Laserele au făcut de multă vreme parte din viața noastră de zi cu zi. Ghidurile folosesc indicatori de lumină, constructorii folosesc un fascicul pentru a seta nivelurile. Capacitatea unui laser de a încălzi materialele (până la distrugerea termică) este utilizată pentru tăiere și design decorativ.
Una dintre aplicații este gravare cu laser. Pe diverse materiale este posibil să se obțină modele fine, practic fără restricții de complexitate.
Suprafețe din lemn Excelent pentru ardere. Sunt deosebit de apreciate gravurile pe plexiglas retroiluminat.
Există o selecție largă de mașini de gravură la vânzare, majoritatea fabricate în China. Echipamentul nu este prea scump, însă, cumpărarea doar pentru distracție nu este recomandabilă. Este mult mai interesant să faci un gravor laser cu propriile mâini.
Este necesar doar să obțineți un laser cu o putere de câțiva W și să creați un sistem de cadru de mișcare în două axe de coordonate.
Mașină de gravat cu laser DIY
Pistolul laser nu este cel mai complex element de design și există opțiuni. În funcție de sarcini, puteți alege o putere diferită (în funcție de cost, până la achiziție gratuită). Meșterii din Regatul Mijlociu oferă diferite modele gata făcute, uneori făcut cu calitate superioară.
Cu un astfel de pistol de 2W poți chiar tăia placaj. Capacitatea de a focaliza la distanța necesară vă permite să controlați atât lățimea gravurii, cât și adâncimea de penetrare (pentru modele 3D).
Costul unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 5-6 mii de ruble. Dacă nu este necesară o putere mare, utilizați puțină laser puternic de la un inscriptor DVD, care poate fi achiziționat cu bănuți pe piața radio.
Există soluții destul de viabile, producția va lua o zi liberă
Nu este nevoie să explicați cum să scoateți semiconductorul laser din unitate, dacă știți să „faceți lucrurile” cu mâinile, nu este dificil. Principalul lucru este să alegeți o husă durabilă și confortabilă.În plus, un laser „de luptă”, deși de putere redusă, necesită răcire. În cazul unei unități DVD, un radiator pasiv este suficient.
Mânerul corpului poate fi realizat din două cartușe de alamă dintr-un pistol. Cartușele uzate de la TT și PM sunt potrivite. Au o ușoară diferență de calibru și se potrivesc perfect.
Gărăm capsulele și instalăm o diodă laser în locul uneia dintre ele. Manșonul din alamă va servi ca un radiator excelent.
Tot ce rămâne este să conectați o alimentare de 12 volți, de exemplu, de la portul USB al computerului. Există suficientă putere, unitatea din computer este alimentată de la aceeași sursă de alimentare. Asta e tot, gravare cu laser acasa, practic din gunoi.
Dacă aveți nevoie mașină de coordonate– puteți atașa elementul de ardere la dispozitivul de poziționare finit.
Popular: Afumătoarea acasă fă-o singur - o varietate de opțiuni de design
O gravoare laser de la o imprimantă cu un cap de cerneală uscat este o modalitate excelentă de a readuce viața unei unități stricate.
Puțină muncă cu alimentarea semifabricatului în loc de hârtie (pentru placaj plat sau placă metalică nu este o problemă) și aveți practic un gravor din fabrică. Este posibil să nu fie nevoie de software - este utilizat driverul de la imprimantă.
Odată ce aveți circuitul, pur și simplu conectați semnalul de cerneală la intrarea laser și „imprimați” pe materiale solide.
Gravoare laser de casă pentru lucrul cu suprafețe mari
Orice desen pentru asamblarea așa-numitelor truse KIT de la aceiași prieteni chinezi este luat ca bază.
Găsirea unui profil de aluminiu nu este o problemă nici să faci cărucioare cu roți. Un modul laser gata făcut este instalat pe unul dintre ele, cealaltă pereche de cărucioare va deplasa ferme de ghidare. Mișcarea este stabilită de motoare pas cu pas, cuplul este transmis cu ajutorul curelelor dințate.
Este mai bine să asamblați structura în interiorul unei cutii cu ventilație activă. Fumul acre degajat în timpul gravării este dăunător sănătății. Când este utilizat în interior, este necesară evacuarea către stradă.
Important! Când utilizați un laser de această putere, trebuie respectate măsurile de siguranță.
Expunerea pe termen scurt la pielea umană provoacă arsuri grave.
Dacă lucrați cu plăci metalice, strălucirea reflectată de fascicul poate deteriora retina. Cea mai bună protecție plexiglas roșu va servi. Acest lucru va neutraliza fasciculul laser albastru și vă va permite să monitorizați procesul în timp real.
Circuitul de control este asamblat pe orice controler programabil. Cele mai populare sisteme sunt Arduino UNO, vândute pe aceleași site-uri de electronice chinezești. Soluția este ieftină, dar eficientă și aproape universală.
Cea mai comună opțiune este conectarea la un computer personal. Crearea unui design și a parametrilor de gravură are loc folosind orice editor grafic standard.
A venit vremea când hiperboloidul inginerului Garin din romanul lui Alexei Tolstoi s-a mutat pe masa de bucătărie a unui apartament obișnuit din Moscova.
În urmă cu câțiva ani, puteți găsi kituri ieftine de gravare cu laser în magazinele online din China. La început, puterea laserului a fost de 100 mW, apoi 500 mW... Recent a apărut un gravor cu o putere de 5 W, această putere a unui laser semiconductor permite deja nu doar să ardă imagini pe placaj, ci și să taie placaj.
Kit de asamblare tăietor cu laser sosit in ambalaj de calitate superioara. Spumă de polistiren într-o cutie de carton.
Mini mașina de gravat cu laser 5500mw A5 este furnizată ca kit pentru asamblare: ghidaje din aluminiu, motoare pas cu pas, panou de control, ochelari pentru protejarea ochilor de radiațiile laser, piese de carcasă pentru asamblare și panou de control cu fitinguri. A fost nevoie de o seară pentru a asambla dispozitivul.
Proiecta laser CNC design mai simplu Imprimantă 3D, aceleași ghidaje de-a lungul cărora motoarele pas cu pas conduc capul. Doar imprimanta 3D are trei dintre ele și mișcă capul în trei dimensiuni. În cazul nostru, este suficient ca capul să se miște pur și simplu de-a lungul unui plan în două dimensiuni. Nu este nevoie de forță pentru a-l deplasa, deoarece nu există niciun contact mecanic cu materialul piesei de prelucrat. Gravorul cu laser se conectează la un computer printr-un port USB standard.
Partea pe care doriți să o decupați sau imaginea pe care doriți să o ardeți trebuie desenată într-un program vectorial. Programul trebuie să salveze fișierul imagine în format wmf.
Un fișier în acest format poate fi importat în programul care controlează gravorul.
Mai bine să folosești pentru asta program gratuit SketchUp (suficient program simplu pentru a crea modele 3D). Programul BenBox care controlează gravorul este descărcat gratuit de pe site-ul vânzătorului.
Puterea laserului, din păcate, nu este reglabilă. Programul stabilește viteza de mișcare a capului - cu cât se mișcă mai repede, cu atât arde mai puțin.
Dacă doriți să tăiați, setați viteza mai mică. Pentru a regla puterea, trebuie să comandați o placă suplimentară; Odată instalat, puteți regla manual puterea. Pentru gravare, 100-500 mW este suficient și pentru tăierea materialului - 2000-5000 mW.
Gravorul fumează ușor în timpul funcționării. Cu fereastra deschisă, fumul nu m-a deranjat prea mult. Dar fumul întârzie fasciculul laser, reducându-i puterea și, în consecință, adâncimea de tăiere.
Totul ar fi bine, dar experții în tăiere cu laser scriu că lentila poate deveni fumurie. Prin urmare, imediat după achiziționarea unei mașini, trebuie să faceți o hotă de evacuare puternică sau cel puțin să instalați un ventilator pe capul gravorului.
CUM TAIE O MAȘINĂ CNC LASER
După cum știți, un laser nu taie, arde cu cât puterea laserului este mai mare, cu atât materialul pe care îl poate prelucra este mai rezistent. Esența tăierii cu laser este aceasta. că materialul are timp să se „evapore” în fasciculul laser înainte ca marginile materialului adiacente punctului de tăiere să înceapă să ardă.
Când tăiați adânc, marginile straturilor superioare ale materialului ard, astfel încât o tăietură adâncă cu un laser are o formă trapezoidală cu partea largă în partea de sus. Când tăiați materialul cu un laser slab, marginile materialului se încălzesc și se aprind Acest lucru poate fi combatet prin suflarea unui curent subțire de aer în punctul de tăiere și treceri multiple de-a lungul uneia și a celeilalte pe aceeași traiectorie.
Numai că aici nu există o relație liniară între puterea laserului și numărul de treceri. Adică dacă poți tăia o foaie subțire de balsa sau placaj cu un laser de 5W. apoi ca sa faci o taietura cu un laser de 2 W va trebui sa faci nu 2-3 treceri, ci mult mai multe. Așa că este mai bine să renunți la speranța de „a-l cumpăra mai ieftin și doar să conduci de mai multe ori pe liniile de tăiere”. Trebuie să luați un laser mai puternic, de preferință cu rezervă de putere.
FOCALIZAREA LASER
Focalizarea cu laser este manuală.
Așezați obiectul de gravat.
Când porniți laserul la putere minimă, pentru a-l focaliza pe obiectul gravat, trebuie să rotiți manual reglarea lentilei de focalizare până când dimensiunea spotului se transformă într-un punct și devine minimă. În acest caz obținem putere maximă.
Când tăiați placaj, fasciculul laser, după ce a tăiat câțiva milimetri, este deja nefocalizat, slăbește și nu taie placajul până la capăt. Se pare că cu cât tăiem mai adânc, cu atât fasciculul este mai slab. În acest caz, are sens să focalizezi laserul pe suprafața pe care se va așeza piesa de placaj.
Utilizarea practică a gravorului acasă
Gravorul este ideal pentru tăierea pielii. Puteți aplica orice model pe piele și puteți tăia imediat modelele cu un laser. Marele avantaj al unui laser la tăierea țesăturilor sintetice și a pielii este că marginile sunt arse și apoi nu devin umplute. Plasticul este ușor de gravat. Puteți face capacul smartphone-ului dvs. preferat să fie gravat cu stil.
Îmbunătățirea casei Bandă dublă Nano Clear Fără urmă Acrilic Magic...
Mulți dintre acei meșteri acasă care în atelierul lor sunt angajați în fabricarea și design decorativ produse din lemn și alte materiale, probabil că v-ați gândit cum să faceți o gravoare cu laser cu propriile mâini. Prezența unui astfel de echipament, ale căror modele de serie sunt destul de scumpe, face posibilă nu numai aplicarea modelelor complexe cu precizie ridicatăși detaliere, dar și de implementat taietura cu laser diverse materiale.
O gravoare laser de casă, care va costa mult mai puțin decât un model în serie, poate fi realizată chiar dacă nu aveți cunoștințe aprofundate de electronică și mecanică. Gravura laser a designului propus este asamblată pe platforma hardware Arduino și are o putere de 3 W, în timp ce pentru modelele industriale acest parametru este de cel puțin 400 W. Cu toate acestea, chiar și o astfel de putere redusă vă permite să utilizați acest dispozitiv pentru tăierea produselor din spumă de polistiren, foi de plută, plastic și carton, precum și pentru a efectua gravare cu laser de înaltă calitate.
Materiale necesare
Pentru a vă crea propriul gravator laser folosind Arduino, veți avea nevoie de următoarele: Consumabile, mecanisme și instrumente:
- platforma hardware Arduino R3;
- Placa Proto echipata cu display;
- motoare pas cu pas, care pot fi folosite ca motoare electrice de la o imprimantă sau un DVD player;
- laser cu o putere de 3 W;
- dispozitiv de răcire cu laser;
- regulator de voltaj curent continuu DC-DC;
- tranzistor MOSFET;
- plăci electronice care controlează motoarele gravoarelor cu laser;
- întrerupătoare de limită;
- o carcasă în care puteți plasa toate elementele structurale ale unui gravor de casă;
- curele de distribuție și scripete pentru instalarea acestora;
- Rulmenți cu bile de diferite dimensiuni;
- patru placi din lemn(două dintre ele cu dimensiunile 135x10x2 cm, iar celelalte două – 125x10x2 cm);
- patru tije metalice sectiune rotunda, al cărui diametru este de 10 mm;
- șuruburi, piulițe și șuruburi;
- lubrifiant;
- cleme;
- calculator;
- burghiu diferite diametre;
- un ferăstrău circular;
- șmirghel;
- viciu;
- set standard de instrumente de lăcătuș.
Parte electrică a unei gravoare laser de casă
Elementul principal al circuitului electric al dispozitivului prezentat este un emițător laser, a cărui intrare trebuie să fie alimentată cu o tensiune constantă cu o valoare care nu depășește parametrii admiși. Dacă această cerință nu este îndeplinită, laserul se poate arde pur și simplu. Emițătorul laser utilizat în instalația de gravare a designului prezentat este proiectat pentru o tensiune de 5 V și un curent care nu depășește 2,4 A, prin urmare regulatorul DC-DC trebuie configurat pentru un curent de 2 A și o tensiune de până la 5 V.
Tranzistorul MOSFET, care este cel mai important element al părții electrice a unui gravor laser, este necesar pentru a porni și opri emițătorul laser atunci când se primește un semnal de la controlerul Arduino. Semnalul electric generat de controler este foarte slab, astfel încât doar un tranzistor MOSFET îl poate detecta și apoi debloca și închide circuitul de alimentare laser. ÎN schema electrica Pentru un gravor cu laser, un astfel de tranzistor este instalat între contactul pozitiv al laserului și contactul negativ al regulatorului DC.
Motoarele pas cu pas ale gravorului cu laser sunt conectate printr-o placă electronică de control, care asigură funcționarea lor sincronă. Datorită acestei conexiuni, curelele de distribuție acționate de mai multe motoare nu se înclină și mențin o tensiune stabilă în timpul funcționării, ceea ce asigură calitatea și acuratețea prelucrării efectuate.
Trebuie reținut că dioda laser folosită într-o mașină de gravat de casă nu trebuie să se supraîncălzească.
Pentru a face acest lucru, este necesar să se asigure răcirea eficientă a acestuia. Această problemă poate fi rezolvată destul de simplu: un ventilator obișnuit al computerului este instalat lângă diodă. Pentru a preveni supraîncălzirea plăcilor de control al motoarelor pas cu pas, lângă ele sunt amplasate și răcitoare de computer, deoarece radiatoarele convenționale nu pot face față acestei sarcini.
Fotografii ale procesului de asamblare a circuitului electricFoto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6
Procesul de construire
De casă masina de gravat Designul propus este un dispozitiv de tip navetă, unul dintre elementele în mișcare este responsabil pentru mișcarea de-a lungul axei Y, iar celelalte două, pereche, pentru mișcarea de-a lungul axei X, care este, de asemenea, specificată în parametrii unei astfel de imprimante 3D, este considerată a fi adâncimea, pe care este ars materialul prelucrat. Adâncimea găurilor în care sunt instalate elementele mecanismului de navetă al gravorului cu laser trebuie să fie de cel puțin 12 mm.
Cadru birou - dimensiuni și toleranțeFoto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6
Tijele de aluminiu cu un diametru de cel puțin 10 mm pot acționa ca elemente de ghidare de-a lungul cărora se va deplasa capul de lucru al unui dispozitiv de gravare cu laser. Dacă nu este posibil să găsiți tije de aluminiu, ghidajele din oțel de același diametru pot fi folosite în aceste scopuri. Necesitatea de a folosi tije cu exact acest diametru se explică prin faptul că în acest caz capul de lucru al dispozitivului de gravare cu laser nu se va lăsa.
Fabricarea unui cărucior mobilFoto-1 Foto-2 Foto-3
Suprafața tijelor care vor fi folosite ca elemente de ghidare pentru dispozitivul de gravat cu laser trebuie curățată de grăsime din fabrică și șlefuită cu grijă până la o netezime perfectă. Apoi ar trebui să fie acoperite cu un lubrifiant pe bază de litiu alb, care va îmbunătăți procesul de alunecare.
Instalarea motoarelor pas cu pas pe corpul unui dispozitiv de gravat de casă se realizează folosind suporturi din tablă. Pentru a realiza un astfel de suport, o foaie de metal, a cărei lățime corespunde aproximativ cu lățimea motorului însuși și a cărei lungime este de două ori lungimea bazei sale, este îndoită în unghi drept. Pe suprafața unui astfel de suport, unde va fi amplasată baza motorului electric, sunt găurite 6 găuri, dintre care 4 sunt necesare pentru fixarea motorului în sine, iar celelalte două sunt pentru atașarea suportului la corp folosind auto-ul obișnuit. -şuruburi cu filet.
Pentru a instala un mecanism de antrenare format din două scripete, o șaibă și un șurub pe arborele motorului electric, se folosește și o bucată de tablă de dimensiunea corespunzătoare. Pentru a monta o astfel de unitate, dintr-o foaie de metal se formează un profil în formă de U, în care sunt găurite pentru atașarea acestuia la corpul gravorului și pentru ieșirea arborelui motorului electric. Scripeții pe care vor fi amplasate curelele de distribuție se montează pe arborele electromotorului de antrenare și se așează în partea interioară a profilului în formă de U. Curelele dințate montate pe scripete, care ar trebui să antreneze navetele dispozitivului de gravare, sunt conectate la acestea. baze de lemn folosind șuruburi autofiletante.
Instalarea motoarelor pas cu pasFoto-1 Foto-2 Foto-3
Foto-4 Foto-5 Foto-6
Instalarea software-ului
Cultivatorului tău de laser, care trebuie să lucreze mod automat, veți avea nevoie nu numai de instalare, ci și de configurarea unui software special. Cel mai important element al unui astfel de suport este un program care vă permite să creați contururile designului dorit și să le transformați într-o extensie care este de înțeles pentru elementele de control ale gravorului laser. Acest program este disponibil gratuit și poate fi utilizat fără probleme speciale Descărca pe computer.
Programul descărcat pe computerul care controlează dispozitivul de gravură este despachetat din arhivă și instalat. În plus, veți avea nevoie de o bibliotecă de contururi, precum și de un program care va trimite date despre desenul sau inscripția creat către controlerul Arduino. O astfel de bibliotecă (precum și un program de transfer de date către controlor) poate fi găsită și în domeniul public. Pentru ca produsul dvs. de casă cu laser să funcționeze corect și pentru ca gravura efectuată cu ajutorul acestuia să fie de înaltă calitate, va trebui să configurați controlerul în sine la parametrii dispozitivului de gravare.
Caracteristici de utilizare a contururilor
Dacă v-ați dat deja seama cum să faceți o gravoare cu laser de mână, atunci este necesar să clarificați problema parametrilor contururilor care pot fi aplicate folosind un astfel de dispozitiv. Astfel de contururi partea interioară care nu sunt umplute chiar dacă desenul original este pictat, trebuie transferate la controlerul gravorului ca fișiere nu în pixeli (jpeg), ci în format vectorial. Aceasta înseamnă că imaginea sau inscripția aplicată pe suprafața produsului prelucrat folosind un astfel de gravor va consta nu din pixeli, ci din puncte. Astfel de imagini și inscripții pot fi scalate după dorință, concentrându-se pe suprafața pe care ar trebui aplicate.
Folosind o gravoare cu laser, aproape orice design și inscripție pot fi aplicate pe suprafața piesei de prelucrat, dar pentru a face acest lucru, layout-urile computerului lor trebuie convertite în format vectorial. Această procedură nu este dificil de efectuat: pentru aceasta sunt folosite programe speciale Inkscape sau Adobe Illustrator. Un fișier care a fost deja convertit în format vectorial trebuie convertit din nou, astfel încât să poată fi procesat corect de controlerul mașinii de gravat. Pentru această conversie se folosește programul Inkscape Laserengraver.
Configurare finală și pregătire pentru lucru
După ce ați realizat o mașină de gravat cu laser cu propriile mâini și ați descărcat software-ul necesar în computerul său de control, nu începeți să lucrați imediat: echipamentul necesită configurarea și reglarea finală. Ce este această ajustare? În primul rând, trebuie să vă asigurați că mișcările maxime ale capului laser al mașinii de-a lungul axelor X și Y coincid cu valorile obținute la conversia fișierului vectorial. În plus, în funcție de grosimea materialului din care este realizată piesa de prelucrat, este necesară ajustarea parametrilor curentului furnizat capului laser. Acest lucru trebuie făcut pentru a nu arde prin produsul pe suprafața căruia doriți să gravați.
Un proces foarte important și responsabil este reglarea fină (reglarea) a capului laser. Alinierea este necesară pentru a regla puterea și rezoluția fasciculului produs de capul laser al gravorului dvs. La modelele de serie scumpe ale mașinilor de gravat cu laser, reglarea se realizează folosind un laser suplimentar de putere redusă instalat în capul de lucru principal. Cu toate acestea, gravorii de casă folosesc de obicei capete laser ieftine, așa că această metodă de reglare fină a fasciculului nu este potrivită pentru ei.
Reglarea de calitate suficientă a unei gravoare laser de casă poate fi efectuată utilizând un LED scos de pe un indicator laser. Firele LED-urilor sunt conectate la o sursă de alimentare de 3 V, iar LED-ul în sine este fixat la capătul de lucru al unui laser standard. Pornind și ajustând alternativ poziția fasciculelor care emană de la LED-ul de testare și capul laser, acestea își realizează alinierea într-un punct. Comoditatea utilizării unui LED de la un pointer laser este că reglarea poate fi efectuată cu ajutorul acestuia fără riscul de a vătăma atât mâinile, cât și ochii operatorului mașinii de gravat.
Videoclipul arată procesul de conectare a gravorului la computer, configurarea software-ului și pregătirea mașinii pentru lucru.
Gravoarele sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii producție nu numai pentru gravarea diverselor materiale, ci și pentru găurirea miniaturală, lustruirea, șlefuirea, frezarea. Aceleași operații pot fi efectuate acasă cu ajutorul lor. Dacă acest lucru este necesar doar ocazional sau trebuie doar să economisiți bani la cumpărarea unei unealte, atunci puteți face singur un mini-burghiu din echipamente inutile, care se află adesea nefolosite în garaje sau depozite. Prin utilizarea burghie de casă va fi posibil să efectuați aceleași operațiuni ca și cu un instrument din fabrică de putere similară, trebuie doar să utilizați atașamentele corespunzătoare.
Pe baza caracteristicilor funcționării lor, gravoarele sunt împărțite în frezare și laser. În primul, materialul este prelucrat cu diverse atașamente. În modelele cu laser, toată munca este realizată de raza laser - aceasta metoda de gravare fără contact. Mai mult, un astfel de dispozitiv aparține categoriei de echipamente de înaltă tehnologie. Dar un gravor de casă poate fi făcut acasă.
Pentru a crea un gravor laser cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele piese, instrumente și materiale:
- motoare pas cu pas de la o unitate DVD;
- Platformă de calcul Arduino;
- Placa Proto cu display;
- întrerupătoare de limită pentru motoare;
- modul laser (de exemplu, 3 W putere);
- dispozitiv pentru reglarea valorii tensiunii constante;
- sistem de racire cu laser;
- MOSFET (tranzistor);
- Plăci pentru asamblarea elementelor de comandă a motoarelor electrice;
- cadru;
- scripete și curele dintate pentru acestea;
- diferite dimensiuni de rulmenți;
- scânduri de lemn: 2 bucăți de 135x10x2 cm și încă două - 125x10x2 cm;
- 4 tije metalice rotunde cu secțiunea transversală de 10 mm;
- lubrifiant;
- cleme, șuruburi cu șaibe și piulițe;
- viciu;
- unelte de lăcătuș;
- burghiu;
- ferăstrău sau ferăstrău circular;
- pile sau șmirghel;
- computer sau laptop.
Motoarele pas cu pas pot fi luate nu numai de pe un DVD, ci și de la o imprimantă care practic nu este folosită.
Mașina este asamblată conform următorului algoritm:
- creați o fundație;
- instalați ghidaje cu cărucioare mobile;
- asamblați un circuit electric;
- instalați programele necesare pe computer;
- efectuați reglarea (tuningul) capului laser;
- verificați performanța mașinii.
Schema de conectare Motoarele electrice pas cu pas luate de la o imprimantă cu jet de cerneală sau DVD sunt prezentate în fotografia de mai jos.
Întreaga secvență de acțiuni care vă permite să asamblați un gravator laser folosind Arduino este demonstrată în detaliu în videoclipul de mai jos.
Gravorul CNC creat va costa mult mai ieftin decât orice model laser produs în fabrică. Poate fi folosit pentru realizarea de stampile, pentru fotorezist, pentru lucrul cu lemn, placaj, plastic, carton, spuma de polistiren si foi de pluta. Gravura pe metal este, de asemenea, posibilă.
Asamblarea unui gravor electric cu un trepied și ax flexibil
Un gravor electric este cel mai comun tip de acest tip de unealtă acasă. Pentru a face singur un dispozitiv complet funcțional, capabil să concureze cu analogii productie industriala, veți avea nevoie de un motor electric care funcționează cu curent alternativ 220 V. Astfel de motoare electrice pot fi preluate de la următoarele echipamente:
- magnetofone în stil sovietic bobină la bobină;
- DVD playere;
- mașini de spălat;
- polizoare unghiulare;
- mașini de cusut electrice.
Ultima opțiune este optimă deoarece este posibilă reglarea vitezei pe o gamă destul de largă folosind reostatul încorporat.
Pentru uz casnic un burghiu cu o viteza de rotatie a motorului de La ralanti până la 6 mii rpm.
Ținerea unui motor electric de la oricare dintre tipurile de echipamente enumerate într-o mână este incomod și, în majoritatea cazurilor, este pur și simplu imposibil. Prin urmare vei avea nevoie ax flexibil pentru gravor. în care forma generala Viitorul dispozitiv se va dovedi aproximativ ca în fotografia de mai jos.
Funcționalitatea dispozitivului de gravură creat va depinde de materialele și mecanismele utilizate în timpul asamblarii. Motorul poate fi așezat pe masă, dar este mai convenabil să o faci trepied pentru gravor, sau mai degrabă asemănarea lui.
Fabricarea arborelui flexibil
Cu un arbore flexibil totul este relativ simplu. Se poate face în mai multe moduri:
- de la un arbore de antrenare vechi, de exemplu, de la un burghiu dentar;
- folosind cablul vitezometrului unei motociclete sau mașini.
Se poate folosi și accesoriul arborelui de lucru dintr-un burghiu sau fă-ți singur din materiale diferite, de exemplu, din lemn, textolit, tevi din plastic. Din textolit Dispozitivul (mânerul) pentru ținerea echipamentului este realizat astfel:
- tăiați 2 platine de textolit (grosimea foii ar trebui să fie de aproximativ 1 cm) măsurând aproximativ 2 pe 10 cm;
- conectați-le împreună și măcinați-le cu o pilă sau șmirghel din exterior pentru a forma un cilindru;
- macina cu interior caneluri;
- inelele metalice fixează piesele una pe cealaltă;
- un tub este introdus în partea din față a mânerului, sub un cartuș format din două jumătăți separate conectate cu un șurub.
Rezultatul final va fi un mâner ca cel din fotografia de mai jos.
Orificiul interior făcut între plăcile de textolit trebuie să aibă o astfel de secțiune transversală încât să nu interfereze cu rotația liberă a cablului. Va fi posibil să se introducă în mandrina duze cu diametre de tijă de la 2 la 5 mm.
Asamblarea unității de gravură
Este foarte ușor să faci un trepied (o bază pentru instalarea unui motor electric) din placaj sau din același PCB. Pentru a face acest lucru, procedați astfel:
- decupați mai multe bucăți (4 sunt suficiente) dintr-o foaie de material corespunzătoare dimensiunii motorului electric;
- un motor este atașat la unul dintre fragmente folosind cleme;
- asamblați cutia;
- O gaură este găurită în partea din față pentru arborele flexibil.
Structura creată este atârnată pe perete.
Convenabil de utilizat suport din fabrică cu cleme pentru gravor, dacă dimensiunile motorului electric permit. Suportul se conectează la orice masă. Dar un astfel de dispozitiv va trebui achiziționat suplimentar.
Asamblarea ulterioară a dispozitivului de gravare se efectuează în următoarea secvență:
- folosind un cuplaj realizat dintr-un șurub forat, conectați cablul la arborele motorului electric;
- puneți un furtun de cauciuc cu diametrul corespunzător pe cablu și atașați un mâner făcut la acesta;
- instalați un buton de pornire;
- conectați echipamentele la rețea;
- verificati functionalitatea dispozitivului realizat.
Un burghiu de casă vă va permite să procesați lemn, os, metal, sticlă, plastic, piese ceramice, precum și diverse metale, piatră naturală și artificială.
De asemenea, puteți utiliza motoare electrice atunci când creați polizoare drepte de casă, proiectat pentru 380 V, dar dacă pot fi ajustate la 220. În astfel de cazuri, va trebui să mai mânuiți puțin. Există o mulțime de informații despre această problemă atât pe Internet, cât și în cărțile de inginerie electrică.
Realizarea unui mini burghiu dintr-un motor
Se întâmplă că acasă trebuie să faceți găuri mici în lemn sau plastic, iar burghiile nu sunt potrivite. În astfel de cazuri, un mini-burghiu de casă realizat dintr-un motor va ajuta. Poate fi folosit și pentru a performa gravură în lemn. Și dacă sunteți interesat de radioamatori, atunci folosind instrumentul creat puteți găuri și tăia plăci.
A crea dispozitiv de casă, va trebui să luați un motor electric în miniatură de la un magnetofon vechi. Chiar se vor potrivi diverse modele motoare din jucării pentru copii. Dacă utilizați ca unitate un mini-motor de la un magnetofon de 12 V, veți avea nevoie și de următoarele materiale și piese:
- sursa de alimentare sau mai multe baterii (baterie) cu iesire de 12 V;
- o bucată de țeavă de plastic (de aproximativ 10 cm lungime) cu o astfel de secțiune transversală încât să poată fi introdus în interior un motor electric miniatural;
- adeziv rezistent la căldură;
- butonul de pornire;
- cablare pentru conexiuni electrice.
Puteți asambla singur un mini-drill folosind următorul algoritm:
- folosind un burghiu sau un cuțit electric, faceți o gaură în tub pentru comutator;
- lubrifiați motorul cu adeziv pentru a-l fixa în interiorul carcasei viitoare;
- introduceți motorul electric în tub;
- oricare dintre firele prin care este alimentat motorul este introdus într-un orificiu găurit anterior în carcasă, iar celălalt capăt este lăsat pe partea din spate a carcasei;
- un fir de la sursa de alimentare este introdus în orificiul de sub buton;
- lipiți comutatorul la capetele proeminente folosind un fier de lipit, izolând cu grijă contactele;
- Cele două fire rămase de la capătul tubului (de la buton și motor) sunt conectate la conectorul pentru conectarea sursei de alimentare;
- tăiați gâtul oricărei sticle de plastic;
- faceți o gaură în centrul capacului pentru conector și lipiți aceste părți împreună;
- lipiți gâtul de tub;
- conectați mini burghiu asamblat la sursa de alimentare;
- Prin apăsarea unui buton, aceștia verifică funcționalitatea produsului de casă.
Tensiunea de alimentare trebuie selectat astfel încât să se potrivească cu tensiunea de funcționare a motorului electric utilizat.
Pentru a face un mini burghiu autonom, trebuie doar să-i atașați bateriile.
Dremel de casă dintr-un burghiu și un blender
Dacă aveți un blender vechi sau inutil, atunci este și ușor să faceți un mini-burghiu din el. Acest aparat de uz casnic are deja un mâner confortabil. Pe lângă blenderul în sine, veți avea nevoie și de următoarele dispozitive și piese suplimentare:
- instrumente pentru dezasamblarea dispozitivului (șurubelnițe cu vârfuri diferite, clești);
- șubler sau riglă;
- colt;
- fier de lipit cu kit de lipit;
- pilă de finisare, șmirghel;
- intrerupator.
Puteți face fără ultima parte, dar apoi va trebui să apăsați constant butonul de pornire cu mâna în timp ce lucrați cu polizorul drept.
Un gravor dintr-un blender este creat astfel:
- dezasamblați cu grijă aparatele de uz casnic;
- scoateți piesele interne: motorul electric și placă de circuit imprimat, care controlează funcționarea dispozitivului;
- folosind un șubler, măsurați diametrul axului pentru a achiziționa o mandrina de prindere potrivită pentru acesta;
- dacă motorul electric este contaminat cu ceva, de exemplu, rugina, atunci este curățat temeinic, cu grijă să nu deteriorați înfășurările;
- fixați mandrina de prindere achiziționată (sau una realizată independent) pe ax;
- butonul de pornire aflat deja pe blender este înlocuit cu un comutator: contactele firului sunt lipite;
- adaptați o gaură în corpul aparatului de uz casnic pentru un nou întrerupător;
- instalați motorul electric cu placa la locul său în interiorul carcasei;
- aduna instrumentul.
În funcție de modelul blenderului pe care îl transformați, poate fi necesar să faceți găuri suplimentareîn corpul său, sau extinde-le pe cele existente folosind un fișier. Nu va fi nicio problemă în a face asta
Întregul proces descris de asamblare a unui Dremel dintr-un blender este demonstrat în detaliu în videoclipul de mai jos.
Nu trebuie să refaceți blenderul, ci pur și simplu conectați la el un arbore flexibil pentru un gravor fabricat din fabrică. Metoda de andocare este prezentată în videoclipul de mai jos.
De asemenea, puteți face un gravor dintr-un burghiu. Ansamblul opțiunilor cu și fără arbore flexibil este prezentat în următoarele videoclipuri.
Realizarea unui gravor de la o imprimantă 3D
O imprimantă 3D obișnuită este o bază bună pentru crearea unui gravor cu care să puteți tăia diverse materiale, face meșteșuguri și efectuează alte operațiuni. Pentru a actualiza un dispozitiv existent, veți avea nevoie de suplimentar instalați placa, care va alimenta circuitele operaționale ale echipamentului și modulul laser.
O mașină de gravură creată de la o imprimantă 3D este demonstrată în următorul videoclip.
Pe lângă cele mai simple metode luate în considerare pentru a crea o mașină de gravat de casă dintr-o imprimantă 3D, un mic motor electric, un mic motor electric, un blender și un burghiu, există și alte opțiuni. În acest caz, atât această tehnică, cât și alte unelte electrice sunt folosite ca bază. Meșteri Ei vin în mod constant cu noi modificări, arătând imaginația de design. Atunci când implementați oricare dintre opțiunile de mai sus sau dezvoltarea independentă în practică, ar trebui asigura securitatea produs de casă creat. Pentru a face acest lucru, este necesar să izolați corespunzător contactele electrice și să asamblați în mod fiabil echipamentul.
Asa de. Am încetat să mai bem, am asamblat deja freza, am cumpărat o Arduina, brațele ni se îndreaptă treptat - în curând vom fi complet ca Homo Sapiens. Și el, după cum știți, este obișnuit să-și creeze probleme singur, ca un membru al Komsomolului chinez, și apoi să le rezolve. Acesta este caracterul rusesc.
Din „nimic” vom avea nevoie de:
Arduino Uno
Scut cu o pereche de StepSticks
Laser.....ca opțiune este mai ușor de cumpărat, dar dacă aveți o minte curios, puteți ridica un DVD
Două CD/DVD ROM vechi, mai bune decât cele vechi
Alimentare 12 volți... amperi atât de puțini 2-3-5-10 încât nu contează deloc
Puțin burghiu, câteva șuruburi M4 și M3
Două bucăți de țeavă pătrată de 20x20mm și 180mm lungime
Literele cipului ULN2003 pot fi diferite - pentru noi numerele 2003 sunt importante. Acest cip este adesea folosit în vechile scanere Mastek pentru a controla motorul pas.
În general, adevăratul proprietar al unor astfel de gunoi are de obicei o mulțime...
Dacă nu găsiți Arduino în casă, puteți căuta, de exemplu, pe Avito sau AliExpress
Este mai bine să comandați și scutul în avans... de exemplu Imprimantă 3D Mașină de gravat A4988 Placă de extensie a unității CNC Shield V3 pentru Arduino + StepStick 2 buc walkera nou v120d02s 6ch 3d rc elicopter cu telecomandă bnf verde (roșu)
Dacă dintr-un motiv oarecare nu există laser în coșul de gunoi, îl puteți căuta aici: 405nm 50mW Modul laser cu punct violet focalizat Diodă generator laser Modul laser focalizat Diodă generator laser punct roșu 200-250mW 650nm, 450-500mW Modul laser violet cu suport pentru mini mașină de gravură Și deodată a venit vremea poveștilor de groază.Prieteni, atunci când aveți de-a face cu un laser, aveți grijă să nu intrați în ochi raze laser directe sau chiar reflectate. Poți să-ți pierzi vederea pentru totdeauna. Cel mai bine este să efectuați toate lucrările purtând ochelari speciali, care sunt întotdeauna vânduți în departamentele care vând lasere laser. diode.
Ei bine, dacă nu puteți aștepta până când chinezii trimit pachetul mult așteptat, puteți experimenta cu o diodă laser de pe DVD-RW. Mă opresc la ultimul. Atunci când dezasamblați un DVD înregistrabil, aveți grijă - de obicei folosește două diode - una cu spectru de radiații vizibil (de obicei roșu), a doua cu unul invizibil în infraroșu. Recomand cu căldură să nu îl folosiți pe cel de-al doilea din punct de vedere al securității.
Pentru a verifica LED-ul, conectați-l la baterie obișnuită la 1,5 volți. Dacă radiația este roșie, totul este ok.
Sa incepem sa ne incurcam....scuzati-ma...dezasamblarea CD-rom-urilor. Îndreptați agrafa și împingeți-o în orificiul din partea din față a dispozitivului. Compartimentul discului se va deschide, scoateți capacul compartimentului și scoateți șuruburile. Atunci totul este la fel ca peste tot.
Am lipit imediat capacul compartimentului de panoul frontal
Aruncăm tava, plăcile și, în general, eliberăm cât mai mult din spațiul interior al fostei carcase DVD. Aici vom instala ulterior sursa de alimentare
Am conectat sursa de alimentare de la o imprimantă HP, transformând-o de la 38 volți la 12. Puterea ei este suficientă pentru ochi.
Atunci este și mai simplu - scoatem câțiva magneți puternici din DVD (în blocul de lentile), îi lipim pe laser. Încercăm să nu-l încălzim prea mult atunci când lipim cu un pistol termic.
Am găurit și am văzut semifabricate de țevi pătrate.
Găuriți găuri de Ø4mm pe partea din față și pe cealaltă parte până la 10mm
Îl înșurubam pe corpul DVD-Yuka.
Folosind amortizoare de cauciuc de pe DVD-ul însuși, înșurubam unitățile liniare pe corp.
Primim ceva de genul.....
Tăiem o bandă de oțel din a doua carcasă DVD și o lipim pe modulul liniar orizontal cu un pistol termic - ca în fotografie (atașăm laserul la ea folosind magneți)
Pe unitatea inferioară, din nou folosind lipici fierbinte, lipim o bucată de plexiglas/plastic de 4 mm grosime și aproximativ 45x35 mm în dimensiune. Lipim desktopul de el folosind superglue cu un activator. L-am tăiat din corpul unei vechi dischete de 3,5".
Încercăm să lipim masa strict pe orizontală.
Pe reversul, împușcăm o bucată de plastic sau plexiglas pe nituri - vom atașa electronicele de ea cu bandă dublă.
Da, aproape că am uitat - am atașat modulele liniare la bucșe de cauciuc de la unele imprimante vechi - este foarte posibil să folosiți orice tub adecvat - de exemplu, tăiați uniform un pix vechi.
Așa că am ajuns la electronică. Este de fapt simplu
În ciuda faptului că pe plăcuță de identificare scrie 12-36 volți, ar trebui să fie alimentat cu 12 volți.
Dacă motoarele se rotesc partea opusă- pur și simplu opriți alimentarea și rotiți conectorul la 180 de grade.
Conectorul are pinout AaBv (începutul primei înfășurări, sfârșitul primei înfășurări, începutul celei de-a doua înfășurări, sfârșitul celei de-a doua înfășurări)
Laserul este alimentat și controlat de cip 2003 sunt utilizate doar patru ieșiri ale cipului.
Programul în sine
(Mylaser.zip)
Firmware HEX
(grbl_v0_8c_atmega328p_16mhz_9600.hex.rar)
Firmware-ul Arduino
(grbl-master.rar)
Programul de control GRBL
(GrblController361Setup.rar)
Este foarte important să încărcați firmware-ul pe Arduino cu o rată de biți de 9600. Cu o rată de biți diferită, programul pur și simplu nu va vedea Arduino.
Este necesar să completați EEPROM-ul cu valorile „pas pe mm” în ROM-urile SD/DVD au de obicei 20 de pași pe revoluție. StepSticks folosesc de obicei un multiplicator de 1/16 - adică. 320 de trepte. Unitatea se deplasează de obicei cu 3 mm pe rotație (trebuie să măsurați distanța dintre turele șurubului de antrenare). 320/3 = 106 trepte pe 1 mm.
Introducem această valoare folosind Linie de comandaîn programul GRBL Controller
100 USD=106 (Introduceți)
101 USD=106 (Introduceți)
102 USD=106 (Introduceți)
Puteți încărca firmware-ul în Arduino Uno folosind programul Arduino. cale:
Despachetarea arhivei
Redenumiți (de exemplu, doar în GRBL)
Copiați în folderul „bibliotecă”.
Deschideți programul, meniul Schiță - încărcați biblioteca - selectați GRBL
PS piesa de prelucrat este atașată la desktop folosind aceiași magneți de la capul DVD
Focalizarea laser PPS se face prin ridicarea/coborârea diodei față de masă. În acest scop am prevăzut un suport magnetic.