Cât de strâns a fost legată de strânsă legătură industria toneriei cu viața oamenilor poate fi judecat prin proverbe și zicători. Deci, ei au spus despre satisfacerea insuficientă a nevoilor spirituale ale unei persoane: „O persoană nu este un butoi, nu îl poți umple, dar nu îl poți astupa cu un cui”. Sau despre o persoană pe moarte: „Un bărbat nu este un butoi, nu-l poți pune împreună prin freturi, nu-l poți lega cu cercuri.” În același timp, dorind să sublinieze sărăcia spirituală a naturii umane a cuiva, goliciunea, lipsa de valoare, ei au spus: „Sunt mult într-un butoi gol”; „Sunt supraalimentat, sunt un butoi de un butoi”; „Diavolul du-te în iad” (a început o băutură urâtă).
Pe vremea noastră, industria toletieră, care odată a înflorit, în mod individual atelier puțini oameni o fac, deși cererea de ustensile de cooperare este considerabilă. Da, acest lucru este de înțeles. Produse de tonerie, variate ca formă și dimensiune, scop și utilizare și chiar în performanță artistică, găsește cea mai largă utilizare. Se foloseste la fermentare si decapare, la vinificatie si fabricare a berii, pentru depozitarea a tot felul de produse alimentare si nealimentare.
Dintr-o carte veche despre meșteșugul tonalier, vă prezentăm un fragment care indică răspândirea acestei afaceri în țara noastră la începutul secolului XX: „Cooperația este una dintre cele mai mari ramuri ale industriei artizanale din Rusia. Este greu să găsești un astfel de colț în provinciile cu păduri, unde țăranii nu erau angajați în fabricarea unuia sau altuia. ustensile de lemn. Coopereria s-a desfășurat din timpuri imemoriale și trece din generație în generație: de la bunic la tată și de la tată la fiu, oferind un venit echitabil, care este de mare ajutor țăranului din ferma sa.”
Deci, cititorul a ghicit deja că cooperarea merită să se angajeze dacă există o pădure. Dar înainte de a vorbi despre materii prime, să ne oprim asupra unor concepte generale.
Butoiul și componentele sale
Dintre toate produsele de tonerie, butoiul a fost, este și rămâne cel mai comun, care vine cel mai adesea cu un cadru convex. Pentru a crea un butoi din lemn, se folosesc plăci de doage sau chere. Dintre acestea, la rândul lor, se formează trei seturi. Pentru realizarea primului set principal, destinat peretelui lateral sau cadrului butoiului, se folosesc plăci curbate lungi și înguste cu doage. Celelalte două seturi sunt funduri, sau funduri, de formă plată, în cea mai mare parte rotundă. Pentru ca fundul să rămână în freturi, se alege un pliu la ambele capete ale fretelor, numită groove de dimineață sau pur și simplu dimineață. Include plăci transversale care alcătuiesc fundul. Plăcile laterale în sine (nituri, freți) sunt netezite de-a lungul marginilor laterale atât de uniform încât se potrivesc foarte strâns una pe cealaltă. Această potrivire strânsă este ajutată de cercuri care le strâng - fier sau lemn.
Un butoi, conform lui V.I. Dahl (de la „butoi”, „boschisty”, „laterală”), este un vas din lemn cu cerc tricotat format din freți, sau nituri, două funduri încorporate în clopoței și cercuri (Fig. 1) . Este clar că acest vas de lemn și-a primit numele datorită laturilor care ies în lateral. Apropo, această caracteristică de design a cilindrului cu un cadru convex (spre deosebire de unul drept) îi conferă o rezistență deosebită. În butoaiele mari, dacă este necesar, se face o gaură, se introduce un robinet (șurubelniță) în orificiu sau se astupă cu un așa-numit cui (dop).
Produsele de toleră deschise (căzi, găleți, căzi, cuve etc.) au un singur fund. Cadrele lor laterale sunt pereți drepti aflați la un unghi acut, drept sau obtuz față de planul inferior.
Dimensiunile și volumul butoaielor
Dimensiunile lungimii doagelor și fundului butoaielor variază de la 60 la 180 cm. Pentru doagele cu lungimea de 180 cm, luați o creastă de lungimea corespunzătoare (cu o creștere de 4-5 cm), cu un diametru de 40-50 cm. o astfel de creastă ar trebui să iasă 24 de doage cu o lățime de 14-16 cm și 4 cm grosime.
Pentru nituri lungi de 150 cm, luați o creastă cu un diametru de 36-40 cm.Numărul de nituri dintr-o astfel de creastă este de 24, lățimea fiecăruia este de 10 cm, grosimea este de 4 cm.
Pentru doagele cu lungimea de 120 cm si 90 cm este potrivita o coama cu diametrul de 28-36 cm.Latimea doagelor este de 8 cm, grosimea de 3 cm.
Pentru nituri lungi de 60 cm se ia o coamă cu diametrul de 18-26 cm Lățimea niturilor rezultate va fi de 6-8 cm și grosimea de 1,5-2 cm.
Creasta este marcată așa cum se arată în Fig. 2, o. Apoi fiecare a șasea parte este împărțită la patru. Sunt deja folosite pentru a face nituri de dimensiunile necesare, asigurându-vă că alburnul și miezul sunt ciobite. În cazul în care creasta este mai mare decât ceea ce avem nevoie pentru a face dimensiunea adecvată a niturilor, aceasta poate fi marcată într-un alt mod - cu două rânduri sau trei rânduri (Fig. 2.6."
Pentru tăierea buștenilor în nituri, pot fi propuse următoarele scheme (Fig. 3,4,5,6).
Pentru fundul butoaielor de 180 cm există o creastă cu un diametru de 56-60 cm și o lungime de 94 cm. Lățimea scândurilor este de 30 cm, grosimea este de 3-4 cm.
Pentru a face un butoi de stejar cu 40 de găleți, aveți nevoie de doage de 90-120 cm lungime, 8-14 cm lățime, 2-3 cm grosime.
Pentru căzile obișnuite se pregătesc nituri de 60-90 cm lungime, 8-12 cm lățime. 4 cm grosime.
Pentru butoaie și găleți mici, doagele sunt realizate cu lungimea de 60-90 cm, lățime de 10 cm și grosime de 2-3 cm.
Cele mai populare butoaie sunt cele cu înălțimea de 50 și 70 cm.Pentru a consuma mai economic materiale, are sens să facem butoaie în perechi. Unul are 50 cm înălțime, celălalt are 70 cm înălțime. În acest caz, deșeurile dintr-un butoi mai mare pot servi drept semifabricate pentru unul mai mic.
Din cauza formei ovoide, calcularea volumului butoiului este dificilă. Cu toate acestea, în practică, tolarii au găsit o modalitate de a calcula rapid și destul de precis acest volum. Deci, pentru a calcula volumul unui butoi, este necesar să se măsoare înălțimea acestuia de la o gură la alta, precum și diametrele în două locuri: în partea centrală și în partea de jos. Este mai bine să luați măsurători în decimetri (rețineți, 1 dm = 10 cm), deoarece 1 dm3 este egal cu 1 litru. Fiecare diametru măsurat este apoi pătrat.
În continuare, numărul mai mare obținut se dublează și se adaugă celui mai mic. Rezultatul este înmulțit cu înălțimea butoiului și apoi se înmulțește din nou cu 3,14. Produsul obținut din înmulțire se împarte la 12 pentru a obține volumul butoiului în litri. Pentru a afla câte găleți sunt conținute într-un butoi, volumul său în litri este împărțit la 12 (volumul obișnuit al unei găleți în litri).
De exemplu, să calculăm volumul unui butoi cu o înălțime de 70 cm (7 dm), un diametru mare de 60 cm (6 dm) și un diametru mic (diametrul inferior) de 50 cm (5 dm). Hai sa facem calculele:
1) 5x5 = 25 dm2;
2) 6x6 = 36 dm2;
3) 36 x2 = 72 dm2;
4) 72 + 25 = 97 dm2;
5) 97 dm2 x7 dm = 679 dm3;
6) 679 dm3x3,14 = = 2132 dm3;
7) 2132 dm3: 12 = 148 dm3 = = 148 l;
8) 148 l: 12 = 15 găleți.
În expresie literală, formula pentru calcularea volumului unui butoi va arăta astfel:
(d2 + 2D2) h - n
unde: V este capacitatea butoiului în litri;
d este diametrul fundului butoiului;
D - diametrul părții centrale a butoiului;
h - înălțimea butoiului;
l - valoare constantă 3,14.
Ce formă și câte nituri sunt necesare?
Pentru a fi mai ușor să găsești răspunsuri la întrebările puse, tamburul desenează cercuri în jurul centrului și inferioară a viitorului butoi pe o coală de carton sau hârtie (Fig. 7). Mai mult, puteți desena pe o scară de 1:1. Apoi calculele sunt simplificate. Sau puteți desena cu o reducere corespunzătoare de 2, 4, 5 ori etc. Și atunci când faceți calcule este necesar să luați în considerare această scădere.
Deci, știm că în exemplul nostru diametrul mare este de 60 cm.Diametrul de jos este de 50 cm. Desenăm diametrele corespunzătoare pe desen. Dacă știm doar diametrul fundului, atunci fără mare dificultate (adăugând 1/5 din diametrul fundului) putem obține diametrul părții centrale a butoiului (abdominal). Si invers. Dacă cunoaștem diametrul mare, atunci putem calcula (scăzând 1/6 din diametrul mare) diametrul fundului.
Există două moduri de a seta numărul de nituri. Sau, cunoscând lățimea în centrul unei doage date, aliniem cantitatea necesară din această valoare în desen de-a lungul unui cerc mare. Sau împărțiți acest cerc la un anumit număr ori (în cazul nostru de 16) și astfel să aflăm lățimea celei mai late părți a niturii. Cunoscând raza cercului mare (30 cm), folosind formula binecunoscută (2tcr) găsim lungimea acestui cerc: 2x30x3,14 = 188,4 cm.
Acum împărțim această lungime la numărul de nituri (16). Obținem 11,7 cm. Rotunjind acest număr, obținem 12 cm. Aceasta va fi lățimea părții centrale a niturii. Dacă desenăm numărul corespunzător de linii radiale în desen (în cazul nostru 16), atunci aici în desen putem măsura lățimea capătului niturii. Va fi de aproximativ 10 cm, adică lățimea capătului niturii va fi mai mică decât lățimea părții sale centrale cu 1/6 din ultima dimensiune.
În desenul nostru putem stabili și curbura (convexitatea) niturilor și cantitatea de teșire a marginilor laterale. Putem crește sau reduce numărul de nituri. Dimensiunile fiecărui nit individual se vor schimba în consecință. Rețineți că, cu o înălțime dată a cilindrului de 70 cm de sus în jos, lungimea reală a niturii ar trebui să fie de aproximativ 84 cm (ținând cont de îndoire și tăiere).
Grosimea niturii în acest exemplu va fi de 2 cm (60-50 = 10 cm; 10:5 = 2 cm). V mai gros este volumul total al produsului cilindric; d - diametrul fundului; i este o valoare constantă egală cu 3,14.
Volumul intern al produselor de toletă conică este calculat folosind formula trunchiului de con:
V = l h (D2 + d2 + Dd).
Denumirile literelor din această formulă sunt aceleași.
Realizarea doagelor sau fretelor
Să vorbim despre realizarea de nituri pas cu pas.
1. Tăierea nituri. Pentru a face nituri pe care le folosesc diferite rase copaci. În funcție de scopul butoaielor, se alege lemnul potrivit. De exemplu, butoaiele de stejar sunt considerate cele mai bune. Sunt destinate în principal depozitării alcoolului, coniacului, berii, vinului etc. Stejarul alb este de obicei folosit pentru a face doage pentru butoaiele folosite la vinificație.
Apropo, folosirea butoaielor de stejar în vinificație este de foarte multe ori o condiție tehnologică necesară pentru obținerea băuturii adecvate. De exemplu, romul băuturii alcoolice (45% alcool) este obținut din alcool de rom învechit, care apare ca urmare a fermentației și distilării sucului de trestie de zahăr. Îmbătrânirea romului în butoaie de stejar este o tehnologie indispensabilă.
Dacă vor stoca apă într-un butoi, atunci doagele pentru aceasta sunt din pin, aspen sau molid. Pentru depozitarea laptelui și a produselor lactate, ienupărul și teiul sunt folosite în butoaie.
Există anumite cerințe pentru lemnul original. Trebuie să fie uscată și fără defecte: fără tocitură, găuri de vierme, lăstari, bucle, noduri îngroșate, fără așa-numitele cochilii. Nu este nimic de spus despre lemnul putred și spart. Este clar că acest lucru nu este potrivit pentru fabricarea butoaielor.
Pentru a face nituri, cel mai bine este să folosiți lemn despicat de-a lungul straturilor de bază. Niturile realizate din astfel de scânduri sunt cele mai rezistente la îndoire. De obicei, acestea sunt cioplite cu un topor special de taru. Dar fac și nituri tăiate. Dacă doagele extrudate sunt destinate butoaielor, în care urmează să fie depozitate apoi diferite lichide, atunci doagele tăiate sunt folosite pentru butoaie pt. materiale vrac- nisip, făină etc.
Cel mai bine este să faceți nituri din lemn care tocmai a fost tăiat. Iar perioada cea mai potrivită de recoltare este octombrie și noiembrie. Copacii sunt doborâți la pământ folosind un ferăstrău sau un topor. Și apoi l-au tăiat în nituri (Fig. 10). Adică, mai întâi copacul este curățat de ramuri, apoi tăiat în creste astfel încât, potrivit Alinei, acestea să fie cu 2-3 cm mai înalte decât viitoarele nituri sau chiar mai mult. Apoi, crestele sunt împărțite în bucăți de-a lungul razelor de bază. Uneori înțepă și în inele de creștere. Apoi nituirea se dovedește a fi convex-concavă (Fig. 11). Dar este mai ușor de înțepat de-a lungul razelor de bază. Este convenabil să tăiați cu un topor de despicare, care are un fund gros și o pană ascuțită și largă.
Din Figura 10 puteți vedea cum se face această lucrare și în ce secvență. În funcție de grosime, crestele sunt împărțite mai întâi în jumătăți, apoi în sferturi și în optimi. Dacă se poate, înțepă și în șaisprezecele etc. Din partea minimă rezultată a crestei, alburnul și miezul sunt tăiate - adică cele mai libere straturi de lemn împreună cu scoarța folosind un cuțit curbat în formă de pană (vezi Fig. 11). Acum partea de mijloc rezultată este înțepată de-a lungul inelelor de creștere în două sau trei. Piesele nou obținute se numesc gnatin-nik. În ceea ce privește lățimea, ei încearcă să o facă cu 1 cm mai mare decât lățimea viitoarei nituri (Fig. 12). Dar acum gnatinnik-ul este tăiat în nituri. Este clar că grosimea piesei de prelucrat trebuie să depășească grosimea viitoarei nituri: la urma urmei, lemnul umed, atunci când este uscat, va fi redus cu 12-20%. Cuperul știe din experiență ce dimensiune să facă semifabricatele în funcție de speciile și conținutul de umiditate al pădurii.
Am văzut deja scheme pentru tăierea crestelor pe un rând, pe două rânduri și pe trei rânduri. Rețineți că cele mai multe deșeuri sunt generate de tăierea pe un singur rând. Acest lucru este clar vizibil în fig. 13 când îl comparăm cu Fig. 2,b,c.
Lemnul uscat se despica mai usor. Desigur, este mai ușor să tăiați nituri din lemn uscat. Niturile sunt tăiate în așa fel încât să fie mai late la mijloc decât la capete (mai precis, sunt apoi tăiate). Dar la capete grosimea lor este puțin mai mare decât în partea de mijloc. Îngroșarea la capete este necesară pentru tăierea coșului de fum, adică o canelură pentru fund sau fund. Pentru o tăiere corectă și mai rapidă a niturilor, utilizați un șablon. Acesta din urmă poate fi o nituire gata făcută. De asemenea, puteți realiza un șablon din placaj sub forma unei doage finite.
2. Doage de uscare. Înainte de a termina niturile, acestea sunt uscate. Niturile sunt pliate în două încrucișat. Uscarea naturală poate dura până la un an. Prin urmare, toclurul își face de obicei o rezervă de doage pentru această perioadă. De asemenea, puteți usca niturile într-un uscător special - o cameră închisă încălzită cu circulație a aerului.
Dacă un tahar face butoaie, după cum se spune, pentru propriile nevoi, atunci nu este nevoie să construiți o cameră specială de uscare. La urma urmei, pentru a face unul sau două butoaie, doagele pot fi uscate acasă peste o sobă sau fără ea, dacă casa nu este rurală sau casă de țară. La uscare, asigurați-vă că niturile nu se crăpă, mai ales la capete. Pentru a face acest lucru, acestea din urmă sunt unse cu lut sau vopsea sau chiar sigilate cu hârtie. Timpul de uscare poate dura de la o zi (de exemplu, într-o sobă fierbinte) până la câteva zile (într-o cameră caldă).
3. Prelucrarea niturilor. După uscare, scândurile atât ale doagelor, cât și ale fundului sunt prelucrate, adică li se dă exact forma necesară pentru fabricarea butoaielor.
De obicei, niturile sunt realizate cu 2-3 cm mai lungi decât este necesar, așa că după uscare se scurtează la ambele capete cu un ferăstrău cu arc. Dacă se face un butoi cu fund concav, atunci niturile nu sunt scurtate, ci tăiate, nivelate în șa, când butoiul este asamblat, legat cu cercuri și a fost deja marcat un loc pentru fund.
Niturile uscate și scurtate sunt prelucrate în interior și în exterior. Fiecare cooper le prelucrează diferit. Ca urmare a prelucrării, niturile trebuie să fie ajustate foarte precis între ele.
La începutul prelucrării, doaga este tăiată din exterior cu un topor special de cupru (este măcinat pe o parte). Cuperul lucrează pe un bloc de lemn (Fig. 15), ținând nitul cu mâna stângă și cioplind cu dreapta. Puteți tăia nu numai cu un topor, ci și cu unul dintre plugurile sau mașinile de tuns tuns de pe banca de tară (Fig. 16, 17). Mișcările tolașului în timpul acestei lucrări trebuie să fie pe îndelete, foarte calculate, pentru a nu strica nituirea cu fulgi sau tăieturi excesive. De regulă, tamburul folosește cositoare (Fig. 18), nobiliare (Fig. 19) și pluguri (Fig. 20) pentru finisarea ulterioară a doagelor. Doagele tăiate în exterior și în interior sunt verificate pe șablon. Când rindeaua este finalizată, ei încep să rindeluiască niturile. În acest scop, luați mai întâi un avion cu o talpă convexă și o lamă în formă de arc.Ei planifică niturile, apoi le netezesc ușor pe acestea din urmă cu un plan drept, îndepărtând așchii mici. Finisarea și prelucrarea finală a doagelor se realizează atunci când acestea sunt deja asamblate în butoi. În fig. 21,c prezintă o nituire cu forma necesară pentru fabricarea butoaielor convexe. Forma poate fi aceeași ca cea prezentată în Fig. 21,6", Nituirea aceasta la mijloc este mult mai lata decat la margini. Tesit nituirea spre margini cu mare atentie. Lucrul acesta se poate face cu ochi, dar este mai bine, tot timpul verificandu-se cu sablonul, marcand neregulile cu un creion.În efectuarea acestei lucrări, aveți nevoie nu numai de acuratețe, ci și de o mare precizie... Dacă nu este acolo, atunci în timpul asamblarii, părțile laterale ale niturilor s-ar putea să nu se potrivească împreună și atunci nu va fi nicio bătaie de cap în montare.
Despre procesarea internă nituri Să spunem puțin mai detaliat. În timpul acestei lucrări, în primul rând, se conturează grosimea niturii pe toată suprafața, mai ales cu atenție în gâturi, adică la capete. Grosimea este marcată cu ajutorul unui șablon - un scriber (Fig. 22). Scriberul este plasat în mijlocul niturii astfel încât vârful a să fie chiar pe marginea niturii. Apoi șablonul este ghidat pe toată lungimea niturii. Punctul b va marca grosimea gâtului. Este clar că la fabricarea butoaielor marimi diferite Grosimea niturilor va fi, de asemenea, diferită. Și, prin urmare, cuprul ar trebui să aibă mai mulți scriși. O doagă cu o grosime marcată este întărită într-o mașină și tot excesul de lemn este tăiat cu un topor sau un plug.
Ultima operație de prelucrare a niturilor este îmbinarea acestora. După cum am spus deja, contururile viitorului butoi sunt direct legate de forma doagei. Dacă liniile laterale ale niturii sunt drepte, atunci cilindrul va fi și el drept. Cea mai durabilă și convenabilă formă a butoiului este convexă. Pentru aceasta, nituirea se face așa cum se arată în Fig. 21. Adică mijlocul său este larg, capetele sunt înguste. Cel mai obișnuit raport dintre mijloc și capete ale niturii, așa cum am menționat deja, este următorul: la sfârșit, nituirea trebuie să fie mai îngustă sau mai mică decât mijlocul cu 1/6. De exemplu, dacă lățimea doagei din mijloc este de 12 cm, atunci la capete va fi de 10 cm. Raportul poate fi diferit. Rețineți că, cu cât diferența dintre lățimea din mijloc și cea de la sfârșitul niturii este mai mare, cu atât țeava va fi mai abruptă în lateral.
Planificați și îmbinați nervurile marcate ale doagei cu un plan și articulator, fixându-l în oală (Fig. 23). De asemenea, puteți efectua această operație pe un plan de butoi mare (Fig. 24). La îmbinare, coastele nu sunt îmbinate strâns, dar se face un mic decalaj. Adică, marginile doagelor sunt ușor teșite spre interior. Când strângeți cilindrul cu cercuri, golul existent va dispărea: niturile se vor apăsa strâns unul pe celălalt.
Pantalonii
Aceste părți ale butoiului sunt realizate din scânduri care sunt puțin mai groase decât doagele. Scândurile sunt mai întâi rindeluite cu un plan și apoi îmbinate strâns între ele. În funcție de lățimea scândurilor și de dimensiunea butoiului, fundul poate fi format din patru, cinci, șase etc. scânduri (Fig. 25). Este mai convenabil să tăiați plăcile pentru partea de jos dintr-o singură placă. Deoarece fundul butoiului are forma rotunda, apoi scândurile compozite sunt selectate la o astfel de lungime încât ulterior, la realizarea rotunjii de fund, să fie mai puține deșeuri (Fig. 26). Plăcile inferioare sunt de obicei rindeluite din exterior. Interiorul fie nu este rindeluit deloc, fie doar ușor rindeluit.
Cercuri
Sunt fabricate fie din fier, fie din lemn. Cele de fier sunt fabricate din fier cu bandă, a cărui lățime depinde de dimensiune butoaie. Cel mai adesea, lățimea este de 3-4 cm Capetele benzii de călcat sunt așezate una peste alta și nituite. Este recomandabil să folosiți cercuri de fier pentru butoaiele mari. Pentru cercurile de lemn se folosesc lemn de artar, stejar, ulm, fag și frasin. Un alt lemn durabil și flexibil este, de asemenea, folosit pentru cercurile de lemn - ienupăr, cireș de pasăre, molid etc. Pentru cercuri, se alege un copac tânăr, care este tăiat la fiecare 10-12 ani - este cel mai flexibil. La recoltarea lemnului pentru cerc, se folosesc următoarele unelte: un topor, un cuțit, o rindelă, un ciocan, pene de așchii sau un ciocan. Este bine să pregătiți cercuri de lemn la sfârșitul toamnei sau la începutul iernii. Scoarța nu este îndepărtată de pe copacii tineri sau din crenguțe. În funcție de grosime, fiecare tijă este împărțită pe lungime în două jumătăți, trei sau patru părți.
Pentru a împărți în două farfurii, este convenabil să folosiți un cuțit. În alte cazuri, folosesc o pană de așchiere din lemn de esență tare (Fig. 27). Se face o tăietură în tijă cu un cuțit în trei sau patru părți. Introduceți o pană de așchiere corespunzătoare în tăietură și trageți tija peste ea. Acesta din urmă este împărțit în numărul de piese de care avem nevoie. Cel mai adesea, cercurile sunt făcute din jumătăți de tijă, care sunt îndoite în jurul unor țăruși înfipți în pământ într-un inel (Fig. 28). Capetele cercurilor sunt legate în spatele țărușilor. După ce au fixat cercuri în acest fel, acestea sunt lăsate să se usuce. Dar este mai convenabil să folosiți un semifabricat special în formă de con pentru îndoirea inelurilor (Fig. 29). Partea superioară a acestui semifabricat corespunde unor cercuri mici, partea inferioară celor mari. Uneori, semifabricatele sunt aburite înainte de a fi îndoite în cercuri. Pentru a ușura îndoirea, utilizați unelte auxiliare - un ciocan sau un suport special introdus într-un perete sau într-o grindă de lemn (Fig. 30).
Asamblarea nituri
După ce sunt pregătite niturile, fundul și inelele, începeți asamblarea cilindrului. În primul rând, desigur, niturile sunt colectate. Dar, înainte de a le asambla, niturile trebuie, după cum spun tolarii, să fie trase una de alta, adică reglate, presate. Desenați folosind o busolă obișnuită, un rindeau de suprafață sau un șubler. Găsiți mijlocul la capetele fiecărei doage și marcați-l. Apoi, găsiți mijlocul de-a lungul lungimii nitului și, plasând aici punctul piciorului fix al busolei, trageți un arc la capetele nitului cu celălalt capăt. După finalizarea acestei operații cu toate niturile, se găsește astfel linia gâtului. De-a lungul acesteia vor fi apoi folosite clopoțeii pentru a introduce fundul.
După desenare, începeți asamblarea niturilor. Mai întâi, luați cercul de cap sau de capăt (cel cu care se strâng niturile la capete) și atașați nitul cu manșon. Acesta este numele dat nituirii în care va fi amplasat manșonul butoiului, dacă este planificat. Manșonul sau primul nit obișnuit este atașat de cerc folosind o clemă sau o clemă similară cu o agrafă de rufe (Fig. 31).
Să facem o rezervare: în atelierele de cooperare încep să colecteze scheletul butoiului folosind un cerc de lucru special. Este un inel metalic din fier rotund sau benzi cu grosimea de 10-15 mm. Diametrul cercului de lucru este de obicei puțin mai mare decât diametrul celui permanent - la urma urmei, acesta este apoi îndepărtat, înlocuindu-l cu acesta din urmă. În funcție de dimensiunea butoiului, atelierele de cooperare au mai multe cercuri de lucru care dublează cercuri permanente (cercuri de cap, cunoscute și sub denumirea de cercuri de gât sau cercuri de capăt, cercuri de mijloc sau cercuri abdominale). De asemenea, folosesc un cerc de siguranță, care este în esență același cerc de lucru (Fig. 32).
Deci, să continuăm să vorbim despre asamblarea niturilor într-un cadru. Nitul cel mai lat sau principal este plasat direct opus primului nit, iar unul mai este plasat între ele pe laterale la aceeași distanță. Niturile sunt de asemenea fixate cu cleme sau cleme. Un astfel de aranjament de nituri va ajuta la ținerea fermă a cercului de cap ca pe patru picioare. În continuare, niturile rămase sunt așezate la locul lor. Apoi clemele sunt îndepărtate și cercul pentru cap este ușor coborât în jos, în timp ce, în același timp, unul sau două cercuri pentru gât și un inel din mijloc sunt împinse pe cadru (se mai numește și cercul abdominal sau fart). Această lucrare inițială de asamblare a niturilor în cadru poate fi făcută diferit. Adică, plasând două nituri unul față de celălalt, aplicați un cerc și instalați alte nituri unul câte unul, atașându-le cu cleme. Desigur, este greu de gătit nituri, care s-ar potrivi, după cum se spune, fără probleme.
Se întâmplă ca ultima nituire să fie mai lată decât este necesar. Apoi unul sau două nituri adiacente sunt reduse în lățime. Sau unul lat este înlocuit cu două nituri înguste. În cazul în care diametrele marginilor butoiului nu se potrivesc, adică o margine este mai lată sau mai îngustă decât cealaltă, două, trei sau mai multe nituri sunt mutate cu capetele în direcția opusă. În acest fel, se obțin diametre egale la bazele superioare și inferioare ale butoiului. Când toate niturile sunt aranjate, se pun gâtul și cercelele din mijloc, se răstoarnă cadrul și niturile sunt strânse cu ajutorul unui guler (Fig. 34) sau a unei frânghii (Fig. 35). Cu toate acestea, trebuie să aveți grijă când strângeți niturile pentru a nu rupe niciunul dintre ele. Cel mai bine este să strângeți niturile pre-aburite. Există mai multe moduri de a încălzi și de a aburi pe acesta din urmă. În marile ateliere de cooperare folosesc o sobă special concepută pentru brazier cu hotă de foc (Fig. 36). Principiul funcționării sale este clar din figură. Pentru atelierele mai mici, vă putem recomanda un grătar din fier (Fig. 37). Niturile sunt aburite folosind un cuptor rotund de fier cu o țeavă de prelungire.
Golul (cum numesc tolarii cadrul pe jumătate asamblat) este așezat pe această sobă. Se încălzește, iar niturile din interior sunt umezite în prealabil cu apă. Când sunt încălzite, niturile sunt aburite. După aceasta, devin mai flexibile și mai puțin casante. Dacă diametrul butoiului este mai mic decât soba noastră rotundă, atunci golul este pus pe țeava sobei, după ce i-a îndepărtat mai întâi unul dintre coturile și apoi (după așezarea golului) punându-l la loc. Acum țeava sobei care trece prin golul butoiului va face munca de aburire de care avem nevoie. Golul în sine este așezat pe suporturi, acoperite cu capace de fier deasupra și dedesubt. Fiecare dintre capace este decupat din tablă sub formă de două semicercuri cu decupaje semicirculare similare pentru trecerea țevii sobei. Din nou, pulverizați cu generozitate golul cu apă înainte de abur și în timpul acesteia. Căldura de la horn încălzește apa, transformând-o în abur. Ei bine, acesta din urmă își face treaba aburindă. Fiecare tapar decide cât de mult să aburească niturile după experiență. De obicei, această operație durează 1-2 ore. Niturile supraaburite devin prea moi pentru a fi îndoite. Niturile sub-împrăștiate se sparg când sunt îndoite.
Durata aburării depinde și de cât de mult trebuie îndoite niturile. Dacă facem un butoi mic cu o ușoară îndoire în nituri, atunci nu este necesar să recurgem la utilizarea unui cuptor rotund de fier. De asemenea, puteți folosi un grătar de fier de călcat. Lemnul este aprins în grătar. Când se formează cărbuni fierbinți care mocnesc, acesta este plasat în mijlocul golului și niturile sunt aburite. Desigur, această lucrare este făcută în unele spații nerezidențiale unde există schimb liber cu aerul exterior. Niturile aburite sunt trase împreună. Acest lucru se face, după cum sa menționat deja, cu ajutorul pufurilor și al unui guler sau cu ajutorul unui băț obișnuit și a unei frânghii (răsucire). O buclă de frânghie este aruncată peste partea gâtului cadrului și strânsă treptat. Dacă niturile existente sunt groase (de regulă, în butoaie mari), atunci utilizați nu una, ci două sau chiar trei pufături. Strângeți treptat. În primul rând, partea de mijloc este strânsă, apoi partea cervicală. Este util să răsuciți mai întâi golul cilindrului într-un fel sau altul, învârtindu-l ca pe volanul unei mașini. Acest lucru ajută la uniformizarea cravatei cu nituri. Uneori, unul sau altul iese din rândul general. Se îndreaptă cu un ciocan de lemn - un ciocan. Când capetele niturilor se unesc suficient de strâns, cercuri încep să fie împinse pe golul butoiului. Mai intai cea mare (abdominala), apoi cea cervicala si cea capului. Aceste cercuri sunt considerate a fi cercuri de lucru. Cercuri permanente sunt montate pe butoi după introducerea fundului.
După ce niturile sunt trase împreună pe o parte a golului, acesta este răsturnat și niturile de la celălalt capăt sunt strânse. Obiectul rezultat cu niturile strânse se numește pe bună dreptate cadrul unui butoi sau un butoi fără fund. Acest cadru cu cercuri de lucru se usucă câteva zile sau una până la două săptămâni (în funcție de condițiile de uscare: lângă aragaz sau în aer liber). Apoi se întărește din interior, adică se arde. Pentru a face acest lucru, așchii sunt aprinși în cadru. În continuare, cadrul se rulează, având grijă ca lemnul să nu fie carbonizat, ci doar ușor încălzit, dobândind o nuanță aurie. Asta au făcut vechii maeștri. Dar este mai ușor să stricăci cadrul lampă de benzină, respectând, desigur, regulile de securitate la incendiu. Arderea sau întărirea se efectuează astfel încât niturile din cadru să devină semnificativ stabile ca formă. În condiții industriale, întărirea se realizează pe un cuptor manga. Butoaiele mici nu trebuie trase. Este suficient să le uscați la temperatură ridicată, de exemplu, într-un cuptor rusesc.
Cadrele conice (cu pereți drepti) nu sunt deloc întărite, deoarece niturile lor nu au o îndoire pe lungimea lor. După întărirea unui butoi fără fund, inelele sale sunt deranjate, deoarece în timpul arderii lemnul s-a înmuiat, o parte din umiditatea sa s-a evaporat, adică niturile s-au uscat oarecum. Cercurile sunt presate folosind un ciocan și călcâi (Fig. 38, 39, 40). În timpul acestei operațiuni, niturile sunt presate strâns unul pe celălalt cu nervurile lor, fără a lăsa crăpături sau goluri. Toate neregulile sunt pur și simplu zdrobite. Apoi încep să taie capetele proeminente ale niturilor cu un ferăstrău cu arc, așezând cadrul în șa (Fig. 41) sau pe bancă (Fig. 42).
Cum se realizează această aliniere poate fi văzut din ultima figură. Să remarcăm doar că tăierea este efectuată astfel încât suprafața tăiată să fie oarecum înclinată spre interior față de cadru. În continuare, teșiturile sunt îndepărtate cu ajutorul unui cuțit de cupru, a unui plug sau a unui plan de butoi. Teșiturile sau tăieturile sunt îndepărtate la jumătate din grosimea capetelor. În acest fel, se previne orice ciobire a capetelor niturilor sau despicarea acestora pe interiorul cadrului. Capetele acestora din urmă, după ce au luat teșiturile, devin în general îngrijite și vedere frumoasă. Aici suntem din nou convinși că frumusețea și beneficiul nu sunt separabile, ele sunt foarte strâns legate între ele.
Încă nu atingem marginile exterioare ale capetelor. Lăsăm finisajul lor pentru mai târziu, când terminăm de făcut butoiul. Înainte de a tăia clopoțeii și de a introduce fundul, cadrul butoiului este rindeluit din interior și din exterior. Faptul este că, după tragerea și așezarea cercurilor, marginile niturilor adiacente formează adesea proeminențe (tonarii le numesc sags). Aceste căderi sunt cele care trebuie netezite folosind pluguri. Pentru rindeluirea exterioară se folosește un plug concav, racletă sau un plan, pentru rindeluirea interioară - unul convex.
Când se rindeau din exterior, inelele sunt îndepărtate temporar pe rând. Mai întâi de la un capăt al ramei, apoi de la celălalt. Suprafața cervicală a cadrului este deosebit de atent aliniată din interior. Numai în acest caz este posibilă selectarea unei caneluri care să fie egale în circumferință și adâncime. Și, prin urmare, inserția fundului va fi densă și durabilă. Uneori, acest lucru se limitează la decuparea părții gâtului la o distanță de 10-15 cm de marginea cadrului.
După terminarea decupării, încep să sape canelura de dimineață. Această operație se efectuează dimineața (Fig. 43). Și dacă produsul de toaletă este mic și nu sunt necesare curățenia și corectitudinea crestăturii, atunci canelura de daltă este selectată cu un pieptene (Fig. 44). În ambele cazuri, 3-5 cm se retrag de la margine.
Canelura bucală se alege doar pe o parte dacă se pregătește un butoi care se deschide de la celălalt capăt. Dacă intenționați să faceți un butoi gol, cu fund dublu (închis), atunci este selectată o canelură de daltă la cele două capete ale cadrului. Pentru a efectua această operație, cadrul butoiului este așezat în șa sau pe un banc de lucru. Când decupează o canelură, tolarii folosesc o regulă simplă. Adâncimea canelurii nu trebuie să depășească jumătate din grosimea capetelor niturilor, iar lățimea coșului de fum nu trebuie să depășească grosimea plăcilor inferioare. Dimpotrivă, lățimea este puțin mai îngustă decât grosimea fundului cu aproximativ 3-5 mm. Acesta este singurul mod de a obține o potrivire strânsă a fundului în butoi și de a preveni o posibilă scurgere.
Acum să începem să facem fundul. Deși acest lucru a fost deja discutat mai sus, să reamintim că fundurile sunt realizate din nituri-scânduri, diferite ca lățime, dar identice ca grosime, strâns montate și îmbinate între ele. Grosimea fundului depășește de obicei grosimea niturilor laterale. În funcție de mărimea toneriei, fundul poate consta din 4-6 scânduri, unite într-un singur scut. Înainte de a îmbina scândurile într-un singur scut, fiecare dintre ele este rindeluită cu atenție cu o rindelă, răzuitoare sau rindea.
Marginile laterale sunt, de asemenea, cu grijă, și poate chiar mai atent, în picioare. După aceasta, scândurile sunt prinse într-un clește (Fig. 32). Le puteți consolida mai întâi folosind vârfuri. Pe scutul format din scânduri, prinse în gem, se conturează un cerc al viitorului fund (Fig. 26). Atenție - diametrul său trebuie să depășească diametrul butoiului din clopoțel cu de două ori adâncimea canelurii coșului de fum.
Acum părțile în exces ale plăcilor sunt tăiate cu un ferăstrău cu arc conform marcajelor făcute. Mai întâi puteți dezasambla scutul. Sau îl puteți depune direct în nip. Partea exterioară a fundului este din nou rindeluită cu grijă. În interior, marginile sunt tăiate în partea de jos. O busolă este folosită pentru a contura limita acestui teșit înclinat. Lățimea sa este de obicei de 4-7 cm.
Este necesar să îndepărtați această teșitură deoarece grosimea plăcilor inferioare este mai mare decât grosimea canelurii de carbon. Când teșirea este îndepărtată, fundul va intra în gaură și, pe măsură ce intră, densitatea contactului său cu canelura de oxid de carbon va crește. Uneori, teșirea este îndepărtată și din exteriorul fundului. Dar acest teșit este mic. Lățimea sa ar trebui să fie mai mică decât adâncimea canelurii de dimineață. Apoi, după introducerea fundului în butoi, teșirea va fi complet ascunsă.
Alcătuirea plăcilor fund, fiecare are propriul nume. Într-un fund format din 4 scânduri, cele două din mijloc se numesc principale, iar cele laterale se numesc tăieturi. Într-un fund de 6 scânduri, cele două din mijloc se mai numesc și principale, următoarele două sunt laterale, iar cele exterioare sunt încă tăiate. Fundul pregătit este introdus în dimineața. Este dificil să introduci tot fundul. Mai des este introdus cu scânduri demontate. Mai întâi, unul sau două cercuri sunt îndepărtate de la capătul cadrului butoiului.
Niturile se vor desprinde. Introduceți fundul, începând de la scândurile exterioare (laterale). Ultima scândură din mijloc este cea mai dificil de introdus. Ele sunt introduse aproximativ în această ordine. Mai întâi, introduceți un capăt în canelura de dimineață. Pe cealaltă margine, unul sau două nituri sunt îndoite, astfel încât să fie convenabil să introduceți celălalt capăt al plăcii în dimineața. Atunci când efectuați această lucrare, utilizați unelte auxiliare: clește pentru capac (Fig. 32), tensionare (Fig. 45). Niturile se vor separa oarecum la introducerea fundului.
Ele sunt înfipte cu un ciocan de lemn. După ce ați introdus partea inferioară la un capăt al butoiului, introduceți-l în mod similar la celălalt. Al doilea fund este mai greu de introdus, deoarece nu mai poate fi susținut de jos.
Nu o scândură la un moment dat, dar întregul fund este introdus în următoarea ordine. Mai întâi, o margine de capăt este introdusă în dimineața. În continuare, niturile sunt întinse lat și întregul fund este introdus în gaură. Înainte de introducere, clopoțeii sunt adesea acoperiți cu chit folosind o spatulă (un amestec de plumb roșu sau cretă și fiert ulei de in- uleiuri sicante). Pentru o potrivire mai strânsă a fundului, se folosește și așa-numita iarbă de butoi: iarbă de papură, stuf etc. Această iarbă de butoi este plasată în șanțul de dimineață folosind călăfăt (Fig. 38). După ce ambele funduri sunt introduse în clopoței, niturile sunt reglate din nou cu un ciocan de lemn și apoi sunt strânse strâns folosind pufături. Lucrarea se finalizează prin punerea la loc a cercurilor pe capetele butoiului.
Uneori, pentru o rezistență mai mare, partea inferioară a cilindrului este întărită cu o placă de reglare (Fig. 46) - un călcâi. Este o placă de 15 cm lățime și 3-4 cm grosime. Lungimea acestuia corespunde cu diametrul fundului. Călcâiul este fixat peste scândurile inferioare cu dibluri. Acestea din urmă sunt bătute cu ciocanul în capetele niturilor de lângă canelura de dimineață. Diblurile sunt realizate suficient de lungi, astfel încât fixarea călcâiului să fie fiabilă. Forma diblurilor nu trebuie să fie rotundă. Poate fi fațetată, de exemplu pătrangular. Este și mai bine dacă este așa, deoarece atunci când butoiul se usucă, știfturile rotunde cad uneori, iar cele fațetate sunt reținute. Numărul de dibluri de pe fiecare parte a călcâiului variază de la 4 la 6.
Ultima operațiune de finisare pentru confecţionarea butoaielor este umplerea cercurilor permanente. Numărul lor variază. Până la 18 cercuri de lemn sau 6-8 cercuri de fier sunt umplute pe un butoi mare. Pentru un butoi de dimensiuni medii, numărul obișnuit de cercuri de lemn este de 14-16 bucăți. Gradația lor este următoarea: 8 cervicale (4 cercuri pe fiecare margine), 6 abdominale (3 cercuri în jumătatea butoiului). Mai rar, sunt montate 10 cercuri de lemn (6 gât, 4 abdominale; atât cercuri pentru gât, cât și pentru abdominale sunt distribuite egal pe ambele jumătăți ale butoiului). Să observăm imediat că un butoi cu 10 cercuri de lemn este mai puțin puternic decât unul cu 14.
Cercuri de lemn sunt realizate din biciuri. Aceste bici sunt folosite pentru a înconjura butoiul în locul în care ar trebui să fie plasat cercul. Faceți semne adecvate pe bici și pe butoi. Locurile crestăturilor pentru legarea lacătei sunt marcate pe bici (Fig. 47). Se lasă o alocație de 10-12 cm pe lacăt la ambele capete ale cercului. Capetele în sine sunt tăiate oblic sub formă de limbi ascuțite. Acolo unde am marcat crestăturile, faceți tăieturi la jumătate din lățimea biciului. La un capăt al cercului se face o incizie de sus, la celălalt - de jos. Pe interiorul cercului, în direcția de la tăieturi spre mijloc, se fac crestături lungi de 4-5 cm, care se estompează treptat. Acum tricotează o lacăt. Și anume: capetele cercului sunt agățate unele de altele cu proeminențele tăieturii și plasate în adânciturile corespunzătoare. Adică capetele sunt introduse și ascunse pe interiorul cercului. Adesea, cercul din locul unde este tricotat lacătul este împletit cu crengi de salcie pentru rezistență.
După cum cititorul a înțeles deja, cercuri de lucru sunt scoase din butoi, înlocuindu-le cu altele permanente. Acest lucru trebuie făcut secvențial: mai întâi, cercuri abdominale sunt înlocuite într-o jumătate a butoiului, apoi cercuri pentru gât sunt toate în aceeași jumătate și abia apoi se procedează la fel cu a doua jumătate a butoiului. Ultimele cercuri pentru gât sunt deosebit de dificil de trage pe cadrul butoiului. Cercul este plasat pe nituri mai întâi de pe o margine.
Apoi de la celălalt, ajutându-te cu tensiune și strângere. Așa funcționează prin tensiune. Capătul mânerului său este apăsat pe partea laterală a butoiului, iar celălalt capăt al aceluiași mâner este apăsat cu mâna. În acest moment, cercul este ușor întins de mânerul de tensiune și, apucând capetele niturilor, le trage împreună. Niturile sunt introduse treptat mai adânc în cerc, unul după altul.
Uneori, jumătate de cerc al cercului este pus și niturile alunecă. Pentru a preveni acest lucru, jumătatea uzată a cercului este fixată de marginile cadrului cu cuie mici. Acestea ar trebui să fie introduse în cel mult jumătate din grosimea capetelor niturilor. După ce cercul de lemn este tras peste butoi, acesta trebuie așezat în locul destinat.
Ei folosesc un ciocan de lemn și un călcâi (Fig. 48). Călcâiul se așează cu adâncitura tălpii pe marginea cercului. Lovind capul călcâiului cu un ciocan, cercul este împins la loc. Acesta din urmă trebuie să fie umplut pe butoi fără nicio distorsiune, la capacitate maximă, acoperind strâns circumferința acestuia.
Realizarea de cercuri de fier asemănător cu fabricarea lemnului. Lățimea și grosimea cercurilor de fier depind de dimensiunea butoiului. De obicei, iau bandă de călcat de 3-4 cm lățime. Aici încep și lucrul prin măsurarea butoiului. Fâșia de fier este tăiată cu alocații de la ambele capete ale cercului într-o suprapunere de 10-12 cm. Colțurile capetelor cercului sunt de asemenea tăiate cu foarfece sau o daltă. Aceste capete sunt apoi fie sudate, fie nituite. Sudarea se poate face așa cum făceau tolarii pe vremuri fără aparat de sudura.
În forjă, capetele cercului erau încinse. Și apoi, fără a lăsa să se răcească, capetele au fost sudate pe o nicovală, ținându-se cu clești și lovind cu un ciocan de forj. Dar, de cele mai multe ori, capetele sunt nituite împreună. Acestea sunt așezate unul peste altul și cel puțin două găuri sunt găurite sau perforate, retrăgându-se de la margine de-a lungul lungimii cercului cu 2 și 6 cm. Folosind un ciocan, suprafața cercului primește o pantă, astfel încât se potrivește mai strâns în jurul circumferinței țevii.
Cercuri de fier sunt montate în același mod ca și cercuri de lemn. Numai în acest caz folosesc un ciocan de fier și un călcâi. Pentru a preveni rugina, cercuri de fier sunt vopsite în negru. vopsea cu ulei. Vedere terminată produs din lemn cu dungi negre de cercuri - o vedere pentru ochi dureroase.
După montarea cercurilor permanente, butoiul este în sfârșit terminat. Acestea trec cu un plug sau o râșniță de-a lungul fundului și părților laterale ale butoiului. Ei tăiau capetele ierbii de butoi lângă dimineți și curăță chitul care a ieșit din ele. Teșiturile se corectează cu o racletă. Dacă este planificat, o gaură bucșă este găurită în butoi. Pereții găurii sunt realizați fie verticali, fie înclinați.
Pe baza materialelor din revista: CAM
Puteți cumpăra aproape totul astăzi. Dar aici butoi de lemn, de foarte bună calitate, de bună calitate, este destul de greu de găsit și, în plus, este scump. Mai există un punct de care nu toată lumea ia în considerare - nu este un fapt că butoiul finit va fi potrivit pentru un anumit scop. Motivul este nepotrivirea speciilor de lemn. Concluzia este clară - faceți singur butoiul. Și dacă înțelegeți desenele și nuanțele lucrării în detaliu, atunci nu se va dovedi a fi în niciun fel complicat sau imposibil de făcut cu propriile mâini.
Pin
- Elasticitate, flexibilitate la îndoire.
- Se prelucrează ușor cu unelte de uz casnic.
- Când temperatura crește, se va rășina din abundență.
- Un miros caracteristic care va fi prezent constant în interiorul butoiului.
Ienupăr
Puterea combinată cu ușurința procesării.
Greutate mare.
Recomandare – este recomandabil să îl utilizați pentru fabricarea de butoaie relativ mici pentru transportul (depozitarea) materialelor în vrac.Stejar
- Se îndoaie perfect după ce lemnul este bine aburit.
- Conține fungicide care protejează elementele structurale ale butoiului de putrezire.
Cost ridicat al materialului. Pentru a face un butoi de înaltă calitate, va trebui să utilizați lemn care are cel puțin 80-100 de ani.
Recomandare - dacă butoiul este destinat depozitării (fermentării) produselor, vinurilor învechite și așa mai departe, atunci ar trebui să alegeți scânduri de stejar.Potrivit recenziilor celor care au făcut deja un butoi de lemn cu propriile mâini, puteți utiliza și tipuri de lemn precum tei, frasin, aspen și dud.
Alegerea materialului este o problemă destul de specifică. Dacă este nevoie de un butoi pentru a stoca stocuri de vin (cognac, vodcă), aluat (murătura) de castraveți, pepeni verzi, mere și așa mai departe, atunci cel mai bun lemn pentru acesta este stejarul. Acest lucru este de netăgăduit. Dar nu este corect să cheltuiți un astfel de lemn (ținând cont de costul său) pentru a face un recipient cu propriile mâini în care ar trebui să depozitați ciment, nisip și produse în vrac. Alte rase „mai simple” sunt, de asemenea, destul de potrivite pentru aceste scopuri.
Procedura de calcul al parametrilor butoiului
Pe baza scopului și a locației de instalare, sunt selectate dimensiunile și caracteristicile de proiectare. Există o oarecare confuzie cu conceptele din viața de zi cu zi. În principiu, atât o cuvă, cât și un butoi sunt recipiente cu o anumită capacitate care sunt asamblate manual din plăci separate (nituri, freți în limbajul profesioniștilor). Singura diferență este în geometrie. Pozele explică totul bine.
Ce este definit pentru un desen:
- Înălțimea butoiului
- Diametre (mari și mici).
- Unghiul de îndoire al niturilor și numărul acestora.
Pentru a simplifica calculele, este recomandabil să vă concentrați pe datele standard care sunt utilizate de specialiști atunci când întocmesc desenele butoaielor.
Butoi din lemn de bricolaj - instrucțiuni
Algoritmul acțiunilor este clar din cifre, care indică etapele principale ale lucrării.
Dar unele explicații nu vor fi de prisos.
Doagele pot fi realizate din bușteni sau scânduri. Prima variantă este de preferat, deși este mult mai dificil să o faci singur. Faptul este că doar partea inferioară a trunchiului copacului, de la rădăcini până la ramuri, este folosită pentru a face un butoi. Va trebui să tăiați singur buștenii (blocurile).
Ce este special?
- Lama toporului trebuie să lovească exact în centru, de-a lungul liniei diametrale. Acest lucru va ușura oarecum munca și vă va permite să obțineți nituri de înaltă calitate în cantități mai mari (pe fiecare punte).
- Scândurile se obțin prin despicare și tăiere bulgări. Prelucrarea lemnului se efectuează întotdeauna de-a lungul bobului, și nu peste el.
Pentru a facilita îndoirea, niturile au o geometrie neregulată. Grosimea de la capetele fiecărei plăci ar trebui să depășească același parametru în centru cu aproximativ 0,2. Adică, dacă intenționați să asamblați un butoi cu propriile mâini din plăci de 10 mm, atunci acestea sunt tăiate astfel încât în părțile inferioare și superioare ale containerului grosimea lor să fie de cel puțin 12.
Doage de uscare
Diverse surse indică perioade care sunt măsurate în luni sau chiar ani (până la 3). În acest punct, este necesar să ne concentrăm pe condițiile locale, porozitatea inițială și porozitatea acesteia. Recomandări pentru accelerația artificială acest proces nu este foarte util atunci când lucrați cu propriile mâini. Fără practică, este dificil de determinat modul optim pentru acelasi dulap electric si timpul in care lemnul este tinut in el. Meșteri cu experiență Se recomandă să așteptați până când umiditatea se evaporă din lemn în mod natural.
Trebuie doar să-l plasați într-o cameră cu condiții adecvate - o temperatură de cel puțin +20 ºС și o bună ventilație. Este posibil să fii nevoit să aștepți 2 sau 3 ani. Dar un butoi de înaltă calitate nu se face „într-o singură zi” și acest lucru trebuie înțeles.
Dacă vorbim despre un recipient pentru uz casnic, atunci puteți usca niturile chiar și pe aragaz. Dar, în orice caz, un butoi nu este asamblat din plăci brute. În câteva săptămâni (din cauza contracției lemnului), vor începe să apară fisuri între ele. Verificat.
Cercuri
Găsirea benzilor metalice și a găurilor pentru nituri cu propriile mâini este ușor. Singurul lucru la care ar trebui să acordați atenție este că este mai bine să luați oțel pentru scule. Se caracterizează prin rezistență crescută la tracțiune și rezistență la coroziune. Dacă îl pre-tratezi cu ulei de uscare și apoi îl ardeți (de exemplu, cu o pistoletă), veți obține cercuri de o nuanță originală maro deschis.
Fund
Este tăiat dintr-un scut, care este asamblat cu propriile mâini din plăci pre-preparate. Mai mult, folosind o tehnologie diferită decât fretele (pereți laterali). Grosimea lor nu se modifică pe lungime. Pentru a asigura etanșeitatea îmbinărilor, capetele sunt frezate, adică asamblarea se efectuează după binecunoscutul principiu „lambă și canelură”. În unele cazuri, sunt instalate benzi speciale (de etanșare).
Asamblarea butoiului
Secvența acțiunilor este prezentată în această figură.
O astfel de muncă nu poate fi făcută singur; Cu siguranță va fi nevoie de 2 - 3 asistenți. Niturile sunt plasate de-a lungul cercului inferior cu potrivire maximă. Dacă ultima placă nu „se potrivește”, ar trebui să fie ușor tăiată la dimensiune. Aici sunt utile piesele de schimb, deoarece prima sau chiar a doua oară, cu propriile mâini, fără experiență, s-ar putea să nu poți monta placa de „finisare”. Un mic exces cu proba de lemn și va trebui respins.
Penultima etapă - instalarea fundului
Și numai după aceasta cercuri sunt strânse (dacă sunt reglabile) sau în cele din urmă așezate pe loc (în înălțime).
Ultima etapă este șlefuirea lemnului
Cum să tratați exteriorul butoiului se decide pe loc („hârtie abrazivă” și manual, șmirghel/mașină), dar după aceasta este indicat să acoperiți recipientul cu ceară de albine (un strat subțire). Acest lucru va oferi protecție suplimentară pentru copac de factorii externi.
Succes vouă, aspiranți coopers!
Un butoi de stejar este un lucru grozav pentru o persoană. Puteți mura legume în el, puteți face vin, luciu de lună și coniac. În cel mai rău caz, stai pur și simplu până când îți vine în minte, ca unii, buna idee. Nu degeaba, pe vremuri, fabricarea butoaielor era domeniul adevăraților meșteri. Continuăm să vă spunem despre lucruri pe care le puteți stăpâni în dacha. Următorul este cooperarea.
Spre deosebire de multe profesii pe cale de dispariție, cum ar fi șalerul, luminatorul de lămpi sau producătorul de trăsuri, taparii sunt încă solicitați în secolul XXI. Producția de căzi, butoaie și elemente de bar decorative este acum în curs de desfășurare. Recipientele pentru bere și vin sunt fabricate industrial - ateliere spațioase, control al calității pe computer, aprovizionare cu ridicata. Costul, în funcție de volum, variază de la câteva sute la zeci de mii de ruble.
Dar, desigur, pofta rusului de lucruri făcute cu propriile mele mâini, nimic nu poate câștiga. Prin urmare, dacă te hotărăști să-ți faci singur butoiul visurilor tale, nu putem decât să te sfătuim! Urmează recomandările de mai jos - și orice Diogene vă va mulțumi!
Deci de unde începe butoiul?
Selectarea arborelui
Desigur, veți avea nevoie mai întâi de stejar. Mai mult, nu este primul care se întâlnește, ci mai mult sau mai puțin matur, cu diametrul trunchiului de 40-60 cm.Unele exemplare pot fi respinse chiar și în faza de inspecție. Astfel, umflăturile caracteristice de pe trunchi indică faptul că uriașul este infectat cu putregaiul tutunului.
De asemenea, „eliminăm” copacii răsuciți și noduri. În cooperare, se folosește doar „șprot” - primii 4 metri ai portbagajului, restul poate fi transformat în siguranță în combustibil pentru grătar. Da, dacă nu poți tăia copacul care îți place, poți oricând să cumperi unul similar de la cea mai apropiată fabrică de cherestea.
Fabricarea nituri
Acum puțină teorie. Butoiul este format din piese din lemn, nituri, strânse între ele și strânse cu cercuri metalice. Iar calitatea finală a întregului produs depinde direct de cât de precis a fost urmărită tehnologia de fabricație a acestor elemente.
În primul rând, decideți asupra dimensiunilor viitorului butoi. Înălțimea sa va afecta lungimea niturii în sine (ar trebui să fie cu 2,5–3 cm mai lungă).
Ți-ai ales mărimea? Tăiați în ea cheresteaua rotundă de stejar pregătită anterior. Este bine să ai un despicator hidraulic la ferma ta. Ei bine, dacă nu, bușteanul de stejar este împărțit în sectoare folosind metoda de modă veche, folosind pene. Rezultatul ar trebui să fie 8 lingouri despicate radial.
Acum tăiem miezul și materialul moale „alb” pe un ferăstrău circular. Din semifabricatele rezultate planificăm plăci egale de grosime egală cu ajutorul unui rindeau de suprafață.
Gata? Acum... stivuiți toată această frumusețe în stive undeva sub un baldachin. Și lăsați-l cel puțin câteva luni. Sau și mai bine, timp de un an - nu fac un butoi bun de stejar într-o oră☺. În acest timp, soarele și vântul, fără a crea stres inutil asupra lemnului, vor elimina excesul de umiditate din acesta. Deocamdată, puteți lua struguri (apropo, există soiuri excelente pentru regiunea Moscovei, cu siguranță vă vom spune despre ei cândva). Când piesele de prelucrat se usucă, puteți continua. Folosind un puzzle, dați plăcilor forma corectă în formă de trabuc, unde îngroșarea va fi cu doar 0,8–1 cm mai lată decât capete.
Marginea interioară a pieselor de prelucrat este tăiată la mijloc cu un plug curbat. Mai puțin de un milimetru este suficient și, atunci când este necesar, niturile se vor îndoi locul potrivit. Oferim marginii exterioare forma unui arc, a cărui curbură este determinată de un model special. Raza sa depinde de raza cilindrului fabricat. Instrumentul este ușor de făcut singur. Rezultatul ar trebui să fie un produs la fel ca în imagine.
În medie, veți avea nevoie de 25 până la 30 de doage pe butoi.
Făcând un cerc
Când niturile sunt pregătite, puteți începe să faceți cercuri. Veți avea nevoie de o bandă îngustă de fier de 2-3 mm, puțin mai lungă decât circumferința cadrului.
Răsuciți-l într-un inel și fixați-l la capete cu nituri. Cercul este aproape gata. Aruncă ușor cu un ciocan partea interioară– și poate fi pus pe cadru. Pentru un butoi mic veți avea nevoie de două perechi de cercuri. Nu mai puțin! Ce se întâmplă dacă un inel nu poate rezista la fermentarea berii tale?
În timp ce lucrați cu fierul, mai faceți câteva capse metalice. Mai târziu, ele vor servi drept „agrafe de rufe”.
Asamblarea butoiului
Niturile sunt pregătite, cercurile sunt gata. Este timpul să strângi totul într-un butoi cu burtă. Luați inelul finit și fixați capetele a două sau trei nituri în el cu agrafe de rufe în locuri aleatorii. Designul va semăna cu un scaun. În această poziție, umpleți întreg perimetrul cercului cu nituri. Când ultima placă este la locul său, bate cureaua de metal pentru a se potrivi mai strâns piesele.
Dar înainte de a pune al doilea cerc, lemnul va trebui să fie încălzit și aburit. Se face așa. Aducem produsul nostru semifabricat la Aer proaspatși instalați-l cu „priza” în sus. Înăuntru este plasată o mică urnă metalică umplută cu așchii de lemn. Aprindem un „foc” în el. În timp ce arde focul, umeziți lemnele cu generozitate cu apă. Acest lucru îl va împiedica să ia foc și va adăuga flexibilitate plăcilor. După o jumătate de oră de această „baie”, aruncați un laț la capătul liber din cerc și trageți-l în liniște cu un troliu. Nu e nicio grabă în acest loc. Drumul până la linia de sosire poate dura de la 40 de minute la 3-4 ore, dar orice nit rupt te va întoarce imediat la începutul distanței.
De îndată ce ventilatorul din lemn se închide, umpleți imediat cercul. Doar nu uita de vechea lege Bondar: „Nu poți să bati de două ori în același loc cu un ciocan”. Cu cuvinte simple Când coborâți cercul, aplicați o singură lovitură în fiecare loc. Sub nicio formă nu loviți acolo de două sau trei ori - veți despica lemnul.
Când curelele metalice sunt la locul lor, cadrul butoiului se termină. Cavitatea interioară este nivelată cu o racletă specială și șlefuită cu șmirghel.
Și acum încă o încercare de foc. Pentru ca copacul să se obișnuiască cu el formă nouă, trebuie ars. Schema este aceeași - așchiile de lemn ard în urnă. Amestecați focul în mod constant, altfel butoiul va lua foc. Nu există rețete gata făcute aici. Dacă dai foc scândurilor, vinul va căpăta un miros de ars. Dacă termini de trage înainte de timp, niturile vor rupe cercul.
Productie si montaj funduri
La o distanță de până la 2,5 cm de la capetele cadrului, selectați așa-numita canelură de dimineață. Fundul va fi apoi introdus în el. Anterior, o astfel de operație era încredințată doar unui incisiv special, un sifon de dimineață (o altă meserie pe cale de dispariție!). Astăzi este mult mai ușor să folosești un tăietor. În același timp, îndepărtați teșiturile de la capetele butoiului. Util la micsorarea fundului.
Pentru a le face veți avea nevoie din nou de nituri, doar puțin dimensiuni mari. Sunt conectate în panouri cu cuie din oțel fără capete. Măsurând efectiv lungimea canelurii bucale, puteți determina cu ușurință raza fundului. Conturează-l pe scut și decupează-l cu un puzzle. Ascuțiți capetele rundei.
Legătura dintre fund și cadru arată astfel.
Pentru a pune fundul la locul său, cadrul va trebui să fie desprins pe o parte. Niturile ar trebui să fie deja în formă până în acest moment. Introduceți piesa rotundă în canelura de dimineață, apăsați-o cu un ciocan și strângeți din nou produsul cu cerc. Dacă totul este făcut corect, fundul nu se va scurge. Înainte de a repeta operația cu celălalt fund, tăiați o gaură de scurgere în el. Diametru – 32 mm. Când totul este gata, lustruim butoiul, dându-i stare comercializabilă, și gata pentru înmuiere.
Înmuiați
În principiu, butoiul este deja gata. S-ar putea calma cu asta, dar lemnul este încă prea saturat de taninuri și taninuri. Prin urmare, va trebui să le înmuiați, altfel conținutul butoiului se va deteriora.
Umpleți recipientul o treime cu apă fierbinte (80 °C). Rotiți butoiul timp de o jumătate de oră, astfel încât umiditatea să se miște pe tot perimetrul. Apoi, scurgeți lichidul și înlocuiți-l cu unul rece. Ar trebui să stea în recipient timp de o zi, după care trebuie înlocuit din nou. Și așa mai departe timp de două săptămâni. Unii oameni înmoaie butoiul cu vin gata preparat, alții cu luciu de lună. Fiecare are propriul stil. Dar merită să începeți cu apă.
Acum butoiul este cu adevărat gata pentru vin. Sau bere. Sau luciu de lună cu castraveți - ce alegi?...
Cu ce se poate compara, de exemplu, cu un castravete sau o roșie murată într-o cadă de stejar? Și mierea este perfect depozitată într-un butoi de tei, suc de mere, puteți găti kvas în el. În cele din urmă, o cadă de stejar cu lămâi sau dafin astăzi nu va strica nici măcar un apartament de oraș. Pur și simplu nu poți găsi aceste produse simple nici în magazin, nici pe piață. Dar puteți face singur un astfel de butoi și, deși această sarcină nu este una ușoară, un meșter amator este destul de capabil să o descurce.
Pasul 1. Alegerea lemnului
Înainte de a crea un butoi cu propriile mâini, trebuie să alegeți lemnul. Stejarul și pinul nu sunt potrivite pentru depozitarea mierii - mierea se întunecă într-un butoi de stejar și miroase a rășină într-un butoi de pin. Aici avem nevoie de tei, aspen, platan. Plopul, salcia și arinul vor fi de asemenea. Dar pentru murat, murat sau înmuiat mai bun decât stejarul nu există nimic - un astfel de butoi va servi timp de zeci de ani. Pentru alte nevoi, puteti folosi rogoz, fag, molid, brad, pin, cedru, zada si chiar mesteacan.
De obicei, partea inferioară a trunchiului copacilor bătrâni este folosită pentru nituri; se numește „nituire”. Însă un tunker va alege semifabricate din lemn de foc obișnuit și va adapta un trunchi subțire la muncă. Cel mai bine este să faceți nituri din lemn brut.
Pasul 2. Împărțirea nodului
În primul rând, bușteanul - ar trebui să fie cu 5-6 cm mai lung decât viitorul doage - este împărțit în jumătate, atingând ușor bușteanul pe capul toporului. Fiecare jumătate este apoi împărțită din nou în două părți și așa mai departe, în funcție de grosimea calei (Fig. 1), pentru a obține în cele din urmă semifabricate de 5-10 cm lățime (pentru trifoi dulce - 15 cm) și 2,5-3 cm grosime. Trebuie doar să încercați să vă asigurați că despicarea merge radial - acest lucru va proteja nituirea de crăpare în viitor.
Pasul 3. Uscarea piesei de prelucrat și prelucrare
Bucățile tocate se usucă într-o cameră cu ventilatie naturala cel putin o luna. Pentru a accelera procesul, puteți folosi un uscător. Piesa de prelucrat uscată este prelucrată cu un plug sau sherhebel și un avion. În primul rând, suprafața exterioară a niturii este rindeluită. În acest caz, pentru a verifica curbura suprafeței, ar trebui să faceți un șablon în avans (Fig. 2), tăindu-l dintr-o scândură subțire de-a lungul deja produs finit. Apoi, suprafețele laterale sunt rindeluite, verificându-le și curbura față de șablon.
Nituirea poate fi tubulară - în care un capăt este mai lat decât celălalt, și butoi - cu o expansiune în mijloc. Mărimea acestor expansiuni determină conicitatea cuvei și convexitatea părții centrale a butoiului. Este suficient dacă raportul dintre partea cea mai lată și cea mai îngustă a niturii este de 1,7-1,8 (Fig. 3).
Prelucrarea suprafeței laterale este finalizată prin îmbinare. Este mai convenabil să faceți acest lucru prin deplasarea piesei de prelucrat de-a lungul articulației (Fig. 4).
Pasul 4. Prelucrarea niturii din interior
În etapa următoare, procesăm suprafața internă (în raport cu butoiul finit) a doagei, tăind excesul de lemn cu un plan sau chiar cu un topor (Fig. 5). După aceasta, doagul butoiului poate fi considerat gata, dar doaga butoiului mai trebuie să fie subțiat la 12-15 mm în mijloc (Fig. 6). Nu vă încurcați de faptul că niturile pot avea lățimi diferite - luăm tot ce putem de la fiecare piesă de prelucrat.
Pasul 5. Pregătirea cercurilor
Cercuri pentru butoi sunt realizate din lemn sau oțel. Cele din lemn nu sunt atât de durabile și sunt de o sută de ori mai multe bătăi de cap, așa că este mai bine să le folosiți pe cele din oțel. Cercurile sunt realizate din bandă de oțel laminată la cald cu o grosime de 1,6-2,0 mm și o lățime de 30-50 mm.
După ce am măsurat cilindrul în locul în care este tensionat cercul, adăugăm dublul lățimii benzii la această dimensiune. Folosind un ciocan, îndoim piesa de prelucrat într-un inel, perforam sau găurim și instalăm nituri din sârmă de oțel moale cu un diametru de 4-5 mm (Fig. 7). O margine interioară a cercului trebuie evazată lovind capătul ascuțit al unui ciocan pe un suport masiv de oțel (Fig. 8).
În funcție de locația lor pe produs, cercurile sunt împărțite în cercurile de fart - cercul central de pe butoi, cercurile de dimineață - cercurile cele mai exterioare și cercurile de gât - cercurile intermediare.
Pasul 6. Asamblarea produsului
O bunica a adus o cadă prăbușită unui om de mână cu o cerere de a o pune la loc. Tom nu mai fusese niciodată nevoit să facă asta înainte, dar nu a refuzat-o pe bătrână. Am venit cu următoarele: am aruncat o frânghie pe podea și am întins nituri pe ea unul după altul. Apoi le-a apăsat cu perne și a tras capetele frânghiei împreună. Îndepărtând treptat pernele, am adunat niturile exterioare și le-am fixat cu un cerc.
Coopers ușurează.
Produsul este asamblat pe orice suprafață plană. În primul rând, două nituri sunt atașate la cerc unul opus al celuilalt cu suporturi speciale îndoite din fierul cercului (Fig. 9). Apoi, prin atașarea unor nituri la unul dintre ele, vom ajunge la celălalt, care va apăsa jumătatea asamblată a butoiului. Continuați asamblarea până când niturile umplu întreg perimetrul cercului.
Lovind ușor cercul cu un ciocan, îl punem jos și verificăm dacă marginile niturilor se întâlnesc strâns. Pentru a obține contactul dintre nituri pe întreaga suprafață laterală, trebuie să adăugați un nit sau să scoateți unul suplimentar și apoi să instalați un cerc permanent. Apropo, dacă schimbarea numărului de nituri nu dă efectul dorit, trebuie doar să îngustați unul dintre nituri sau să îl înlocuiți pe cel îngust cu unul mai lat.
După ce ați nivelat capetele cadrului cu lovituri ușoare de ciocan, puneți cercul din mijloc și împingeți-l până când se oprește folosind un ciocan (Fig. 10).
Pasul 7. Tunderea cadrului și șapa finală
După ce am așezat cadrul pe o suprafață plană, descriem linia tăiată cu un creion folosind un bloc (Fig. 11). După ce am instalat cercul de dimineață, tăiem cadrul la 2-3 mm de acesta și curățăm capetele niturilor cu un avion. Facem același lucru cu celălalt capăt al cadrului.
Când faceți un butoi, după ce ați atașat ceapa, gâtul și cercul de dimineață pe o parte, cealaltă parte trebuie mai întâi strânsă. Coopers au un dispozitiv special pentru asta - un jug. Stăpân acasă poate folosi cablu, frânghie, lanț sau sârmă în aceleași scopuri. Puteți lega un laț și îl puteți strânge sau strângeți capetele cablului cu o pârghie (Fig. 12).
Nu este nevoie să aburiți sau să fierbeți miezul, așa cum recomandă unii experți, înainte de strângere. Ocazional, însă, se întâmplă ca nituirea să nu se îndoaie pe toată lungimea, ci într-un singur loc și, prin urmare, să se crape. Cu toate acestea, în astfel de cazuri, taharul va prefera să facă pur și simplu o nouă doagă.
Pasul 8. Curățarea cadrului din interior
Cadrul asamblat este curățat din interior cu un avion sau sherhebel, iar capetele cadrului sunt curățate cu un plan cu cocoașă (Fig. 13).
Acum trebuie să faceți o canelură de dimineață în cadru (Fig. 14). Dispozitivul de tăiere al unealtei poate fi făcut din fier de cerc, sau chiar mai bine, dintr-o pânză de ferăstrău. Adâncimea și lățimea canelurii ar trebui să fie de 3 mm (Figura 15).
Pasul 9. Realizarea scutului inferior
În primul rând, din trifoi dulce cu rindeluit Partea exterioară iar scutul inferior este asamblat folosind suprafețele laterale îmbinate (Fig. 16). Trifoiul este fixat cu cuie, așa cum se arată în figură, pentru care sunt pregăurite cuiburi de 15-20 mm adâncime. Raza viitorului fund se găsește ca latura unui hexagon obișnuit înscris în cercul canelurii de dimineață de pe cadrul butoiului. Cu toate acestea, trebuie să tăiați partea de jos cu o marjă, plecând de la cercul dorit cu 1 - 1,5 mm. După curățarea cu Sherhebel, teșiturile sunt tăiate de la marginea fundului (Fig. 17), astfel încât la trei milimetri de margine grosimea lemnului să fie de 3 mm - acest lucru este necesar pentru etanșeitatea conexiunii dintre fund și cadru. în şanţul de dimineaţă (Fig. 18).
Pasul 10. Montarea scutului inferior
Facem prima montare - după ce am slăbit cercul, îl punem în partea inferioară, introducând o parte a acestuia în canelură și apoi lovim ușor restul cu un ciocan. Dacă fundul este strâns, trebuie să slăbiți și mai mult cercul, iar dacă este prea strâns, strângeți-l.
După ce ați umplut cercul, asigurați-vă că nu există goluri. Un rezultat ideal este rareori obținut prima dată. Chiar dacă crăpăturile nu sunt vizibile cu ochiul, le puteți găsi turnând puțină apă în butoi. Dacă curge între nituri, înseamnă că fundul este prea mare și trebuie să fie ușor rindeluit. Este mai rău dacă apa se scurge prin fund sau prin canelura bucală. Apoi va trebui să dezasamblați cadrul și să îngustați unul dintre nituri.
Pasul 11. Instalarea celui de-al doilea fund
Înainte de a instala cel de-al doilea fund, ar trebui să se găurize în el un orificiu de umplere cu un diametru de 30-32 mm. Mufa este realizată așa cum se arată în Fig. 19, înălțimea sa nu trebuie să fie mai mică decât grosimea fundului, dar dopul nu trebuie să iasă dincolo de planul marginii cadrului.
Pasul 12. Pictura
În primul rând, depinde de condițiile de funcționare. Dar este important să rețineți că nu ar trebui să vopsiți recipientele de umplere cu vopsea în ulei: aceasta înfundă porii, ceea ce contribuie la putrezirea lemnului. Este recomandabil să vopsiți cercuri - acestea nu vor rugini. În scop decorativ, un butoi sau o cadă de flori poate fi tratată cu mordanți.
Oferă culoare maro stejarului var stins amestecat cu o soluție de amoniac 25%. O soluție neagră de sulfat de fier sau o infuzie de pilitură de fier în oțet timp de 5-6 zile.
Un decoct din rizomi de aspernă (Asperula odorata) colorează roșu de tei și aspen. Decoctul dă o culoare roșu-maronie coaja de ceapa, maro - un decoct de fructe de nucă. Acești coloranți sunt atât mai strălucitori decât cei chimici, cât și mai stabili.
De asemenea, este important să ne amintim că lemnul este mai bine conservat la umiditate constantă. Prin urmare, recipientele uscate trebuie păstrate întotdeauna uscate, iar produsele vrac umplute cu lichid. Ambele nu pot fi așezate direct pe pământ. Este mai bine să plasați o cărămidă sau o scândură sub butoi decât să scăpați ulterior de putregai prin tăierea clopoțelului.
Dar indiferent de cât timp stă butoiul, în tot acest timp va fi un reamintire plăcută pentru proprietar al dificultăților depășite în înțelegerea secretelor meșteșugului străvechi al copersului.
Fabricarea butoaielor se numește tolerie. Cooperarea este o întreagă artă care a apărut din nou Grecia antică. Oamenii aveau nevoie de vase de volum mare și cel mai mult într-un mod accesibil A face un vas mare cu propriile mâini s-a dovedit a fi doar a face butoaie.
Inițial, butoaiele erau folosite pentru transportul și depozitarea apei, vinului și uleiului vegetal. Din acele vremuri străvechi aspect Butoaiele nu s-au schimbat prea mult. Acest design simplu s-a dovedit a fi atât de simplu și convenabil încât este util și este foarte popular până astăzi. În ciuda abundenței de materiale noi și a apariției noilor tehnologii, pentru unele ramuri ale activității umane nu s-a găsit nimic mai bun decât un butoi obișnuit de lemn.
Cum au apărut butoaiele de lemn?
Istoria butoiului a început cu faptul că oamenii antici au scobit nișe în trunchiurile copacilor mari cu propriile mâini. Pentru a le ușura sarcina, au ales inițial copaci cu goluri. Cel mai probabil, o persoană observatoare a luat notă de modul în care animalele foloseau volumele goale naturale - frații noștri mai mici și-au construit case în ele și au depozitat alimente acolo.
Printre altele, oamenii din acea vreme colectau miere de la albinele sălbatice, adică se ocupau cu apicultura. Albinele sălbatice, la rândul lor, locuiau în aceleași goluri ale copacilor mari. Cu toate acestea, pentru a obține mierea dorită, de multe ori trebuia să pătrundem adânc în pădure și acolo erau diverse pericole și era pur și simplu incomod. În plus, au existat uneori o mulțime de candidați pentru a lua miere delicioasă dintr-o anumită scobitură.
Pentru a face mierea de albine sălbatice mai accesibilă, oamenii au recurs la un truc și au început să decupeze părți din trunchiul copacului în care se afla golul cu recolta de miere. O parte a trunchiului a fost plasată mai aproape de casă, iar apoi au avut loc schimbări semnificative cu această secțiune a copacului. Un modest stup gol a fost transformat într-o stupină de dimensiuni impresionante. De-a lungul timpului, proprietarii de stupine grijulii au făcut chiar și un acoperiș pentru casa de albine cu propriile mâini. Era făcut din scoarță sau dintr-un snop de paie tăiat.
După ce tânărul a apărut familie de albine, a fost mutată într-o nouă adâncime. Cu toate acestea, nu a fost întotdeauna ușor să găsești o nouă scobitură de dimensiune potrivită, așa că proprietarul stupinei a trebuit să o scobi cu propriile mâini într-un buștean gros.
Cu toate acestea, durata de viață a unui stup este departe de a fi eternă - în timp, golul începe să se crape. Pentru a salva o secțiune valoroasă a unui trunchi de copac de la distrugerea completă, oamenii au recurs la noi trucuri - au început să folosească un cerc de metal. Invenția unui astfel de cerc este un pas uriaș înainte; un nou design care combină lemnul și metalul poate fi deja numit ustensile de cupru. Pentru a strânge o secțiune a unui trunchi cu o golă sau o nișă scobită cu propriile mâini, au folosit și frânghii, șuvițe, sârmă sau un cerc de lemn.
Diametrul primilor butoaie depindea direct de grosimea trunchiului copacului. Nu a fost posibil să se facă recipientul mai lat decât trunchiul copacului. Cu toate acestea, când oamenii au învățat să strângă un butoi folosind cercuri de metal și lemn, frânghii, șuvițe și sârmă, a devenit posibil să se facă vase din lemn de absolut orice diametru.
Mai târziu, o invenție atât de utilă precum un butoi s-a dovedit a fi indispensabilă în unele industrii. De exemplu, containerele uriașe erau pur și simplu necesare în atelierele de piele.
De ce să alegeți stejarul pentru a face un butoi?
Când apare nevoia de a cumpăra sau de a face un butoi cu propriile mâini, apare întrebarea: ce tip de lemn ar trebui să preferați? Pentru fabricarea butoaielor se folosesc următoarele tipuri de lemn: kedo, ienupăr, tei, pin, aspen, molid și, bineînțeles, stejar.
În acest articol vă vom spune cum puteți face un butoi de stejar cu propriile mâini. Dar mai întâi, să vorbim despre caracteristicile utilizării stejarului în tonerie.
Este demn de remarcat faptul că un copac precum stejarul este folosit mult mai des decât orice alt copac de foioase la fabricarea butoaielor. Și acest lucru este destul de natural - calitatile consumatorului din acest soi lemnul este mult mai bun decât alți copaci. Să enumerăm câteva caracteristici ale lucrului cu un copac, cum ar fi stejarul:
- taierea stejarului este destul de problematica, dar tocat acest tip de lemn este o placere;
- Probabil că veți avea o întrebare despre cum puteți face un butoi dintr-un copac atât de durabil, dar maeștrii de tonerie sunt ajutați de o proprietate atât de importantă a stejarului precum faptul că, după aburire, acesta devine incredibil de elastic;
- dar după uscare, stejarul, dimpotrivă, își schimbă forma doar minim, practic nu se formează valuri și fisuri, iar acest fapt este un alt avantaj al stejarului;
- totuși, cea mai importantă proprietate a unui tip de lemn precum stejarul este prezența în el a unui component special de conservare, care împiedică putrezirea lemnului, având efect antiseptic;
- stejarul nu se teme deloc de umiditate; sub influența sa, dimpotrivă, devine și mai durabil.
Lemnul de stejar, care a căzut în râu și a rămas în apă pentru o perioadă lungă de timp, are calități unice. La urma urmei, în apă, lemnul este saturat cu săruri de fier. Un astfel de lemn situat într-un iaz se numește „stejar de mlaștină”. Stejarul de mlaștină este deosebit de rezistent.
Datorită tuturor calităților enumerate mai sus, acest tip de lemn, cum ar fi stejarul, a fost de multă vreme recunoscut drept cea mai bună materie primă pentru fabricarea ustensilelor de toletă. Este butoiul de stejar care te va servi cu fidelitate decenii.
Este de remarcat încă un fapt interesant în ceea ce privește butoaiele de stejar. Compoziția unui astfel de lemn conține unele componente specifice; datorită acestor componente, ca urmare a proceselor oxidative, un unic aroma placuta– aroma de vanilină. Datorită acestei proprietăți a lemnului de stejar, acesta este folosit pentru a face butoaie pentru coniac. Coniacul din butoaie de stejar capătă această aromă plăcută. Printre altele, un tip de lemn precum stejarul favorizează dospirea mai rapidă a aluatului.
Chiar dacă pui un butoi din stejar subsol umed, îngropați-l în sol sau lăsați-l în ploaie - toți acești factori negativi Mediul extern nu va afecta în niciun fel uimitor calități pozitive butoaie pe bază de lemn de stejar - așa proprietăți unice acest copac puternic are.
Realizarea unui butoi de stejar cu propriile mâini
Acum, după ce am aflat totul despre beneficiile butoaielor de stejar, ne vom da seama în sfârșit cum să facem un astfel de recipient cu propriile mâini. Vă prezentăm atenției un master class despre realizarea unui butoi pe bază de lemn de stejar cu un volum de 25 de litri.
Procesul de realizare a unui butoi de stejar începe cu achiziționarea de material. Lemnul potrivit trebuie adus din pădure primăvara, tăiat în bucăți acceptabile, apoi dus la subsol și acoperit cu rumeguș. Într-un subsol în această stare, lemnul tău ar trebui să se usuce pe tot parcursul lunilor de vară.
De îndată ce lemnul s-a uscat, trecem direct la pregătirea pieselor pentru viitorul nostru butoi. Luăm un bloc de lemn, de aproximativ jumătate de metru în diametru și 42 de centimetri înălțime, și îl împărțim în patru bucăți cât mai atent posibil.
După aceasta, dezmembrăm și sferturile: lovind ușor patul cu un ciocan, ca în poza cu numărul 1, facem 14 semifabricate. Blankurile sunt realizate pentru nituri; grosimea fiecărui semifabricat trebuie să fie de aproximativ trei centimetri. Te rog plateste Atentie speciala Când faceți semifabricate cu propriile mâini, despicarea trebuie să fie radială, altfel se vor forma fisuri în lemn în viitor.
După ce piesele de prelucrat sunt gata, acestea trebuie prelucrate pe fiecare parte cu așchii. Acest lucru este necesar pentru ca acestea să devină puțin concave. Acest proces poate fi văzut în fotografia cu numărul 2.
Pentru a face un butoi de stejar vom avea nevoie de două cercuri de montare. În acest caz, diametrul celui din mijloc ar trebui să fie puțin mai mare. Cel mai important lucru în proiectare este așa-numitul cerc obturator, care este responsabil pentru calitatea viitorului butoi. Cercul obturator trebuie manevrat cu cea mai mare atenție; în niciun caz nu trebuie să îl loviți cu un baros.
Folosind capse pe bază de cerc, atașăm trei nituri la oblon, așa cum s-a făcut în imagine cu numărul 4. După aceasta, umplem întreg perimetrul butoiului nostru cu semifabricatele făcute mai devreme și apoi punem imediat pe mijloc. cerc - în această etapă ar trebui să obținem același lucru ca în imaginea numărul 5. Pentru ca această etapă să meargă ca un ceasornic, este necesar de la bun început să se calculeze cu precizie lățimea tuturor semifabricaților, pe baza cunoașterii diametrului a viitorului nostru butoi.
Odată ce cele două cercuri sunt strânse, va trebui să strângeți bucata rămasă din butoi. Cooperarii profesionisti au in aceste scopuri instrument special, care se numește jug. Cu toate acestea, mulți meșteri recurg la viclenie, inventând și confecționând propriile unelte pentru strângerea butoiului.
După ce butoiul este bine strâns, este necesar să coborâți cercul superior cât mai jos posibil. În figura cu numărul 8, în aceste scopuri este folosită o daltă specială cu o canelură.
Apoi, butoiul trebuie să fie uscat. Pentru a accelera procesul, puteți plasa butoiul nu departe de aragaz, dacă aveți unul. Cu toate acestea, această sobă ar trebui încălzită timp de două ore în fiecare zi, dar nu mai mult.
P După două săptămâni de uscare, lucrul la butoi poate fi continuat. Folosind un plug drept, trebuie să curățați temeinic întreaga parte exterioară a butoiului.
După aceasta, este necesar să se facă cercuri permanente pentru a înlocui cercuri de montare. În cazul nostru, acestea sunt patru cercuri de oțel vopsite de două dimensiuni diferite.
Înlocuirea cercurilor se face după cum urmează:
- mai întâi scoateți cercul din mijloc;
- după aceasta, așezați un cerc permanent la o înălțime de zece centimetri de fundul butoiului;
- atunci ar trebui să tăiați ambele părți ale butoiului nostru folosind un ferăstrău electric, așa cum sa făcut în fotografia numărul 9;
- Apoi mai instalăm două cercuri deasupra.
După ce am făcut toate acestea, aliniem interiorul butoiului folosind niște rindele în formă, ca în imaginea numărul 10. După aceasta, trebuie să faceți o canelură în jurul circumferinței din interiorul butoiului. Adâncimea acestui șanț este de aproximativ 5-6 milimetri.
Partea inferioară a butoiului poate fi făcută din plăci pre-preparate. Racordarea se face folosind cuie fara capete, care trebuie sa fie inox si zincate. Pentru a preveni scurgerile butoiului nostru, capetele ar trebui să fie căptușite cu benzi de coadă - iată un mic truc.
Dificultatea pe care o poate întâmpina cineva care vrea să facă un butoi de stejar cu propriile mâini este întrebarea cum să calculeze dimensiunea fundului. O poți face astfel:
- fixați un punct lângă canelură;
- Estimați aproximativ raza butoiului dvs. în acest loc;
- după aceea, folosind o busolă, așezați 6 astfel de raze de-a lungul canelurii;
- Pentru ca începutul și sfârșitul traseului să cadă exact pe un punct fix, raza va trebui să fie selectată folosind metode de încercare și eroare;
- Mărimea rezultată este indicată folosind o busolă pe un scut, pe care o așezăm din plăci pregătite în prealabil pentru partea de jos a butoiului, ca în figura cu numărul 13.
După aceasta, ar trebui să tăiați plăcile de-a lungul cercului schițat folosind un ferăstrău circular. Apoi, ne prindem fundul și, folosind un plug, facem un salt de-a lungul întregului perimetru al butoiului nostru.
Apropo, este util să puneți o rolă albă înmuiată în apă în șanț; acesta este și un mic truc care vă va împiedica scurgerea butoiului.
Și în sfârșit butoiul este gata!
De asemenea, puteți urmări cum sunt făcute butoaiele de stejar maestru.