dar pentru ca produsul dvs. să aibă un frumos aspect, este necesar să-l terminați în consecință.
Imbinari de tamplarie
Cea mai importantă, complexă și consumatoare de timp operațiune în fabricarea unui produs este conectarea pieselor.
Articulațiile tenonului
Cea mai simplă legătură de tâmplărie poate fi reprezentată ca conectarea unui pin la o priză sau în ochi(Fig. 59). Tenonul este o proeminență la capătul barei (Fig. 60), soclul este orificiul în care intră știftul. Articulațiile tenonului sunt împărțite în capăt de colț, mijloc de colț și casetă de colț.
Îmbinare și îmbinare
bucăți de lemn se îmbină prin metoda îmbinare pe lungime(Fig. 63). Îmbinarea este utilizată pe scară largă pentru a produce grinzi lungi, de exemplu, în construcția cadrelor de mobilier încorporate, îmbinarea plintelor, realizarea ramelor pentru blaturi de masă.Cea mai comună este îmbinarea dințată (ca cea mai durabilă), formând o lipire mare. zonă. Capetele pieselor sunt îmbinate la plinte la legarea panourilor, adică la părțile care nu suferă o sarcină semnificativă. Tunderea se efectuează într-o casetă de marcare (cutie de oglindă) la un unghi de 45 °. Un unghi mai ascuțit este utilizat cu sarcină crescută, în special îndoire.
Realizarea scuturilor
Un tâmplar amator va trebui să asambleze panouri din lemn masiv. Pentru a minimiza sau a preveni deformarea panourilor destinate fabricării mobilei și altor scopuri, se iau următoarele măsuri: pentru fabricarea panourilor se folosește numai lemn uscat (umiditate - 8...10%); plăcile largi sunt tăiate în altele mai înguste, iar panourile sunt realizate cu o lățime de cel mult 100 mm; secțiunile adiacente din panouri sunt poziționate astfel încât straturile anuale de la capetele semifabricatelor sudate să fie în unghiuri diferite atunci când sunt conectate (este mai bine dacă sunt direcționate în direcții opuse).
Cerințe de bază pentru procesul de lipire
În tâmplărie, capacitatea lemnului de a se lipi bine cu diverși adezivi este utilizată pe scară largă. În același timp, rezistența pieselor crește, deformarea scade, iar lemnul primește o marjă de siguranță mai mare decât în lemnul masiv.
Practic, procesul de lipire în tâmplărie se desfășoară după următoarea schemă: lipiciul se aplică pe suprafețe strâns îmbinate și aceste suprafețe sunt comprimate sub presiune. Când soluția de adeziv se usucă, lipirea este considerată completă.
Pregătirea lemnului pentru lipire
Suprafețele de lipit trebuie ajustate cu precizie. Acest lucru este valabil mai ales pentru planurile deschise, unde suprafețele sunt îmbinate sau măcinate. În prelucrarea lemnului cu mozaic, acest lucru este deosebit de important, deoarece setul folosește furnir de diferite grosimi.
Suprafețele de lipit trebuie să fie uscate. Conținutul de umiditate al lemnului nu trebuie să depășească 12%, iar cel al materialelor de acoperire (furnir feliat și decojit) - 8%.
Caracteristicile adezivilor și modurilor de lipire
Lipirea se efectuează imediat după pregătirea suprafeței, deoarece în timp calitatea acesteia se deteriorează: se acoperă cu praf, suferă deformare etc. Prin urmare, respectarea regulilor de pregătire a suprafețelor pentru lipire, precum și a modurilor de lipire, se va asigura că se obţin îmbinări adezive de calitate.
Presarea și leparea suprafețelor lipite
La căptușirea produselor și lipirea setului de suprafață se folosesc cleme, prese cu pană sau șurub, ture etc.
Pregătirea suprafeței pentru finisare
Pregatirea suprafetei destinate finisarii include o serie de operatii obligatorii. Cel mai mic defect, neglijență sau abatere de la tehnologie duc la deteriorarea suprafeței în etapa finală a finisării. Una dintre sarcinile principale ale pregătirii este nivelarea suprafeței. Cu cât sunt mai puține nereguli pe el, cu atât va fi de mai bună calitate după terminare. Suprafața de finisat se nivelează cu un instrument de rindeluit; nodurile, fisurile și așchiile sunt sigilate la nivel cu întreaga suprafață; suprafața este supusă la răzuire, șlefuire, grunduire etc. Înainte de nivelarea suprafeței, lemnul este derășinat, albit și vopsit (vezi capitolul 3).
Sectiunea 4. Tehnologia de fabricatie a produselor de tamplarie
Ciclism
Când pregătiți o suprafață pentru un finisaj transparent, este necesar să îndepărtați așchiile de grosime minimă folosind cicluri(Fig. 77), care poate fi achiziționat de la un magazin de hardware. Ciclul trebuie ascuțit înainte de utilizare. Pentru a face acest lucru, deșurubați șuruburile care țin două plăci metalice cu capete curbate spre exterior în corp. Plăcile sunt ascuțite cu o piatră cu granulație fină de-a lungul muchiei de tăiere. Lățimea benzii ascuțite nu este mai mare de 2 mm; grosimea sa ar trebui redusă la nimic. Apoi ciclul este terminat cu o tijă metalică netedă cu un diametru de până la 15 mm. Pentru a face acest lucru, placa este prinsă într-o menghină și trasă de-a lungul întregii lungimi a muchiei de tăiere cu o anumită forță spre îndoire. Bavura rezultată va fi lama de răzuit. Ambele plăci sunt pregătite în acest fel, după care ciclul este asamblat.
Măcinare
Urmele de ciclu sunt îndepărtate prin șlefuire. Ca materiale de șlefuit sunt folosite paste, pulberi și șmirghel care conțin abrazivi sub formă de boabe mici.
Captuseala
Articolele de finisat transparent sunt amorsate. Grunduirea se realizeaza pentru a inchide porii lemnului, pentru a reduce consumul de lacuri si lacuri si pentru a pregati suprafata pentru finisarea finala. O atenție deosebită trebuie acordată amorsării unor astfel de specii poroase mari precum stejarul, frasinul, nucul, mahonul etc.
Putting
Pentru etanșarea nodurilor, fisurilor, crăpăturilor și crăpăturilor la îmbinări, utilizați chit. Liantul pentru chit este lipici pentru lemn și cazeină, lac, ulei de uscare etc. Puteți chit înainte și după amorsare. Chiturile sunt, de asemenea, folosite pentru a nivela suprafețele sub acoperiri opace.Un tip de chit este lubrifianți. Acestea se prepară prin amestecarea rumegușului din tipul de lemn în care urmează să fie reparat defectul pe lacul folosit pentru finisarea piesei. Capetele, chipsurile etc. sunt sigilate cu unsoare.
Finisarea suprafețelor
Pentru a îmbunătăți aspectul produsului, a-l proteja de influența directă a mediului extern și a da obiectului expresivitate, se folosește finisarea suprafeței acestuia, care poate fi transparentă sau opaca.
Finisajul tâmplăriei se caracterizează prin păstrarea texturii naturale a lemnului. Învelișul de finisare trebuie să fie dur (pentru a rezista la impact, zgârieturi, abraziune etc.), să nu se dezlipească (adică să aibă o bună aderență la lemn), să fie elastic (să nu se crape sau să nu se încreadă atunci când lemnul se deformează), umezeală, căldură si rezistent la lumina.
Materiale de decorare
La etapa de finisare sunt utilizate în principal materiale precum lacuri, lustruite, diverse lichide și paste de lustruire, uleiuri, benzină, kerosen și chiar ciment Portland de înaltă calitate. Lacurile și lacurile sunt vândute în recipiente convenabile pentru utilizare - cutii, sticle cu o capacitate de 0,5...2 litri.
Aplicarea lacurilor și lustruirea suprafeței
Lacul se aplică pe o suprafață de lemn uscată, fără praf, în straturi uniforme fără pete de numărul necesar (3...6) de ori. Lacurile se aplica pe suprafete largi cu ajutorul pensulelor cu caneluri late sau cu un spray, iar pe suprafete inguste (margini, capete etc.) - cu pensule scurte, inguste. Tampoanele de bumbac sunt folosite pentru aplicarea lichidelor de lustruire și a lacurilor cu alcool, iar tampoanele de lână sunt folosite pentru aplicarea lustruirii.
Caracteristici de finisare a suprafețelor căptușite și a seturilor de mozaic
Deoarece suprafețele produselor sunt căptușite cu diferite tipuri de lemn, finisarea lor transparentă este efectuată cu deosebită atenție.
Epilarea cu ceară a suprafeței
Finisarea cu ceară este comună în rândul ebanistilor. Pentru a face acest lucru, utilizați pur ceară de albine având o culoare aurie, chihlimbar; soiurile întunecate nu sunt recomandate. Pe lângă ceară, pentru finisare se folosesc uleiuri naturale și seminaturale de uscare și unele uleiuri naturale: semințe de in, bumbac.
Măsuri de siguranță
Majoritatea materialelor utilizate pentru finisarea acoperirilor sunt dăunătoare pentru oameni, deoarece inhalează vapori de solvenți. Prin urmare, nu este recomandat să lăsați recipientele cu solvenți deschise, iar atunci când acoperiți o suprafață mare (mai mult de 1 m2) cu material de finisare, este necesar să folosiți un respirator.
Principalele tipuri de lemn pentru realizarea parchetului
Parchetul a fost la mare căutare în rândul pardoselilor de multă vreme, în ciuda costului său ridicat. Tipul de lemn pentru realizarea parchetului poate fi foarte divers, dar cele mai populare sunt fagul, stejarul, trandafirul, parul, paltinul, kempas, nucul brazilian, carpenul, ciresul, marul, mesteacanul si multe alte tipuri de lemn cu proprietati similare.
Acum să ne uităm la unele dintre rasele care sunt cele mai populare pentru a fi făcute.
Mesteacan - Acest tip de lemn are o nuanta de culoare foarte deschisa si o textura destul de fina. În timpul utilizării, își păstrează proprietățile elastice pentru mulți ani, creând un efect moale. Insa daca te hotarasti sa instalezi parchet din mesteacan in casa ta, procesul de operare va avea unele limitari datorita faptului ca materialul este foarte moale. Printre avantaje, se poate remarca faptul că acest material este foarte bine măcinat și lustruit. Uneori, în timpul prelucrărilor pe termen lung, puteți observa că suprafața, fără soluții suplimentare, prezintă o oarecare strălucire.
Următoarea rasă este cireșul. În prezent, cireșul este la mare căutare în fabricarea parchetului, deoarece are o textură uniformă și strictă. Nuanta de culoare Fiecare copac este diferit și poate varia de la o nuanță de roz deschis la o culoare mai închisă. În timpul funcționării, acest material necesită o îngrijire specială, datorită faptului că această rocă nu este stabilă în proprietățile sale interne și poate face modificări din când în când.
În plus, rasa Gonkalo - această rasă, ca și cireșul, poate avea diferite nuanțe de culoare, care vor depinde de vârsta copacului. Textura acestei roci este foarte extinsă și grosieră, ceea ce vă permite să oferiți un aspect deosebit panourilor finisate.
Rasa Wenge, ca și cele precedente, are diferite nuanțe de culoare, care pot varia de la auriu la maro, cu mult contrast. Dar, spre deosebire de rocile anterioare, acest material are o rezistență foarte mare la proprietățile de deformare și poate rezista la sarcini grele. Dezavantajele sunt că greutatea unui panou individual este foarte mare, iar suprafața are pete uleioase, ceea ce face ca lăcuirea suprafeței să fie foarte laborioasă.
Fagul are o structura foarte usoara si textura foarte uniforma.
Este foarte dificil să folosiți acest material, deoarece aproape toți experții spun că această rasă este foarte capricioasă. Nu poate fi utilizat în încăperi în care predomină umiditate ridicată sau au loc schimbări bruște de temperatură, deoarece acest material reacționează foarte sensibil la aceste fenomene.
PARCHET. TEHNOLOGIA DE FABRICAȚIE
În orice moment, constructorii din toate țările au acordat o mare atenție pardoselilor. Una dintre cele mai prestigioase și populare acoperiri de astăzi este parchetul, care în timpul utilizării sale a câștigat un nivel ridicat de popularitate și un număr mare de fani.
Parchetul este o pardoseală realizată din scânduri din lemn natural. Pentru realizarea parchetului natural se folosesc diverse tipuri de lemn, printre care stejar, paltin, fag, mesteacan si frasin.
Pe lângă lemnul din specii tradiționale regiunii noastre, se mai folosesc și copacii care cresc la tropice. Astfel de copaci includ mahon, bambus, wenge, merbau și alții. Inițial, la producerea parchetului s-a folosit doar lemn natural, dar progresul nu stă pe loc, iar astăzi există mai multe tipuri de parchet, care diferă atât prin materialele folosite pentru producție, cât și prin structură, colorare și modalitate de instalare.
Parchetul natural este de obicei considerat ca fiind placi de parchet masive, parchet bucata, parchet suprapus si parchet panou. Dintre tipurile de parchet natural de mai sus, parchetul bucata este cel mai popular. Acest tip de parchet constă dintr-un set special de scânduri, care conțin diverse caneluri și coame pentru a asigura fixarea lor fiabilă între ele. Cel mai adesea, astfel de scânduri sunt realizate din lemn de esență tare. Forma și dimensiunea scândurilor pot fi diferite, dar în medie lungimea scândurilor este de aproximativ 500 de milimetri, lățimea este de aproximativ 75 de milimetri, iar grosimea lor poate varia de la 15 la 22 de milimetri.
Nivelul ridicat de popularitate al acestui tip de parchet se datorează prezenței unui număr mare de avantaje, inclusiv durabilitatea și capacitatea de a efectua un număr mare de reparații locale. De asemenea la aspecte pozitive parchetul bucată poate fi atribuit posibilității de așezare artistică a panourilor, în care se formează o imagine sau ornament pe podea.
Durata de viață a unui parchet depinde în primul rând de tipul de lemn. Astfel, un parchet din scânduri de stejar va rezista semnificativ mai mult decât podelele din scânduri de fag sau arțar. Durabilitatea pardoselilor este influențată și de tipurile și diverse nuanțe prelucrarea lemnului. Punctul principal aici este metoda de uscare a parchetului.
În zilele noastre, cel mai des sunt folosite uscarea la microunde, uscarea în vid și uscarea tradițională cu aer cald. Uscarea în vid este cea mai inofensivă pentru lemn, deoarece acest tip de uscare nu creează stres intern în lemn, ceea ce asigură, la rândul său, stabilitatea parchetului în timpul fluctuațiilor de temperatură și umiditate.
La uscare în vid, lemnul este uscat în camere speciale la temperaturi de la 52°C până la 70°C. Un alt avantaj al uscării în vid este faptul că s-a uscat placi de parchet nu există crăpături, iar la un nivel semnificativ de umiditate, parchetul nu se deformează.
Tehnologia de fabricație a parchetului și a plăcilor solide
Parchetul clasic și plăcile solide sunt, desigur, cele mai frumoase, prestigioase și la modă pardoseli. Sunt realizate numai din lemn natural, care trece prin mai multe etape de prelucrare înainte de a se transforma în scânduri de parchet gata de montare.
La realizarea parchetului se folosesc lemn de esență tare de cea mai înaltă calitate, în special lemn de esență tare european precum fag, stejar sau frasin, precum și specii exotice precum merbau, wenge sau lemn de trandafir. Trunchiurile copacilor sunt șlefuite, adică curățate de ramuri și tăiate în semifabricate, care sunt așezate în camere de uscare. În aceste camere, piesele de prelucrat sunt supuse unui tratament termic în absența oxigenului; există și metode de uscare a pieselor din lemn cu ultrasunete sau unde cu microunde. Piesele de prelucrat devin potrivite pentru tăierea ulterioară dacă umiditatea lor nu depășește 9%.
Viitoarele scânduri de parchet sunt prelucrate pe mașini controlate de calculator. Blankurile sunt tăiate în benzi de anumite dimensiuni. A face bucata parchet scândurile sunt tăiate de la 200 la 450 mm lungime și 40 la 70 mm lățime. La producerea plăcilor solide, se formează scânduri cu o lungime de 500 până la 3000 mm și o lățime de 100 până la 200 mm. Scândurile sunt apoi măcinate la dimensiunile exacte. Pentru a obtine gleturi si caneluri, care ulterior vor fi folosite la așezarea parchetului, marginile scândurilor lustruite sunt prelucrate la mașini de frezat.
Unii producători folosesc prelucrarea cu laser în loc de prelucrarea mecanică, ceea ce reduce semnificativ timpul de producție pentru parchet. Cu toate acestea, această tehnologie provoacă întunecarea lemnului de-a lungul marginilor scândurilor, ceea ce este un dezavantaj.
Scândurile finisate sunt inspectate cu atenție și produsele cu defecte - zgârieturi și crăpături - sunt respinse. În funcție de aspectul și tipul de tăiere, produsele sunt împărțite în următoarele grade:
parchetul radial este cel mai scump tip obtinut folosind tăietură radială, în care trunchiul copacului este tăiat pe raze. Acest soi se caracterizează printr-un ton uniform de culoare și absența defectelor lemnului și a deteriorărilor mecanice;
Parchetul tangențial se realizează prin tăierea pe diagonală a lemnului. Scândurile sale au o textură frumoasă rezultată din modelul inelelor de creștere. Nu ar trebui să existe defecte sau deteriorare a lemnului;
standard – scânduri de parchet premium fără defecte sau deteriorări mecanice. Metoda de tăiere nu contează;
natural - parchet fără selecție pentru tăiere, având alburn și noduri mici, nu este permisă deteriorarea mecanică;
rustic este un parchet ieftin care are alburn, noduri și deteriorări mecanice minore.
În etapa finală a producției, parchetul și scândurile din lemn masiv sunt ambalate astfel încât să le protejeze în mod fiabil de umiditate și stres mecanic. După finalizarea instalării parchet, învelișul trebuie șlefuit și acoperit cu mai multe straturi de lac.
* Calculele folosesc date medii pentru Rusia
Investiții de pornire:
de la 200.000 ₽
Zona necesară:
Astăzi, atelierele de tâmplărie devin o raritate, așa că înainte de a-ți deschide propria afacere în această direcție, ar trebui să te gândești serios la ce produse poți oferi pieței.
Un atelier de tâmplărie este o afacere care poate deveni nu doar hobby-ul tău sau un mijloc de a câștiga bani, ci și o vocație. Același lucru care aduce atât satisfacție materială, cât și spirituală, mulțumind atât sufletul, cât și buzunarul. Dar pentru o astfel de combinație fericită va trebui să încerci foarte, foarte mult. În acest articol nu vom vorbi despre crearea unui magazin mare de tâmplărie, ci ne vom limita sfatul actual să deschidă acasă un mic atelier „pentru unul” cu perspectiva de a transforma munca pe cont propriu în ceva mai mult.
Avantajele și dezavantajele atelierelor de tâmplărie ca afacere
Avantaje |
Defecte |
---|---|
Afacerea de tâmplărie aparține așa-numitei afaceri „la sol”: atelierele sunt deschise pe terenurile proprii, în garaje, șoproane etc. Lucrezi acasă și acasă, după cum se spune, până și pereții ajută; un material precum lemnul va fi întotdeauna solicitat chiar și în era super-popularității plasticului. Este natural și material prietenos cu mediul, care de secole oamenii l-au asociat cu confortul acasă și rămâne așa și astăzi. Mai mult decât atât, multe lucruri încă nu pot fi făcute din altceva decât din lemn; afacerea de tâmplărie are costuri reduse comparativ cu multe alte tipuri de afaceri; tâmplăria implică o gamă largă de produse pe care le puteți produce. Aceasta înseamnă că puteți trece oricând la producerea altor tipuri produse din lemnși alegeți o nouă nișă dacă devin brusc nepopulare și condițiile de piață se schimbă; afacerea de tâmplărie înseamnă o anumită libertate în materie de prețuri. Produsele din lemn pot costa bănuți până la sute de mii de ruble. Totul depinde de nivelul tău de pricepere și capacitatea de a-ți vinde produsele la un preț ridicat. |
o tâmplărie nu poate exista fără un maestru. Acesta este tipul de afacere în care va trebui să vă investiți pe voi și toate puterile - complet opusul așa-numitelor metode moderne de „venit pasiv”; ca în orice afacere „pentru unul”, totul este limitat de puterea fizică și de timpul tău. Adesea, mulți oameni, veniți de la muncă angajată, sunt dezamăgiți și înțeleg că „afacerea pentru tine” nu este atunci când lucrezi când vrei, ci când lucrezi mereu; Nu este un secret pentru nimeni că atelierele de tâmplărie de astăzi sunt o afacere pe cale de moarte. Motivul pentru aceasta este fabricile mari care produc produse mai ieftine și le prezintă în marile magazine de construcții și mobilă și hipermarketuri; atelierele de tâmplărie de obicei nu au comenzi permanente și mari pe meșter, așa că este nevoie de mult timp pentru a forma o bază de clienți și a îndeplini comenzile mici; există riscuri mari în tâmplărie leziuni industriale. Degetele tăiate și tăieturile grave sunt frecvente; Rentabilitatea financiară din efortul depus în majoritatea cazurilor nu este justificată. Majoritatea atelierelor unice, din diverse motive (sortiment nerevendicat, politică incorectă de preț, incapacitatea de a vinde și de a găsi un client) nu pot construi o afacere în așa fel încât să le aducă venituri constante și mari. |
Primul lucru de la care să pleci în afacerea de tâmplărie este prezența mâinilor și dorința de a crea ceva cu aceste mâini. Persoanele care urmează să deschidă un atelier de tâmplărie și, cu atât mai mult, câștigă bani din el, ar trebui să se concentreze pe îmbunătățirea abilităților lor. Dar înainte de a începe serios să aranjați spațiile și să-l echipați cu echipamente, trebuie cel puțin schiță generalăînțelege situația actuală a pieței. Trei lucruri separă abordarea tâmplăriei ca afacere de abordarea ei ca hobby. Aceasta este o abordare rațională și profund gândită a alegerii specializării, a calității muncii și a metodelor de promovare.
Primul lucru cu care trebuie să începeți este întrebarea ce anume veți produce. Lemnul este un material cu un număr infinit de utilizări. În primul rând, uită-te la ce ateliere mici de tâmplărie, adică viitorii tăi concurenți, se specializează astăzi și cum se descurcă.
In ceea ce priveste alegerea sortimentului, atelierele de tamplarie au de obicei doua variante: specializare larga sau specializare restransa. În primul caz, se pune accent pe cantitate (mai mulți clienți, sortiment mai mare, mai multe opțiuni), în al doilea - pe calitate (sortament restrâns, manopera de înaltă calitate, public restrâns). Cu alte cuvinte, dacă înveți să creezi multe produse diferite din lemn, le poți oferi mai multor oameni, iar concentrându-te pe unul sau două produse, îți va fi mai ușor să-ți îmbunătățești meșteșugul și să creezi produse exclusive.
Ce produse pot produce atelierele de tâmplărie:
Usi/ferestre. Cea mai evidentă soluție pentru un atelier de tâmplărie este să creeze uși și ferestre de care toată lumea are nevoie și să câștigi bani în plus instalându-le. Problema este că ușile și ferestrele au fost „ștampilate” în mod activ de mult timp marii producatori, iar piața de astăzi este foarte saturată. În cele mai multe cazuri, este inutil ca tâmplărie să concureze cu fabricile. Prețul acestor produse va fi în continuare mai ieftin și a devenit dificil să surprinzi clientul cu ceva.
Scări. Scările oferă mai mult spațiu pentru gândirea creativă. Spre deosebire de uși și ferestre, o tâmplărie specializată în scări are capacitatea de a oferi dimensiunile originale, Și forme neobișnuite, și rase neobișnuite și performanță unică în general. Cu toate acestea, există deja multe companii pe piață care creează scări și au reușit nivel inalt măiestrie în domeniul lor, iar să-i ajungă din urmă de la zero va fi foarte dificil.
Mobila. La mobila, situatia este aproximativ aceeasi ca si la primele doua categorii. Acum pe piață există o cantitate imensă de mobilier pentru fiecare gust și buget. Datorită unor astfel de hipermarketuri precum Castorama, Leroy Merlin, Ikea, mobilierul devine un produs din ce în ce mai accesibil și produs în masă. Cu toate acestea, chiar și varietatea care este pe piață lasă multe oportunități de a crea un sortiment exclusiv care nu poate fi găsit în magazine. Un mic atelier se poate baza pe un sortiment original, oferind mese, scaune, comode, dulapuri, fotolii etc., realizate din specii scumpe de lemn si cu un design neobisnuit.
Mărfuri mici. Aceasta este o categorie largă de mărfuri care este unită de o singură calitate - dimensiune. Aceasta include suveniruri și tot felul de seturi de bucătărie cadou cu plăci de tăiat, spatule și sucitoare și rame cu baghete și Jocuri de masă, jucarii din lemn ( idei neobișnuite jucării din lemn puteți vedea) și așa mai departe. Dacă, să zicem, în bijuterii, dimensiunea nu contează, atunci în tâmplărie totul este diferit. Chiar și pentru un produs din lemn de designer realizat din lemn scump, nu veți obține prea multe venituri, deoarece prețul de 1.500-2.000 de ruble va părea excesiv de mare cumpărătorului. Consumatorul mediu va avea întotdeauna o alternativă sub formă de produs din plastic pretul este de 5-10 ori mai ieftin. Cunoscătorii de artă originală vor trebui întotdeauna să o găsească cu mare dificultate. Prin urmare, înainte de a vă decide să produceți jucării din lemn, țevi, sare, scrumiere, plăci de tăiat sau turtă dulce și alte lucruri, gândiți-vă dacă puteți produce și vinde în mod regulat cel puțin 50 dintre aceste produse mici pentru a primi cel puțin 50 de mii pt. ei.ruble. Sau este mai bine să faci o comodă în același timp și să o vinzi cu aceiași bani?
Care este cel mai bun mod de a vă poziționa produsele astăzi?
A doua întrebare, la care este mai bine să ne gândim în avans, este problema unei propuneri unice de vânzare și problema calității. Pentru a vă face produsele diferite de ceea ce oferă piața de masă, acordați atenție în primul rând materialului. În primul rând, ce fel de copac va fi? Ce culori și consumabile veți folosi? Care va fi designul produselor tale?
*conform Yandex Wordstat din 12 septembrie 2018
Kit profesional pentru crearea de idei de afaceri
Produs în tendințe 2019...
Dacă vorbim despre segmentul de mobilier, atunci, conform interogărilor de căutare, cel mai popular lemn pentru acesta este pinul. Este de aproape cinci ori mai popular decât stejarul. În același timp, dulgherii și dulgherii cu experiență sfătuiesc să nu se lase prea amăgiți de pin. În primul rând, pinul bine uscat este greu de găsit. Proprietățile acestui lemn sunt de așa natură încât este dificil de vopsit bine, lasă multă murdărie pe instrumente și, prin urmare, duce la costuri.
*conform datelor Yandex Wordstat din 11 septembrie 2018.
În al doilea rând, produsele din cel mai popular lemn au un preț corespunzător producției lor în masă. Să presupunem că mobila din lemn de tec va costa de mai multe ori mai scump decât mobila din pin. Adică, alegând un material neobișnuit, puteți crește semnificativ componenta profitabilă, care este inclusă în prețul produsului finit.
Într-un fel sau altul, calitatea produselor tale de mobilier va depinde de componente. Puteți lucra pe calea reducerii maxime a costurilor prin achiziționarea de componente ieftine din China sau să acordați preferință furnizorilor de accesorii mai scumpi, dar de încredere. Producătorii austrieci, germani și italieni de accesorii care au reprezentanțe în Rusia și își promovează activ produsele sunt considerați lideri recunoscuți în calitatea fitingurilor.
Reprezentanții afacerii de tâmplărie devin din ce în ce mai mult susținători ai faptului că astăzi produsele făcut singur trebuie pozitionat scump. Situația pieței s-a schimbat diametral. Dacă mai devreme tot ceea ce era produs de dulgheri era cumpărat cu mâinile și cu picioarele, și era o cerere constantă pentru lucrări de tâmplărie, acum, pentru a supraviețui, se lucrează pe calitate, nu pe cantitate. Ca și în multe alte domenii de afaceri, lucrătorii în lemn de astăzi sunt din ce în ce mai solicitați să stăpânească vânzările și marketingul.
*conform serviciu Google Tendințe
Particularitatea afacerii de tâmplărie este că nimeni nu vă va spune exact ce preț ar trebui să percepeți pentru o masă, scaun sau noptieră, deoarece nu există prețuri medii în afacerea de tâmplărie. Abordare modernă astfel: numărați prețul materialelor, vopselelor, lacurilor și componentelor folosite, apoi înmulțiți rezultatul de mai multe ori. Și exact cât depinde de cât de scump se poziționează maestrul și de nivelul aptitudinii sale. De regulă, un markup de 100% nu este justificat; astăzi, munca manuală poate și ar trebui să fie percepută cu un preț mult mai mare.
Ce fel de cameră este nevoie pentru un atelier de tâmplărie?
Să revenim la întrebările mai tradiționale legate direct de deschiderea unui atelier. Pentru a găzdui un mic magazin de tâmplărie, o cameră cu o suprafață de 50-60 de metri pătrați este cea mai potrivită. metri. Închirierea unor astfel de spații va costa aproximativ 20 de mii de ruble pe lună.
Chiria medie pentru închirierea spațiilor industriale în Rusia, rub.*
Spatiu 50-60 mp. m |
Spatiu 70-80 mp. m. |
||
---|---|---|---|
*conform analizei reclamelor Avito din 12 septembrie 2018
Este clar că nu toată lumea își poate permite chiria, mai ales la început. Așadar, cel mai adesea atelierele de tâmplărie se deschid acasă, folosindu-se în aceste scopuri magazii, garaje sau subsoluri.
Idei gata pentru afacerea ta
Atunci când alegeți o zonă, trebuie mai întâi să luați în considerare lungimea camerei. Dacă sunteți angajat în fabricarea ușilor și rame de ferestre, atunci lungimea camerei trebuie să fie de cel puțin patru metri. Interiorul atelierului trebuie să fie cald și uscat, deoarece lemnul se teme de umiditate. Când aranjați camera, nu uitați că aveți nevoie de podele netede, deoarece mașinile trebuie instalate stabil.
Pentru o funcționare neîntreruptă, se recomandă alimentarea atelierului cu electricitate trifazată. Dacă încăperea atelierului este construită din lemn, cablurile trebuie așezate în fire sau țevi ondulate, iar prizele și echipamentele trebuie împământate.
Dacă atelierul este situat în apropierea locuințelor, aveți grijă să izolați fonic pereții și ușile. Este recomandabil ca ferestrele să fie orientate în direcția în care nu există clădiri rezidențiale. De asemenea, este necesar să se respecte cerințele pentru Siguranța privind incendiile. Căptușeală interioară lemnul este de obicei tratat cu ignifuge, care previn incendiul. Este indicat să aveți în clădire un stingător cu pulbere sau cel puțin o găleată cu nisip în cazul în care aparatele electrice iau foc.
Idei gata pentru afacerea ta
Multe ateliere nu plătesc atentie speciala ventilare. Cu toate acestea, fără un flux de aer proaspăt în atelier, ești condamnat să inhalezi constant praful de lemn. Și acest lucru amenință anumite probleme de sănătate, despre care puteți afla cu ușurință pe Internet.
Ce echipament este necesar pentru un atelier de tâmplărie?
Problema utilajelor este una dintre cele mai dificile în planificarea unui atelier de tâmplărie. Merită să rețineți că nu există o listă universală și general acceptată pentru un atelier de tâmplărie. Alegerea echipamentului depinde de un numar mare variabile: despre ce anume se produce în atelier, pe suprafața sediului, volumele de producție, experiența meșterului și așa mai departe.
Prin urmare, aveți doar dorința de a crea produse din lemn, să zicem, propriul mobilier, și aveți doar experiență în realizarea de produse simple care nu necesită unelte speciale (mese, rafturi simple, scaune etc.). În acest caz, ar trebui să începeți nu cu achiziționarea de unități și mașini serioase, al căror scop încă nu aveți o idee clară, ci cu achiziționarea celui mai de bază set. În mod convențional, poate fi împărțit în patru grupuri.
Setul minim de instrumente de bază care vă va permite să creați mobilier simplu
Unealta de mana |
Echipamente și Consumabile |
Unelte electrice |
|
---|---|---|---|
Ferăstrău manual pentru lemn și metal |
Bandă de măsurare 3-5 metri |
Şurubelniţă |
|
Mașini de rostogolire și avioane |
Cleme |
Rigla metalica 50-100 cm |
Burghiu cu ciocan |
Cioc cu cap de cauciuc sau lemn |
Burghie Forstner pentru găurirea unor găuri oarbe cu fund plat |
Patrat metalic, latura 30 cm. |
Jigsaw |
ciocan cu gheare |
Burghie pentru metal cu un diametru de la 2 la 10 mm în trepte de la 0,5 la 1 mm |
Nivel 50-60 cm |
Șlefuitor curea |
Dălți pentru lemn (set) |
Burghie pentru lemn cu un diametru de la 2 la 12 mm |
|
|
Șurubelnițe drepte și Phillips (set) |
Burghie cu vârf din carbură |
||
Capsator de mobila |
Biți de șurubelniță (set) |
||
Cleşte |
Marker sau creion |
||
Cuțit de pantofi |
|
||
Cheie reglabilă |
|||
Dacă nu cheltuiți bani pentru cumpărarea unui banc de lucru, ci îl asamblați manual, atunci 30-40 de mii de ruble vor fi suficiente pentru a cumpăra un astfel de set. Cu o gamă mai largă, șurubelnițele și ferăstrăul, desigur, nu mai sunt suficiente, lista se va extinde semnificativ, iar echiparea atelierului va costa cel puțin 200 de mii de ruble, cu achiziționarea unei mașini de frezat bună - mai mult de 300 de mii de ruble.
Lista aproximativă de echipamente pentru un mic atelier de tâmplărie
Iată câteva principii privind achiziția și utilizarea echipamentelor la care proprietarii de tâmplărie sunt sfătuiți să le respecte:
Prețul echipamentului ar trebui să corespundă nivelului de dezvoltare al afacerii dumneavoastră. Mulți meșteri fără experiență sunt tentați să cheltuiască bani pe echipamente nerezonabil de scumpe, care nu corespund nivelului de dezvoltare a afacerii și nevoilor lor și, de asemenea, nu oferă avantaje semnificative în ceea ce privește viteza/calitate. Este necesar să ne amintim că echipamentele scumpe ale mărcilor de elită sunt întotdeauna mai puțin lichide decât echipamentele ieftine și „populare”. Este atât mai scump de întreținut, cât și mai dificil de vândut. Prin urmare, pentru început, este mai bine să te descurci cu cele mai dovedite dispozitive. De exemplu, dacă produsele dumneavoastră nu au lung lungime, așa-numita turnare, nu are rost să cumperi neapărat mașină de frezat pentru 100 de mii de ruble și mai mult. Pentru început, este mai bine să te descurci router manual, care poate face aproape același lucru, dar va costa de câteva ori mai puțin.
Străduiți-vă pentru versatilitatea echipamentelor. Nu ar trebui să plătiți în mod inutil pentru acele tipuri de echipamente care pot fi înlocuite sau care pur și simplu vor sta inactiv. De exemplu, să cheltuiești bani pe un ferăstrău de tăiat adânc cu o bară de ghidare atunci când există mese circulare mai ieftine și mai versatile. Chiar dacă trebuie să desfaceți o foaie, este mai ușor și mai rapid să apelați la serviciile companiilor care dețin mașini de tăiat format, care pot, la un preț mic și cu mai mult calitate superioară slăbiți frunza.
Achiziționați echipamente noi treptat sau cu comenzi mari. Este cel mai logic să te gândești la achiziționarea de echipamente noi pe măsură ce abilitățile tale crește și după comenzi mari. În restul timpului, ar trebui să încercați să rezervați treptat o mică parte din profituri pentru cheltuielile cu amortizarea, iar din aceasta puteți achiziționa utilaje noi.
Respectați principiile de prioritate atunci când aranjați echipamentul. Dacă mașinile de găurit și strung sunt amplasate aproape de bancul de lucru, atunci mașinile de șlefuit sunt amplasate la o oarecare distanță de locul de muncă. În plus, la bun maestru totul ar trebui să fie întotdeauna la îndemână, astfel încât bancul de lucru are de obicei dulapuri, rafturi și rafturi suspendate.
Nu uitați de măsurile de siguranță. Indiferent cât de sigur și familiar ar părea procesul de lucru, aveți o trusă de prim ajutor în apropiere. Folosiți, de asemenea, ochelari de protecție și îmbrăcăminte groasă. Lucrează cu mâneci cu nasturi; dacă părul tău este lung, ascunde-l într-o coafură.
Nu crea grămezi. Atunci când amenajați spațiile, țineți cont de achiziționarea de noi utilaje în viitor. În mod ideal, spațiul liber ar trebui să fie de două ori mai mare decât spațiul pentru mașini. Lipsa spațiului poate perturba procesul. Planul de lucru trebuie abordat din mai multe laturi. De asemenea, nu trebuie să transformați camera într-un depozit: lemnul ar trebui să intre în circulație și să nu stea în colțuri.
Este necesar să angajați muncitori pentru un atelier de tâmplărie?
Pe stadiul inițial, în timp ce volumele sunt mici, este mai ușor și mai rapid pentru maestru să acționeze singur. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că nicio forță angajată nu vă va fi vreodată de folos. Lucrătorii lemnului au nevoie de obicei de ajutoare pentru munca grea sau de ucenici. Aceștia pot transporta scânduri, mașini de rostogolire, pot îndepărta așchii și resturi sau pot efectua alte sarcini ușoare. Forța de muncă este de obicei adolescenți care caută locuri de muncă de vară sau tineri.
Este demn de remarcat faptul că dulgherii cu experiență nu se grăbesc de obicei să crească un înlocuitor cu drepturi depline pentru ei înșiși. Iar temerile lor sunt de înțeles: există un risc mare de a transforma un student într-un concurent care își poate fura clienții. Prin urmare, problema se limitează adesea la lucrătorii auxiliari cu salarii negociate.
Vă rugăm să rețineți că salariul mediu al unui dulgher în Rusia la momentul scrierii este de aproximativ 38 de mii de ruble, la Moscova și Sankt Petersburg - aproximativ 54,5 mii de ruble. Prin urmare, dacă sunteți absolut sigur că venitul dvs. net nu va diferi cu mult de aceste cifre, gândiți-vă din nou la oportunitatea deschiderii propriului atelier. Astăzi cuvântul „afacere” este foarte popular, dar cu o cifră de afaceri atât de scăzută, a fi angajat va avea mult mai multe avantaje în comparație cu navigarea pe cont propriu. În acest caz, este mai logic să continuați să produceți produse din lemn ca un loc de muncă și un hobby cu normă parțială, câștigând treptat experiență și o bază de clienți.
Nivelul mediu de salarizare pentru meseriile „tamplar/dulgher”, „tamplar/asistent tâmplar”, rub.
*conform reclamelor de pe site-ul Avito 12.09.2018
Dacă ai ideea de a deschide un atelier de tâmplărie, dar nu vei lucra singur în el, atunci șansele de a găsi un tâmplar liber care să lucreze pentru tine sunt aproape de zero. Toți maeștrii cu experiență, de regulă, sunt angajați și au un venit bun, iar maeștrii „mai răi și mai ieftini” abuzează adesea de alcool sau au experiență în locuri nu atât de îndepărtate și, să spunem, pierdute în fața societății. În acest caz, vă va fi mai ușor și mai rațional să plasați comenzile de la atelierele existente și să plătiți pentru munca lor, apoi să vindeți produsele finite.
Modalități de vânzare și promovare a produselor de tâmplărie
Nu este un secret pentru nimeni că formatele tradiționale ale atelierelor de tâmplărie se află astăzi într-un clar dezavantaj din punct de vedere al vânzărilor. De regulă, acestea sunt situate la periferia orașelor și în zonele industriale, unde nimeni nu le vede activitățile, iar proprietarilor, care au reușit să găsească un fel de clientelă permanentă, nu le pasă întotdeauna de promovare și metode moderne comunicarea cu publicul.
Între timp, indiferent de ce orori și crize economice ne sperie din toate părțile prin mass-media, numărul de public-țintă care pot aduce venituri bune atelierelor de tâmplărie crește treptat. Atenție la ritm construcție suburbană, apariția de noi sate de cabană, oameni care sunt interesați să cumpere mobila de gradina si produse din lemn de calitate pentru casa. Acești oameni vor să-și amenajeze casele confort maximși să le facă unice în același timp. Prin urmare, este bine ca atelierul tău să fie amplasat în vizorul publicului țintă și să fie întipărit în memoria acestuia. Nu ar trebui să fie convenabil să ajungi la atelier, oamenii ar trebui să vadă ce faci. O locație bună va ajuta la dezvoltarea și obținerea efectului de „gura în gură”. Conform experienței maeștrilor, o persoană care vizitează un atelier live aproape 100% devine clientul acesteia.
În mod ideal, proprietarul atelierului ar trebui să încerce să arunce numărul maxim de „undițe” în toate canalele care pot contribui la creșterea vânzărilor.
Modalități de a ajunge la clienți:
Dacă unele metode de a ajunge la clienți sunt destul de pasive (de exemplu, publicarea reclamelor) și necesită eforturi unice (crearea unui site web pentru cărți de vizită), atunci altele, de exemplu, rețelele sociale, vor necesita sprijin și timp constant. Prin urmare, va fi bine dacă obțineți un asistent care va monitoriza aceste probleme. Mostre de expoziție pentru prezentări și expoziții, fotografiile personalizate pot fi, de asemenea, articole costisitoare pentru promovare. produse terminate, tipărirea produselor promoționale consumabile, cum ar fi cărți de vizită.
Cum se deschide un atelier de restaurare
Un set complet de toate echipamentele pentru organizarea unui atelier de restaurare va costa aproximativ trei milioane de ruble. Puteți reduce costul investițiilor excluzând serviciile din lista de...
Scenarii de lecție
Sectiunea program: Tehnologia prelucrarii lemnului. Elemente de inginerie mecanică.
Tema lecției: Etapele creării produselor din lemn.
Clasa: 5
Sarcina de muncă (obiect de muncă): întocmirea unei hărți tehnologice.
Timp de lucru: 45 minute
Obiectivele de învățare ale lecției: Elevii ar trebui să stăpânească următoarele concepte:
1. Spuneți elevilor despre etapele creării unui produs din lemn.
2. Familiarizați elevii cu ce este „căsătoria”.
3. Spuneți elevilor ceea ce se numește tranziție tehnologică.
4. Spuneți elevilor ce scopuri servesc hărțile tehnologice.
5. Familiarizarea elevilor cu conceptul de „parte” a unei unități de asamblare.
Obiectivele de dezvoltare ale lecției: Elevii trebuie să stăpânească următoarele tipuri de acțiuni:
1. Să fiți capabil să împărțiți procesul de creare a unui produs din lemn în etape.
2. Să fii capabil să stăpânească conceptul de „căsătorie”.
3. Învață să te conformezi cu tranziția tehnologică.
4. Să fie capabil să întocmească hărți tehnologice.
5. Să fie capabil să opereze cu conceptul de „parte” a unei unități de asamblare.
Obiectivele educaționale ale lecției: să convingă elevii că:
1. Important este să înveți procesul de fabricare a produselor din lemn în etape.
2. Că este necesar să avem o idee despre ce este „căsătoria”.
3. Că la crearea unui produs este necesar să se observe o tranziție tehnologică.
4. Că este necesar să se întocmească hărți tehnologice.
5. Că este important să poți opera cu conceptul de „parte” a unei unități de asamblare.
Tipul de lecție: Învățarea de materiale noi.
Metoda principală de predare a unei lecții: Metoda explicativă și vizuală (reproductivă).
Echipament:
Rigla;
Creion;
Unelte de tăiere;
Literatură:
Tișcenko A.T., Samorodsky P.S., Simonenko V.D., Shipitsyn N.P. Tehnologie. Manual de probă pentru băieți de clasa a V-a / ed. V.D. Simonenko – Editura Pedagogică Bryansk. universitate. – Bryansk, 1995.
Locul de desfășurare: săli de clasă.
Planul lecției.
Organizarea timpului.
Verificarea gradului de pregătire a elevilor pentru lecție, marcarea celor absenți.
Etapa motivațională.
Pentru a fabrica orice produs, este necesar să se efectueze o serie de acțiuni, adică să treacă printr-o serie de etape.
Este necesar să ne gândim în avans la ce materiale va consta produsul, ce instrumente sunt necesare pentru aceasta, pe ce echipamente și loc de muncă este posibil să se fabrice produsul.
Tema și obiectivele lecției .
Deci, subiectul lecției de astăzi este „Etapele creării produselor din lemn”, fiți atenți la tabla unde este scris.
Astăzi vom studia etapele creării produselor din lemn și vom învăța cum să întocmim o hartă tehnologică.
Etapa de actualizare a cunoștințelor.
Întrebare: Cine știe ce este „căsătoria”?
Răspuns: Defectele sunt produse inutile realizate din cauza fabricării necorespunzătoare a produsului. Prin urmare, nu vă grăbiți să începeți imediat să faceți produsul.
Întrebare: Cine poate spune ceea ce se numește „blank”?
Răspuns: Un semifabricat este un material de o anumită dimensiune din care este realizată o piesă.
Învățarea de materiale noi.
Pentru a începe fabricarea unui produs, mai întâi descrieți produsul sub forma unui desen tehnic, schiță sau desen. Selectați o bucată de lemn de înaltă calitate din speciile necesare. Ei marchează piesa de prelucrat, verificând dimensiunile de mai multe ori, apoi planifică, ferăstrău, curăță și finisează, transformând-o într-un produs finit.
Întrebare: Ce se numește „asamblare”?
Răspuns: Asamblarea este îmbinarea pieselor într-un produs.
Dacă produsul constă din mai multe părți, atunci după fabricare acestea trebuie ajustate între ele și conectate între ele. Produsul fabricat trebuie verificat pentru rezistență și testat. Dacă sunt descoperite neajunsuri, motivele apariției lor trebuie găsite și eliminate.
Secvența de acțiuni pentru prelucrarea pieselor de prelucrat și asamblarea acestora într-un produs este descrisă în carduri speciale de instrucțiuni și tehnologice. Produsele pot consta din una sau mai multe părți. Fiecare parte este realizată dintr-o singură bucată de material.
Întrebare: Cine poate spune ceea ce se numește „unitate de asamblare”?
Răspuns: O unitate de asamblare este conectarea pieselor într-un produs.
Un produs poate consta din una sau mai multe unități de asamblare. Piesele sunt prelucrate folosind unelte de lucru, fie manual, fie pe mașini. Fiecare piesă este fabricată conform propriului proces tehnologic, care face parte din întregul proces de producție de transformare a unei piese de prelucrat într-o piesă sau produs.
Procesul tehnologic de fabricare a pieselor constă dintr-o serie de tranziții (operații) tehnologice.
Întrebare: Ce se numește „tranziție tehnologică”?
Răspuns: O tranziție tehnologică este o parte finalizată a unui proces tehnologic efectuat la un singur loc de muncă.
De exemplu, tranzițiile vor fi: tăierea piesei de prelucrat în banc de lucru de tâmplărie, vopsirea piesei de prelucrat în camera de vopsire.
Procesul de fabricație este înregistrat sub forma unei hărți tehnologice, care indică succesiunea tranzițiilor, o reprezentare grafică a piesei de prelucrat în schimbare și a instrumentelor și dispozitivelor utilizate.
Acum să ne uităm la tehnologia pentru fabricarea ustensilelor de bucătărie. tabla de taiere. Să luăm cel mai simplu produs pentru a stăpâni tehnica întocmirii unei hărți tehnologice.
Întrebare: Băieți, cine știe de unde începe munca creativă de realizare a oricărui produs?
Răspuns: Munca creativa pentru fabricarea oricărui produs începe cu selecția unei piese de prelucrat.
Întrebare: Din ce materiale poate fi făcută o placă de tăiat?
Răspuns: Materialul pentru pregătirea unei plăci de tăiat poate fi placaj sau o placă cu o grosime de 10...12 mm, deoarece placa de tăiat trebuie să fie ușoară și ecologică. Conturul produsului este plasat pe acest semifabricat conform șablonului.
Apoi ar trebui să înțepați centrul găurii cu o punte. Forează-l.
![](https://i2.wp.com/mirznanii.com/images/01/34/8573401.png)
Întrebare: Ce ar trebui făcut în timpul procesului de finisare la realizarea unei plăci de tăiat de bucătărie?
Răspuns: Etapa finală a acestei lucrări este curățarea produsului, rotunjirea marginilor și colțurilor ascuțite.
![]() |
Băieți, uitați-vă la harta tehnologică pentru realizarea unei plăci de tăiat de bucătărie prezentată în tabelul 1.
Etapa de aplicare a noilor cunoștințe, abilități, abilități și metode de acțiune.
1. Studiați cu atenție desenul piesei pe care doriți să o realizați.
2. Folosind Tabelul 1, dezvoltați o hartă tehnologică pentru fabricarea piesei dumneavoastră.
3. Compară traseul finalizat cu traseul dezvoltat pentru această parte de colegii tăi.
Rezumând lecția.
Băieți, astăzi ne-am familiarizat cu etapele creării produselor din lemn și am învățat cum să întocmim o hartă tehnologică.
Vă mulțumim pentru atenție…
tabelul 1
Dirijare
Realizarea unei plăci de tăiat de bucătărie
Articol nr. | Secvența de tranziții | Imagine grafică | Unelte și accesorii |
1 | Selectați o bucată de scândură sau placaj cu o grosime de 10...12 și marcați conturul produsului conform șablonului | ![]() ![]() |
Șablon, creion |
2 | Decupați conturul produsului |
Tâmplăria s-a născut din tâmplărie, construcții – odată cu apariția instrumentelor și tehnicilor care au făcut posibilă obținerea unor suprafețe netede și detalii clare. Esența tâmplăriei constă în capacitatea de a prelucra și combina în mod curat bucățile de lemn achiziționate dintr-un trunchi rotund de copac într-un produs. Finalizarea a venit mult mai târziu. La început s-a făcut tâmplărie lemn natural- matrice.
În zilele noastre în tâmplărie se folosesc bare și scânduri groase, care au o rezistență suficientă, și scânduri foarte subțiri, precum furnirul de placaj (o tăietură îngustă de lemn), care necesită o bază de lemn portantă. Scânduri și baruri merg la design ascunsși" pentru față, deschis pentru a vedea părți ale produsului, furnirul este utilizat numai pentru placare. Suprafața plăcilor și barelor este prelucrată prin rindeluire, tăiere, strunjire. Deoarece baza naturală a materialului de tâmplărie nu s-a schimbat - aceasta este în continuare același lemn, s-a păstrat și principiul prelucrării sale, ceea ce înseamnă , iar tehnicile vechilor maeștri, care stăpâneau perfect uneltele de mână, pot servi pe deplin maestrului de astăzi, a cărui muncă este ușurată doar prin introducerea dispozitive.
Tâmplăria, împreună cu capacitatea de a alege un material și de a da unei bare forma adecvată, necesită, de asemenea, luarea în considerare a lucrării structurale a acestei bare în produs, pe baza direcției și formei fibrelor sale.
După cum știți, există diferite tipuri de lemn care au lemn de diferite culori, structuri și rezistențe. Orice rasă are propria sa individualitate în procesare și finisare. Arta tâmplăriei constă și în a putea găsi o specie, cunoașterea caracteristicilor sale individuale - avantajele și dezavantajele sale, a putea găsi într-o bucată de lemn - un semifabricat - piese care sunt mai potrivite pentru părțile din față, putând conecta diferite specii împreună, astfel încât această legătură să fie armonioasă, frumoasă și în concordanță cu caracteristicile de design ale produsului.
Lemnul se preteaza la diferite tipuri de finisaje - vopsire, vopsire, lacuire, lustruire. Dar capacitatea unei astfel de finisări este diferită pentru diferite specii: există lemn care acceptă pur și simplu mordanți (colorarea) și există lemn care nu îl acceptă bine; unele pietre sunt prost lustruite etc. O parte importantă a tâmplăriei este înțelegerea capacității de finisare a lemnului, selecția acestuia și capacitatea de a efectua această finisare.
Orice dulgherie constă din părți individuale, conectate într-un fel sau altul între ele. Rezistența întregului produs depinde de puterea conexiunii acestor părți. Meșterul trebuie să poată alege tipul de conectare a pieselor, forma și natura prelucrării acestora la îmbinări, precum și materialele de fixare.
Piesele în sine, conectate într-un produs, pot avea grosimi și lățimi diferite pentru aceeași dimensiune și scop al produsului. Deci, tocul ușii poate fi fie lat, fie îngust, picioarele unui scaun pot fi atât groase, cât și subțiri. Capacitatea de a găsi secțiunea potrivită pentru o anumită piesă, ținând cont nu numai de muncă, ci și de frumusețe, este una dintre componentele principale ale tâmplăriei. Stăpânul trebuie să aibă simțul proporției și ceea ce se numește „simțul lemnului”.
Esența prelucrării lemnului, așa cum s-a spus, s-a păstrat din cele mai vechi timpuri practic fără modificări: lemnul este tăiat cu un ferăstrău, suprafața lui este netezită cu un plan, găurile sunt făcute cu un burghiu, daltă sau daltă. În ultimii ani, au apărut mașini de mână în care piesele de tăiere sunt antrenate de un motor. Acest lucru a facilitat în mod semnificativ munca de procurare a materialului și, în plus, a făcut posibilă creșterea preciziei dimensionale a pieselor similare și a vitezei de producție a acestora. Profesioniștii sunt obligați să poată utiliza mașinile portabile astfel încât, în comparație cu crearea manuală, să aibă posibilitatea de a obține ultimele forme produsele de tâmplărie nu au fost limitate, ci dimpotrivă, au crescut. Pe scurt, un maestru trebuie să mânuiască mașinile de mână la fel de măiest ca o daltă sau un avion.
Modern crearea de tâmplărie De asemenea, a fost completat cu câteva tipuri noi de materiale de tâmplărie. În primul rând, este un panou subțire tăiat cu lemn valoros pe bază de PAL (PAL) sau un panou de tâmplărie asamblat din șipci de lemn lipite între ele și căptușite la exterior cu furnir de placaj. În al doilea rând, este un material de imitație de carton sau folie de plastic care înlocuiește materialul natural și, în al treilea rând, lacurile de poliester și nitroceluloză, care fac posibilă obținerea unui strat transparent puternic, gros de finisare a suprafeței produselor. Capacitatea de a folosi aceste materiale este o condiție indispensabilă pentru tâmplărie astăzi.
Astfel, arta tâmplăriei include atât o parte pur artizanală - prelucrarea lemnului cu unelte și unirea pieselor într-un produs, cât și o parte creativă - capacitatea de a selecta și combina specii, de a simți armonia într-un produs de tâmplărie. Extrema este mai dificilă, dar stăpânirea armoniei descrie adevărații profesioniști.
Datorită dezvoltării metodelor mecanizate de prelucrare a lemnului, legătura directă dintre structura acestuia și forma produsului s-a pierdut recent. Au apărut multe soluții false în sens artistic și logic, care ar fi nerealist să fie efectuate manual (de exemplu, lipirea transversală a colțurilor curbate și a marginilor plăcilor; piese lungi, îndoite) și care sunt dictate în principal de comoditatea tehnologiei fabricii. Nu le poți imita. Prin urmare, este posibil să înțelegem logica reală a structurii unui lucru din lemn doar examinând standardele de mobilier popular, mobilier și produse de tâmplărie din vremuri trecute. Toate piesele de mobilier de fermă și produsele vechilor maeștri dulgheri sunt realizate și conectate în conformitate cu realul munca constructiva element de lemn din produs. Din exterior, aceasta se caracterizează prin direcția fibrelor în piesă, de obicei din lemn masiv. Dar studiul logicii construcției mobilierului antic sau popular nu trebuie să se limiteze la copierea formelor antice.
Ocupația tâmplăriei se răspândește intens în rândul persoanelor de diferite calificări - de la meșteșugari angajați în finisarea tâmplăriei spațiilor din clădiri publice, până la meșteri de acasă. Cu toate acestea, cerințele pentru calitatea lucrărilor de tâmplărie sunt în continuă creștere. În același timp, competențele profesionale ale muncitorilor implicați în tâmplărie interioară nu corespund întotdeauna nivelului cerut. Acest lucru se datorează faptului că nivelul abilităților manuale a scăzut: generația mai veche de dulgheri pricepuți a plecat fără a-și transmite secretele propriei munci, dulgherii firmelor de mobilă sunt foarte specializați. Mulți foști dulgheri care nu au urmat pregătire profesională lucrează acum ca dulgheri în construcții.
Omenirea folosește lemnul de multe milenii, complicând constant instrumentele și tehnologia de prelucrare a acestuia. Unul dintre principalele domenii ale prelucrării lemnului este producția de produse de tâmplărie. Ferestre, usi, mobilier de la lemn naturalîntr-un apartament sau conac, realizat conform proiect individual, arată statutul, gustul și simțul stilului proprietarului.
Producția de produse de tâmplărie reprezintă în prezent un întreg ciclu procese tehnologice. Pentru realizarea acestora sunt necesare departamente de proiectare, ateliere de tâmplărie și vopsitorie. Departamentul de proiectare realizează un design de produs și recomandă materiale pentru fabricarea acestuia, iar apoi începe munca atelierului de tâmplărie.
Etapele producției de tâmplărie
În primul rând, lemnul este uscat la nivelul necesar de umiditate, altfel, după un timp, părțile din acesta se pot deforma și își pot schimba dimensiunea. În acest scop, se folosesc camere speciale de uscare. Ele pot fi aerodinamice, convective, de condensare și chiar bazate pe principiul microundelor.
Următoarea etapă în producția de tâmplărie este tăierea lemnului pentru a-i oferi dimensiunile și contururile necesare. Este produs folosind fierăstrău manual sau mecanic de diferite dimensiuni, modele și forme. În continuare, îmbinarea (rindeluirea) pregătește elementele structurale pentru lipire. Este produs pe o mașină specială. Pentru lipire este necesară o potrivire foarte precisă a suprafețelor, care se realizează prin îmbinare.
Lipirea trebuie făcută imediat după îmbinare, altfel după ceva timp porii lemnului se vor înfunda cu praf, ceea ce împiedică o bună lipire. Adezivul este selectat individual pentru fiecare caz. După îmbinarea pieselor cu lipici tabla de tâmplărie, produsul este plasat într-o presă. Apoi se efectuează îngroșarea, adică. reglaj pe mașină dimensiunile cerute. Merită spus că există mașini combinate care pot fi utilizate pentru tăiere, rindeluire, îngroșare și găurire, dar, desigur, capacitățile lor sunt mai limitate în comparație cu mașinile specializate.
În continuare, se dă tâmplăria formă complexă pe o mașină de frezat. De asemenea, este posibil să se aplice modele tridimensionale complexe. După aceasta, șlefuirea și asamblarea produsului. Sunt speciale mașini de șlefuit, dar dacă conturul este complex, de obicei trebuie să-l șlefuiești manual, folosind răzuitoare și șmirghel de diferite granule.
Produsul asamblat merge la vopsitorie, unde este vopsit sau vopsit. Tonifierea este mai populară deoarece subliniază textura și granulația naturală a lemnului. Pictura, dimpotrivă, ascunde toate acestea. Peste nuanțare sau vopsire se aplică un strat de lac. Datorită acesteia, suprafața nu numai că își îmbunătățește aspectul, dar dobândește și protecție împotriva temperaturii și a deteriorărilor mecanice.
Desigur, tehnologia producției de tâmplărie tipuri diferite e diferit. De exemplu, în producția de mobilier din lemn există mașini de tăiat și găurit, iar în producția de uși - mașini de tăiere transversală și de calibrare. Dar succesiunea prelucrării lemnului rămâne neschimbată.
Dacă decideți să comandați orice produs de tâmplărie în Sankt Petersburg pe baza unui proiect individual, sunați la atelierul nostru, specialiștii vă vor oferi sfaturi profesionale și vă vor spune cum să plasați o comandă.